Maszyna do produkcji napojów

Bottling Line Water KHS Bottling 54.000 bph PET KHS

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h Hsdpfx Aaexm Rwqo Uei 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika na wodę: 10 000 l, Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna wody mineralnej i napojów bezalkoholowych wraz z markami, personelem lub samodzielnie. Linia produkcyjna jest o konstrukcji mieszanej – możliwa jest produkcja zarówno w butelkach szklanych, jak i PET na tej samej linii. Lista maszyn znajduje się w dokumentacji oraz w opisie firmy. Hjdpfx Aaexm Rmxo Uei Maszyny są używane od 2019 roku bardzo mało i są w dobrym stanie.

Stan: dobry (używany), Maszyna w bardzo dobrym stanie Mam 5 sztuk Hedpfjvuturex Aa Usi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozycja: AB-4580-Stojaki do solenia sera Stalowe zbiorniki do solenia sera (solanka) z rusztami, Stal nierdzewna AISI 316 Każda półka ma wymiary 650x1050 mm Odległość między półkami wynosi 115 mm Każdy regał ma 13 półek Hodowaaydepfx Aa Uoi 3 duże kadzie, każda kadź ma 10 półek 1 mały zbiornik z 4 półkami Plus 17 dodatkowych półek Łącznie 3 kadzie z 51 półkami

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu PET jest przeznaczona do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i zapewnia stałą wydajność oraz niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysoce wydajne formowanie wydmuchowe, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie i automatyzację końca linii w spójną, używaną linię do rozlewu, odpowiednią dla przemysłowego rynku wtórnego. Szybkość produkcji: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, szyjka 28 1881 Maszyna do wydmuchiwania: Sidel SBO10, 10 gniazd Hodoydn A Hopfx Aa Uoi Podawanie preform: silos preform Sidel EBH 2050 Transport powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płucząco-nalewająco-zakapslowujący: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 stacja uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakapslownica: 10 głowic Premix/mieszalnik: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stacji, etykieta obwodowa PET, podawanie rolkowe Owijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, wyłącznie folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ suwakowy Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia integruje pulpity operatorskie HMI poszczególnych podzespołów oraz automatyczne funkcje sterujące na każdej stacji, co pozwala zoptymalizować obsługę i przezbrajanie formatu. Blok izobaryczny zapewnia precyzyjne nalewanie napojów gazowanych, a etykieciarka rotacyjna z rolkowym podawaniem umożliwia ciągłe, wysokowydajne etykietowanie. Mechanizmy szybkiej wymiany i komponenty formatowe minimalizują czasy przezbrojeń i zwiększają dostępność linii w środowiskach produkcji napojów. Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaplanowana do pracy inline — od załadunku preform przez paletyzację — linia zapewnia płynny transfer butelek przez transport powietrzny i zsynchronizowane koła gwiazdowe w monobloku rozlewniczym. Integruje wydmuch upstream z downstream etykietowaniem, foliowaniem, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją, oferując kompletne rozwiązanie pakujące. Jest odpowiednia do wody gazowanej i napojów orzeźwiających oraz umożliwia obsługę różnych formatów i wysokości butelek PET z szyjką 28 1881. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta linia używana jest oferowana do sprzedaży w stanie gotowym do pracy. Lata produkcji komponentów sięgają od 1996 do 2019 r., co świadczy o starannie dobranym zestawie technologii rozlewniczej. Kupujący mogą umówić się na inspekcję w celu zweryfikowania wydajności, stanu technicznego oraz integracji systemu przed uruchomieniem produkcji napojów. Wydajność operacyjna i elastyczność Optymalizowana dla produktów gazowanych — izobaryczna nalewarka gwarantuje dokładne zatrzymanie CO₂ oraz minimalizację pienienia...

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Hjdpfx Aeyhbmtja Uji Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1998–2017 przez różnych europejskich producentów. Jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także nadaje się do wody z bądź bez CO₂. Przy wydajności od 10 500 do 18 000 butelek na godzinę stanowi kompleksowe rozwiązanie — od maszyny rozdmuchowej po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i nadal znajduje się w eksploatacji. Dane techniczne: - Wydajność: 10 500–18 000 butelek na godzinę - Produkt: woda gazowana oraz napoje orzeźwiające - Owijanie etykiet OPP z roli za pomocą stacji do kleju na gorąco - Format pakowania: pakiety termokurczliwe bez tacki - Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal w eksploatacji Zakres dostawy: - Maszyna rozdmuchowa | Kosme | 2017 - Podajnik preform | Kosme | 2017 - Modul płucząco-rozlewczo-zamykający | Tekal | 50/70/12 | 1998 - Maszyna inspekcyjna | Heuft | 2010 - Datownica | drukarka laserowa | 2017 - Etykieciarka | Sidel | 2017 - Pakowarka | SMI | 2002 - Paletyzer | SIPA | 2011 - Owijarka palet | SIPA | 2011 Hjdsx Rrdcopfx Aa Usi - Jednostka do mieszania i karbonizacji | Adue | 2013 - Analizator napojów | Maselli UR21 | 2009 - Transportery do pustych butelek PET | Silga | 2017 - Transportery do pełnych butelek PET | Silga | 1998 - Transportery do trayów | Silga | 1998

Stan: używany, Składa się z: - 20 płuczek  - 20 piór wiecznych Hedpsxytwtjfx Aa Uei - 3 główki korka naturalnego  - 3 głowice zakręcarki 28x32 MCA Wydajność: 3500 butelek/h

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Hodpfx Aewh U Avja Uei