SZTANCA PŁASKA , HOT STAMPING,MULTI

GRAFOTRONIC 350 200254G

Segment I – Odwijak ze stołem stabilizującym
Gedpfx Acowck U Rs Djuh
Pierwszy segment odpowiada za stabilne prowadzenie wstęgi materiału. Wyposażony jest w trzpienie umożliwiające zarówno laminację, jak i delaminację face z linerem lub innym surowcem. Posiada laminator z możliwością precyzyjnej regulacji docisku.
Dodatkowo:
• Mechanizm zwisu w każdym segmencie pozwala na pracę w sposób ciągły, eliminując konieczność zatrzymywania maszyny podczas pracy sztancy płaskiej.
• Serwomotory prowadzące (ciągnące) zapewniają precyzyjne sterowanie materiałem znajdujące się również w stacji.
Segment II – Centralny (Sztanca)
Sercem maszyny jest sztanca płaska, pozwalająca na wycinanie oraz wytłaczanie.
Została wyposażona w:
• System hot stampingu – dzięki podgrzewanej płycie wraz z zamontowaną matrycą umożliwia nanoszenie efektownych zdobień.
• Górne odwijaki do folii umożliwiające dodatkową obróbkę materiału.
• Manualną regulację docisku – cztery niezależne zegary zapewniają pełną kontrolę nad procesem, co jest szczególnie istotne przy nieregularnych matrycach i niekonwencjonalnych pracach.
• Wózek dolny jako alternatywa dla systemu zwisów – stosowany w zależności od specyfiki pracy.
Segment III – Puncher
Trzeci segment odpowiada za separację wyciętych etykiet i ich transport do tacy odbiorczej.
• Puncher – precyzyjne oddzielanie pojedynczych etykiet.
• Dwa laminatory – po jednym z każdej strony punchera, z możliwością regulacji docisku.
• Odwijaki i nawijaki zapewniające płynne prowadzenie dodatkowego surowca.
Segment IV – Nawijak
Ostatni segment odpowiedzialny jest za końcowe nawijanie gotowego materiału
. Wyposażony w:
• Dwa trzpienie – umożliwiające równoczesne lub naprzemienne nawijanie gotowego produktu.
• System naprężania wstęgi (nip trzymający oraz naprężający wstęgę) – zapewniający stabilne prowadzenie materiału.
• Stację noży krążkowych rozcinających.
• System odciągu wąsów (odpadu).
• Czujniki wstęgi umieszczone pod każdym zwisem, zapewniające optymalną kontrolę procesu.
Dodatkowe funkcjonalności
• Zdalne sterowanie – maszyna umożliwia obsługę poprzez dołączony do zestawu tablet.
• System czujników marek (register) – precyzyjnie spasowuje wcześniej zadrukowany surowiec, gwarantując wysoką dokładność i powtarzalność produkcji.