Używane maszyny do obróbki papieru, kartonu i folii na sprzedaż (361)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 034108905, Składarko - Sklejarka BOBST 100 II - A2 z 1999 r. Wydajna maszyna, przeznaczona do produkcji opakowań w linii prostej oraz z dnem zamykanym (crash-lock), obsługująca karton i tekturę falistą. Posiada 6 pistoletów kleju na zimno i jeden pistolet na gorąco. No i oczywiście klej z koła z pojemnika. Klei na 6 punktów - różne sposoby podawania kleju. Posiada kasetę do klejenia kopert. System Hhs w tej wersji jest bardzo fajny -> robi koperty, kalendarze adwentowe, pudełka. Maszyna do obejrzenia w Szczecinie w naszej drukarni. Iisdpozwmvqofx Afqog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy tę używaną maszynę Peerless HBF36 do produkcji pudełek kartonowych, rok produkcji 2008, w bardzo dobrym stanie. W komplecie formy - 3 szt. ( nowe ) Model: HBF36 Numer seryjny: 1-08 Napięcie zasilania: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Największy prąd obciążenia: 38,6 A Zdolność wyłączania: 40 kA Numer schematu elektrycznego: PECO168 Iisdpezvlp Tofx Afqsg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczna maszyna do pakowania w kartony zapewniająca wydajny i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Zmontowane pudełka są następnie transportowane na taśmie produkcyjnej i zbierane w celu napełnienia. Specyfikacja: sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy SIEMENS; Wymiary kartonu w mm: Dł. (350-650) x Szer. (150-500) x Wys. (100-500); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 9 cykli/minutę; Moc: 110/220V, 0,3 kW; Sprężone powietrze: 5-6 bar, 0,4 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 48/60/75; Wymiary maszyny: Dł. 2200 x szer. 1900 x wys. 1450 mm; Waga: 530 kg. Ijdpfxsv Nkvie Afqjig Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczna, szybka maszyna do pakowania w kartony, zapewniająca wydajny, szybki i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Kartony leżące na boku są następnie transportowane w celu odbioru. - Specyfikacja: sterowanie PLC, obsługa za pomocą monitora dotykowego; Wymiary kartonu w mm: Dł. (130-280) x Szer. (80-200) x Wys. (80-200); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/minutę; Pojemność magazynka: H = 600mm; Moc: 110/220V, 1kW; Sprężone powietrze: 5-8 bar, 0,3 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 36/48; Wymiary maszyny: Dł. 1680 x Szer. 1210 x Wys. 1260 mm; Waga: 700 kg. Iisdpfsv Nkvvox Afqog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma do pakowania produktów w pudełka składane, wyposażona w moduł klejenia na gorąco do klejenia pudełek. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, ampułki, fiolki, blistry, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. Do produktu można dołączyć broszurę lub ulotkę zawierającą informacje takie jak instrukcja użytkowania, instrukcje itp. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek składanych, wkładanie produktów, wkładanie broszury/ulotki, zamykanie pudełka, sklejanie i dalsze czynności. W ramach asortymentu istnieje możliwość szybkiej zmiany rozmiarów pudełek poprzez prostą zmianę parametrów (nie jest konieczna zmiana formatu ani tacki). Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (15-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3P; Sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 5-8 bar, 0,16 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1500x1600mm; Waga: 1200 kg. Isdpfxjv Nkwmj Afqoig Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), We offer this machine in very good condition: Bobst SP 102E Autoplaten, manufactured in 1981. Manufacturer: Bobst/Switzerland Model: SP 102E Autoplaten Manufacturer Year: 1981 Iiodpfxey H Dl De Afqsg Condition: Very good stripping section, Still in production, available from August 2026 Machine in still in production. Test runs are available. The main die-cutting machine in our print shop with a stripping section. Availability from August 2026. No intermediaries - directly from a Polish printing house!!! Price: 50,000 EUR EXW To negotiable

