Używane Automatyczna Maszyna Do Szycia na sprzedaż (92 496)

Stan: dobry (używany), Hohner Economy 25/40 Zszywarka Drutowa Bardzo dobry stan. Bodpozw N Uiefx Akvjwt Niezawodna maszyna o legendarnej trwałości. Dane techniczne: Wydajność: 206 cykli/min Grubość zszywania: 25 mm (przebijanie do 40 mm bez zamykania zszywki od spodu) Średnica drutu: maks. 1 mm Zasilanie: 380V Waga: 240kg Maszyna posiada regulowany stół do zszywania bloków i broszur.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię Bwsdjznz Shopfx Akvet • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni Bwsdpezgw Ebofx Akvet • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Bwsdpfx Akoziyq Ssvjt Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Bodpjznxhysfx Akvjwt Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Ref: 10815 . 2007 Muller Martini 3215 Ventura Szybka, w pełni automatyczna maszyna do szycia Cechy: Bsdet Sybcepfx Akvewt Duży zakres rozmiarów produktów Papier od 22 g/m² Otwieranie podajnika i/lub noża Innowacyjny system szycia Opatentowane tworzenie pętli za pomocą sprężonego powietrza Szybka zmiana między różnymi rodzajami ściegów Wyposażony w: Otwór ssący 4 + 4 dla produktów z zakładką lub bez zakładki Optyczny system skanowania Dodatkowe części do przetwarzania cienkich wydruków Dostarczanie układarki Maksymalna długość podpisu: 510 mm Maks. prędkość: 12 000/godz.

Stan: dobry (używany), Introma ZD-2D zszywarka drutowa Maszyna w bardzo dobrym stanie, po niedawnym serwisie. Bsdpfx Akozt H Ncsvswt Specyfikacja techniczna: Wydajność: 180/min Maksymalna grubość zszywania: 25 mm Średnica drutu: maks. 1 mm Zasilanie: 380V Waga: 230 kg Maszyna posiada regulowany stół do zszywania bloków i broszur. Margines przedni. Instrukcja obsługi w komplecie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Juki PLC 2710-7 Maszyna do szycia kolumnowa przemysłowa. Przekładnia 3-drożna (igła, stopka, podawanie) Serwomotor montowany na głowicy, z napędem bezpośrednim, energooszczędny 230V 50 HZ Bedpjwarckjfx Akvowt Zużywa o 37% mniej prądu. w porównaniu do silników konwencjonalnych. Do materiałów średnich i grubych Podwójna pojemność, duży nakład, automatyczne obcinanie nici, podnoszenie podeszwy, wzmocnienie. Smarowanie półsuche, smarowaniu podlega tylko część obrotowa, dzięki czemu maszyna zużywa znacznie mniej oleju. Panel programowy CP-180C

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1976, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 280 kg, Szyjarka do broszur Hohner Favorit, przeznaczona do zszywania bloków i broszur. Wyjątkowo wytrzymała konstrukcja z żeliwa. Grubość zszywanego materiału: 0–25 mm, jednostronnie do 40 mm. Bedszxz E Aopfx Akvewt Rodzaj drutu do zszywania: nr 21–30, nr I–VI. Zasilanie: 400 V / 50 Hz, wymiary: 78 x 70 x wys. 148 cm.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919254, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, W ramach likwidacji fabryki jeansów oferowana jest automatyczna przemysłowa maszyna do szycia ściegiem łańcuszkowym GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. To nowoczesne urządzenie (rok produkcji 2019) zostało zaprojektowane specjalnie do wysokiej jakości obszyć na denimie, spodniach i odzieży roboczej. Bazując na znanej platformie 63900, tworzy klasyczny ścieg łańcuszkowy, pożądany w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna jest wyposażona w automatyczne funkcje takie jak obcinacz nici oraz sterowanie pneumatyczne, co umożliwia wydajną i równomierną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Urządzenie pracowało w toku produkcji i do momentu zamknięcia zakładu było w pełni sprawne. Maszyna została serwisowana 27.02.2026 oraz zarejestrowana na wideo podczas pracy w kwietniu 2026. Główne cechy: • Automatyczny system podszywania ściegiem łańcuszkowym • Wysoka prędkość produkcyjna • Klasyczne odwzorowanie ściegu łańcuszkowego (standard denimowy, typ 63900) • Automatyczny obcinacz nici • Pneumatyczne podnoszenie stopki • Równomierny transport materiału i stała jakość szwu Bjdpfxoy Ipu Ts Akvjwt • Nowoczesna maszyna (rok 2019) o niskim zużyciu Zakres dostawy: • Głowica maszyny GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Stół przemysłowy • Silnik i jednostka sterująca • Pedał nożny • Stojak na nici • Zintegrowany system obszywania i cięcia • System odsysania nici i resztek materiału (widoczny) Dane techniczne: • Producent: Global Selection (Holandia) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Rok produkcji: 2019 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • Maks. prędkość: ok. 5.000 ściegów/minutę • System igieł: DVx57 • Zasilanie: 220V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, bardzo dobry stan produkcyjny • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż w stanie widocznym, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Podszywanie denimu (jeansów) • Wykańczanie odzieży • Odzież robocza • Procesy podszywania ściegiem łańcuszkowym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport leży po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 246393272, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Bodpfx Akjy Agrljvjwt Na sprzedaż oferujemy programowalną przemysłową stację szycia Dürkopp Adler 745-35 F Premium do nakładania kieszeni, sprzedawaną jako kompletne, zautomatyzowane stanowisko robocze. System przeznaczony jest do precyzyjnych, powtarzalnych operacji szycia takich jak wszywanie kieszeni oraz przetwarzanie komponentów odzieżowych. Wyposażony jest w zaawansowany system sterowania programowalnego, zautomatyzowane dociski i pozycjonowanie oraz zintegrowaną obsługę materiału. Maszyna zapewnia stałą jakość produkcji oraz wydajność procesu pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Urządzenie było używane w profesjonalnej szwalni i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Maszyna jest serwisowana i utrzymana w należytym stanie technicznym, ostatni przegląd wykonano 27.02.2026. Cena zakupu nowej jednostki wyniosła ok. 38 000 €. W zestawie: • Zespół szyjący Dürkopp Adler 745-35 Premium • Zintegrowany elektroniczny panel sterowania • Automatyczny system dociskowy i pozycjonowania • Zespół przenośników/transferowy • System pneumatyczny z elementami regulacji powietrza • Kompletny stół roboczy z ramą przemysłową • Sterowanie nożne (pedały) • Podparcia i prowadnice materiału Dane techniczne: • Producent: Dürkopp Adler AG • Model: 745-35 F • Typ: programowalna, zautomatyzowana jednostka szyjąca • Napięcie zasilania: 1 x 190–230 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Wymagany system pneumatyczny Stan: Stan używany, przemysłowy. Sprawna do momentu wstrzymania produkcji. Serwisowana, ostatni przegląd: 27.02.2026. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Automatyczne wszycie kieszeni (dżinsy, spodnie) • Operacje wzmacniające • Powtarzalne, precyzyjne szycie • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzedaż w związku z likwidacją zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, z miejsca użytkowania. Kupujący odpowiada za dobór maszyny do własnych materiałów i procesów produkcyjnych. Brak możliwości reklamacji po zakupie. Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport maszyny. Pomoc przy załadunku możliwa, lecz na ryzyko i koszt kupującego. Nagranie wideo z pracy urządzenia wykonano 5.03.2026. Prosimy o kontakt w celu uzyskania nagrania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Bwsdpfx Ajy Nd Hgokvot Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2795, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 7 belka, Na sprzedaż oferowana jest wydajna, zautomatyzowana stacja szycia Brother, wyposażona w moduł automatyzacji JAM TC 762 F, oferowana jako kompletne stanowisko przemysłowe. System ten został specjalnie zaprojektowany do automatycznego naszywania kieszeni oraz realizacji wysoce precyzyjnych procesów szycia, idealnie sprawdzając się przy produkcji jeansów, spodni i odzieży roboczej. Zintegrowany moduł automatyzacji umożliwia precyzyjne pozycjonowanie materiału, pneumatyczne napinanie oraz powtarzalne cykle szycia przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Zestaw łączy wytrzymałą głowicę szyjącą Brother z technologią automatyzacji JAM International, gwarantując niezmiennie wysoką jakość produkcji oraz znacznie zwiększoną wydajność w porównaniu do pracy ręcznej. