Linia rozlewnicza z depalem, etykieciarką, CIP

Framax RFCI-12/12/1-C+RP

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta nalewarko-zakrętarka do butelek szklanych została wyprodukowana w 2018 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 661 Bier to kompaktowy i precyzyjny monoblok nalewający, zaprojektowany dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Urządzenie wyposażone jest w technologię Pick & Place do zakrętek aluminiowych typu pilfer-proof (30 x 20 mm) oraz elektroniczny system regulacji poziomu napełnienia dla łatwej zmiany formatu. Wydajność wynosi do 900 butelek na godzinę, maszyna jest przeznaczona do butelek o pojemności od 0,25 l do 1,0 l. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest gotowe do pracy. Dane techniczne System napełniania: izobaryczny (do piwa i innych napojów gazowanych) Wydajność: 900 butelek/godz. Rozmiary butelek: 0,25 l – 1,0 l Typ zamknięcia: zakrętki aluminiowe pilfer-proof (30 x 20 mm), system Pick & Place Elektroniczna regulacja poziomu napełnienia Korpus ze stali nierdzewnej Itjdpfx Agoxn A R Ejrsd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta owijana maszyna do pakowania kartonów została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna została zainstalowana w jednokierunkowej linii napełniania szkła. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została odpowiednio zdemontowana i zmagazynowana. Technologia. Dane techniczne Wydajność: do 60 opakowań na minutę Ostatnie opakowanie: karton 3x4 karton 4x6 karton 0,5 litra szklane butelki 0,33 litra szklane butelki Możliwe inne formaty Itsdpfxstq Dzhs Agrjd

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Napełniarka została zbudowana w 2012 roku przez włoskiego producenta Framax. Napełniarka jest dostarczana z maszyną etykietującą Framax. Maszyny były regularnie serwisowane i zostały już zdemontowane. Obie maszyny można sprawdzić osobiście. Dane techniczne Wydajność: 1800 bph (maks. 2200 bph) Przetwarzany format: 0,33 litra crown cap Napełnianie monobloku | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Pozycje płukania: 9 Pozycje napełniania: 8 Pozycje kapslowania: 1 Nadaje się do piwa naturalnego Typ zaworu napełniającego: EVO2 (15 mm) Maks. średnica butelki: 115 mm Min. średnica butelki: 115 mm Średnica butelki: 115 mm Min./Max. Wysokość butelki: 200 mm/ 350 mm Wymiary: Długość: 4 500 mm Szerokość: 1 250 mm Wysokość: 2 500 mm Etykieciarka samoprzylepna | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Pozycje etykiet: Przód, tył, szyja Wymiary: Długość: 2 700 mm Szerokość: 1 200 mm Wysokość: 1 700 mm Itodpfsrlf Tqjx Agrjd

