Używane Baader Baader 176 Linia Do Filetowania Ryb Płaskich na sprzedaż (14 982)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 829 h, Baader 588 Maszyna do filetowania 2020 rok, mało używana, z częściami zapasowymi Kompletny zestaw z głowicą IS026 Iedpfeyq Sbyjx Afqsig Ostrzarka noży Baader 61 6-stanowiskowa linia do trybowania Podajniki/odbiorniki, różne przenośniki Kompresor Rzadki zestaw!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne. Ijdpfxezy Hhxj Afqeig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIĘ LAKIERNICZĄ UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Możliwość zakupu pojedynczych maszyn!!! Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia lakiernicza UV przeznaczona do wykańczania powierzchni płaskich, elementów meblowych, płyt MDF, HDF, paneli oraz innych materiałów drewnopochodnych. Linia wyposażona jest w automatyczny załadunek i rozładunek, szlifierki szerokotaśmowe, systemy odpylania, wielokrotne stacje nakładania lakieru, tunele suszące UV oraz drukarkę UV. Główne wyposażenie linii: • Automatyczne systemy załadunku i rozładunku BARGSTEDT • Magazyny palet BARGSTEDT • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE z odpylaniem HEESEMANN EA2 • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Szczotkarka SORBINI SMART SAND 1 • Liczne transportery CEFLA • Nakładarki walcowe: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (kilka sztuk) SORBINI SMARTCOATER MF (kilka sztuk) • Tunele suszące CEFLA: tunele gorącego powietrza tunele IR tunele UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linia druku UV SORBINI T/20-3-STP (3-głowicowa) Iedpfx Afjzg Epuoqsig Linia umożliwia realizację pełnego procesu technologicznego: szlifowanie, odpylanie, nakładanie podkładów i lakierów, utwardzanie UV, druk UV oraz końcowe wykończenie powierzchni. Rozwiązanie idealne dla producentów mebli, frontów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz elementów stolarki. Maszyny renomowanych producentów: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Sprzedaż kompletnej linii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), Ijdpfx Aoxay I Sefqeig - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Ijdpsz Daatsfx Afqeig Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną linię do patroszenia i peklowania makreli KROMA GUTMASTER 1200, wyprodukowaną w 2013 roku. Ta przemysłowa linia produkcyjna została zaprojektowana do automatycznego patroszenia, czyszczenia, usuwania odpadów oraz peklowania makreli w zakładach przetwórstwa rybnego. Maszyna nadaje się do obróbki ryb o wadze od 200 do 500 g i łączy kilka operacji w jeden ciągły proces. Ryby są ręcznie umieszczane w specjalnych kieszeniach przenośnika, głową do przodu i brzuchem do góry. Podczas przesuwania się przez linię, maszyna mierzy rybę i automatycznie dostosowuje położenie noży do jej rozmiaru. System otwiera brzuch, oddziela skrzela, usuwa wnętrzności za pomocą próżniowego systemu VACMASTER 200, czyści wnętrze ryby, usuwa krew z nerek, a następnie przenosi produkt do sekcji peklowania. Iiodpfx Afezkizvsqog Linia jest wyposażona w automatyczny moduł peklowania BRINEMASTER, umieszczony bezpośrednio za sekcją czyszczenia. Specjalna głowica iniekcyjna z 50 igłami o średnicy 2 mm wstrzykuje pekel do ryby. Po peklowaniu produkt jest transportowany przenośnikiem do stołu kontrolnego lub bezpośrednio do pojemników. KROMA GUTMASTER 1200 jest wykonana z materiałów odpornych na kwasy oraz stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia trwałość, higienę i odporność na wymagające warunki produkcyjne. Maszyna jest również wyposażona w systemy czyszczenia CIP i CWS, co pomaga skrócić czas czyszczenia i poprawić warunki higieniczne pracy. Jeśli w kieszeni przenośnika nie znajduje się ryba, poszczególne moduły robocze są automatycznie wyłączane, co zmniejsza zużycie i pobór energii. Specyfikacja techniczna: Producent: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Rok produkcji: 2013 Zastosowanie: patroszenie, czyszczenie i peklowanie makreli Rozmiar ryb: 200–500 g Wydajność bez peklowania: do 50 szt./min Wydajność z peklowaniem: do 35 szt./min Całkowita moc: 8 kW Sterowanie: PLC na bazie mikroprocesora Vacmaster 200: automatyczny, próżniowy system usuwania wnętrzności Brinemaster: 50 igieł, średnica 2 mm Przenośnik wyjściowy: tak System czyszczenia CWS: tak System czyszczenia CIP: tak Podstawowy zestaw części zamiennych: wliczony w cenę Obsługa: 2–3 osoby Waga: ok. 1000 kg Wymiary: 5100 / 6100 mm z przenośnikiem x 600 x 1600 mm Główne zalety: automatyczne patroszenie, czyszczenie i peklowanie w jednej linii, wysoka wydajność, do 50 ryb/min bez peklowania i do 35 ryb/min z peklowaniem, przystosowana do obróbki makreli o wadze od 200 do 500 g, system próżniowy VACMASTER 200 do usuwania wnętrzności, peklowarka BRINEMASTER z 50 igłami, konstrukcja ze stali nierdzewnej i materiałów odpornych na kwasy, systemy czyszczenia CIP i CWS, sterowanie PLC, podstawowy zestaw części zamiennych wliczony w cenę maszyny.