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Dodatkowo, praca urządzenia została zarejestrowana na wideo w dniu 01.04.2026. Główne zalety: • Automatyczne naszywanie kieszeni i szew J • Wysoka powtarzalność i stała jakość • Ograniczenie zapotrzebowania na personel • Przystosowana do ciągłej produkcji przemysłowej • Kompletna instalacja, gotowa do integracji • Wydajność produkcyjna: ok. 2 600 kieszeni na 8-godzinny cykl • Maksymalna prędkość szycia: do 3 600 obr./min • System szybkiej wymiany: pneumatyczna wymiana form do różnych rozmiarów i kształtów kieszeni • Elastyczne tryby pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny, odpowiednie do kieszeni wstępnie zaprasowanych lub nieprasowanych Zakres dostawy: • Automatyczna głowica szyjąca Brother • Moduł automatyzacji JAM TC 762 F (obsługa i pozycjonowanie materiału) • Elektroniczny system sterowania (interfejs TC 762) • Zewnętrzna jednostka sterująca PC (monitor, klawiatura, sterownik) • System pneumatyczny z regulatorami ciśnienia • Podwójne sterowanie pedałami • Stół przemysłowy ze stabilną stalową ramą • Osłony zabezpieczające i zintegrowane oświetlenie • Podkładka materiałowa i system odbioru produktu Bwsdpjy Inyhjfx Akvst Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. (Japonia) • Moduł automatyzacji: JAM International TC 762 F (Włochy) • Typ: programowalna, automatyczna maszyna do szycia • Zasilanie: 220 V • Wymagane podłączenie pneumatyczne • Zintegrowane sterowanie z obsługą przez zewnętrzny komputer PC Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Dostępne wideo z pracy (01.04.2026) • Regularnie serwisowana, ostatni przegląd 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania zgodne z eksploatacją przemysłową • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Automatyczne naszywanie kieszeni • Produkcja jeansów i spodni • Odzież robocza i zawodowa • Szycie wzmocnień • Powtarzalna produkcja seryjna Lokalizacja: Valga, Estonia Montaż i transport: Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Wysoce precyzyjny, elektroniczny system szycia po konturach, przeznaczony do zautomatyzowanej produkcji odzieży. Brother BAS-326G-01A to profesjonalna, programowalna maszyna do szycia po konturach, zaprojektowana do zautomatyzowanych operacji szycia, wymagających wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Maszyna ta łączy w sobie elektronicznie sterowany system szycia X-Y, pneumatyczny system mocowania materiału oraz programowalny system sterowania konturem. Jest szczególnie dobrze przystosowana do powtarzalnych operacji szycia, w których kluczowe jest precyzyjne pozycjonowanie i identyczna jakość szwu. Główną zaletą tego urządzenia jest dołączone, oddzielne urządzenie programujące Brother, umożliwiające programowanie i zarządzanie wzorami szycia oraz funkcjami maszyny bezpośrednio na stanowisku pracy. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieży dżinsowej w dawnej fabryce MASI JEANS i działała do momentu zamknięcia fabryki. Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries Ltd. Model: BAS-326G-01A Typ maszyny: Programowalna maszyna do szycia po konturach Kraj produkcji: Japonia Rok produkcji: 2006 Obszar szycia: 220 × 100 mm Mocowanie materiału: Pneumatyczne System posuwu: Elektroniczny, sterowany system posuwu X-Y Sterowanie: Elektroniczny, programowalny system sterowania konturem Wymagane zewnętrzne zasilanie sprężonym powietrzem Numer referencyjny fabryki: V261 Główne cechy • Programowalne, automatyczne szycie po konturach • Elektroniczne pozycjonowanie elementu X-Y Bodszwum Djpfx Akvewt • Pneumatyczne mocowanie materiału • Automatyczne obcinanie nici • Skalowanie wzoru i regulacja prędkości • Programowalna pamięć wzorów szycia • Dołączone, oddzielne urządzenie programujące Brother • Elektroniczny panel sterowania operatora • Podwójny system sterowania pedałami • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Kompletne stanowisko produkcyjne Wyposażenie • Maszyna do szycia Brother BAS-326G-01A • Elektroniczny system sterowania Brother • Oddzielne urządzenie programujące Brother / programator ręczny • Elektroniczny