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 8 500 kg, Klanke S-45 HKV – Przemysłowy napęd / napęd do maszyn, 24 kW, 400 V Na sprzedaż oferujemy maszynę / napęd do maszyn Klanke S-45 HKV firmy Klanke Maschinenvertrieb. Dane techniczne zgodnie z tabliczką znamionową: Producent: Klanke Maschinenvertrieb Typ: S-45 HKV Numer maszyny: 13201 Iisdpez Daudefx Afqsg Moc napędu: 24 kW Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Rok produkcji: 12/2013 Waga: ok. 8,5 t Posiada oznaczenie CE Maszyna pochodzi z zakładu przemysłowego. Stan: używana. Dokładny stan techniczny można sprawdzić podczas oględzin. Sprzedaż odbywa się w stanie widocznym na zdjęciach.

Rok budowy: 2019, stan: używany, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, Maszyna do cięcia płyt o strukturze plastra miodu FQJ-1800 (rocznik 2019) to wydajne, używane urządzenie, idealne do precyzyjnego cięcia płyt o szerokości od 125 mm do 1800 mm i grubości 10–80 mm. Wyposażona w trzy ostrza, umożliwia regulację prędkości cięcia w zakresie 0–50 m/min, co pozwala dostosować pracę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Moc silnika wynosi 4 kW (380V, 50Hz), dzięki czemu urządzenie zapewnia niezawodność oraz wysoką wydajność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta San(qingdao) Machinery Co., co gwarantuje solidną konstrukcję i trwałość. To świetna propozycja dla firm szukających profesjonalnych rozwiązań w zakresie cięcia paneli plastra miodu. Iisdpfxjzuxmio Afqjg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: CC20, Zaklejarka kartonów na klej typu hot-melt – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na klej hot-melt marki TE-CO została zaprojektowana do końcowego etapu przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne, powtarzalne zamykanie tekturowych kartonów z użyciem systemu kleju hot-melt, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których kartony z winem muszą być szczelnie zamknięte przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, urządzenie płynnie integruje się z podającymi pakowaczkami kartonów oraz z paletyzatorami na wyjściu, wspierając pracę ciągłą i zoptymalizowaną wydajność. Wyprodukowana przez TE-CO, ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zamykaniu kartonów, zapewniając czystą aplikację kleju, szczelne zgrzewy oraz minimalne wymagania serwisowe. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów zawierających butelki szklane w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Zaprojektowana do pracy jako element kompletnej używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi przenośnikami, 607-98 odpowiada najlepszym praktykom w zakresie przemysłowego pakowania pod kątem efektywności i ochrony produktu. Dane techniczne i osiągi Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zamykania: klej hot-melt Zastosowanie: zaklejanie kartonów po ich spakowaniu Typowe użycie: kartony z butelkami wina w używanej linii rozlewniczej Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0.75L, 1.0L, 1.5L Konstrukcja: przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: inline — z pakowaczką kartonów przed maszyną i paletyzatorem za maszyną Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów TE-CO na klej hot-melt została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji w pakowaniu przemysłowym. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla spójnego wiązania, zsynchronizowany podajnik i odbiór dla płynnego przepływu kartonów oraz blokady bezpieczeństwa dla bezpiecznej pracy. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybkie regulacje i stabilne osiągi podczas zmian formatu. System aplikacji hot-melt umożliwia czyste, powtarzalne ścieżki kleju, zapewniając pewne i równomierne zaklejanie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Iiedpexywf Ijfx Afqjg Ta zaklejarka naturalnie integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio po monobloku do pakowania kartonów i przed paletyzacją. Może być synchronizowana z urządzeniami na wejściu, takimi jak systemy formowania i pakowania kartonów, oraz łączona na wyjściu z paletyzatorami dla zautomatyzowanej logistyki. Maszyna wspiera pracę inline ze standardowymi przenośnikami i może działać jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest prezentowana jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są funkcje bezpieczeństwa oraz dokumentacja, wspierające uruchomienie i bieżącą konserwację. Jej przemysłowa konstrukcja sprzyja niezawodnej eksploatacji w środowisku produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do zaklejania kartonów za...