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Farmet FE1000 Clever Max – przemysłowy ekstruder do pasz, soi, zbóż i nasion oleistych. Producent: Farmet Model: FE1000 Clever Max Rok produkcji: 2020 Główny silnik: 110 kW Wydajność: ok. 900–2.100 kg/h w zależności od materiału i ustawień procesu Stan: używany, w pełni sprawny Lokalizacja: Słowacja, UE Ekstruder był używany przez ok. 2 lata. Dodatkowe akcesoria według informacji od sprzedawcy nie były używane. W zestawie: - Ekstruder Farmet FE1000 - System sterowania Clever Max - Sterownik PLC z panelem dotykowym HMI - Przemiennik częstotliwości dla głównego napędu - Warzelnia parowa ze stali nierdzewnej - Głowica tnąca - Szafa sterownicza - Akcesoria widoczne na zdjęciach Iedpfxjxfcwmj Afqoig Przeznaczony do: - Ekstruzji soi - Przetwarzania soi pełnotłustej - Ekstruzji zbóż i ziarna - Przetwarzania śruty oleistej / makuchu - Produkcji pasz mieszanek - Zastosowań w karmach dla zwierząt domowych i ryb w zależności od receptury oraz konfiguracji linii System sterowania Clever Max umożliwia precyzyjną regulację parametrów ekstruzji poprzez sterowanie PLC/HMI i regulację częstotliwości napędu głównego. Jest to wydajny przemysłowy ekstruder, odpowiedni dla zakładów produkcji pasz i przetwórstwa nasion oleistych o średniej wydajności. Sprzedaż w stanie pokazanym na zdjęciach. Możliwość oględzin. Możliwość załadunku. Wysyłka na cały świat na życzenie. Cena: FCA Słowacja, plus VAT.

Rok budowy: 1983, stan: po remoncie generalnym (używany), Baader 185 file + skin machine for whitefish jest odpowiedni dla dużych & średnich dorszy, plamiaków, Gråsej, Merluza itp. Wydajność 24-32 ryb / minutę, Iiedpjifpz Ijfx Afqeg Rok mod 1983. Wymiary 690 x 185 cm H 180 cm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 220247, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 7 belka, HE 500 to linia dwustronnych krawędziarek – w kształcie litery L - składa się z 2 szlifierek połączonych kątowo. Pierwsza maszyna jest przeznaczona do obróbki szerszego arkusza szkła, druga natomiast dla węższego. Na wlocie drugiej maszyny znajduje centrujące urządzenie, które koryguje pozycję szkła. Dane techniczne HE500: Min rozmiar roboczy-400x200, Grubość robocza-3 – 25, Oscylacyjne wrzeciono-1+1, Diamentowe wrzeciona do szlifowania płaskich narzędzi-2+2 Diamentowe wrzeciona do szlifowania dolnych fazek-1+1 Polerujące wrzeciona do dolnych fazek-1+1 Diamentowe wrzeciona do szlifowania górnych fazek-1+1 Ijdpfxjzznuie Afqsig Polerujące wrzeciona do górnych fazek-1+1 Polerujące wrzeciona do płaskich krawędzi-3+3 Wrzeciona zatępiania naroży-1+1 Wrzeciono grawerujące-2+2 Puste pozycje-0 Całkowita moc instalacji linii XE (kW)-120 Pasy transportowe, motoryzacja:Pasy napędzane przez 4 silniki bezszczotkowe Mobilny ruch mostu Prowadnice łożysk kulkowych, za pomocą dwóch silników bezszczotkowych Podsumowanie: Linia Dwukrawędziarek Bavelloni HE500L - 1kpl. Stół podawczy TT5130-1szt. – 1szt. Myjka pozioma 2800 – 1szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Do sprzedania z pralni. Kompletna, pracująca linia maglownicza Kannegiesser (para). Szerokość robocza: 3000 mm. Pełna dokumentacja techniczna. Skład: 1. Podawarka EMD – uniwersalna, podawanie ręczne i automatyczne, 2 stanowiska łapek podawczych, szczotki rozciągające i ramiona do podnoszenia ciężkich elementów. 2. Magiel dwuwałowy HPM – 2 x wał Ø1200 mm, nierdzewna niecka, dobra jakość maglowania. Dodatkowa opcja dla gastronomii. 3. Składarka rewersyjna RFM – precyzyjne składanie z 2 złożeniami wzdłużnymi i 3 poprzecznymi, z dodatkowym torem dla mniejszych elementów. Sztaplarka Rok produkcji: koniec 2001 Stan techniczny: jak po przejęciu z pralni, sprawna, w użyciu do końca lutego 2025, regularnie konserwowana. Wymagana przestrzeń: ok. 13 m × 4,5 m, Wymagana moc 39 kW Dlaczego warto? - Marka Kannegiesser – lider w branży pralniczej magli. - Łatwa dostępność serwisu i części: obsługa również w Polsce. - Wysoka wydajność i precyzja: idealna do dużych ilości bielizny płaskiej. Iiodpfx Aev Nbxnofqeg - Stosunek ceny do możliwości i jakości. Nowa jest warta powyżej 400 tyś €. Cena wywoławcza: 69 900 € netto Masz pytania? Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami – chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy szczegóły techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy. Isdpfszbh Ausx Afqoig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Iijdpfezynlxjx Afqjg • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm Ijdpfsim Ez Dsx Afqjig min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FDS 3000-1 Trio to automatyczna maszyna do obierania ryb, przeznaczona do delikatnego obierania miękkich, oczyszczonych filetów ryb białych oraz porcji ryb o nierównomiernej grubości. Maszyna tej marki jest od lat wykorzystywana w zakładach przetwórstwa ryb na całym świecie jako sprawdzona metoda, w której priorytetem jest wysoka wydajność i minimalizacja uszkodzeń surowca. Specyfikacja techniczna Producent: TRIO Iiedszlhihjpfx Afqog Model: FDS 3000-1 Wydajność: 40–120 filetów/min (w zależności od wielkości fileta) Głębokość obierania: 0–10 mm Metoda podawania: ręczna Metoda obierania: zamrażanie fileta na chłodzonym bębnie; działa bez rozciągania skóry ani mięsa Obsługiwane gatunki: m.in. dorsz, mintaj, mulek, oraz ryby białe o różnej grubości Jak działa maszyna do obierania ryb Trio FDS 3000-1? Zasada działania FDS 3000-1 opiera się na unikalnej metodzie „zamrażania” fileta na chłodzonym bębnie. Filet jest ręcznie umieszczany na powierzchni obracającego się bębna, gdzie – dzięki niskiej temperaturze, sile grawitacji i delikatnemu naciskowi – stabilizowany jest w płaskiej pozycji, bez ściskania lub nadmiernego naprężania tkanki. Tylko w tej pozycji nóż usuwa skórę, pozostawiając jak najwięcej wartościowego mięsa. Ta metoda umożliwia płytkie, kontrolowane obieranie – przy głębokości cięcia od 0 do 10 mm – co skutkuje mniejszym odbarwieniem, mniejszą ilością pozostałości skóry na filecie i wyższą wydajnością produktu końcowego w porównaniu z tradycyjnymi, starszymi modelami tej marki. Kluczowe zalety Trio FDS 3000-1 Maszyna do obierania FDS 3000-1 jest szczególnie skuteczna, gdy surowiec jest delikatny lub ma nierównomierną grubość – delikatna metoda obierania na zimnym bębnie zmniejsza ryzyko uszkodzenia fileta i zachowuje jego strukturę, nawet podczas przetwarzania rozmrożonych produktów, które wcześniej były zamrożone. Wydajność maszyny, w zakresie od 40 do 120 filetów na minutę, w zależności od wielkości surowca, pozwala na dostosowanie prędkości pracy do charakterystyki konkretnej linii produkcyjnej. Konstrukcja maszyny zapewnia stabilną, jednolitą jakość obierania, niezależnie od kształtu i grubości fileta, co zmniejsza potrzebę ręcznych korekt i przyspiesza kolejne etapy przetwarzania. Prosta, ręczna metoda podawania filetów oznacza, że obsługa maszyny nie wymaga rozbudowanego szkolenia personelu. Zastosowania i obsługiwane gatunki ryb Trio FDS 3000-1 jest używana do obierania miękkich filetów ryb białych i porcji o nierównomiernej grubości, w tym wcześniej zamrożonych i rozmrożonych surowców. Maszyna doskonale nadaje się do przetwarzania gatunków, takich jak dorsz, mintaj, mulek i inne ryby białe, które wymagają delikatnego obchodzenia się podczas przetwarzania. Dzięki elastyczności w zakresie głębokości obierania, FDS 3000-1 nadaje się zarówno do produkcji filetów przeznaczonych do dalszego przetwarzania (np. panierowania, zamrażania, wędzenia), jak i do linii produkcyjnych, których celem jest maksymalizacja wydajności cennych surowców. W BMG Trade specjalizujemy się w sprzedaży maszyn dla przemysłu spożywczego, w tym profesjonalnego sprzętu do przetwórstwa ryb, takiego jak maszyny do obierania Trio. Jeśli szukasz maszyny do obierania Trio FDS 3000-1 – nowej lub sprawdzonej, używanej maszyny w dobrym stanie technicznym – skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci wybrać odpowiedni model dla Twojego asortymentu i skali produkcji, a także doradzimy w kwestii transportu, serwisu i uruchomienia maszyny w Twoim zakładzie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać i