panel sterowania operatora • System szycia i pozycjonowania X-Y • Pneumatyczny system mocowania • Przemysłowy stół do szycia • Wytrzymała, stalowa podstawa na kółkach • Podwójne pedały • Uchwyt na szpulę z nicią • Lampka robocza Zastosowania • Mocowanie i wzmocnienie kieszeni • Dekoracyjne szwy kieszeni • Szwy wzmacniające i wzory • Mocowanie metek i naszywek • Szycie emblematów • Produkcja odzieży dżinsowej i jeansów • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży specjalistycznej • Zautomatyzowane, powtarzalne operacje szycia Stan Używana wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla profesjonalnego środowiska produkcyjnego. Sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze, w tym oddzielne urządzenie programujące Brother. Dostępna do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20080010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, VIBEMAC V700 Automatyczna Jednostka do Podwijania Kieszeni z Podajnikiem Taśmowym (2020) Bwjdezgwrhjpfx Akvet Wysokowydajna automatyczna maszyna do podwijania kieszeni tylnych w produkcji odzieży jeansowej i roboczej VIBEMAC V700 to wysokowydajna automatyczna jednostka do podwijania kieszeni, wyprodukowana przez VIBEMAC S.p.A. (Włochy), zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania tylnych kieszeni w jeansach, denimie oraz w odzieży roboczej. Maszyna wyposażona jest w opatentowany system ciągłego podawania materiału na taśmie transportowej VIBEMAC, co zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty podwijania, zapobiegając zniekształceniom, falowaniu lub skręcaniu nawet podczas pracy z ciężkim denimem czy tkaninami elastycznymi. Gotowe kieszenie są automatycznie przekazywane na zintegrowany, obrotowy dysk odbiorczy przez pneumatyczny system rozładunku, co umożliwia ciągłą, wysokowydajną produkcję przy minimalnym udziale operatora. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży do momentu zamknięcia fabryki i pozostaje w pełni sprawna. Specyfikacja techniczna: • Producent: VIBEMAC S.p.A. • Model: V700 • Rok produkcji: 2020 • Numer seryjny: 20030010 • Kraj produkcji: Włochy • Typ maszyny: Automatyczna jednostka do podwijania kieszeni • Zasilanie: 230 V, jednofazowe • Wymagane ciśnienie powietrza: 5,5 bar • Główny silnik: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo • Moc silnika: 550 W • Typ ściegu: łańcuszkowy, dwuigłowy • Długość ściegu: regulowana 0,9–5,0 mm z poziomu panelu sterowania • Wydajność: około 1 800–2 000 kieszeni na godzinę Najważniejsze cechy: • Opatentowany system podawania na taśmie transportowej • Zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania kieszeni • Powtarzalna i wysoka jakość szwu • Przystosowana do denimu, tkanin elastycznych i materiałów roboczych • Pneumatyczny, automatyczny system rozładunku • Obrotowy dysk odbiorczy na ok. 600 gotowych kieszeni • Regulowana długość ściegu i parametry szycia • Elektroniczny panel sterowania • Konstrukcja ułatwiająca serwisowanie • Solidna, przemysłowa budowa • Przystosowana do pracy w warunkach ciągłej produkcji Wyposażenie: • Automatyczna jednostka do podwijania VIBEMAC V700 • Zintegrowany system podawania i transportu taśmą • Automatyczny obrotowy dysk odbiorczy kieszeni • Serwomotor Mitsubishi AC • Szafa sterująca elektroniczna • Przemysłowy stelaż maszyny • Elementy pneumatyczne • Stojak i prowadnice na nici Zastosowanie: • Podwijanie kieszeni tylnych • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Produkcja odzieży roboczej • Wysokowydajna produkcja wyrobów odzieżowych • Automatyczna produkcja komponentów odzieżowych Stan: • W pełni sprawna • Użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan techniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Dostępna do oględzin przed demontażem Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport i wszelkie związane koszty. Warunki sprzedaży: Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, bez gwarancji. Część likwidacji zakładu MASI Jeans.