Maszyna do napełniania i zamykania butelek piwa

Krones Mecafill VKPV-144-094

Rok produkcji: 2013, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do napełniania butelek KHS. Materiał obiektu napełniającego: szkło, stacje napełniania: 168, wydajność napełniania: 22 000-65 000 butelek/h, filtr sterylny: 0,2 µm, maks. zawartość oleju: 0,01 mg/m³, maks. średnica cząstek stałych: 10 µm, min. wydajność napełniania na stację napełniania: 250-300 l/h, typ napełniacza: częściowy okrąg, średnica napełniacza częściowego okręgu: 5040 mm, objętość butelki: 0,33 l/0,5 l, formaty butelek: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hedpfsvcc S Njx Aacofr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nalewarka do puszek KHS Innofill, 50 zaworów napełniających, puszka standardowa 500 ml, puszka gładka 330 ml, wieczko puszki 202, z zamykaczem Ferrum F8, rok produkcji: 2008, z magazynkiem wieczka puszki Hsdpfx Aaowk Itajcofr

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Hfodpfxjukafro Aacer

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Hedpfsmdry Hsx Aacofr

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1992, Paletyzator marki DAN, typ MK11. 1992 Hodpfx Asin Ebfjacsfr W użyciu do niedawna: zobacz film. Zdemontowano ze względu na relokację firmy.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd: Paletyzer został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim przedsiębiorstwie mleczarskim. Urządzenie jest teraz dostępne, ponieważ właściciel zakończył produkcję. Szczegóły techniczne / zakres: Pracuje z tackami/kartonami 8-sztukowymi (4x2). Załadunek palet z głowicą żaluzjową. W zestawie: ogrodzenie ochronne, transport palet, transport tacki, obracarka tacek, stół formujący, podajnik przekładek, magazyn przekładek, magazyn pustych palet. Hfjdexb Ar Aspfx Aacsr

Rok produkcji: 2024, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność nominalna: 9500 butelek/h (w oparciu o butelkę NRW o pojemności 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), zakres regulacji mechanicznej: 3800–10 450 butelek/h, czas cyklu: 9,47 sek., całkowita liczba komórek butelek: 3375, liczba napełnionych: 3175, na rząd: 135 rzędów koszy, odstęp między komórkami: 95 mm, odstęp między łańcuchami: 140 mm, ścieżki napędowe: 3 ścieżki, ścieżki rozładowcze: 3 ścieżki. Całkowity czas pracy: 21,32 min, całkowity czas zanurzenia: 7,24 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 5,34 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 7,05 min, czas kontaktu z roztworem kaustycznym: 9,91 min, całkowity czas płukania: 123 s, całkowity czas natryskiwania: 47 s, zużycie wody: 2,61 m³/h, 275 ml/butelkę, zużycie ciepła (praca): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/butelkę = 18,1 kcal/butelkę, zużycie ciepła (nagrzewanie): 2880 MJ = 687 467 kcal, całkowita zainstalowana moc: 27,2 kW, moc pompy: 20,4 kW, napędy: 5,7 kW, zużycie sprężonego powietrza (przy 6 barach): 0,2 m³/h, obudowa wymiary: 7162x2740x2500mm. Wymiary całkowite: 7162x3540x2730mm, minimalne otwory dostępowe (szer. x wys.): 3840x2000mm, minimalny prześwit: 75±25mm, wysokość transportowa/demontażowa: 645/1165mm, masa własna: 11 680kg, masa eksploatacyjna: 31 563kg, obciążenie podłogi: 8690kg/m², obciążenie na stopę sferyczną: 2130kg, liczba stóp sferycznych: 12. Maszyna pracowała przez około 6 miesięcy, więc jest prawie jak nowa, łącznie z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Hfodpfx Aewb E S Ijacsr

