Kompletna linia rozlewnicza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 28 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 309 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 89 mm, przesuw osi Z: 406 mm, model sterownika: Fanuc Typ 18i-T, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 309 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 25 – 6 000 obr./min Skok osi X: 89 mm Skok osi Z: 406 mm Średnica trzpienia: 42 mm DANE MASZYNY Model sterownika: CNC Fanuc Typ 18i-T Moc silnika wrzeciona: 11 kW Chodpjzu Rz Esfx Akveb Liczba godzin pracy: 28 000 h Masa maszyny: ok. 5 000 kg WYPOSAŻENIE Oś C Oś Y 12-pozycyjna głowica obrotowa VDI 30 Napędzane narzędzia na każdej pozycji Trzpień mocujący, średnica 140 mm Hydrauliczny docisk System odbioru obrabianych elementów Odprowadzacz wiórów System chłodzenia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Monoblok rozlewniczy STORK VS 24/8 po remoncie generalnym wykonanym przez profesjonalną firmę Z.M. ROBAK. Maszyna jest praktycznie bez śladów użytkowania, na obudowie jest jeszcze folia zabezpieczająca. Obecnie maszyna była przygotowana do napełniania w opakowania szklane - testowo służyła do nalewania alkoholu. Ilość nalewaków: 24 szt (z lekką próżnią do napojów niegazowanych) Ilość głowic zakręcających: 8 (przygotowane pod nakrętki aluminiowe) Wydajność: ok. 7000 bph (700 ml) Możliwość zastosowania butelek o wymiarach (po dostosowaniu do danego formatu): - średnica: fi 45 - fi 110 mm Chedpfx Asu Nhiqekvjb - wysokość: 105 - 400 mm - średnica główki standardowej: fi 28 mm - średnica główki opcjonalnie do zmiany formatu: fi 18 - fi 43 mm Wymiary maszyny: - szerokość: 2900 mm - wysokość: 2200 mm - głębokość: 2200 mm Masa: 3200 kg Moc zainstalowana: 5,5 kW Wymagane ciśnienie powietrza: 0,6 (MPa) Rok produkcji / modernizacji: 2018 - od chwili modernizacji nie używana w produkcji Stan: maszyna praktycznie bez śladów użytkowania. Maszyna posiada oryginalną dokumentację elektryczną.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 040 mm, średnica toczenia: 580 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Z: 1 040 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 580 mm Długość obrotu: 1040 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Skok osi X: 2500 mm Chjdpfxszu Rzre Akvjb Skok osi Z: 1040 mm Średnica pinoli: 85 mm DANE MASZYNY Sterownik CNC: Fanuc 18T-C Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 4650 × 2320 × 2060 mm Waga maszyny (ok.): 7200 kg WYPOSAŻENIE Karuzela VDI z 12 napędzanymi stanowiskami narzędziowymi Odprowadzacz wiórów Maszyna bez podpory Pedał nożny Uchwyty zaciskowe Uchwyt tokarski

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 889 h, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Maszyna była bardzo dobrze utrzymana, regularnie czyszczona i serwisowana. Znajduje się w stanie jak nowa! DANE TECHNICZNE Moc lasera: 2 000 W Producent źródła lasera: IPG Chsdpfxozt R R Rs Akveb Typ lasera: laser światłowodowy Maks. grubość blachy: 15 mm Maks. grubość blachy stalowej: 15 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm Długość robocza: 3 000 mm Szerokość robocza: 1 500 mm Dokładność pozycjonowania: 0,001 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ sterowania: CNC Producent sterowania: Mazak Rodzaj chłodzenia: wodne Stopień automatyzacji: automatyczny Rodzaj napędu: elektryczny Napięcie zasilania: 380 V Rodzaj prądu: trójfazowy Godziny załączenia lasera: 8 212 h Godziny cięcia: 1 657 h Rok ostatniego przeglądu: 2024 WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/podręcznik Kurtyna bezpieczeństwa Stół wymienny Wyciąg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Csdpsw D E Ubsfx Akvshb Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 488 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TM3507008, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, model