Inspektor pustych butelek

Heuft

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana instalacja pieców wózkowych z 2 x piec wózkowy Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 oraz 1 x kocioł Heuft HK 200, nr fab. 13 C 582, po 3 wózki o wymiarach 60 x 100 cm na piec, 9 poziomów na wózek/piec, wysokość poziomu 18,5 cm, z używanym palnikiem olejowym Weishaupt. Wymiary zewnętrzne pieca: 170 cm szerokości, 325 cm głębokości, 260 cm wysokości. Wymiary zewnętrzne kotła: 105 cm szerokości, 170 cm głębokości, 200 cm wysokości. W stanie piekarniczym, działały bez zarzutu do końca eksploatacji. Hsdpfoxpxddox Aa Uoi

Stan: gotowy do pracy (używany), Butelka formatach: 0.125 / 0,2 / 0,5 / 0,75 l, butelka kształt: różne, godzin funkcjonowania: ok. 35 000 h. Hodpfxod H Sg To Aa Uei

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ta maszyna inspekcyjna do pustych butelek została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Model Glas InLine reflexx IR jest przeznaczony do kontroli jakości pustych szklanych butelek w wysokowydajnych liniach rozlewniczych. Maszyna pozostaje zainstalowana, jest wyłączona z eksploatacji od września 2025 roku i może być obejrzana na życzenie. Opisywana jest jako będąca w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Formaty: 330 ml Zastosowanie: inspekcja pustych szklanych butelek Kierunek pracy: z lewej na prawą Liczba motogodzin: 48 121 h Hodpfxoyi Alms Aa Uoi

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ta maszyna do kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Model SPECTRUM służy do kontroli jakości napełnionych butelek, sprawdzając poziom napełnienia oraz zamknięcie. Maszyna jest nadal zainstalowana, od września 2025 roku będzie wyłączona z eksploatacji i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 43 000 butelek na godzinę Format: 330 ml Zastosowanie: kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia w napełnionych butelkach Kierunek pracy: od lewej do prawej Przepracowane godziny: 48 121 h Hodpfx Aaoyizzmj Usi

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Hsdsukafrjpfx Aa Usi

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, numer maszyny/pojazdu: LC599, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów gazowanych w szklanych butelkach o pojemności 200 ml. Bazując na solidnych maszynach bazowych Simonazzi i uzupełniona o systemy inspekcyjne HEUFT, maszyny do pakowania w folię termokurczliwą SMI oraz owijarkę palet Robopac, oferuje niezawodne, przemysłowe możliwości pakowania dla zakładów rozlewniczych szukających sprawdzonej wydajności i kontroli jakości. Nominalne zastosowanie linii: Napój gazowany (CSD) w butelce szklanej Format butelki: 0,2 L (200 ml); kompatybilne warianty pakowania obejmują 2x3, 4x5 oraz 4 x (2x3) Wydajność linii (nominalna): 50 000 butelek na godzinę; komponenty przystosowane do 55 000 bph Typ pojemnika: Przystosowany do obsługi szklanych butelek Kluczowe komponenty i modele: Depaletyzator Simonazzi SWEEP-OFF-B, monoblok myjąco-napełniająco-zamykający Simonazzi EUROSTAR 2000, mieszalnik Simonazzi SAB 010, inspektory HEUFT HBBVXTXXX, maszyny do pakowania termokurczliwego SMI SK800F i SK450P, paletyzer Simonazzi IBP567, obrotowa owijarka palet Robopac Hjdpfxoyh D H Hj Aa Uoi Rok produkcji komponentów: Głównie 2002, z aktualizacjami inspekcji w latach 2011 oraz 2014; maszyny pakujące 2001/2006 Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia integruje zaawansowane funkcje inspekcji i sterowania, zapewniając niezmienną jakość przy wysokich prędkościach. Podwójne systemy HEUFT zapewniają kontrolę obecności zamknięć, kontrolę poziomu napełnienia, wykrywanie wad szkła oraz inspekcję etykiet. Moduł etykietujący wyposażony jest w dwustanowiskowy układ do etykietowania szyjek i korpusów, co umożliwia precyzyjną aplikację przy zwiększonych wydajnościach. Elastyczność zamykania pozwala obsługiwać zarówno kapsle koronkowe, jak i plastikowe nakrętki, zapewniając solidną kontrolę zamknięcia. Przyjazne dla operatorów sterowanie, scentralizowane blokady linii i zsynchronizowane transportery pozwalają na wydajną, powtarzalną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania. Możliwości integracji linii Skonfigurowana do pracy w trybie inline od depaletyzacji po obsługę palet na końcu linii, ta kompletna linia pakująca zapewnia płynną integrację z urządzeniami przed- i zakończeniowymi. Dwie maszyny do pakowania termokurczliwego SMI zwiększają elastyczność pakowania, obsługując formaty 6-butelek (2x3), 20-butelek (4x5 z tacką) oraz 24-butelek shrink-to-shrink. Paletyzacja obsługuje standardy palet EURO (80x120 cm oraz 100x120 cm), ułatwiając optymalizację logistyki. System zoptymalizowany pod kątem szklanych butelek 0,2 L w produkcji napojów, a architektura linii umożliwia efektywne zmiany smaków dzięki funkcji mieszania owoców i aromatów. Stan techniczny i historia konserwacji Linia jest zdemontowana i gotowa do instalacji. Kluczowe maszyny Simonazzi pochodzą z 2002 roku, a systemy inspekcyjne zaktualizowane w 2011 i 2014 roku dla lepszej kontroli jakości. Komponenty zostały wybrane ze względu na trwałość i niezawodność w pracy na wysokich wydajnościach w środowisku lini rozlewniczych.