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Iedpfxsyhbmte Agrjtd Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 h, Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph Cechy techniczne i specyfikacje Itjdovy E Nlepfx Agred Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferuje wszechstronne i niezawodne rozwiązanie dla procesów rozlewu izobarycznego, specjalnie zaprojektowane do produkcji piwa. Wyprodukowany przez włoską firmę CIMEC w 2003 roku, ten monoblok integruje zaawansowane funkcje, aby zapewnić precyzję, jakość i bezpieczeństwo operacyjne. Struktura i konfiguracja monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 łączy trzy kluczowe jednostki w jedną kompaktową konstrukcję: płuczkę, napełniarkę izobaryczną i zakręcarkę. Taka konfiguracja optymalizuje zatem przestrzeń linii i skraca czas przetwarzania, zapewniając maksymalną wydajność 1000 butelek na godzinę (bph). Płuczka: Wyposażona w 6 chwytaków do trzymania butelek i pojedynczy zabieg z nieruchomą dyszą, skutecznie czyści butelki przed procesem napełniania. Ponadto zapewnia, że żadne zanieczyszczenia nie pozostają wewnątrz pojemników, co przyczynia się do czystości produktu. Napełniarka izobaryczna: Sekcja napełniania obejmuje 6 zaworów z 3 przyciskami, umożliwiając kontrolowane napełnianie pod ciśnieniem, idealne do piwa i innych napojów gazowanych. Tymczasem system wstępnej ewakuacji i poziomowania zmniejsza obecność tlenu wewnątrz pojemnika, zachowując właściwości organoleptyczne produktu. Zakręcarka AROL – model Eagle C: Zakręcarka obsługuje kapsle koronowe o średnicy 26 mm i działa z 1 głowicą zamykającą. W rezultacie zapewnia precyzyjne zamykanie, zapobiegając przeciekom i zanieczyszczeniom. Zaawansowane funkcje techniczne Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph zapewnia wysoką wydajność operacyjną i precyzyjną kontrolę procesu. Technologia izobaryczna, w przeciwieństwie do standardowego napełniania grawitacyjnego, utrzymuje stałe ciśnienie wewnątrz pojemnika podczas napełniania, zapobiegając pienieniu i gwarantując dokładne dozowanie. System wstępnej ewakuacji: usuwa powietrze z butelki przed napełnieniem, minimalizując w ten sposób utlenianie. Automatyczne poziomowanie i odgazowywanie: ten system zapewnia stałe poziomy produktu i usuwa nadmiar gazu, dzięki czemu ostateczne uszczelnienie pozostaje szczelne. Dołączone formaty i części zamienne Monoblok jest dostarczany z fałszywymi butelkami, co umożliwia czyszczenie i testowanie systemu bez rozpoczynania produkcji. Ponadto zawiera dwa formaty, oba o średnicy 65 mm, odpowiednie do standardowych butelek piwa. Ponadto maszyna jest wyposażona w dwa cylindry podnośnika, co umożliwia szybką wymianę i konserwację w przypadku zużycia. Funkcje bezpieczeństwa tego używanego monobloku napełniającego do piwa Monoblok zawiera instrukcje techniczne i zintegrowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów i spełniać obowiązujące przepisy. Każda sekcja jest wyposażona w urządzenia bezpieczeństwa, które zapobiegają awariom, a tym samym gwarantują płynną pracę. W szczególności osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i monitorowanie ciśnienia zapewniają minimalizację ryzyka. Wnioski dotyczące używanego monobloku napełniającego do piwa Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph oferuje niezawodne rozwiązanie dla przemysłu piwowarskiego, zaprojektowane w celu maksymalizacji jakości produktu i minimalizacji przestojów. Dlatego jest idealny dla browarów poszukujących zwiększonej produktywności i spójności. Mimo że jest starszy w roku produkcji, jego solidna konstrukcja i dostępność części zamiennych wydł

