Myjka do szkła

Lenhardt/Bystronic GW-SU

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | Cpodpsq Nywxofx Ahzew | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Pionowe Centrum Obróbcze umożliwia przeprowadzenie operacji wiercenia, frezowania, cięcia i narożnikowania w zakresie możliwości technicznych wskazanych w instrukcji w detalach: plastikowych, PCV, ABS, metakrylowych, poliwęglanowych, termoplastycznych, kompozytowych, aluminiowych. Pionowy stół roboczy umożliwia łatwe podawanie i zdejmowanie obrabianych detali oraz ograniczenie maksymalnych rozmiarów urządzenia do niezbędnego minimum. Zmiana narzędzi z zastosowaniem 10-elementowego magazynu umieszczonego z boku urządzenia umożliwia prowadzenie różnorodnych prac bez konieczności zdejmowania detalu ze stołu. Maksymalne wymiary obrabianego detalu: X= 4200 mm Csdjmzbr Sspfx Ahzjpw Y= 1600 mm Z= 20mm Prędkość posuwów szybkich (m/min): X=30 Y=30 Z=15 Zespół głowic frezujących T1 i T2: Moc wrzeciona (kW) – 3,3 Prędkość obrotów (obr/min.) – max 18000 Wrzeciono elektryczne z klamrą – ER32 Zespół głowicy wiercącej T3: Moc silnika wrzeciona (W) – 370 Prędkość obrotów (obr/min.) – max 2800

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Szklany stół uchylny TRIULZI-IG Hydrauliczny Z kółkami Kółka poruszają się w dół, umożliwiając 360-stopniowy ruch szkła (do uszczelniania). Długość 3600 mm i wysokość robocza 2400 mm Dobry stan roboczy Csdpfxjiy Dtbj Ahzjpw Stan dobry Tak jak jest Dostępny od ręki

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Nachylenie: 7°, przyłącze sprężonego powietrza: 6,5bar, podłączone obciążenie: 8,5kW, długość: 4170mm, szerokość: 2990mm, wysokość: 3330mm, waga: 2,8t, dokumentacja w zestawie. Cpsdpsibiivofx Ahzsw

Stan: używany, Rok budowy: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Rok produkcji 2008 Cpodpfxexqyu Ts Ahzow Stół do cięcia szkła laminowanego Stały blat roboczy z klapą Poduszka powietrzna Maksymalna długość cięcia: 3700 mm Minimalna długość cięcia: 250 mm Grubość: 3-10 mm (monolityczne) 2+0,38+2 min. (laminowane) 8+4,56+8 max (laminowane) Prędkość: 100 m/min Moc zainstalowana: 15 kW

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Szlifowanie i polerowanie Maksymalne wymiary szyby: 3000 x 3000 mm, Minimalne wymiary szyby: 40 x 80 mm, Wysokość robocza: 820 mm, wymiar: Długość: 7300 mm, szerokość: 830 mm, wysokość: 2730 mm. Waga: 3650 kg. Codpfx Ahsnzkwmozjpw

