System profilowania 19 stacji

DREISTERN 200 x 1 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, System profilowania dwutorowego 2 x 18 stacji Rodzaj konstrukcji: kaseta Wałek Ø: 30 mm Szerokość taśmy: 200 mm Fgedpfx Aoh Tm Rlsb Deg Grubość pasa: 1 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Fgedpfxev Twi Ro Ab Dsg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, Cięcie laserowe 569 godzin pracy Ostatni przegląd techniczny: 10.02.2023 Źródło lasera światłowodowego 6000 W z modułem chłodzenia Maksymalna długość: 3048 mm Maksymalna szerokość: 1524 mm Oś Z: 100 mm Maksymalna waga arkusza: 750 kg Maksymalna grubość cięcia Stal miękka: 25 mm Stal nierdzewna: 20 mm Fgedpfjmzbkrox Ab Djg Aluminium: 20 mm Miedź: 8 mm W zestawie oprogramowanie: PARTS.L - zarządzanie produkcją ADDIN.SOLIDWORKS – integracja pomiędzy Solidworks i Streamlaser STREAMLASER - CAM i nesting VALUES.L – szacowanie kosztów produkcji Komputer z procesorem Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Maszyna jak nowa, w pełni sprawna

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj potężną prasę krawędziową Durma w naszym centrum demonstracyjnym w Saerbeck. Jako producent, oferujemy maksymalną precyzję i wydajność z wydajnością 3050 mm długości i 175 ton. Skorzystaj z naszej kompleksowej usługi "wszystko w jednym": Dbamy o transport, instalację, uruchomienie i oferujemy roczną gwarancję, a także szybki i niezawodny serwis. Odwiedź nas i przekonaj się o jakości i wszechstronności tej pierwszorzędnej maszyny. Wyposażenie standardowe Udźwig (długość - tona) 3050 mm - 175 t Wysokość instalacji 530 mm Wysięg 450 mm Skok 265 mm Serwonapęd Fsdpfjtr Dk Esx Ab Dogg Y1, Y2, X - 3 osie Jednostka sterująca - DT 15 System bezpieczeństwa Manuel F. AKAS FPSC CE-Fiessler Akas Zderzak tylny serwomotoru i prowadnica liniowa & System śrub kulowych Koronowanie ręczne Europejski uchwyt narzędziowy Przesuwne ramiona przednie opcje - Jednostka sterująca DELEM 69S (sterowanie 3D) -Zmotoryzowana koronka - 6 osi X=650mm Y1, Y2, X ,R , Z1, Z2 (6 osi sterowanej prasy krawędziowej) prasa krawędziowa) -Dolne narzędzie europejskie M.460R.85 -Europejskie narzędzie górne P135.75.R08

Stan: używany, Rok budowy: 1997, ciśnienie 130t długość gięcia 3060 mm szerokość kolumny 2690 mm wysięg kolumny 410 mm skok 365 mm wysokość montażu 535 mm prędkość posuwu 200 mm/sek Prędkość robocza 1,0 - 10,0 mm/sek. prędkość cofania 135 mm/s szerokość stołu 120 mm Fsdpfxsxacfms Ab Dogg wysokość stołu 1050 mm Możliwość pochylenia do +/- 10,0 mm Godziny pracy ok. 31 800 h sprężone powietrze 5,0 - 7,0 bar pojemność oleju 250 l ciśnienie robocze 340 bar napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 23,0 KVA Masa maszyny ok. 12950 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 3660 x 2310 x 2900 mm Maszyna w dobrym stanie technicznym (!!) z zaledwie około 31 800 godzinami pracy - w stanie sprawdzonym - wideo z maszyny - ?v=PBV-MDtZnlE Sprzęt: - Prasa krawędziowa elektrohydrauliczna CNC - Sterowanie CNC DELEM model DA 65 * obrotowy panel sterowania, przód lewy * Programowanie graficzne 2D i wyświetlanie produktów * Biblioteka narzędzi i programów * Interfejs klawiatury i myszy USB - Osie sterowane CNC: Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / oś I - Ogranicznik tylny sterowany CNC (oś X1 + X2) - Regulacja wysokości tylnego ogranicznika sterowana CNC (oś R1 + R2) - Regulacja palców oporowych sterowana CNC (oś Z1 + Z2) - Sterowane CNC, pneumatyczne przesunięcie matrycy (oś I) - CNC WILA elektromotoryczne wyginanie stołu - Hydrauliczny zacisk górnego narzędzia TRUMPF - Ręczny dolny zacisk narzędziowy TRUMPF - 1x swobodnie ruchomy sterownik 2-ręczny/nożny - Tylne urządzenie zabezpieczające (drzwi przesuwne) - Urządzenie zabezpieczające z boku (drzwi wahadłowe) - oryginalna instrukcja obsługi + lista części zamiennych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Fgjdpjwwip Aefx Ab Dog Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, długość posuwu oś X: 1 520 mm, długość posuwu osi Y: 3 020 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, całkowita wysokość: 2 380 mm, całkowita długość: 8 900 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, ładowność: 1 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 180 kg, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 15 000 kg, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Seria GS-J ma różne rozmiary stołów roboczych, takie jak 3015, 4015, 4020, 6015, aby sprostać różnym potrzebom przetwarzania Nadaje się do wsadowego przetwarzania cienkich blach o wysokich wymaganiach płaskości 0,6-3,0 mm Parametry maszyny rozwijającej: Maksymalna waga zwoju (kg): 15000 Szerokość zwoju (mm): 200～1524 Średnica zewnętrzna zwoju (mm): Φ800～Φ1500 Średnica wewnętrzna zwoju (mm): Φ508mm~Φ610mm (podkładka żeliwna) Grubość zwoju: (mm) 0,6-2,0 mm (stal nierdzewna) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (stal węglowa) ≤1524 mm Długość podawania (mm): 0～ Maksymalny skok urządzenia Prędkość rozwijania (m/min): 0～15 Prędkość przemieszczania (mm/s): 0-8 Prędkość podnoszenia (mm/s): 3,0 Skok podnoszenia (mm): 350 Płaskość poziomowania (mm/㎡): ≤±3 Stała wysokość linii podawania (mm): 870 Dokładność wymiarowania (mm/m): Kierunek długości ≤±0,2 Kierunek przekątnej: ≤±0,8 Fgjdpfx Abov Awgus Dsg Zrewolucjonizuj przetwarzanie kręgów za pomocą jednej maszyny, pięć funkcji! Rozwijanie, poziomowanie, podawanie, cięcie i wykrawanie — wszystko w jednym bezproblemowym zautomatyzowanym systemie dla maksymalnej wydajności. Inteligentny, elastyczny i wszechstronny - Bezproblemowe cięcie elementów o specjalnych kształtach, dostosowując się do różnych potrzeb produkcyjnych - Opcjonalne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z najwyższej klasy międzynarodowymi systemami cięcia - Wysokiej jakości kable łańcuchowe — trwałe, odporne na zginanie i bez zakłóceń