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Durkopp Adler 204 - 374 ( najcięższa w swojej klasie ) Maszyna płaska 1 - igłowa - potrójny transport stopkowy - duży chwytacz ( kaczka ) - pneumatyczne podnoszenie stopki - pozycjonowanie igły - zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Możliwość transportu do klienta kurierem Raben Więcej informacji: +48 662 448 730 Durkopp Adler 204-374 (heaviest in its class) Single-needle flatbed sewing machine - triple foot feed - large hook (duck) - pneumatic presser foot lift - needle positioning - 380V power supply + compressed air Machine in very good condition Bwsdpfxjy Rraqs Akvot Possibility of shipping to the customer via Raben courier More information: +48 662 448 730 Dürkopp Adler 204-374 (schwerste Maschine ihrer Klasse) Einnadel-Flachbettnähmaschine - Dreifach-Fußtransport - Großer Greifer (Entengreifer) - Pneumatischer Nähfußhub - Nadelpositionierung - 380-V-Netzanschluss + Druckluft Maschine in sehr gutem Zustand Versand zum Kunden per Raben möglich Weitere Informationen: +48 662 448 730

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną LINIĘ DO OKLEJANIA KRAWĘDZI! Linia jest do natychmiastowego odbioru i można ją oglądać w trakcie pracy w zakładzie! W skład linii wchodzą: - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok 2013 - HOMAG STÓŁ PODAWCZY FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok 2013 - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok 2016 - HOMAG PODWÓJNY PRZEKĄTNY TRANSFER POPRZECZNY POWER TWL410/25/LQ, rok 2016 PROFI KAL330 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA11 Parametry obrabianego elementu oraz okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm*: grubość 12–22 mm przy grubości elementu 23–60 mm: 100 mm* *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Średnica rolki: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Stały bok prowadzący z lewej strony - Zestaw z rolkami transportującymi Bodpfxoy Thlzj Akvowt - Średnica rolek: 54 mm - Odstęp między rolkami ok. 60 mm - Taśmowy transport boczny - Elektropneumatycznie sterowany poprzeczny ogranicznik - Regulowany zderzak podawczy, regulacja manualna za pomocą licznika - Zestaw do elementów małoformatowych - Zintegrowany stół poduszkujący powietrzny Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Szerokość panelu: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA21 Parametry obrabianego elementu i okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm* (grubość 12–22 mm) przy wysokości elementu 100 mm* (grubość 23–60 mm) *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Maksymalna średnica rolki: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Stały bok prowadzący: podawanie z lewej, odbiór z lewej strony - Średnica rolek: 64 mm - Odstęp między rolkami: 110 mm - Tory rolkowe podawcze z taśmociągiem oraz transportem poprzecznym - Sterowany poprzeczny taśmociąg - Tory rolkowe odbiorcze - Sterowany poprzeczny taśmociąg odbiorczy - Elektropneumatycznie sterowany ogranicznik - Boczne pasy transportowe - Manualnie regulowana zmiana nawisów paneli Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Szerokość panelu: min. 240 mm - Grubość panelu: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksymalna waga panelu: 80 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Bwedpfoztazfex Akvot Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Bwedpfx Ajzmu Itjkvst Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 5 W, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Możliwości produkcyjne i zastosowania Ta automatyczna maszyna do obróbki krawędzi łączy w sobie wszystkie etapy wykończenia kołder, sprowadzając je do jednej operacji. W praktyce oznacza to, że w procesie produkcyjnym przechodzicie bezpośrednio od obrabianego panelu do gotowego produktu, bez potrzeby wielokrotnego przemieszczania go między poszczególnymi stanowiskami. Możecie przetwarzać kołdry białe lub kolorowe, w różnych rozmiarach, przy minimalnej liczbie koniecznych regulacji. Najważniejszą zmianą w procesie produkcyjnym jest utrzymanie stałego tempa i ograniczenie liczby operacji, które mogą prowadzić do wad krawędzi. Automatyczny system nakładania lamówki Maszyna jest wyposażona w 2 urządzenia MAR180059, przeznaczone do nakładania lamówki. Taśma lamówki jest prowadzone równomiernie dzięki