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd  Ten monoblokowy system rozlewniczy został wyprodukowany w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 661 BIER 003 łączy w jednej kompaktowej i w pełni zautomatyzowanej jednostce płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie oraz etykietowanie. Do zestawu należy także etykieciarka ENOS Compatta z tego samego roku. Linia jest w dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: Isdpfxjyb S R Ns Agretd - Piwo niegazowane: około 750 l/h ≈ 1 000 butelek/godz. (format 0,5 l) - Piwo gazowane: około 525 l/h ≈ 1 200 butelek/godz. (format 0,33 l) Zastosowanie: piwo niegazowane i gazowane Formaty butelek: butelki szklane 0,25 l – 1,0 l Typy zamknięć: kapsle koronkowe 26 mm i 29 mm Głowice płuczące: 6 Głowice napełniające: 6 (system izobaryczny) Głowice zamykające: 1 Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej oraz higieniczne podzespoły Obsługa: w pełni automatyczna, sterowanie zsynchronizowane Zakres dostawy: - Monoblok (płuczka–nalewarka–zamykarka) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | izobaryczny system napełniania, konfiguracja 6-6-1, butelki szklane 0,25–1,0 l, kapsle 26 i 29 mm - Maszyna etykietująca | ENOS | Compatta | 2017 | automatyczna maszyna do etykiet samoprzylepnych, kompatybilna z butelkami do piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd  Ten przeciwciśnieniowy nalewak został wyprodukowany w 2011 roku przez niemiecką firmę ICS (Industrial Control Systems). Model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 to wysokoprecyzyjny system rozlewniczy, wyposażony w 24 elektropneumatyczne zawory nalewające z podwójną wstępną ewakuacją powietrza, co zapewnia minimalne pochłanianie tlenu oraz optymalną wydajność rozlewu piwa i innych napojów gazowanych. System monoblokowy obejmuje zarówno 6-głowicowy zakręcarkę do kapsli koronkowych, jak i 6-głowicowy zakręcarkę do zakrętek, umożliwiając elastyczny wybór zamykania. Maszyna ma przepracowane 7200 godzin, jest w bardzo dobrym stanie i oferuje maksymalną wydajność 6000 butelek na godzinę. Dane techniczne Zastosowanie: Piwo i inne napoje gazowane Wydajność: 6000 butelek na godzinę Zawory nalewające: 24, elektropneumatyczne z podwójnym wstępnym odpowietrzeniem (VK-EP-2V) Średnica zbiornika pierścieniowego: 960 mm Głowice zamykające: 6 × kapsle koronkowe (KK) + 6 × zakrętki (SV) Podział: 125 mm Przepracowane godziny: 7200 h Itjdpfx Agsyb Silorjd

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do szklanych butelek wielokrotnego użytku została zainstalowana w 2019 roku i składa się zasadniczo z myjki do butelek, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego oraz etykieciarki z drukarką laserową. Linia jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamyka browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca produkcji linia działała bez zarzutu. Urządzenia są nadal zainstalowane i podłączone, można je w każdej chwili obejrzeć osobiście. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (faktycznie pracowała na 1.000 but./h) - Produkt rozlewany: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsel koronowy Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (zmodernizowana i zainstalowana w 2020) - Blok nalewarki izobarycznej | Shandong Yuesheng | 2019 - Liczba stanowisk płuczących: 14 - Liczba stanowisk napełniających: 12 - Liczba stanowisk zamykających: 5 - Z systemem wstępnej ewakuacji - Nalewarka ciśnieniowa, w zestawie 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 Iedpsxgfr Nsfx Agrstd - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania puszek została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę CFT. System składa się z maszyny nalewającej CFT Mastercan Tronic RS 40/6 w połączeniu z zamykarką do puszek CFT 3000/6 oraz podajnikiem wieczek firmy CIMA. Maszyna jest przystosowana do rozlewu piwa do aluminiowych puszek. Aktualnie urządzenie jest w eksploatacji i będzie używane do lipca 2026. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 puszek/godzinę Format: puszki aluminiowe 0,33 l / 0,5 l Zastosowanie: rozlew piwa Konfiguracja: nalewarka RS 40/6 z zamykarką 3000/6, podajnik wieczek Typ wieczka: 202 Zakres dostawy Nalewarka do puszek | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Nalewanie do puszek aluminiowych Zamykarka do puszek | CFT | 3000/6 | 2013 | Zintegrowane urządzenie do zamykania puszek Podajnik wieczek | CIMA | - | 2013 | System podawania wieczek Itsdpfx Ajymg Hisgred

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta maszyna do kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Model SPECTRUM służy do kontroli jakości napełnionych butelek, sprawdzając poziom napełnienia oraz zamknięcie. Maszyna jest nadal zainstalowana, od września 2025 roku będzie wyłączona z eksploatacji i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 43 000 butelek na godzinę Format: 330 ml Zastosowanie: kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia w napełnionych butelkach Kierunek pracy: od lewej do prawej Przepracowane godziny: 48 121 h Itodpfx Agjyizzmorod