Używane Atlanta Tray Packer na sprzedaż (7 337)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe. Dsdpfowu U Irjx Ab Djwb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Dedpfx Abjzyccxo Djwb Zakres cięcia pod kątem 90° (okrągłym): 530 mm Zakres cięcia pod kątem 90° (płaskim): 530 × 800 mm Zakres cięcia pod kątem 45° (płaskim): 530 × 520 mm Zakres cięcia pod kątem 30° (płaskim): 530 × 320 mm Kąt cięcia: 45° - 0° - 60° Prędkość taśmy: 20–120 m/min Długość posuwu: 1500 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Moc silnika piły: 3,0 kW Pompa chłodziwa: 100 W Pompa hydrauliczna: 370 W Przyłącze sieciowe: 400 V / 50–60 Hz Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2500 × 4000 × 2500 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Podstawa maszyny z tacką na wióry Hydrauliczna regulacja siły nacisku piły Płynna regulacja prędkości taśmy Hydrauliczna regulacja ramienia prowadzącego Smarnie minimalnej ilości Wyłącznik przy końcu cięcia Szczotka do usuwania wiórów Hydrauliczna regulacja kąta cięcia Hydrauliczne napinanie zacisku Hydrauliczne napinanie taśmy piły Instrukcja obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna pakująca w rękawy/banderolująca folię do pakowania dużych produktów lub pakietów produktów na tekturowych tackach. Automatyczne podawanie za pomocą przenośnika i automatyczne pobieranie za pomocą tunelu obkurczającego (opcjonalnie dostępny: SHRINKtunnel PE-XL). - Specyfikacje: Sterowanie temperaturą firmy OMRON/Japonia, czujniki firmy SICK/Niemcy, PLC firmy MITSUBISHI/Japonia; 380 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,1 m³/min; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/minutę; Maksymalne wymiary produktu (mm): Dł. 500xSz. 300xWys. 330; Długość noża spawalniczego: 700mm; Wymiary maszyny (mm): Dł. 1360xSzer. 2720xWys. 1900; Masa (netto/brutto): 450/530 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dedsv Nl Nkepfx Ab Dewb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna pakująca w rękawy/banderolująca folię do pakowania dużych produktów lub pakietów produktów na tackach tekturowych lub luzem. Automatyczne podawanie za pomocą przenośnika i automatyczne pobieranie za pomocą tunelu obkurczającego (opcjonalnie dostępny: SHRINKtunnel PE-XL). - Specyfikacje: PLC firmy MITSUBISHI/Japonia; 380V, 2kW; 6 barów, 0,1 m³/min; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 14 cykli/minutę; Maksymalne wymiary produktu (mm): Dł. 400xSzer. 300xWys. 330; Szerokość noża spawalniczego: 700mm; Wymiary maszyny (mm): Dł. 1360xSzer. 2720xWys. 1900; Masa (netto/brutto): 465/550 kg. Dodpfjv Nl Ndex Ab Dswb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna pakująca typu wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego jednorazowych butelek PET w zakładach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej używana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność do 50 000 butelek na godzinę. Wyłączono ją z eksploatacji, ponieważ linia butelek PET i linia puszek obecnie korzystają ze wspólnej strefy pakowania. Przy 16 976 godzinach pracy, jak na przemysłową maszynę do szybkiego pakowania tego wieku, urządzenie charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym przebiegiem. Na podstawie wymienionych formatów maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wielopakowych i opakowań kartonowych. Może obsługiwać opakowania na tackach, wrap-around, zestawy klastrowe na tackach, a także pełne i w pełni zamknięte kartony. Zakres formatów obejmuje kilka rozmiarów butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Czyni to maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz firm z branży napojów obrabiających butelki PET w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna pakowania wtórnego - Rok produkcji: 2001 - Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina - Przebieg: 16 976 h - Zastosowanie: pakowanie jednorazowych butelek PET - Poprzednie zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych - Aktualny status: wyłączona z powodu przebudowy zakładu - Format butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Obsługiwane typy opakowań: opakowania na tackach, wrap-around, opakowania luźne typu wrap-around, opakowania na tackach pod kątem 90°, grupowe zestawy tackowe, pełne kartony/całkowicie zamknięte opakowania kartonowe, formaty tackowe eksportowe - Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - w zestawie aplikator folii termokurczliwej na tacki - Wymienione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW pełny karton - 0,33 l LN 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l LNB tacka 4x6 90° - 0,355 l LN tacka 4x6 90° - 0,33 l BA 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l BA 3x4 luźny wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 Dsdpfsy Sidvjx Ab Dewb - 0,33 l LN 4x6 cluster tray - 0,33 l LN LCE pełny karton 4x6 - 0,33 l EW 4x6 pełny karton eksportowy - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW 4x5 luźny wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Dwsdjzy Rctjpfx Ab Dob