systemowi napędu z kompensowaną stopką, co zapewnia precyzyjne szycie, nawet przy różnej grubości kołdry. Bodpszmpvlsfx Akvswt Orientacyjna wydajność: 60 sekund/sztuka Szerokość lamówki: z głowicą Pegasus maks. 45 mm / min. 30 mm Wymiary kołdry: od 1x1 m do 2,6x2,6 m (standard) Wymiary stołu: 3000x4000 mm Zasilanie: 380 V 50 Hz Zainstalowana moc: 5 kW Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 6-8 l/sztukę Dostępne dwie wersje: ścieg łańcuchowy (głowica Dürkopp 867) lub ścieg zygzakowaty (głowica Pegasus EXT3216H zmodyfikowana przez Rimac) Programowanie za pomocą ekranu dotykowego, automatyczne rozpoznawanie wymiarów, nakładanie jednej lub dwóch etykiet, kontrola nici/etykiet/lamówki z alarmem, zintegrowany system odsysania odpadów

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Komplet pięciu przemysłowych owerloków Brother z fabryki MASI JEANS Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do obrzucania (owerloków) Brother, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych nieistniejącej już fabryki MASI JEANS w Estonii. Przemysłowe owerloki Brother są na całym świecie znane z niezawodnej pracy przy wysokiej prędkości, precyzyjnego formowania szwów oraz niewielkich wymagań konserwacyjnych. Partia składa się z dwóch owerloków Brother FB-N210, 4-nitkowych (2012), oraz trzech owerloków Brother FA-V92A-5050, 4-nitkowych (2009) – wszystkie z tej samej serii. Wszystkie maszyny były używane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacyjnym, co czyni tę ofertę doskonałą okazją do zakupu kompletnego zestawu owerloków, pochodzących z jednej fabryki, o wspólnych zasadach działania, z dostępnością wspólnych części zamiennych i uproszczoną konserwacją. Idealnie nadają się do produkcji odzieży z denimu, jeansów, dzianin, odzieży roboczej i innych zastosowań wymagających szybkiego i trwałego obrzucania krawędzi. Bwedpfxsznyx Hj Akvst Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 37B-7268 Maszyna 2 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 36B-7267 Maszyna 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 4B-7212 Maszyna 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 30B-7213 Maszyna 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Numer referencyjny: 31B-7214 Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries, Ltd. Seria modeli: FB-N210 (2 maszyny) / FA-V92A-5050 (3 maszyny) Typ maszyny: Przemysłowa, 4-nitkowa maszyna do obrzucania (owerlok) Kraj produkcji: Japonia Konfiguracja 4-nitkowa Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły szwalnicze Wytrzymałe, stalowe podstawy Profesjonalny serwis (partner serwisowy ERMACO ISM) Korzyści produkcyjne • Kompletny zestaw owerloków Brother, pochodzących z jednej fabryki • Jedna seria – wspólne części i wiedza • Wysoka prędkość obrzucania z precyzyjnym formowaniem szwu • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych owerloków Brother • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Kompleksowa wydajność w zakresie obrzucania krawędzi dla linii produkcyjnej, z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacyjne i dostępność części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Obrzucanie i wykańczanie krawędzi szwów • Produkcja dzianin i odzieży z dzianiny • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży uniformowej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla pracy w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak jak jest”, w miejscu, w jakim się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, pochodzący z jednej fabryki. Możliwość sprzedaży pojedynczych maszyn będzie rozpatrywana w zal

