Napełnianie monoblokówAlfatek
Napełnianie monobloków
Alfatek
Rok produkcji
2003
Stan
Używane
Lokalizacja
Fumane (Verona) 

Pokaż obrazy
Pokaż mapę
Dane dotyczące maszyny
Cena i lokalizacja
- Lokalizacja sprzedawcy:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Włochy

Zadzwoń
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A203-59695
- Numer referencyjny:
- M300
- Ostatnio aktualizowane:
- 23.10.2025
Opis
Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 butelek/h
Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO o wydajności do 4500 butelek na godzinę to wysokoprecyzyjna maszyna przeznaczona do kontrolowanego płukania, napełniania i zakręcania win spokojnych oraz musujących. Konfiguracja obejmuje płuczkę z 24 chwytakami, 32 zawory izobaryczne do napełniania oraz 4 głowice zakręcające, co zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością, delikatnością dla produktu i elastycznością pracy. Maszyna została zaprojektowana do pracy z nominalną wydajnością około 4500 butelek/h dla wina spokojnego i około 4000 butelek/h dla wina musującego, dzięki podwójnym trybom napełniania: grawitacyjnemu dla produktów niegazowanych oraz tradycyjnemu izobarycznemu dla produktów gazowanych.
Lhodpfxsxqmuts Ac Dsn
Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość oraz wysoką higienę eksploatacji. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością, gwarantując odporność na korozję i zachowanie czystości wina podczas obróbki. Obszar roboczy jest osłonięty przeźroczystą osłoną z poliwęglanu, umożliwiającą wizualną inspekcję i zapewniającą ochronę operatora. Każdy panel dostępowy wyposażono w blokady bezpieczeństwa zgodne z normami branżowymi.
Układ maszyny jest kompaktowy, a zarazem przyjazny serwisowo – zapewnia łatwy dostęp do wszystkich kluczowych komponentów mechanicznych i pneumatycznych. Integracja trzech funkcji – płukania, napełniania i zakręcania – w jednym module minimalizuje punkty transferowe, ogranicza naprężenia związane z transportem butelek i optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w ciągu rozlewniczym.
Obsługa płukania, napełniania i zakręcania
Sekcja płucząca wyposażona jest w 24 chwytaki zamontowane na karuzeli obrotowej. Butelki są odwracane i poddawane dwufazowemu płukaniu: najpierw wodą lub roztworem dezynfekującym, a następnie przedmuchiwane sterylnym lub filtrowanym powietrzem w celu usunięcia pozostałości cieczy i cząstek. Chwytaki pozwalają na precyzyjną obsługę szyjki butelki, zapewniając bezpieczne pozycjonowanie na każdym etapie cyklu – niezależnie od formatu.
Sekcja napełniająca wykorzystuje 32 tradycyjne mechaniczne zawory izobaryczne z pneumatycznym napędem. Układ ten cechuje się wysoką niezawodnością, łatwą konserwacją oraz precyzyjną kontrolą poziomu napełnienia. Proces napełniania może być prowadzony w trybie grawitacyjnym (szybsza wydajność) dla win spokojnych lub w trybie izobarycznym dla win musujących, co pozwala zachować poziom nasycenia CO₂ i ograniczyć kontakt z tlenem. Każdy zawór wyposażony jest w rurkę odpowietrzającą umożliwiającą precyzyjne ustawienie poziomu oraz etap wstępnej ewakuacji powietrza, ograniczając rozpuszczony tlen i poprawiając trwałość produktu.
Głowica zakręcająca ma cztery stanowiska i umożliwia zakładanie zarówno cylindrycznych korków, jak i zakrętek BVS. Zmiana typu zamknięcia obsługiwana jest przez wymienne narzędzia i regulowane głowice, co pozwala obsługiwać różne formaty win klasy premium bez długich przestojów. Proces zakręcania jest zsynchronizowany z wejściem i wyjściem butelek, gwarantując kontrolę pozycji, momentu dokręcania lub głębokości wkładania – w zależności od specyfiki zamknięcia.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO o wydajności do 4500 butelek na godzinę to wysokoprecyzyjna maszyna przeznaczona do kontrolowanego płukania, napełniania i zakręcania win spokojnych oraz musujących. Konfiguracja obejmuje płuczkę z 24 chwytakami, 32 zawory izobaryczne do napełniania oraz 4 głowice zakręcające, co zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością, delikatnością dla produktu i elastycznością pracy. Maszyna została zaprojektowana do pracy z nominalną wydajnością około 4500 butelek/h dla wina spokojnego i około 4000 butelek/h dla wina musującego, dzięki podwójnym trybom napełniania: grawitacyjnemu dla produktów niegazowanych oraz tradycyjnemu izobarycznemu dla produktów gazowanych.
Lhodpfxsxqmuts Ac Dsn
Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość oraz wysoką higienę eksploatacji. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością, gwarantując odporność na korozję i zachowanie czystości wina podczas obróbki. Obszar roboczy jest osłonięty przeźroczystą osłoną z poliwęglanu, umożliwiającą wizualną inspekcję i zapewniającą ochronę operatora. Każdy panel dostępowy wyposażono w blokady bezpieczeństwa zgodne z normami branżowymi.
Układ maszyny jest kompaktowy, a zarazem przyjazny serwisowo – zapewnia łatwy dostęp do wszystkich kluczowych komponentów mechanicznych i pneumatycznych. Integracja trzech funkcji – płukania, napełniania i zakręcania – w jednym module minimalizuje punkty transferowe, ogranicza naprężenia związane z transportem butelek i optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w ciągu rozlewniczym.
Obsługa płukania, napełniania i zakręcania
Sekcja płucząca wyposażona jest w 24 chwytaki zamontowane na karuzeli obrotowej. Butelki są odwracane i poddawane dwufazowemu płukaniu: najpierw wodą lub roztworem dezynfekującym, a następnie przedmuchiwane sterylnym lub filtrowanym powietrzem w celu usunięcia pozostałości cieczy i cząstek. Chwytaki pozwalają na precyzyjną obsługę szyjki butelki, zapewniając bezpieczne pozycjonowanie na każdym etapie cyklu – niezależnie od formatu.
Sekcja napełniająca wykorzystuje 32 tradycyjne mechaniczne zawory izobaryczne z pneumatycznym napędem. Układ ten cechuje się wysoką niezawodnością, łatwą konserwacją oraz precyzyjną kontrolą poziomu napełnienia. Proces napełniania może być prowadzony w trybie grawitacyjnym (szybsza wydajność) dla win spokojnych lub w trybie izobarycznym dla win musujących, co pozwala zachować poziom nasycenia CO₂ i ograniczyć kontakt z tlenem. Każdy zawór wyposażony jest w rurkę odpowietrzającą umożliwiającą precyzyjne ustawienie poziomu oraz etap wstępnej ewakuacji powietrza, ograniczając rozpuszczony tlen i poprawiając trwałość produktu.
Głowica zakręcająca ma cztery stanowiska i umożliwia zakładanie zarówno cylindrycznych korków, jak i zakrętek BVS. Zmiana typu zamknięcia obsługiwana jest przez wymienne narzędzia i regulowane głowice, co pozwala obsługiwać różne formaty win klasy premium bez długich przestojów. Proces zakręcania jest zsynchronizowany z wejściem i wyjściem butelek, gwarantując kontrolę pozycji, momentu dokręcania lub głębokości wkładania – w zależności od specyfiki zamknięcia.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Zarejestrowany od: 2021
Wyślij zapytanie
Telefon & Fax
+39 344 0... ogłoszenia
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd





