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Dsdpfx Absy Szbye Djwb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, Naczepa platformowa CTC SPA RP26S Pierwsza rejestracja: 1985 3 osie Opony w stanie 40/50% Długość: 9,68 m, szerokość: 2,50 m, ładowność: 19 500 kg Podwójne rampy hydrauliczne Stan ogólny dobry Dostępna od ręki Dsdpfxszzxp Do Ab Dewb ROZWAŻAMY ZAMIANY POJAZDÓW WSZYSTKICH MAREK, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, Z OSPRZĘTEM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; LUB MASZYN BUDOWLANYCH CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna do pakowania pojemników np. butelek (piwo, wino, napoje, oleje) lub puszek w kartonowe opakowania zbiorcze. Pojemniki są grupowane a następnie owijane kartonowym wykrojnikiem i klejone w opakowanie zbiorcze. Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Djdpeywclwofx Ab Dswb Rok produkcji: 2000 Wydajność: do 720 pakietów / h (12 pack./min) Sterowanie: S7-300 Oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana, sprawna w chwili rozłączenia, stan jak na zdjęciach

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SFERA21Kommission1, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Wysokość owijania 2200 mm Wysokość masztu 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Elektromagnetyczny hamulec folii FE Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm GMK (kompas) Początek i koniec nawijania jest zawsze identyczny Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Naprężenie folii owijania stóp i głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie Dedpfoykuhpox Ab Dswb F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Opcjonalna fotokomórka dla ciemnych opakowań. *Leasing: okres 48 miesięcy // 0 zaliczki Maszyna pracowała przez 3 miesiące jako urządzenie zastępcze u klienta. Posiada kilka rys - również na obudowie - patrz zdjęcia. System w najlepszym stanie. Chętnie prześlemy więcej zdjęć. System można obejrzeć w Ludwigsburgu po wcześniejszym umówieniu. Dostępny od ręki. Cena loco magazyn Ludwigsburg

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S21MythoEasyLow04, Maszyna wystawowa - jak nowa. MYTHO EASY Low Maszyna o bardzo niskiej wysokości Wysokość nawijania 2400 mm Stół obrotowy 1650 mm Płaski stół obrotowy LP 30 mm - długość 500 mm Maks. Masa ładunku: 1200 KG PowerStretch 200%, możliwość zmiany za pomocą kół zębatych 150-200-250% Automatycznie regulowany podwójny sznurek - patrz zdjęcia. Automatyczne. Cięcie Opcjonalnie: zacisk folii na stole obrotowym Niemiecki. Wtyczka Schuko Dsdpfx Abex Ta Nxo Dswb Możliwość indywidualnego zapisania 6 programów Kolejne jednostki demonstracyjne dostępne natychmiast z magazynu. Ceny loco magazyn Ludwigsburg