Stan: używany, Używany Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer do puszek do 40000 cph Wprowadzenie do Filler KHS i Angelus 120L Seamer: W dynamicznym krajobrazie pakowania napojów, zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne rozwiązania do produkcji puszek jest najważniejsze. W związku z tym wprowadzamy przebudowany napełniacz puszek KHS w połączeniu z Angelus 120L Seamer, potężny duet dostosowany do operacji z dużą prędkością. Pierwotnie wyprodukowany w 1990 r. (napełniarka) i 1993 r. (zgrzewarka), system ten przeszedł kompleksową przebudowę w 2019 r., zapewniając najwyższą wydajność i długowieczność. Wyjątkowe możliwości Zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom branży, ta potężna kombinacja Filler KHS i Angelus 120L Seamer oferuje wyjątkowe możliwości. Dzięki 94 zaworom napełniającym i 12 głowicom zszywającym zapewnia niezrównaną wydajność, obsługując puszki do 40000 sztuk na godzinę. W szczególności, idealna do formatów 202/204 x 602 (0,35 l), wyróżnia się precyzyjną i spójną obsługą napojów CSD napełnianych na zimno. Kompleksowa przebudowa napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus 120L Proces przebudowy Filler KHS i Angelus 120L Seamer nie pozostawił żadnego kamienia na kamieniu, odmładzając każdy aspekt systemu w celu uzyskania optymalnej funkcjonalności. Pomalowana na kolor stali nierdzewnej żeliwna rama zapewnia solidne wsparcie, a nowy pierścień obrotowy zwiększa stabilność. Co więcej, całkowita wymiana części do obsługi puszek zapewnia płynne działanie, a system regulacji wysokości z napędem gwarantuje precyzyjne wyrównanie. Ulepszone komponenty W maszynach Filler KHS i Angelus 120L Seamer wymieniono krytyczne komponenty, takie jak rury napełniające, dźwignie wyzwalające i siłowniki tulipanów. Dodatkowo, instalacja krzywki zamykającej i pakietu pasków ścieralnych zapewnia płynne uszczelnianie puszek. Co więcej, niezawodność systemu została dodatkowo wzmocniona dzięki nowemu napędowi pasowemu i przekładni ślimakowej, co ułatwia nieprzerwane cykle produkcyjne. Postęp technologiczny dla napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus PRO 120L Uwzględniając postęp technologiczny, przebudowa obejmuje nowoczesne funkcje, w tym zespoły kubków CIP i nową kolumnę środkową, poprawiającą higienę i łatwość konserwacji. Co więcej, panel sterowania Filler wyposażony w elementy sterujące Allen Bradley zapewnia operatorom intuicyjny interfejs i płynną obsługę. Co więcej, system jest skonfigurowany do podawania za pomocą przenośnika pneumatycznego, optymalizując wydajność obsługi materiału. Precyzja operacyjna Konieczne jest podkreślenie kluczowego szczegółu operacyjnego: napełniarka działa w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy zszywarka działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ten zsynchronizowany, ale przeciwny obrót zapewnia płynną integrację i zoptymalizowaną wydajność w całym procesie puszkowania. W związku z tym ta specyfika kierunkowa podkreśla skrupulatną inżynierię stojącą za systemem, przyczyniając się do jego reputacji w branży pod względem precyzji i niezawodności. Hjdpfovgvvcox Aacsfr Wydajny przepływ pracy Dzięki zsynchronizowanym obrotom, napełniacz i zgrzewarka pracują w harmonii, ułatwiając wydajną obsługę i zamykanie puszek.

Stan: dobry (używany), Opis/urządzenie: Paletyzator warstwowy do opakowań wiązanych, owijanych i luźnych (dla odpowiednich produktów). Z blokadą VB 95 dla stabilnych wiązek. Doprowadzenie z kołowrotem do zmiennego formowania rzędów. Przepychanie w rzędzie w celu uformowania warstwy, paletyzacja na paletach euro lub przemysłowych. System przenośnika palet z magazynem pustych palet. Dostępny układ min. format produktu: 145 mm x 200 mm maks. format produktu: 300 mm x 430 mm maksymalna wysokość opakowania: 50-300 mm maksymalna waga opakowania: 18 kg maks. prędkość dla wiązek spiętych/spłaszczonych: do 36 wiązek/min. maks. prędkość dla luźnych wiązek (tylko z urządzeniem blokującym): do 24 wiązek/min. maksymalna wysokość paletyzacji (z paletą): ~1600 mm Pojedynczy paletyzator (jedna linia) Głębokie podawanie wiązek Wysokość podawania: ~870 mm Orientacja produktu na wejściu (standard): wzdłużna Z urządzeniem blokującym przed podawaniem (model): VB 95 Nr referencyjny. Blokada podpór: 26027.30 Nr urządzenia blokującego: 147 Wejście z obrotową bramką obrotową Doprowadzenie z prostym podawaniem awaryjnym dla wiązek Paletyzator lewy (patrząc od wejścia) Z pośrednim podajnikiem arkuszy Z pustym magazynem palet (model): PT Nr referencyjny. Magazyn pustych palet: 26027,40 Nr maszyny Magazyn pustych palet: 132 Hfsdpfx Ashrmk Roacor Z systemem przenośnika palet; Nr referencyjny: 26027.50 System przenośników dla maksymalnej szerokości palety 800 i 1000 mm System przenośników paletowych z podnoszeniem Wysokość przenośnika palet: ~300 mm Konfiguracja przenośnika palet: prosty Opcje: dodatkowe przenośniki doprowadzające (jak na rysunku) Długość całej maszyny/linii: ~5600 mm Szerokość na całej maszynie [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami Hfedpfjwnfh Aox Aacsr