Przenośnik rolkowy do dużych obciążeń

ALLIANCE RMXX183706

Stan: używany, Maszyna (dodatkowo): odwrócona osmoza Wydajność permeatu: 8000 l/h Zasilanie: 10 000 l/h Przepływ koncentratu: 2000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar Moc: 6,5 kW Psdexzquljpfx Aaxjgn Napięcie: 3 x 380 - 415 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: doprowadzenie 2,5 - 5 bar Sterowanie: Simatic S7-300 Konstrukcja podstawowa: na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtracja odkażająca; dwie rury z modułami membranowymi; dozowanie chemikaliów dwoma pompami dozującymi; pompa odśrodkowa (Lowara); różne rurociągi, zawory i aparatura pomiarowa; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Stan: nowe, Opis produktu: Przenośniki wieszakowe typu I-Beam Systemy przenośnikowe są jedną z najważniejszych części linii stosowanych w automatycznych lakierniach. Ważną rolę odgrywają nasze systemy przenośników, które przenoszą elementy do malowania w metrach na dzień i kilometrach na rok. Ciężkie elementy do lakierowania są przenoszone przez przenośniki taśmowe, które dzięki trwałym łożyskom i łańcuchom odlewanym ze stali sprawdzają się przez długie lata. Mają one szeroki zakres nośności od 120 kg do 2 ton. Podpfxsdy Ewle Aaxsgn - Zasada działania tego typu przenośników opiera się na przenoszeniu zawieszonych materiałów za pomocą łańcuchów i wózków poruszających się po profilu NPI za pomocą jednostki napędowej. - Łańcuchy przenośników typu WEBB wykonane są z żeliwa sferoidalnego lub stali kutej, a następnie poddawane są obróbce cieplnej. - Specjalne łożyska wałeczkowe stosowane na wózkach są przystosowane do pracy w temperaturze 200 °C. Smarownice umieszczone na korpusach wózków zapewniają smarowanie układu. - Układ napędowy może być zbudowany w oparciu o system gąsienicowy lub system kół zębatych, z wyłącznikami bezpieczeństwa i ruchomymi wózkami. - Prędkość przenośnika można łatwo regulować za pomocą regulatora częstotliwości. - System napinania łańcucha składa się z płóz i sprężyn. Rolki i koła podporowe służą do obracania taśmy.

Stan: nowe, Systemy przenośników z przenoszeniem prętów Są to przenośniki, które zapewniają ręczne lub automatyczne przenoszenie pomiędzy wymaganymi procesami aż do zakończenia procesów wykańczania powierzchni i malowania po zawieszeniu na przenośniku produktu przeznaczonego do malowania. Zastosowanie procesów może odbywać się automatycznie w zależności od zapotrzebowania i projektu. Zapewnia to znacznie większą oszczędność miejsca i energii w porównaniu do ciągłych systemów przenośnikowych stosowanych w zakładach, w których działają systemy w pełni automatyczne. Pjdjdy Ey Dopfx Aaxjgn W zależności od ciężaru produktu można stosować zamknięte szyny typu Cardan i IPN. - Te systemy przenośnikowe, o szerokim zakresie nośności, mogą poruszać się ręcznie lub półautomatycznie w pionie i poziomie, umożliwiając transport prętów pomiędzy procesami. - System ten zapewnia wyższą wydajność w mniejszych przestrzeniach instalacyjnych przy niskim zużyciu paliwa. - Działa on w logice przenośnika Power & Free, ale jest tańszy i półautomatyczny. - Łatwiejsze jest zawieszanie ciężkich przedmiotów na ruchomym pręcie dzięki jednostce podnoszącej, która może być zintegrowana z systemem.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd  Ta przeciwciśnieniowa rozlewnica została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę Leibinger, a system etykietowania został dodany w 2020 roku przez firmę ENOS. System składa się z rozlewnicy 12-głowicowej z 4-głowicową zakręcarką do kapsli koronowych, etykieciarki ENOS C5000 oraz urządzeń dodatkowych do pakowania. Przeznaczony jest do rozlewu piwa oraz innych napojów gazowanych, oferując kompleksowe rozwiązanie od napełniania, poprzez etykietowanie, aż po zamykanie kartonów. Maszyny są dostępne od ręki. Dane techniczne  Leibinger – maszyna do rozlewu i zamykania (2018) Wydajność: do 3 000 butelek/godzinę (330 ml) System napełniania: 12 zaworów długorurowych typu przeciwciśnieniowego System zamykania: zakręcarka do kapsli koronowych 4-głowicowa (26 mm) Format butelki: 0,33 l (przygotowane) Ciśnienie robocze: 2,0 – 2,2 bar Temperatura pracy: 0 – 4 °C (optymalnie) Pobór tlenu: 10–12 ppb rozpuszczonego tlenu System próżniowy: zintegrowany system wstępnego odciągu CO₂ oraz pompa próżniowa Pompa produktowa: w zestawie System CIP: automatyczny i programowalny Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316L Wymagania elektryczne: 400 V / 3 fazy + N + PE / 16 A / 50 Hz  Pjdpfx Aeyb S S Heaxsgn

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Pgedpsxywgljfx Aaxon Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Szer. x dł.: 73x300 cm, z klatką wys. 200 cm, transport 125 cm z kabiną Pedpfju Atnxjx Aaxjgn

Stan: dobry (używany), grawimetryczna jednostka dozująca Brabender 3 jednostki na sprzedaż Psdpfjufx Tiox Aaxegn Jednak czujniki wagowe są uszkodzone, więc jednostka dozująca może być używana tylko objętościowo.

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. Pjdpfx Ajychaieaxogn .

Stan: bardzo dobry (używany), Likwidacja zakładu produkcji masek. Instalacja z 2021 roku, nieczynna od marca 2022. Urządzenia są już zdemontowane i gotowe do wysyłki. Pgjdpfxexqgf Eo Aaxen

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Pojazd bez kierowcy służył do transportu dwóch big bagów każdy, max. waga produktu: 2x 1,1t, max. wymiary produktu: 1200x1200x1950mm, max. prędkość jazdy: 40m/min, sterowanie: SIEMENS SPS, waga: 3,6t, czas pracy: 20h. Pgjdsk Rbdhepfx Aaxsn