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25Lybra04, System wystawienniczy - jak nowy. LYBRA EASY / 3 programy DANE TECHNICZNE Średnica Ø 1700 mm Wysokość 2200 mm Maks. Wymiary palety: 1200 x 1200 mm Ramię obrotowe z łożyskiem kulkowym o wysokiej wytrzymałości Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zakończeniu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Pomoc w pozycjonowaniu do prawidłowego pozycjonowania palety wchodzi w zakres dostawy Zderzak zabezpieczający przed kolizją Przycisk do włączania maszyny oraz funkcji uruchamiania i zatrzymywania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F02 - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego można ustawić niezależnie w górę i w dół F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min Dedeykubiepfx Ab Dewb F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości nawijania fotokomórki F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 3 programy owijania z możliwością blokady F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F12 - Owijanie do zapisanej wysokości (z wyłączonym przyciskiem podświetlenia wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej F29 - Cykl łagodnego startu w celu zastosowania ochrony krawędzi Cykl łagodnego rozruchu w celu zmniejszenia rozdarć folii przy ostrych krawędziach palet WÓZEK FOLII TYPU "FE" Z HAMULCEM ELEKTROMAGNETYCZNYM za pomocą rolki z hamulcem elektromagnetycznym Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe podłączone obciążenia: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6 A - 1,75 kW / 8,5 A (z PRS / PS) Opcjonalnie dostępny również z ręcznym formowaniem przewodu. Inne systemy dostępne natychmiast z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Dwodpfxezrgqwo Ab Dob

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23NEOS04, System wystawienniczy StretchWrapper ATLANTA NEOS System ARYA do automatycznego rozdmuchu i cięcia folii. 99 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Z 1 pilotem zdalnego sterowania - opcjonalnie więcej możliwości Wysokość owijania 2150 mm Dedpjv Iqrbofx Ab Djwb Wysokość słupa 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Folia Powerstretch 120-400% Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z bezstopniową regulacją Współczynnik wstępnego naciągu regulowany w zakresie od 120 do 400% za pomocą panelu sterowania Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiego zakładania IEF ułatwiający wymianę rolki folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Automatyczny zespół cięcia folii Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo Co najmniej 160 palet na jednym ładowaniu - Czas ładowania: 8 - 10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza - Blokada wyświetlacza Zmiana programu - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie - Prędkość wózka podnoszącego w górę od 1,3 do 5,4 m/min - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) - Ustawienie wysokości owijania palety - Naprężenie folii na stopie i głowicy owijającej / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie - Wstępne rozciąganie folii - stopa i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 99 zapisanych programów owijania dla SFERA EASY - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl owijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania - Owijanie do określonej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła wysokości) - Cykl owijania palet o dużych wymiarach - Cykl owijania folią okładkową - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Inne systemy dostępne natychmiast z magazynu w Ludwigsburgu

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC668, Używany Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana kompletna aseptyczna linia do napełniania kartonów Tetra Pak jest skonfigurowana do produkcji wyrobów mlecznych w smukłych opakowaniach kartonowych Brik 1.0L. Sercem linii jest maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 8 V100, wyprodukowana około 1995 roku i mająca około 26,000 godzin pracy. W 2026 roku przeprowadzono kompletną renowację, po której wykonano próbę pracy i inspekcję.Główna maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V100Format opakowania: Smukłe aseptyczne opakowanie kartonowe 1.0LWydajność: 6.000 TP/hZastosowanie produktu: Produkcja wyrobów mlecznychRok produkcji: approximately 1995Godziny pracy: approximately 26,000 hRenowacja: total refurbishment in 2026Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest dostarczana jako zintegrowane przemysłowe rozwiązanie pakujące, obejmujące napełnianie, nakładanie zakrętek, transport przenośnikowy oraz pakowanie w tacki wrap-around. Aplikator zakrętek Tetra Pak TCAP 45/47 został zmodyfikowany dla HeliCap 23 i jest przeznaczony do obsługi zakrętek gwintowanych z wstępnie perforowanym papierowym materiałem opakowaniowym. Instalacja przenośników w standardowym układzie zapewnia transport produktu między wymienionymi etapami procesu.Maszyny tego typu są przeznaczone do pracy jako skoordynowane urządzenia pakujące, umożliwiające ciągły transport napełnionych opakowań kartonowych od nalewarki przez nakładanie zamknięć aż po pakowanie wtórne. Końcowa konfiguracja operacyjna powinna uwzględniać wybrany materiał kartonowy, komponenty zakrętek, interfejs procesu produktu oraz wymagane sterowanie linią.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do obsługi aseptycznych kartonów Brik, a nie do konwencjonalnego przetwarzania butelek PET lub szklanych. Łączy maszynę napełniającą Tetra Pak z dedykowanym aplikatorem zakrętek gwintowanych, około 30 metrów przenośników oraz pakowarką tacek wrap-around. Urządzenia nadają się do integracji w środowisku produkcji napojów mlecznych i pakowania przemysłowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1002001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45/47PrzenośnikiPrzenośnikiPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Linia może stanowić praktyczny odcinek napełniania i pakowania końcowego, w którym kartony są napełnian... Dwodpfxjzwu Une Ab Dob