Rok produkcji: 2004, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Hodpfx Aajhix Ukj Uji

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd Paletyzer został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim zakładzie mleczarskim. Paletyzer jest teraz zwalniany, ponieważ właściciel kończy produkcję. Dane techniczne / Zakres działania Pracuje z tackami/kartonami 8-sztukowymi (4x2) Paletyzer z głowicą żaluzjową W zestawie: osłona bezpieczeństwa, transport palet, transport tacek, obracarka tacek, stół formujący, magazyn pustych palet Hedpsxb Ar Ajfx Aa Uei

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Z kontrolą wlotu, kontroli podstawy, kontroli powierzchni ust, 270° ściany bocznej i kontroli pozostałości płynów, do butelek szklanych i PET, maszyna wymaga renowacji. Hodpfx Ajf Evwzea Uji

Rok produkcji: 2000, Stan: gotowy do pracy (używany), Zasilanie sprężonym powietrzem: 6-12 bar, kierunek jazdy: z prawej do lewej, kontrola: 2x boki, dno, otwór, 2x gwint, ciecz resztkowa (HF i IR). Hsdpfx Aajfgwtfj Uji

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Hjdpfxomdry Ho Aa Uji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Dostępny jest inspektor pustych butelek Heuft. Zakres inspekcji: dno/podstawa/ściana boczna/kołnierz/Underchip/finish, sensoryka: podczerwień, system wizyjny: Heuft reflexx, wydajność: 5 000–50 000 butelek/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050mm/1000mm/1850mm, waga: ok. 1600kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hodpfxoxqgxrj Aa Uei

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Hodpfxex Aupvj Aa Usi

Stan: używany, Używany Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer do puszek do 40000 cph Wprowadzenie do Filler KHS i Angelus 120L Seamer: W dynamicznym krajobrazie pakowania napojów, zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne rozwiązania do produkcji puszek jest najważniejsze. W związku z tym wprowadzamy przebudowany napełniacz puszek KHS w połączeniu z Angelus 120L Seamer, potężny duet dostosowany do operacji z dużą prędkością. Pierwotnie wyprodukowany w 1990 r. (napełniarka) i 1993 r. (zgrzewarka), system ten przeszedł kompleksową przebudowę w 2019 r., zapewniając najwyższą wydajność i długowieczność. Wyjątkowe możliwości Hodpfx Aovgvvcoa Uji Zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom branży, ta potężna kombinacja Filler KHS i Angelus 120L Seamer oferuje wyjątkowe możliwości. Dzięki 94 zaworom napełniającym i 12 głowicom zszywającym zapewnia niezrównaną wydajność, obsługując puszki do 40000 sztuk na godzinę. W szczególności, idealna do formatów 202/204 x 602 (0,35 l), wyróżnia się precyzyjną i spójną obsługą napojów CSD napełnianych na zimno. Kompleksowa przebudowa napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus 120L Proces przebudowy Filler KHS i Angelus 120L Seamer nie pozostawił żadnego kamienia na kamieniu, odmładzając każdy aspekt systemu w celu uzyskania optymalnej funkcjonalności. Pomalowana na kolor stali nierdzewnej żeliwna rama zapewnia solidne wsparcie, a nowy pierścień obrotowy zwiększa stabilność. Co więcej, całkowita wymiana części do obsługi puszek zapewnia płynne działanie, a system regulacji wysokości z napędem gwarantuje precyzyjne wyrównanie. Ulepszone komponenty W maszynach Filler KHS i Angelus 120L Seamer wymieniono krytyczne komponenty, takie jak rury napełniające, dźwignie wyzwalające i siłowniki tulipanów. Dodatkowo, instalacja krzywki zamykającej i pakietu pasków ścieralnych zapewnia płynne uszczelnianie puszek. Co więcej, niezawodność systemu została dodatkowo wzmocniona dzięki nowemu napędowi pasowemu i przekładni ślimakowej, co ułatwia nieprzerwane cykle produkcyjne. Postęp technologiczny dla napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus PRO 120L Uwzględniając postęp technologiczny, przebudowa obejmuje nowoczesne funkcje, w tym zespoły kubków CIP i nową kolumnę środkową, poprawiającą higienę i łatwość konserwacji. Co więcej, panel sterowania Filler wyposażony w elementy sterujące Allen Bradley zapewnia operatorom intuicyjny interfejs i płynną obsługę. Co więcej, system jest skonfigurowany do podawania za pomocą przenośnika pneumatycznego, optymalizując wydajność obsługi materiału. Precyzja operacyjna Konieczne jest podkreślenie kluczowego szczegółu operacyjnego: napełniarka działa w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy zszywarka działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ten zsynchronizowany, ale przeciwny obrót zapewnia płynną integrację i zoptymalizowaną wydajność w całym procesie puszkowania. W związku z tym ta specyfika kierunkowa podkreśla skrupulatną inżynierię stojącą za systemem, przyczyniając się do jego reputacji w branży pod względem precyzji i niezawodności. Wydajny przepływ pracy Dzięki zsynchronizowanym obrotom, napełniacz i zgrzewarka pracują w harmonii, ułatwiając wydajną obsługę i zamykanie puszek.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Piec termoolejowy Daub Backmeister o powierzchni 27m Hsdpfopq Nt Nex Aa Uji - 6 komór 186cm x 240cm - wraz z kotłem grzewczym - montażem