Kocioł

Alfa Laval Aalborg Micro

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna przemysłowa instalacja pirolityczna Pyreg do termochemicznego zagospodarowania odpadów pochodzenia biologicznego. Moc paliwa: 500 kW/moduł, maks. wydajność przerobu paliwa na moduł: 1375 kg/rok, minimalna wartość opałowa paliwa (sucha): 10 MJ/kg, maks. wilgotność paliwa: 50%, produkcja biowęgla: 40 kg/h, moc grzewcza (ciepło spalin): 150 kW, pobór mocy: ok. 7,5 kW. Wymiary instalacji DxSxW: ok. 9000 mm/3000 mm/3000 mm, masa: ok. 10 000 kg, sterowanie: PLC. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hodpfx Aex Sywgjbkeff

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔹 Ogólne dane maszyny Typ maszyny: instalacja pirolizy / instalacja karbonizacji / instalacja do produkcji węgla roślinnego Producent: PYREG GmbH Model / typ: PYREG®-P500 Wykonanie: instalacja kontenerowa (modułowa) Stan: używana Rok produkcji: 2020 Przepracowane godziny: 7000 Dostępność: od zaraz / do uzgodnienia Lokalizacja: Niemcy 🔹 Główne dane techniczne Rodzaj instalacji: piroliza ciągła / zgazowanie Reaktory: 2 × reaktor PYREG Surowce wsadowe: drewno materiał krajobrazowy biomasa (zależnie od rodzaju) Proces: termochemiczna karbonizacja recykling spalin (AGR) autotermiczna praca 🔹 Kontener & wymiary Kontener instalacyjny Wymiary: 9.000 × 3.000 × 2.800 mm Waga: ok. 14 t Hfsdpsx Rpxkofx Abkjf Kontener techniki spalinowej Wymiary: 3.000 × 3.000 × 2.800 mm Waga: ok. 4 t 🔹 Technika reaktora Liczba reaktorów: 2 Wymiary reaktora (każdy): ok. 3.500 × 790 × 790 mm Funkcja: podgrzewanie i zgazowanie paliwa Wyładunek: przenośnik ślimakowy z zaworem komorowym Zabezpieczenie przed cofnięciem ognia: obecne 🔹 Komora spalania Funkcja: spalanie gazów pirolitycznych Wymiary: ok. 2.400 × 2.000 × 2.450 mm (łącznie z ramą) Waga: ok. 4.000 kg Palnik: FLOX® Zapłon: palnik pilotujący / zapłonowy 🔹 Technika spalinowa & cieplna Wymienniki ciepła Wysokotemperaturowy wymiennik ciepła: wymiennik rurowy (max. 3 bar, ok. 1,1 m²) wymiennik ceramiczny (max. 3 bar) Wymiennik płytowy ze stali nierdzewnej: ciśnienie robocze max. 30 bar powierzchnia wymiany ok. 5,51 m² Prowadzenie spalin recykling spalin (AGR): obecny rurociągi spalinowe: stal nierdzewna DN200 PN10 wylot spalin ok. 6.000 mm nad fundamentem 🔹 System podawania i wyładunku Zbiornik podawczy: pojemność ok. 2 m³ otwór zasypowy 1.900 × 1.600 mm Podawanie: podłoga przesuwna + zawór komorowy Wyładunek węgla / mineralnych: ślimak kondycjonujący wyładunek chłodzony wodą wyładunek hermetyczny 🔹 Wentylatory & elektryka Wentylator spalinowy: 2 sztuki (3,0 kW i 7,5 kW) Wentylator recyrkulacji spalin: z falownikiem Siemens, 3,0 kW Wentylator powietrza do spalania: z falownikiem Siemens, 3,0 kW 🔹 Sterowanie & automatyzacja PLC: Siemens S7-300 Panel operatorski: Siemens TP1200 Comfort Szafa sterownicza: wymiary ok. 2.200 × 1.200 × 550 mm Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny 🔹 Osprzęt dodatkowy (w zestawie) Kontener z podłogą przesuwną Bruns Zbiornik dozujący ok. 30 m³ Podajnik ślimakowy pionowy Pokrywa Sterowanie 🔹 Pozwolenia & eksploatacja Przystosowana do BImSchV: tak (zgodnie z typem instalacji) Konteneryzowana: tak Przystosowana do transportu: tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 22 000 h, Bezpyłowy i bezzapachowy – dla czystego środowiska produkcyjnego Kompaktowy i oszczędzający miejsce – zmieści się także w Twojej hali. Solidny i trwały – konstrukcja ze stali nierdzewnej Hjdpfx Abeyidbaskoff Elastyczny wybór paliwa – gaz ziemny, propan lub gaz odnawialny (RNG) Niskie koszty utrzymania – dla ekonomicznej eksploatacji Energooszczędny – tylko 700W energii cieplnej na litr wody Integracja z pirolizą – możliwa produkcja pelletów węglowych. Praca 24/7 – dzięki inteligentnemu systemowi monitorowania z nadzorem instalacji Konstrukcja ze stali nierdzewnej (jumbogroup)