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23SynthesiLow04, Maszyna wystawowa, jak nowa. Dwjdpeykucmsfx Ab Dob SYNTHESI z płaskim stołem obrotowym Wysokość stołu obrotowego 25 mm Krótka rampa o długości 500 mm Ręczne formowanie sznurka na palecie zamontowanej na ramie w celu wzmocnienia nawijania SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Stół obrotowy NISKI PROFIL - Wysokość 25 mm - Maks. Wymiary palety: 1000 x 1200 mm - Maks. Udźwig: 1200 kg - w zestawie jedna rampa Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmacniania za pomocą przycisku WÓZEK FOLIOWY TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" Współczynnik wstępnego naciągu folii ustawiony na 200 Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø250 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Standardowe wartości połączeń: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 8A Opcjonalnie: Możliwość zastosowania zębnika dla współczynnika wstępnego rozprężania OPRS 150% / 250% / 300% Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna do kartonowania butelek szklanych, do pakowania zestawów kartonowych na tackach z następnym pakowaniem w folię termokurczliwą. Maszyna (dodatkowo): Maszyna pięciotaktowa. Wydajność: 26 000 but./h przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Czas cyklu: 18 cykli/min przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Formaty: Tacki z 4 x sześciopak lub 3 x ośmiopak dla butelek 0,33 l; możliwe również kartony z 20 x 0,5 l butelek. Wyposażenie: Formierz tacek/nakładanie kleju (Nordson "Problue Flex", rok prod. 2021), pakowarka kartonowa, pakowarka tackowa, maszyna do folii termokurczliwej, tunel suszący, datowanie (nadruk daty ważności). Dsdpsy Nm Ruofx Ab Dswb