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka Iijdpfx Afeyw Iageqog STAN Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Trio FTC Jednorzędowy Usuwacz Ości BAADER TRIO FTC jednorzędowy automatyczny usuwacz ości to urządzenie do usuwania ości z automatycznym podawaniem. Kontrola nacisku za pomocą przeciwwagi zapewnia stały rezultat. Korzyści dla klienta: Iiedpjxp Iabofx Afqjg • Automatyczna maszyna do małej produkcji • Stabilny efekt usuwania ości • Nie wymaga dużej powierzchni roboczej Producent: Baader / Trio Model: A-PBR Rok produkcji: 2013 Wydajność: do 12 filetów/min Gatunki ryb: łosoś, pstrąg, sieja świeże / rozmrożone i wędzone filety Wymiary maszyny (DxSxW): 1.250x700x1.600 mm Waga maszyny: 100 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami. Iijdpfjz Azx Rex Afqeg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Iiedpfszzp Sijx Afqsg Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Iiodpfxjxm Twte Afqeg Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dane techniczne dostępne w dokumentacji.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Iijdpfx Aez Alpmofqjg Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół Iedpfjymampex Afqjig przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Iedpfszxrtkjx Afqeig Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Oferowany jest otwieracz jamy brzusznej do przetwórstwa drobiu. Producent: LINCO Food Systems (dawniej Lindholst & Co A/S, obecnie BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, typ 12 CW / 8 cali. Kompatybilne wagi ptaków (waga żywa): standardowe kurczaki: 1,5-2,5 kg, duże kurczaki: 2,5-4,0 kg, kury nioski: 1,0-4,5 kg. Wydajność: 6300 szt./godz. (BPH). Emisja hałasu: poniżej 80 dB(A) na stanowisku pracy. Wymiary maszyny (szer./dł./wys.): 1380mm/1350mm/776mm, masa własna: ok. 550kg. Przystosowany do zastosowania w przemysłowych liniach ubojowych i evisceracyjnych drobiu. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ijdpfx Aoylzgzefqjig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Marel Opticut Portion Cutter to nowoczesne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego porcjowania i cięcia mięsa, drobiu, ryb oraz gotowych dań. Wyprodukowany w 2011 roku przez renomowaną firmę Marel, stanowi część serii maszyn premium, które łączą dokładność, niezawodność i wydajność w branży przetwórstwa spożywczego. Maszyna wyposażona jest w taśmę płaską Intralox S1100 o szerokości 253 mm i długości 3100 mm, co zapewnia płynny transport produktu oraz wysokie standardy higieniczne. Zasilanie 3×380–480V i moc 9,5 kW gwarantują wydajną pracę nawet przy intensywnych warunkach produkcyjnych. System cięcia Opticut umożliwia uzyskanie równych, powtarzalnych porcji z precyzyjną kontrolą grubości i wagi każdego kawałka, co przekłada się na minimalizację strat surowca i maksymalną efektywność produkcji. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, maszyna spełnia najwyższe standardy higieniczne i jest łatwa w utrzymaniu czystości. Marel Opticut Portion Cutter znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także przy produkcji gotowych dań i przekąsek, gdzie kluczowa jest powtarzalność oraz precyzja cięcia. Specyfikacja techniczna: Producent: Marel Model: Opticut Iijdpjxn R Tusfx Afqeg Rok produkcji: 2011 Wydajność: 7200 kg/h Do 120 cięć na minutę Typ taśmy: Intralox S1100 FTAC Typ noża: pionowy nóż gilotynowy Wymiary taśmy: 253 x 3100 mm Zasilanie: 3×380–480V, 50/60 Hz Moc: 9,5 kW Konstrukcja: stal nierdzewna Wymiary maszyny: Dł: 2300 mm x Sz: 700 mm x Wys: 2750 mm Zalety: ✅ Precyzyjne porcjowanie i cięcie o wysokiej powtarzalności ✅ Wydajna praca w systemach linii produkcyjnych ✅ Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej ✅ Łatwa obsługa i czyszczenie ✅ Doskonała jakość wykonania – marka Marel ✅ W zestawie wózek na akcesoria i części zamienne

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 10 ton/h Iiedozhv Nuspfx Afqeg