Używana wtryskarka HUSKY 48-gniazdowa - Rok 2014

Husky HPET 230E-RSE95D-95

Używana wtryskarka HUSKY 48-gniazdowa - Rok 2014Dane techniczne i wydajnościoweTa wtryskarka Husky do produkcji preform PET została zaprojektowana pod kątem wysokiej efektywności, zapewniając niezawodne osiągi i precyzję dla środowisk przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Duża siła zamykania i zoptymalizowana jednostka wtryskowa obsługują wymagające formy wielogniazdowe, gwarantując stałą jakość detali i stabilność cyklu. Idealna do integracji przed rozdmuchiwarkami rozciągającymi w liniach do butelkowania PET, oferuje wydajność i niezawodność potrzebną zarówno dla nowych instalacji, jak i modernizacji używanej linii rozlewniczej lub wtórnej komórki produkcyjnej.Producent: Husky Injection Molding SystemsModel: HPET 230E-RSE95D-95Rok produkcji: 2014Wydajność produkcji: 448 kg/hLiczba gniazd formy: 48Siła zamykania: 2254 kNMaks. skok formy: 550 mmWysokość zamknięcia formy: 250–660 mmMaks. skok wypychacza: 150 mmRozstaw kolumn: 610 × 610 mmŚrednica ślimaka: 95 mmSkok ślimaka: 375 mmMaks. prędkość ślimaka: 120 rpmMaks. ciśnienie wtrysku: 1170 barPojemność wtrysku: 2658 cm³Stosunek L/D ślimaka: 25:1Średnica kanału stopionego tworzywa: 22 mmSpecyfikacja preform: forma 48-gniazdowa; 28 g (szyjka 30/25) oraz 26.5 g (szyjka 29/25)Zajmowana powierzchnia (wymagana): W 800 cm × L 2200 cmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSystem wyposażony jest w przemysłowy panel sterowania zaprojektowany do stabilnej, powtarzalnej pracy oraz bezpiecznego dostępu serwisowego. Architektura elektryczna obsługuje pracę wielofazową z jasno określonymi zabezpieczeniami, zapewniając niezawodność działania podczas zmian produkcyjnych.Zasilanie: 3 ph, 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 200 kW; 358 AOkablowanie systemu: 3PH + N + PEPrąd zwarciowy znamionowy (SCCR): 10 kANajwiększy silnik (zestawienie w szafie): 10 ANajwiększe obciążenie cieplne (zestawienie w szafie): 39 ACiśnienie powietrza: 10 barInterfejs urządzenia odbierającego preformy: kompatybilny z automatyczną obsługą preformBezpieczeństwo: system sterowania z oznaczeniem CE, z obwodami awaryjnego zatrzymania i osłonamiMożliwości integracji w linii produkcyjnejSystem dedykowany do produkcji preform PET płynnie integruje się z nadrzędną obsługą i suszeniem surowca oraz z podrzędną kontrolą jakości, magazynowaniem i logistyką. Doskonale wpisuje się w przemysłowe pakowanie i produkcję napojów, zasilając rozdmuchiwarki PET na liniach PET w nowoczesnych układach urządzeń do butelkowania.Tr...
Fodpfx Acszkhtwspspi