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23SynthesiLow05, Maszyna wystawowa, jak nowa. SYNTHESI z płaskim stołem obrotowym Wysokość stołu obrotowego 25 mm Krótka rampa o długości 500 mm SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Stół obrotowy NISKI PROFIL - Wysokość 25 mm - Maks. Wymiary palety: 1000 x 1200 mm - Maks. Udźwig: 1200 kg Djdpsykuiaefx Ab Dowb - w zestawie jedna rampa Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmocnienia za pomocą przycisku WÓZEK FOLIOWY TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" Współczynnik wstępnego naciągu folii ustawiony na 200 Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø250 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Standardowe wartości połączeń: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 8A Opcjonalnie: Możliwość zastosowania zębnika dla współczynnika wstępnego rozprężania OPRS 150% / 250% / 300% Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. Dwedpfxeya Eh Ej Ab Deb - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC669, Używany Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 8 V110 do kartonów Brik o pojemności 1.0L i kwadratowym kształcie. Wyprodukowana około 2001 roku maszyna napełniająca ma około 26,000 godzin pracy i przeszła generalny remont w 2026 roku. Linia obejmuje dedykowane nakładanie zakrętek, pakowanie w tacki typu wrap-around oraz łączące urządzenia przenośnikowe, zapewniające zintegrowany proces pakowania kartonów.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V110Format opakowania: karton Brik kwadratowy, 1.0LRok produkcji: około 2001Godziny pracy: około 26,000 hRemont: generalny remont w 2026Przenośniki: około 30 metrów, zgodnie ze standardowym układemZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy napełnianie, nakładanie zakrętek, transport i pakowanie w tacki w skoordynowany przemysłowy układ pakowania. Nakładarka zakrętek Tetra Pak TCAP 45 jest zmodyfikowana do zakrętek HeliCap 27 i pracuje z perforowanym papierem, obsługując określoną konfigurację zamknięcia kartonu. System przenośników zapewnia transport produktów między głównymi stacjami roboczymi.Maszyny tego typu są zazwyczaj obsługiwane za pomocą dedykowanych układów sterowania i koordynowane z urządzeniami przygotowania produktu przed linią oraz urządzeniami pakującymi za linią. Po remoncie przeprowadzono weryfikację funkcjonalną, próbny rozruch i inspekcję.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do napełniania i pakowania kartonów jest przeznaczona do obsługi kwadratowych opakowań Brik 1.0L. Jej konfiguracja zapewnia logiczny przepływ procesu od napełniania kartonów, przez nakładanie zakrętek, transport, aż po pakowanie w tacki typu wrap-around. Nadaje się do zastosowań w przemysłowym pakowaniu i produkcji napojów z wykorzystaniem podanego formatu kartonowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1102001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45Różne urządzeniaSystem przenośnikówPakowarka typu wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Pakowarka tacek jest skonfigurowana do zastosowań z tackami typu wrap-around, tworząc praktyczny etap pakowania końcowego dla napełnionych i zakręconych opakowań kartonowych. Taki układ można rozważyć w projektach pakowania używanych kartonów, wymagających kompaktowego przepływu od napełniania do pakowania wtórnego.Sta... Dodpfezwu Uhox Ab Dowb

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25Synthesi01, RozciąganieWindler Synthesi DANE TECHNICZNE Stół obrotowy / rama podstawowa / Ø 2200 mm Maksymalne wymiary palety: 1550 x 1550 mm Maksymalna ładowność: 2000 kg Wysokość owijania (wraz z paletą) 2200 mm SAŃKI FILMOWE TYPU „OPRS - JEDEN PRE STRETCH” Współczynnik wstępnego rozciągnięcia folii ustawiony na 200% Napięcie aplikacji folii regulowane elektronicznie w programach w różnych krokach Wysokość talerza obrotowego 75 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła Napęd gramofonu sterowany częstotliwościowo (miękki start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania wózka sterowana częstotliwościowo Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zatrzymaniu nawijania na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Zatrzymanie stołu obrotowego zawsze w tej samej pozycji początkowej Zabezpieczenie przed upadkiem wózka filmowego Przycisk do włączania maszyny oraz funkcji start/stop i reset zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STERUJĄCYM Wszystkie parametry funkcji można regulować za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu obrotowego 5-12 obr./min. Prędkość podnoszenia i opuszczania wózka można regulować niezależnie od siebie F03 - Prędkość podnoszenia wózka w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość podnoszenia wózka w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Ilość zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Ilość zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości uzwojenia fotokomórki Djdpfx Ajykub Aob Dowb F13 - F16 - Naciąg folii na stopę i głowicę / niezależne regulowane podnoszenie i opuszczanie F62 - Ergonomiczna wysokość do zmiany filmu Wyświetl zużycie filmu (opcjonalnie) REGULOWANE PROGRAMY NAWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 programowalnych programów nawijania F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Pojedyncze uzwojenie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przyciski do funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z predefiniowaną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie do zapamiętanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła dla wysokości) F22 / F23 - Cykl owijania folią osłonową F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi F30 - F31 - Cykl nawijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą nawinięć Łagodny start w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palet Cykl nawijania z ręcznym lub silnikowym formowaniem sznurka (opcjonalnie) Cykl wzmacniania za pomocą przycisku Opcjonalnie możliwe: Rozmiar stołu obrotowego do Ø2600 mm Wysokość masztu do 3900mm rampa Rama instalacyjna Czujniki światła do produktów czarnych Urządzenie tnące itp. Inne systemy dostępne w magazynie w Ludwigsburgu. Zdjęcia mogą zawierać opcje, za które pobierane są dodatkowe opłaty. Obraz podobny

