Kompletna linia rozlewnicza
Kompletna linia rozlewnicza
Stan
Używane
Lokalizacja
Fumane (Verona) 

Pokaż obrazy
Pokaż mapę
Dane dotyczące maszyny
- Opis/nazwa maszyny:
- Kompletna linia rozlewnicza
- Stan:
- używany
Cena i lokalizacja
- Lokalizacja sprzedawcy:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Włochy

Zadzwoń
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A205-74650
- Numer referencyjny:
- LC588
- Ostatnio aktualizowane:
- 21.11.2025
Opis
Kompletna linia do puszkowania na 3 rozmiary puszek – przegląd
Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów.
Dane techniczne i wydajność
Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h)
Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe
Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l
Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012
Zamykarka 1: Angelus, 1980
Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011
Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982
Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015
Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000
Drukarka do puszek: Victor, 2020
Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004
Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011
Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011)
Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011
Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011
Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011
Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą
Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania
Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji.
Fpjdpfx Aexx Rq Ijbmsb
Możliwości integracji linii produkcyjnej
Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów.
Dane techniczne i wydajność
Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h)
Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe
Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l
Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012
Zamykarka 1: Angelus, 1980
Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011
Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982
Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015
Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000
Drukarka do puszek: Victor, 2020
Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004
Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011
Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011)
Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011
Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011
Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011
Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą
Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania
Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji.
Fpjdpfx Aexx Rq Ijbmsb
Możliwości integracji linii produkcyjnej
Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Wyślij zapytanie
Telefon & Fax
+39 344 0... ogłoszenia
Te ogłoszenia również mogą cię zainteresować.
Ogłoszenia
Italia
1 224 km
Maszyna do produkcji napojów
Bottling SIPABottling Complete Beverage Line PET
Bottling SIPABottling Complete Beverage Line PET
Ogłoszenia
Przemyśl
348 km
Maszyna do produkcji napojów
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
Ogłoszenia
Berlin
395 km
Automatyczne formy cukiernicze i ciastkarskie
nNewest280
nNewest280
Ogłoszenia
Đakovo
738 km
Linia do produkcji lin
REDAELLIBOSPT 2450 + BSS 1750
REDAELLIBOSPT 2450 + BSS 1750
Ogłoszenia
Thisted
877 km
Homogenizator
Tetra PakAlex
Tetra PakAlex
Ogłoszenia
Milano
1 024 km
Linia do napełniania wody Krones 32 000 bph
KronesComplete Filling line 32.000 BPH
KronesComplete Filling line 32.000 BPH
Ogłoszenia
Fumane (Verona)
932 km
Kompletna linia rozlewnicza
Ogłoszenia
Fumane (Verona)
932 km
Owijarka termokurczliwa
OCMEVEGA S 60-2-F
OCMEVEGA S 60-2-F
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd































































































































































