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Cpedpfx Ahsw R Uziszow

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GM-1400H, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 60 kWh, prąd wejściowy: 80 A, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 720 kg, moc: 48 kW (65,26 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 950 mm, okres gwarancji: 1 miesiące, zakres roboczy: 319 mm, Liczba komór: 3, Wyposażenie: regulowane podwozie, Przenośniki są produkowane w taki sposób, aby nie rysowały szkła i nie pozostawiały plam. Cpsdpfxjr Ak Exj Ahzow Maszyna wykonana jest z materiałów stalowych i aluminiowych. Dzięki specjalnie zaprojektowanym dyszom wodnym i szczotkom, szkło jest całkowicie wolne od olejów, plam i kurzu oraz oczyszczone. Kąty dysz wodnych można regulować. Rolki przenośnika są wykonane z wulkanizowanej gumy o średnicy 55 mm. W przekładniach zastosowano koła zębate hartowane indukcyjnie. Będą 3 kabiny myjące, system mycia wstępnego, mycia i płukania. W sekcji mycia wstępnego górne i dolne powierzchnie szkła są myte za pomocą wysokociśnieniowych dysz natryskowych. W tej samej kabinie sprężone powietrze zostanie doprowadzone do górnej powierzchni szkła za pomocą noża powietrznego, a woda zostanie całkowicie oczyszczona. Dzięki temu procesowi szyby trafiają do mycia bez wchodzenia do komory mycia szczotkami, wolne od zanieczyszczeń. W zmywarce znajduje się 6 szczotek (Ø 120 mm), które umożliwiają mycie laminowanych szklanek. 2 szczotki znajdują się we wlocie (mycie wstępne), a 4 w wylocie (płukanie). W sumie są 2 szczotki przy wejściu i 4 przy wyjściu. 2 szczotki będą odpowiednie do mycia szkła laminowanego. Pozostałe 4 szczotki będą przeznaczone do normalnego, standardowego użytku. Cechy szczotek do mycia szkła laminowanego to ; Materiał włosia 6.6 P.A. Średnica włosia wynosi 0,15 mm. Długość włosia będzie wynosić 30-35 mm. Wałek szczotki będzie wykonany z wysokiej jakości materiału nierdzewnego ASI 304L. Podczas mycia, szczotka odpowiednia do laminowanego szkła powlekanego, którego właściwości podano powyżej, wejdzie w kontakt z powierzchnią szkła. Z drugą częścią szkła stykać się będzie standardowa szczotka do mycia szkła. Sekcja mycia i suszenia powietrzem będzie wyposażona w system windy z konstrukcją otwierającą i zamykającą 350 mm do konserwacji i czyszczenia. Dzięki podnośnikowi można łatwo regulować grubość szkła (3-19 mm). Prędkość przenośników będzie regulowana w zakresie od 0 m/min do 5 m/min. W wentylatorze suszącym znajdzie się szafa dźwiękochłonna. Na wlocie powietrza do wentylatora suszącego umieszczony zostanie 1 filtr G4 i 1 filtr F7. Filtry będą miały standardowy rozmiar i będą mogły być wymieniane i będą typu kwadratowego 592*592*20 mm. 23. Dzięki potężnym nożom powietrznym okulary będą suche na przenośniku wyjściowym. Wysokość noży powietrznych będzie regulowana. Wszystkie rury i węże w maszynie będą miały matowy kolor, aby zapobiec tworzeniu się glonów w świetle dziennym. 26. Wyświetlacze cyfrowe i wiele urządzeń elektronicznych będzie marki Delta lub Schneider. Na wyjściu z przenośnika będzie znajdował się czujnik zatrzymania, aby zapobiec spadaniu szkła z maszyny na ziemię. W obszarze wyjścia z myjni zostanie zainstalowany system oświetlenia do kontroli jakości od dołu i od góry przenośnika w kierunku szklanek. Oświetlenie to będzie można włączać i wyłączać oddzielnie. W maszynie znajdują się 3 oddzielne zbiorniki na wodę. Przewód wody przelewowej będzie zapobiegał przelewaniu się wody w zbiornikach.

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 9182, Oferta 23168 Dane techniczne: - Możliwości nacinania + skosy w 3 płaszczyznach - prostopadłe, jednostronne + dwustronne + trójstronne ukośne. - Może być używana jako przecinarka przesuwna - Pneumatyczne mocowanie profili Obróbka za pomocą półautomatycznych agregatów tnących - Wymiary brzeszczotu - pionowy 500 x 3,5 x 40 mm dodatni - pozioma 500 x 3,5 x 40 mm ujemna - Szerokość nacięcia / wysokość nacięcia przy 90° 300 / 285 mm - tarcza pionowa 60° - 90° - 25° mot. Pozycjonowanie z wyświetlaczem cyfrowym - Zakres obrotu brzeszczotu poziomo z pionowym brzeszczotem Brzeszczot - 45° - 90° - 45° mot. pozycjonowanie z wyświetlaczem cyfrowym Codpfx Ahjmb U E Aozspw - Regulacja wysokości nacinania z wyświetlaczem cyfrowym - Ręcznie odchylany ogranicznik profilu 30° - 90° - 45 - Pneumatyczne urządzenie do kontroli chłodziwa - Przyłącze powietrza 6 bar - Napęd 400 V / 2 x 3 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 2400 x wys. 2000 / gł. 1400 mm - Waga ok. 1200 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, HENKE VARIANT 140/120 , maszyna dwu zasypowa, rok prod. 1993, 2 szt. form, nowe sterowanie Nowe sterowanie Csdpfxjxl S Uhe Ahzspw