sterownika: SELCA S 4045 PDH, Stół i system odciągu są wliczone w cenę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 3500 mm Przemieszczenie w osi Y: 1100 mm Przemieszczenie w osi Z: 1500 mm Wymiary stołu: 3800 x 1000 mm Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min Liczba pozycji na narzędzia: 40 Szybkość posuwu roboczego: maks. 15 000 mm/min Szybkość posuwu szybkiego: 40 000 mm/min Maksymalna siła osi (X, Y, Z): 1500 N DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: SELCA S 4045 PDH Liczba godzin pracy zgodnie z rysunkiem (stan na: 31.07.2026) Całkowita: ok. 29 147 h Częściowa: ok. 3 488 h Dostępna jest oferta producenta na demontaż i załadunek w wysokości 27 000 €. Codpfjzr H H Sex Akvshb

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odebrania przedmiotu do dnia 18.09.2026! Na miejscu zostanie zapewniony wózek widłowy do załadunku. Maszyna jest uszkodzona i służy jako źródło części zamiennych. DANE TECHNICZNE Technologia druku: atramentowa Chodpfx Akszx E N Ssveb System kolorów: 7 kolorów SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Dane dotyczące przyłącza elektrycznego: Przyłącze trójfazowe 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR przyłącza trójfazowego 1: 1,5 kA Przyłącze trójfazowe 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR przyłącza trójfazowego 2: 1,5 kA Przyłącze jednofazowe: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR przyłącza jednofazowego: 35 kA WYPOSAŻENIE Zgodność: CE, KCC Atest bezpieczeństwa: TÜV Rheinland – zatwierdzony typ pod względem bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Chsdpsw Tlz Eofx Akvob Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odebrania przedmiotu do dnia 18.09.2026! Na miejscu zostanie zapewniony wózek widłowy do załadunku. Maszyna jest uszkodzona i służy jako źródło części zamiennych. DANE TECHNICZNE Technologia druku: atramentowa System kolorów: 7 kolorów SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Dane dotyczące przyłącza elektrycznego: Chodpezx E Axefx Akvob Przyłącze trójfazowe 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR przyłącza trójfazowego 1: 1,5 kA Przyłącze trójfazowe 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR przyłącza trójfazowego 2: 1,5 kA Przyłącze jednofazowe: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR przyłącza jednofazowego: 35 kA WYPOSAŻENIE Zgodność: CE, KCC Atest bezpieczeństwa: TÜV Rheinland – zatwierdzony typ pod względem bezpieczeństwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 14 812 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 480 mm, wysokość produktu (maks.): 12 mm, długość produktu (maks.): 320 mm, DANE TECHNICZNE Wydajność (cykle/godz.) Prędkość: maks. 14 000/godz. Prędkość nawijania: maks. 14 000/godz. Pre-zaginanie: maks. 12 000/godz. Otwieranie tłoka: maks. 12 000/godz. Zeszywanie z przesunięciem: maks. 12 000/godz. Wymiary – szerokość × długość grzbietu Nieobcięte: maks. 320 × 480 mm Nieobcięte: min. 85 × 128 mm Pojedyncze zastosowanie Obcięte: maks. 315 × 475 mm Minimalny rozmiar cięcia: 80 × 120 mm Podwójne zastosowanie Nieobcięte: min. 85 × 210 mm Znacznik cięcia Obcięte: min. 2 × 64 × 100 mm Wysokość produktu (skompresowana) Cięcie trzema nożami: maks. 12 mm Cięcie środkowe jako cięcie oddzielające: 10 mm Cięcie środkowe jako cięcie stemplujące (połowa szerokości stempla): maks. 6 mm Potrójne cięcie jako cięcie oddzielające: 5 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Liczba przepracowanych godzin (zgodnie z licznikiem): 14 812 godz. WYPOSAŻENIE 1 podajnik arkuszy CHU 2 podajniki pionowe DVU 2 podajniki poziome DHU 1 maszyna do cięcia trzema nożami Stitchmaster z cięciem środkowym Codpfjzw Ak Rsx Akvohb 2 zestawy noży 4 głowice zszywające Wózek widłowy CHA Uwaga: Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w