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Durkopp Adler COMETA VBO CE Maszyna z transportem stopkowym Z wahliwym ramieniem i dużym chwytaczem. Nadaje się do szycia toreb, futerałów, teczek, butów. To niezwykle innowacyjna maszyna, która pozwala na szycie wykończeń bocznych bardzo blisko brzegu dzięki specjalnej płytce ściegowej. Dodatkowo rewolucyjne wahliwe ramię, zsynchronizowane z fotelem operatora, umożliwia łatwe wkładanie bardzo małych lub bardzo dużych materiałów. Długość ściegu max 6mm Maszyna jedno igłowa Duży obrotowy chwytacz w osi poziomej Grubość nici: 60 - 20 Wysokość słupka: 400mm Średnica słupka: 42mm Maksymalna prędkość szycia 1400 obrotów / minutę Maszyna w idealnym stanie technicznym Bjdpfx Aksyy Rwmjvswt Durkopp Adler COMETA VBO CE Shoe-feed sewing machine With a swing arm and a large hook. Suitable for sewing bags, cases, briefcases, and shoes. This incredibly innovative machine allows you to sew side edges very close to the edge thanks to a special needle plate. Additionally, the revolutionary swing arm, synchronized with the operator's seat, allows for easy insertion of very small or very large materials. Maximum stitch length: 6mm Single-needle machine Large horizontal rotating hook Thread gauge: 60 - 20mm Post height: 400mm Post diameter: 42mm Maximum sewing speed: 1400 rpm Machine in perfect condition Dürkopp Adler COMETA VBO CE Schuhtransport-Nähmaschine Mit Schwenkarm und großem Greifer. Geeignet zum Nähen von Taschen, Etuis, Aktentaschen und Schuhen. Diese innovative Maschine ermöglicht dank einer speziellen Stichplatte das Nähen von Seitenkanten sehr nah am Rand. Der revolutionäre, mit dem Bedienersitz synchronisierte Schwenkarm ermöglicht zudem das einfache Einlegen von sehr kleinen oder sehr großen Stoffstücken. Maximale Stichlänge: 6 mm Einnadelmaschine Großer, horizontal drehbarer Greifer Fadenteilung: 60–20 mm Stützfußhöhe: 400 mm Stützfußdurchmesser: 42 mm Maximale Nähgeschwindigkeit: 1400 U/min Maschine in einwandfreiem Zustand

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: YAM0035, moc silnika serwo: 1 200 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 80 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 150 mm, długość posuwu oś X: 30 mm, długość posuwu osi Y: 85 mm, długość posuwu oś Z: 12 mm, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Automatyczna maszyna do przyszywania pasów AMF REECE ATLAS Mark IV (2020) Nowoczesny system szybkiej produkcji – Kategoria z gotowym wideo Opis Na sprzedaż oferowana jest automatyczna przemysłowa jednostka szyjąca AMF Reece Atlas Mark IV, wyprodukowana w 2020 roku. Jest to nowoczesny, programowalny system produkcyjny przeznaczony do precyzyjnej i powtarzalnej produkcji komponentów odzieżowych. To nie jest standardowa maszyna do szycia, lecz w pełni zautomatyzowane urządzenie, które umożliwia realizację zaprogramowanych cykli szycia z wysoką dokładnością i stałą jakością. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Rok produkcji: 2020 Nowoczesny system cyfrowego sterowania Konfiguracja gotowa do produkcji Główne zalety Maszyna najnowszej generacji z minimalnym zużyciem mechanicznym W pełni programowalne operacje szycia Wysoka powtarzalność i precyzja Idealna do ciągłej pracy przemysłowej Europejska produkcja, szeroka dostępność części zamiennych Najważniejsze cechy Programowane, zautomatyzowane cykle szycia Zintegrowany panel sterowania z ekranem dotykowym Wspomaganie pneumatyczne Precyzyjna kontrola ściegu Stabilna, ciężka konstrukcja (stół Kessler) Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych Bardzo szybka zmiana programów szycia W zestawie Jednostka AMF Reece Atlas Mark IV Zintegrowany system sterowania z ekranem dotykowym Podzespoły pneumatyczne Stół przemysłowy z podstawą Kessler Uchwyt na nici Dane techniczne Producent: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Rok: 2020 Numer seryjny: YAM0035 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50/60 Hz Moc: 1,2 kW Prąd: 8 A Kraj pochodzenia: Czechy Oznakowanie CE Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan Stan przemysłowy używany Maszyna z profesjonalnej linii produkcyjnej Typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie takim, w jakim jest, bez gwarancji Możliwość oględzin przed zakupem Zastosowanie Przeszywanie szlufek do pasa Przyszywanie kieszeni Szycie elementów jeansowych Produkcja odzieży roboczej Automatyczna produkcja części odzieżowych Powtarzalne, precyzyjne operacje szycia Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Bwodpfoy Nd Ukex Akvst Kupujący odpowiada za demontaż i transport