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zgrzewarka do tack Producent: Webomatic Model: TL300 Dwedpfjzzd I Eex Ab Dob Rok produkcji: 2015 Wyposażona w pompę próżniową Busch Zestaw form do okrągłych pojemników

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: S23EVA01, StretchWrapper EVA *Leasing - okres 48 miesięcy bez przedpłaty DANE TECHNICZNE Stół obrotowy / rama podstawy / Ø 1 500 mm Maks. Wymiary palety: 800 x 1 200 mm Maks. Udźwig: 1 500 kg Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2 200 mm Wysokość stołu obrotowego 75 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zakończeniu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny i funkcji start & stop zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego można ustawić niezależnie w górę i w dół F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min Dodpfx Abeu Tk Ete Dswb F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palet F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 1 program owijania z możliwością przechowywania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Owijanie ręczne F12 - Owijanie do zapisanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła) F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi Miękki start w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palet WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM poprzez ręcznie regulowaną rolkę hamulca na wózku folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 6A Opcjonalnie: Stół obrotowy 1650 mm Rampa Rama montażowa Czujnik światła dla czarnych produktów Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sealpac 800 | Automatyczny i wysokowydajny traysealer / Zgrzewarka do tacek Producent: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Oznaczenie typu: TVG 01 1031 01 Rok produkcji: 2004 Zasilanie: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: max. 10 kW Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar / 650 l/min Zużycie wody chłodzącej: ok. 4–5 l/min Stopień ochrony: IP 65 Waga urządzenia: ok. 2000 kg Wymiary gabarytowe: 8500 × 900 × 2000 mm System transportu i matryce: - Taśmy podające i odbiorcze: Siatkowe / strunowe, szerokość robocza: (2x) 220 mm Djdpsy T Su Tjfx Ab Dswb - Formaty / Wymiary matryc w zestawie: - Matryca czterorzędowa: (4x) 220 × 160 mm - Matryca trzyrzędowa: (3x) 288 × 220 mm - Maksymalna głębokość tacek: do 200 mm Wyposażenie dodatkowe (w zestawie): - Pompa próżniowa Busch Typ: 250-132 Numer seryjny: 49167 Wydajność: 250 m³/h Próżnia krańcowa: 0,5 mbar Ilość oleju: 6 litrów (zalecany typ: SAE 30) - Akcesoria: Dodatkowa paleta z częściami zamiennymi i elementami formatowymi. SEALPAC 800 to w pełni automatyczna, przemysłowa linia zgrzewająca, zaprojektowana z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, drobiarskiego, rybnego oraz produkcji dań gotowych. Urządzenie precyzyjnie formuje próżnię oraz aplikuje mieszankę gazów ochronnych (MAP / technologia gazowania), co znacząco wydłuża świeżość i trwałość pakowanych produktów spożywczych. Dzięki imponującej długości ramy (8,5 m), maszyna zapewnia długą i wygodną strefę załadowczą dla personelu lub automatycznych dozowników maszynowych. Urządzenie charakteryzuje się nowoczesnym sterowaniem mikroprocesorowym, niskim poziomem emisji hałasu (ok. 73 dB) oraz pełną konstrukcją ze stali nierdzewnej w klasie ochrony IP 65, co umożliwia agresywne mycie chemiczne i ciśnieniowe po zakończeniu produkcji. Dołączona szwajcarska pompa Busch o wydajności 250 m³/h gwarantuje błyskawiczne i stabilne osiąganie głębokiej próżni w komorze zgrzewającej.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Intervac GmbH Mobilna Dwukomorowa Pakowarka Próżniowa Typ: INV 11/11 Rok produkcji: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Waga: 355 kg Długość zgrzewu: (2x) 620 mm Wymiary komory: (2x) 600 mm x 670 mm Wymiary całkowite: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm. Dedoym U Syspfx Ab Dswb