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 998 h, numer maszyny/pojazdu: 43610191, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Amada EML 3610NT. Oferowana maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Główne cechy maszyny (ogólnie): - możliwość łączenia wykrawania i wypalania laserem - automatyczny odbiór detali (przyssawki do 45kg, zalecana mała ilość perforacji) i wymiana palet podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie arkuszy o maksymalnej długości 3050x1500 i zbieranie pozostałości po cięciu, możliwość ładowania arkuszy podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie beli 1500x400mm (dwa przenośniki taśmowe dla detali) - stacja obrotowa z 41 stałymi i 4 obrotowymi stacjami - 3 ręcznie regulowane łapy - elementy tnące na długości 3020x1500 - Cięcie laserowe na długości 2000x1500 - maks. grubość blachy 6mm (dzięki stołowi szczotkowemu) - funkcja gwintowania - pneumatyczne urządzenie przytrzymujące Akcesoria do maszyny: - Bariera świetlna - Zestaw do obcinania nici - Czujnik zsypu beli Fgjdpfoum R T Ssx Ab Dsg - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących - Czujniki gięcia blachy - Przenośnik taśmowy wyciągający odpady po wykrawaniu Dane maszyny na dzień 17/09/2024 - Czas pracy maszyny: 7998 godzin - Czas pracy: 2972 godzin - Czas cięcia: 1196 godzin - Czas pracy rezonatora: 6154 godzin AMADA EML3610NT - Max. Siła cięcia: 300 kN - Moc (wydajność lasera): 4 kW (CO2) - Typ: EML-NT - Nr 43610191 - Model:EML3610NT - Rok budowy: 2014 listopad - Całkowita wartość podłączenia do sieci: 400V/68,3 kVA - Podłączone obciążenie: 85 kVA - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar; 48 m3/h - Szerokość obszaru strzeżonego: 30 m (maks.) - Minimalna bezpieczna odległość: 1,36 m - Czas reakcji urządzenia + całkowity czas reakcji zapory: 320 ms - Czas zatrzymania: 300 ms - Droga hamowania maszyny: 180 mm - Masa maszyny wykrawającej/laserowej: 24 000 kg PRIII (odbiór gotowych części) - Model: PR III 300 L 2P - Nr: 2424 - Rok budowy: 2013 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 8,5 kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Wymiary i waga zbieranych elementów: Grubość obrabianego elementu od 0,5 do 3mm Min.150x150mm Maks. 2500x1000mm o wadze nie większej niż 45kg - Waga maszyny (PRIII): 4600kg ASIII MP (podajnik arkuszy) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Rok budowy: 2015 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 12kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Rozmiar arkuszy, które mogą być przechowywane: Maks. 3000x1500mm Minimalna grubość stali 1000x300mm od 0,5 do 8mm Waga pojedynczego arkusza nie więcej niż 300kg - Waga maszyny (PRIII): 12 000kg Cena dotyczy wyłącznie całej maszyny. Cena nie obejmuje Narzędzi, demontażu, transportu i uruchomienia W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Maszyna jest oferowana w różnych źródłach. W przypadku zainteresowania prosimy o potwierdzenie dostępności.

Stan: nowe, Szerokość robocza: 2540 mm Zdolność gięcia (St42): 3,5 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 25 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 3,7 kW Waga, około: 3900 kg Wymiary LxWxH, około: 3850 x 1700 x 1860 mm Bezskrętny, ciężki korpus maszyny jest przeznaczony do bardzo dużych obciążeń. Maszyna ta gwarantuje zatem wysoką i stałą jakość giętych produktów. Zintegrowany uchwyt na narzędzia ułatwia ich wymianę. Oznacza to, że zaginarkę AKB można łatwo dostosować do przyszłych wymagań. Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej w zakresie od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: Fjdpoqa Ad Iefx Ab Degg - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego z przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Rok budowy: 1967, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 300 - 1.250 mm grubość taśmy: 0,5 - 3 mm waga kręgu: 6 t Ø trzpienia: 508/610 mm Fjdpsd Ha E Iefx Ab Degg