Separator odśrodkowy

Alfa Laval IFB 403X-73

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Laedpouq Nv Tefx Ag Hsi MachinFlex d.o.o.

Stan: używany, Używana rafineria olejów jadalnych o wydajności 150 ton/dzień olejów roślinnych. Zakład obejmuje (3) separatory GEA typu RSB100-01-076, które mogą produkować 300 ton/dzień, ale reszta instalacji to maksymalnie 150 ton/dzień. Lasdpfx Aow U A H Uog Hsi Rafineria może przerabiać olej sojowy, rzepakowy, arachidowy, a także słonecznikowy i kukurydziany, ponieważ zawiera etap zimowania do oddzielania wosków. Główne urządzenia / sekcje obejmują: neutralizację, dozowanie ługu sodowego, separację w celu odwoskowania, filtrację, odwanianie, kocioł na biomasę, system uzdatniania wody.

Stan: używany, Przecinak Producent: Alpina Wykonany ze stali nierdzewnej Ledpfjttwbgsx Ag Hoai Pojemność: 200 litrów

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 1 000 h, Nalewarka do piwa, nalewarka ciśnieniowa, Vipoll GEA, typ: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, rok produkcji: 2013, wydajność maks. 3.000 butelek/godz., dla 330 ml, podwójna preewakuacja, nieco poniżej 1.000 godzin pracy, średnica butelki 50–105 mm, wysokość butelki 125–370 mm. Lodeq H Eamspfx Ag Heai Opcjonalnie: z transportem butelek.

Stan: dobry (używany), Prędkość bębna: 5500 obr. Lsdpfxju Rr Iyj Ag Hsai

Stan: gotowy do pracy (używany), TOS FREZARKA DO KÓŁ ZĘBATYCH FO16 maks. średnica koła 1600 mm szerokość uzębienia 560 mm maks. moduł 16 maks. waga obrabianego przedmiotu 7000 kg powierzchnia stołu 1350 mm zakres obrotów stołu 16 – 80 obr./min posuw – osiowy 0,05 – 1,5 mm/min posuw – promieniowy 0,25 – 6 mm/min posuw – styczny 0,13 – 4 mm/min zasilanie – napięcie/częstotliwość 380/50 V/Hz całkowite zapotrzebowanie na moc 12 kW waga maszyny ok. 18,5 t wymiary maszyny ok. 4,3 x 2,0 x 3,2 m Lasdpfsxwl R Tsx Ag Hji Maszyna posiada dodatkową głowicę, koła zmienne i wały Film z maszyną pod zasilaniem dostępny

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedaję tę maszynę, podłączoną, można ją przetestować. Maks. średnica przedmiotu obrabianego ..... 1600 mm Moduł ..... 16 - Moc głównego silnika elektrycznego ..... 12 kW Wymiary dł. x szer. x wys. ..... 4300 x 2000 x 3170 mm Masa maszyny ..... 18500 kg Możliwe jest przesłanie filmu przedstawiającego maszynę poprzez WhatsApp. Lsdpfx Agjv Nqppe Hoai

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przegląd Ta owijana maszyna do pakowania kartonów została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna została zainstalowana w jednokierunkowej linii napełniania szkła. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została odpowiednio zdemontowana i zmagazynowana. Technologia. Dane techniczne Wydajność: do 60 opakowań na minutę Ostatnie opakowanie: karton 3x4 karton 4x6 karton 0,5 litra szklane butelki 0,33 litra szklane butelki Możliwe inne formaty Laodpfx Aotq Dzheg Hoi

Stan: gotowy do pracy (używany), Separator zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, z pompą zasilającą, pompą odprowadzającą, pompą szlamową, zbiornikiem cyrkulacyjnym, rurami i zaworem ze stali nierdzewnej, okablowany ze skrzynką sterowniczą. Do oczyszczania zanieczyszczonej wody. Duża faza wodna, mała faza lekka i faza zanieczyszczeń. Nie wymaga opróżniania !!! Musi być otwarty do czyszczenia. Czas: ok. 5 min. Gotowy do natychmiastowego użycia. Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez e-mail! Lasdpfxjqzxzgj Ag Hsi

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph, zbudowany w 2012 roku, ma działający system napełniania napojów fermentowanych i wina niegazowanego. W związku z tym maszyna ta produkuje 1000 butelek na godzinę i utrzymuje wysokie standardy jakości dzięki rygorystycznej konserwacji i solidnej konstrukcji podzespołów. Wprowadzenie do monobloku napełniającego Monoblok napełniający do piwa 1000 bph integruje trzy główne podsystemy, aby stworzyć ciągły, usprawniony przepływ pracy dla operacji mycia, napełniania i zamykania. Co ciekawe, maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a zatem ta cecha pozytywnie wpływa na wewnętrzną dynamikę przepływu i synchronizację procesu. Ponadto monoblok napełniający 1000 bph wspiera wydajną produkcję i minimalizuje czasy cykli. Ogólne specyfikacje systemu używanego monobloku napełniającego CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph Monoblok przetwarza określone formaty butelek z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje butelki z długą szyjką o pojemności 0,33 l i butelki belgijskie o pojemności 0,75 l. Ponadto inżynierowie włączyli 6 butelek pozornych do dezynfekcji obwodu, aby zapewnić ścisłe przestrzeganie standardów higienicznych. Ponadto zintegrowana operacja mycia, napełniania i zamykania w ramach jednego modułu umożliwia maszynie osiągnięcie wydajności 1000 butelek na godzinę. W rezultacie produkcja pozostaje wysoce usprawniona i opłacalna. Jednostka płucząca Jednostka płucząca monobloku napełniającego do piwa inicjuje proces napełniania monobloku i wyposaża się w 6 chwytaków do obsługi każdej butelki. Najpierw wykonuje pojedynczy cykl obróbki dla każdej butelki, a następnie dokładnie czyści każdą butelkę przed rozpoczęciem procesu napełniania. Ta metoda utrzymuje wysokie standardy higieniczne i jakościowe. Ponadto jednostka płucząca zapobiega zanieczyszczeniu i zwiększa niezawodność w kolejnych procesach. Aspekty techniczne jednostki płuczącej Konfiguracja chwytaka: Jednostka wykorzystuje 6 chwytaków, które precyzyjnie i w kontrolowany sposób obsługują każdą butelkę. Pojedynczy cykl obróbki: System czyści każdą butelkę osobno, co znacznie zwiększa wydajność czyszczenia i niezawodność procesu. W rezultacie poprawia ogólną jakość produkcji. System napełniania Faza napełniania wykorzystuje konfigurację z 6 zaworami równomiernie rozmieszczonymi wzdłuż monobloku i stosuje metodę napełniania grawitacyjnego z nieruchomą dyszą. Inżynierowie zaprojektowali tę konfigurację w szczególności w celu dokładnego kontrolowania przepływu cieczy i bezproblemowo dostosowuje się do różnych formatów butelek — długiej szyjki (0,33 l) i belgijskiej (0,75 l). Odpowiednio układ 6 zaworów i metoda napełniania grawitacyjnego umożliwiają maszynie osiągnięcie wysokiej przepustowości 1000 butelek na godzinę. Ponadto minimalizuje ona marnotrawstwo cieczy i zapewnia stałe objętości napełniania, co dodatkowo zwiększa wydajność systemu. Lajdpfxovvl Tio Ag Hoi