Winda magazynowa, system magazynowania małych części

LTG-TOWERMAX L 70.0-331-2448-816-6210

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, System czyszczenia natryskowego - System czyszczenia części Mycie (600 litrów) + płukanie (430 litrów); ogrzewane elektrycznie; Proces czyszczenia może być realizowany poprzez natryskiwanie, zalewanie (iniekcyjne czyszczenie zalewowe) oraz działanie ultradźwiękowe. Kosz podczas procesu mycia może stać, obracać się lub wychylać (możliwość wyboru w programie) Suszenie gorącym powietrzem i suszenie próżniowe Wymiary użytkowe kosza: LxWxH 600x400x300h mm maks. ciężar ładunku: 150kg Nodpfohu Sg Ijx Ab Howp Stół załadowczy przed urządzeniem w komplecie Sterowanie: Siemens S7-1200 z 20 programami

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, nadal zachowane CNC, ponieważ mało używane był używany do produkcji drzwi, ale może być używany do dowolnego celu. Podwójny stół, możliwość montażu z lewej i prawej strony 4 osie x 5000 mm y 1350 mm Njdpfx Abeig T Epe Hjwp z 450 mm a 190° Wrzeciono główne SK 40 8 kw chłodzone wodą do 17 000 obr. Magazynek na łańcuchy z 24 miejscami

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 650 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa własna: 8 000 kg, Zakres cięcia: Średnica : 650 mm, przekrój axh 800x650 mm Silnik główny napędowy 7,5 kW. Zespół napędu taśmy reduktor – falownik. Korpus obrabiarki Konstrukcja z blach grubościennych spawanych i wzmacnianych kształtownikami stalowymi zapewniającymi wysoką stabilność i trwałość podstawy. W korpusie znajdują się pojemniki z olejem i emulsją chłodzącą. Stół odbiorczy przy imadle roboczym o wymiarach 800x500. Prowadzenie ramienia Pionowe kolumny wykonane z odpowiednio dobranej stali profilowej. Prowadzenie ramienia – precyzyjne prowadnice toczne z naprężeniem wstępnym. Ruch ramienia sterowany za pomocą dwóch śrub kulowych połączonych mechanicznie ze sobą za pomocą reduktorów oraz silnika servo. Maszyna będzie wyposażona w mechanizm hydraulicznego odciążenia śrub trzymających ramię w celu zmniejszenia nacisków na nakrętki śrub kulowych, co w efekcie przekłada się na wydłużenie żywotności. Zastosowanie napędu posuwu ramienia za pomocą śrub kulowych zapewnia stałą kontrolę nad prędkością posuwu szczególnie w minimalnych prędkościach ciecia, zadawanie parametru szybkości posuwu z pulpitu sterowniczego. Maszyna zostanie wyposażona w pomiar prędkości opadania ramienia wyświetlany na pulpicie i bend control. Kontrola prowadzenia taśmy (bend control) zostanie powiązana z mechanizmem napędu posuwu ramienia. Przy odchyleniu się taśmy zostanie automatycznie wprowadzona korekta prędkości posuwu, po jej powrocie na poprawną wartość, posuw automatycznie powróci do pierwotnej wartości. Po przekroczeniu zadanej wartości odchylenia taśmy (cięcie skosu), maszyna zatrzyma proces cięcia i optycznie (lampa sygnalizacyjna) powiadomi o powstałym problemie. Wyposażenie standardowe Ramie tnące prowadzone na prowadnicach tocznych Reduktor - falownik Podnoszeniem i opuszczaniem ramienia tnącego sterowane za pomocą śrub kulowych, Hydrauliczne zaciskanie imadła roboczego i imadła podającego Imadło dwupołówkowe trzymające materiał przed i za taśmą tnącą Bend Control Hydrauliczny naciąg taśmy tnącej z kompensacją jej wydłużenia; Stolik rolkowy podający na korpusie maszyny dł.1,5 mb Śruba napędu podajnika automatycznego (jednokrotne podanie do 1000 mm) występuje tylko w układzie ze sterownikiem PLC i falownikiem Regulacja siły zacisku imadeł Odbiornik rolkowy dł. 1,5 mb (stolik odbierający) Stolik podający dł. 3 mb z napędzanymi rolkami wyposażony w rolki pionowe na wejściu i wyjściu – sterowany z pulpitu maszyny (dodatkowo wyposażony w pulpit przenośny przy rolotoku) Laserowa linia cięcia Wyciąg wiórów (skierowany na prawą stronę) Nodjvf Icfjpfx Ab Hswp Sterownik PLC z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym; pomiar prędkości przesuwu taśmy tnącej (NC) Pełne zabezpieczenie, zgodne ze znakiem bezpieczeństwa CE. Układ chłodzenia; Taśma tnąca; DTR