Trójrolkowa giętarka do blachy

BRONX

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Gjdjq Ulh Hopfx Aczjip Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: używany, Prostowarka prętów PBVR6 z dwoma rolkami Producent: BRONX Wydajność - Pręty 600 N/mm²: Ø 15 - 110 mm - Pręty 700 N/mm²: Ø 15 - 100 mm - Pręty 1.000 N/mm²: Ø 15 - 85 mm Regulacja kąta: 10 do 20 stopni Kierunek pracy: z prawej do lewej Zakres dostawy - Kanał wlotowy - Układ podawania (Duo) - Prostowarka - Kanał wylotowy Pręty 600 N/mm²: Ø 15-110 mm Pręty 700 N/mm²: Ø 15-100 mm Gisdpfx Asymcn Ajczjp Pręty 1.000 N/mm²: Ø 15-85 mm Regulacja kąta: 10 do 20 stopni Kierunek pracy: z prawej do lewej

Stan: używany, Linia cięcia poprzecznego CTL 2000x8, wyprodukowana przez BRONX Szerokość taśmy: 600 - 2.000 mm Grubość: 2 - 8 mm Maksymalna waga kręgu: 30 t Zewnętrzna średnica kręgu: Do 2.100 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 508 mm - 610 mm - 762 mm z segmentami wypełniającymi Stos arkuszy: 600 - 8.000 mm Pojemność układania: 1 pakiet o długości 8000 mm x szerokości 2000 mm Układanie: Maks. 10 000 kg równomiernie rozłożonych na długości blachy 5000 mm Gjdoymclbepfx Aczeip Wysokość pakietu: 750 mm Prędkość produkcyjna: Do 60 m/min

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Gijdpfx Asmqkt Teczep Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Gjdpfx Acjmqkubezoip Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Giedpsmqkuusfx Aczjp Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Rok budowy: 1973, stan: dobry, jak nowy (używany), Używane rolki do gięcia BRONX Heavy Duty Initial Pinch Pyramid. Rok produkcji: 1973. MASZYNA WCZEŚNIEJ ZAINSTALOWANA W ROLLS ROYCE PLC W DERBY UK. NATYCHMIAST NA SPRZEDAŻ, A TERAZ ZNAJDUJE SIĘ W BELGII, GDZIE MOŻE ZOSTAĆ SPRAWDZONA. SPECYFIKACJA MOŻLIWOŚCI Dwa zestawy wymiarów, które są pokazane poniżej jako "Prebending & Rolling", a następnie "Rolling only". Materiał Stal Mild Steel Stal Mild Steel Wytrzymałość na rozciąganie 28/32 ton/kw. Maksymalna szerokość 11'(3350mm) 11'(3350mm) Maksymalna grubość przy tej szerokości 2" (50mm) 2½" (63.5mm) Minimalna średnica wewnętrzna walca przy maksymalnej wydajności 30' (762mm) 37 ½' (953mm) Maksymalna grubość blachy przy walcowaniu na gorąco (temperatura końcowa walcowania 850° C.) 4" (102mm) 5" (127mm) Minimalna średnica wewnętrzna walca przy maksymalnej wydajności walcowania na gorąco 40" (1016mm) 50" (1270mm) GŁÓWNE DANE Średnica wszystkich walców - 27" (686mm) Długość korpusu rolek - 11'2" (3403mm) Prędkość walcowania - 12 f.p.m. (3600mm/min) Główny silnik napędowy - 150 H.P. Typu pierścienia ślizgowego Dwa silniki regulacyjne walca dolnego, każdy - 50 KM, typ pierścienia ślizgowego. Połączone działanie łożyska wahadłowego i przeciwwagi walca górnego - Działanie hydrauliczne Silnik agregatu hydraulicznego - 10 H.P. Wyposażenie elektryczne powinno być dostosowane do pracy przy zasilaniu - 400/440 V, 3 fazy, 50 cykli PRZYSTAWKA DO WALCOWANIA STOŻKÓW: Aby ułatwić walcowanie form stożkowych lub stożkowych, do wewnętrznej strony obudowy końcówki nienapędowej zamontowana jest płyta poślizgowa. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE Silniki: Napęd główny - 150 H.P. o mocy znamionowej pół godziny - zabezpieczony ekranem pierścienia ślizgowego - typ montowany na stopie. Regulacja dolnej rolki - 50 KM na pół godziny - chroniony pierścieniem ślizgowym - typ montowany na stopie. Gjdpfx Ajh U Rzgeczsip Silnik hydrauliczny Power Pack - 10 H.P. ciągły znamionowy - Squirrel cage - ekran chroniony - typ zamontowany na stopie. Przekładnia sterująca: Napęd główny - Przekładnia kontrolna rewersyjna typu bębnowego z 5-minutowymi znamionowymi oporami drutu, zaprojektowana do przejścia 100% pełnego obciążenia na pierwszym wycięciu lub pozycji roboczej w każdym kierunku. Sterownik będzie wyposażony w blokadę pozycji wyłączenia i pierścienie wyłączników krańcowych, tam gdzie to konieczne. Regulacja dolnego walca - Urządzenie sterujące zmianą kierunku jazdy typu bębnowego z 5-minutowymi znamionowymi rezystancjami z drutu, zaprojektowane tak, aby przejść 100% pełnego obciążenia na pierwszym wycięciu lub pozycji roboczej w każdym kierunku. Regulatory będą wyposażone w blokadę pozycji wyłączenia i pierścienie wyłączników krańcowych, tam gdzie to konieczne. Zespół zasilania hydraulicznego - rozrusznik typu stycznikowego z bezpośrednim podłączeniem do linii, sterowany ze stacji przyciskowej typu konserwacyjnego. Zawory elektromagnetyczne dla cylindrów roboczych są sterowane za pomocą przycisków. Uwaga: Dla wszystkich powyższych urządzeń sterujących należy zapewnić pełną ochronę za pomocą wyłącznika automatycznego, zawierającego zabezpieczenie przed przeciążeniem i brakiem napięcia. CECHY I WYPOSAŻENIE Rolka zapasowa dołączona do maszyny. DŁUGOŚĆ TBA MM SZEROKOŚĆ TBA MM WYSOKOŚĆ TBA MM WAGA 95 ton UWAGA: Informacje zawarte w niniejszym dokumencie są podane w dobrej wierze, jednak z powodu nieprzewidzianych błędów lub pominięć nie mogą być wiążące co do dokładności.