załączonym dokumencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do napełniania puszek została wyprodukowana w 2020 roku przez włoskiego producenta EMMA SRL i znajduje się w doskonałym stanie, ponieważ była regularnie serwisowana przez producenta. Maszyna jest dostępna od zaraz i jest sprzedawana z powodu zwiększenia wydajności, poprzez zastąpienie jej większym modelem tego samego producenta. Dane techniczne - Wydajność: ok. 350–400 puszek na godzinę - Format: 330 ml (Sleek); części formatowe do 440 ml w zestawie - System napełniania: Izobaryczny z wstępnym odpowietrzaniem CO₂, tunelem CO₂, dozowaniem CO₂ pod wieczko - Zamknięcie: Zintegrowana jednokolbowa zamykarka do puszek - Zasilanie: 0,8 kW, 220V, 50 Hz - Zużycie sprężonego powietrza: 180 l/min przy 6 bar - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 1130 x 1160 mm - Waga: 280 kg Chsdewrixyspfx Akveb

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, całkowita długość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 850 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna pochodząca z leasingu, oferowana w związku z zamknięciem zakładu. Maszyna do automatycznego i precyzyjnego oddzielania lub segregowania płytek drukowanych z płyty nośnej. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Cena katalogowa 2024: 149 000,00 EUR netto Przetworzone płytki drukowane: 42 680 sztuk Wymiary palety (dł. x szer. x wys.): 1 250 x 2 000 x 1 900 mm Masa maszyny: ok. 1 850 kg WYPOSAŻENIE Kontrola średnicy freza Zestaw części eksploatacyjnych DIVISIO Automatyczna regulacja szerokości transportu Wysokość transportu SMEMA Moduł tnący, frez trzpieniowy 500 W Moduł sprzętowy kamery Moduł programowy, funkcja nauczania dla kamery Moduł programowy, rozpoznawanie punktów odniesienia Rozszerzenie, 8-krotny zmieniacz narzędzi Wąż odsysający, sterowany ręcznie Monitorowanie wydajności odsysania Konwersja danych CAD ASYCAM A Adrep Przesunięty główny wyłącznik ESD, łańcuchy kablowe i węże pneumatyczne, standard Wymiary opakowania, grupa 3, paleta • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i masę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 EUR za partię i każdy rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności za wady. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w druku i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub sprawdzenie stanu urządzenia przed zakończeniem aukcji. Chedpfx Aszvb I Eokvjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 800 mm, długość toczenia: 600 mm, przelot wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 400 obr./min, model sterownika: Siemens 840D Powerline, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 1800 mm Długość obrotu: 600 mm Codpfx Akezv Rlgjvjhb Otwór wrzeciona: 130 mm Kołnierz wrzeciona: DIN 55027, rozmiar 11 Zakres prędkości obrotowych: 1–400 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Powerline Całkowite zapotrzebowanie na moc: 38 / 52 kW Wymiary i waga Waga maszyny: ok. 25 t Szerokość podczas transportu: 3700 mm WYPOSAŻENIE Uchwyt 6-zębny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Chedjzktw Uepfx Akvjb Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11139737, grubość blachy (maks.): 30 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, długość robocza: 6 000 mm, masa własna: 1 950 kg, Maszyna będzie dostępna od połowy września! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 6000 × 2000 mm Długość obszaru roboczego: 6000 mm Szerokość obszaru roboczego: 2000 mm Maksymalna grubość blachy: 30 mm Skok osi X: 6000 mm Skok osi Y: 2000 mm Skok osi Z: 150 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 161 neo Rodzaj chłodzenia: Wodą Napięcie: 3 × 400 V Moc: 9 kW Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 Masa netto: 1950 kg WYPOSAŻENIE Układ odsysania Donaldson Torit DCE Cedpfx Aszv N Hpokvohb