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę CMC Cevenini ET7 do cięcia rolek, wyprodukowaną w 1999 roku. Maszyna została wyposażona w nowy system sterowania i jest w dobrym stanie technicznym. Warto przy okazji wymienić przewody pneumatyczne. Obecnie maszyna jest wycofana z eksploatacji i sprzedawana ze względu na zakup nowej, a także z powodu braku miejsca. Jest idealna dla firm rozpoczynających działalność, które poszukują niezawodnej maszyny do produkcji taśm klejących lub folii. Doskonale nadaje się również jako maszyna do cięcia tulei. Cena podlega negocjacji. Oczekujemy na Państwa propozycje. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Iiodpfxszzq E Rs Afqeg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Iiedeyiu I Tepfx Afqjg Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1200 mm Materiały: BOPP, OPP, CPP, PET, OPA Iedpfxsx Ezwzj Afqsig Średnica nawoju bazowego: 800 mm Średnica nawoju końcowego: 600 mm Maksymalna prędkość: 300 m/min System prowadzenia wstęgi: Tak Typ noży: Ostrza żyletkowe i obrotowe Odsysanie ścinków: W zestawie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, System zasilany energią elektryczną i gazem umożliwia obróbkę powierzchniową folii plastikowych poprzez obróbkę płomieniową. Zakres zastosowania: np. folie odwracalne w przemyśle solarnym. GŁÓWNE KOMPONENTY • Rolka zwrotna PSA i przewijarka wieżowa 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – łączenie w locie • Zespół palnika Hill/Jungwirth do mieszanki gazowo-powietrznej • Odsysanie Iiedpfx Afjvydy Nsqsg • Sterowanie krawędzią wstęgi Erhardt + Leimer • System kamer OCS do detekcji błędów • System etykietowania Semket do identyfikacji błędów • Jednostki kontroli temperatury GWK do chłodzenia rolek SKL SP HC300 330KW

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Iedpex Ez Umofx Afqeig Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. Iedpfsyx Uy Ajx Afqoig • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Iisdswp R Htopfx Afqsg Maks. szerokość wstęgi 1330 mm główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Szerokość taśmy: 2000 mm Szerokość cięcia: 300–1700 mm Maksymalna średnica odwijania: 800 mm Isdjwvv Hfepfx Afqjig Maksymalna średnica nawoju: 600 mm Metoda cięcia: żyletka Wałki nawojowe: podwójne wałki nawojowe Maksymalna prędkość mechaniczna: 400 m/min Silnik serwo AC z regulacją napięcia Prowadzenie taśmy Rodzaje materiałów: BOPP, PET, PE, folia laminowana, folia, papier

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Gabaryty maszyny długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg Iiedpfx Ajwl Izyjfqjg pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Iiodpjzxnmyefx Afqog Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: używany, Format: 360 cm Iodpfxoyf Ih Ss Afqoig Wyposażenie: Automatyczne cięcie, bigowanie i nacinanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Heidelberg OHT, wyprodukowana w 1973 roku przez firmę Heidelberg, to wytrzymała maszyna do procesów drukowania i tłoczenia. Ma format A4 i obecnie znajduje się w magazynie w Niemczech. Ta prasa, o numerze seryjnym T 184634 H, ma siłę tłoczenia 40 ton i może przetwarzać materiały o minimalnym formacie 40 x 70 mm. Pracuje z prędkością co najmniej 2200 obrotów na minutę i maksymalnie 5500 obrotów na godzinę. Maszyna ma ramę podstawową o wymiarach 260 x 350 mm i ramę standardową o wymiarach 260 x 340 mm, przy maksymalnym formacie 260 x 380 mm. Dostarczana jest w komplecie z akcesoriami i ramą zaciskową, wyposażona w matrycę do druku typograficznego i matrycę do tłoczenia. Warunki dostawy to FCA. Format: A4 Prędkość: 5500 Moc: 380 V, 1,25 kW Masa netto: 1100 kg Wymiary: Długość 1,68 x Szerokość 1,24 x Wysokość 1,85 m Wyposażenie: Rama podstawowa: 260 x 350 mm Prędkość min.: 2200 obr./min - maks. 5500 obr./godz. Format maks. 260 x 380 mm Matryca do druku typograficznego - matryca do tłoczenia Siła tłoczenia: 40 ton Komplet z akcesoriami i ramą zaciskową Rama standardowa: 260 x 340 mm Numer maszyny: T 184634 H Iiodpfxjvfxu Es Afqog

Stan: używany, Rok budowy: 1959, Maszyna Heidelberg OHT została wyprodukowana w 1959 roku i jest maszyną formatu A4. Jest on obecnie produkowany w Niemczech. Warunki dostawy: FCA. Format: A4 Sprzęt: Płyta typograficzna - płyta do tłoczenia Isdpfevfxwtox Afqeig Siła przebijania 40 ton Minimalny format: 40 x 70 mm Rama standardowa: 260 x 340 mm Prędkość min.: 2200 obr./min. - maks. 5500 obrotów na godzinę

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do bigowania z jednostką do usuwania odpadów, obrotowy stół podający (producent zewnętrzny), stół obrotowy/stół przygotowawczy, urządzenie do usuwania odpadów, elektroniczny system kontroli podwójnego arkusza, znaczniki do cięcia BS + AS, podnoszenie maszyny o 300 mm, 1 rama do bigowania, różne ramy do usuwania odpadów i sworznie (wraz z wózkami), szybki system centrowania stosu arkuszy, ręczny system non-stop przy podajniku, ręczny system non-stop przy odbiorniku, cena w miejscu ustawienia, demontaż i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą! Wideo na życzenie! W maju 2026 roku firma BOBST przeprowadziła kontrolę stanu maszyny (PLATEN CONDITIONING). Usunięto wszelkie osady z górnego i dolnego stołu, wypolerowano cylinder, otworzono sektor i oceniono go jako „stan nowy”. Zdjęcia, wideo lub faktura na życzenie! Uwaga: podstawę musi dostosować kupujący! Brak barierki wzdłużnej! Główne dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 720 × 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 × 400 mm Maksymalna siła bigowania: 250 ton (2,5 MN) Maksymalna prędkość produkcyjna: 7500 arkuszy na godzinę Iedpfozmyfdox Afqeig Przetwarzane materiały: papier / tektura: od 80 g/m² do 2000 g/m², tektura falista: do 4,0 mm grubości Wymiary i waga: Długość maszyny: ok. 6000 mm Szerokość maszyny: ok. 2000 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Waga całkowita: ok. 19500 kg Cechy charakterystyczne serii II: System C.U.B.E.: elektroniczny system sterowania maszyny Bobst System Centerline: mikrometryczna regulacja zapewniająca szybką zmianę narzędzi i precyzyjne ustawianie Jednostka do usuwania odpadów: zintegrowana jednostka do usuwania odpadów (Stripping Station) System non-stop: ciągłe podawanie i odbior arkuszy Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Używana maszyna do produkcji toreb papierowych Iiedpfsw Nwwqox Afqeg Producent: Newlong Model: RBF – 35S Numer seryjny: 147 35 87 Rok produkcji: 1987 Kraj pochodzenia: Japonia Szerokość torby: maks. 350 mm, min. 220 mm Szerokość dna: maks. 180 mm, min. 60 mm Długość tuby: maks. 520 mm, min. 250 mm Wydajność: ok. 100 szt./min Szerokość podajnika (rolki): ok. 1080 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, maksymalna szerokość siatki 1900 mm Iiodpfx Aew Nvkijfqeg