Stan: używany, Rok budowy: 2000, CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA LINIA DO PODWIJANIA, SKŁADANIA I PAKOWANIA POŚCIELI Bwjdey Hvaajpfx Akvet WYPRZEDAŻ, WYSYŁKA W CZERWCU Automat do podwijania prześcieradeł: AKAB AK 244 2437..748 krótki bok / 132 2438 długi bok Rok prod. 1991 Maksymalna szerokość: 240 cm Z maszyną do szycia Singer Wydajność: 170 szt./godz., ścieg zabezpieczający 6 szt./min, ściegi łańcuszkowe i przemysłowe Szycie wzdłużne i poprzeczne Automat do zszywania poszew na kołdry: AKAB Rok prod. 1984, modernizowany w 2005 na sterowanie Omron Z maszyną do szycia Union Special, AK 156 2009 krótki bok, 188 2010 długi bok Maksymalna szerokość: 180 cm Automat do podwijania poszewek na poduszki: AKAB Rok prod. 1983, modernizowany w 2005 na sterowanie Omron Z funkcją składania i przenośnikiem taśmowym Maszyna do szycia Adler Maksymalna szerokość materiału: 240 cm, z prętami składującymi do szerokości 150 cm Akab AK: 198 1870 szycie, 176 1871 składanie, 187 1874 przenośnik Maszyna do wywracania poszewek: Supaturn SUP 3314 Rok prod. 1999 Maszyna do składania poszew na kołdry: Jentex Typ 5*5, nr masz. 42-103, 2000 r. Maksymalny rozmiar produktu: 315 x 375 cm, minimalny: 80 x 80 cm Stół do składarki: Jomeks, rok prod. 2001 Maszyna do składania poszewek: JULIEN, rok prod. 1988 Dla poszewek do maks. 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Stanowisko do pakowania poszewek Stanowisko do pakowania poszewek z przenośnikiem taśmowym i rolkami – zdjęcia w galerii Stanowisko do pakowania poszew na kołdry z przenośnikiem taśmowym i rolkami – zdjęcia w galerii Maszyny do szycia manualnego: Juki stebnówka DLN-415-4 Yamato overlock AZ 8003-04 DF Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, rok prod. 2001 Global overlok OV-704-050 Wózek podnośnikowy PV-12-3350

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35800DNU8, moc silnika serwo: 520 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego Union Special 35800DNU8, dostępna jako kompletne stanowisko robocze z bindownicą (prowadnica taśmy) oraz zewnętrznym agregatem odbierającym. Ta solidna linia dedykowana jest do ciągłych procesów szycia, obszywania krawędzi oraz szwów wzmacniających w produkcji denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych. Konstrukcja ramieniowa umożliwia wydajną obróbkę elementów w kształcie tub, takich jak rękawy lub nogawki. Maszyna wyposażona jest w wysokiej klasy silnik elektroniczny Efka oraz system sterowania, zapewniający precyzyjną regulację prędkości, pozycjonowanie igły i pewną pracę w zastosowaniach przemysłowych. Stanowisko było używane w bieżącej produkcji i pracowało bez zarzutu do czasu zamknięcia zakładu. Serwisowana 27.02.2026, dodatkowo w kwietniu 2026 dostępny jest materiał filmowy z pracy maszyny. Główne cechy: • Konstrukcja ramieniowa do szycia elementów rurowych oraz długich szwów • 3-igłowa konfiguracja ściegu łańcuszkowego (35800DNU8) • Bindownica (prowadnica taśmy) do obróbki krawędzi • Zewnętrzny, napędzany agregat odbierający zapewniający równomierny transport materiału • Napęd Efka z precyzyjną, elektroniczną kontrolą • Funkcje pneumatyczne do zautomatyzowanych operacji • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zakres dostawy: • Głowica szyjąca Union Special 35800DNU8 • Bindownica / aparat zakładkowy • Zewnętrzny agregat odbierający • Silnik Efka i jednostka sterująca • Stół przemysłowy i stelaż • Pedał nożny • Stojak na nici • Komponenty pneumatyczne Bjdjy Ipy Aepfx Akvswt Dane techniczne: • Producent: Union Special Corporation (USA) • Model: 35800DNU8 • Typ maszyny: przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego • Typ ściegu: łańcuszkowy (3-igłowy) • Silnik: serwonapęd Efka • Sterowanie: jednostka Efka • Napięcie: 230V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, stan przemysłowy • Całkowicie sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dostępne nagranie z pracy (04.2026) • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż na zasadzie „jak jest”, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Obszywanie krawędzi • Szwu wzmacniające • Produkcja denimu i odzieży roboczej • Tkaniny techniczne • Długie, ciągłe szwy Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego.