STD-Engineering BV

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja przyjęcia mleka z kolektorem Alfa Laval wyposażona w dwie pompy wirowe Producent: Alfa Laval Zastosowanie: sekcja przyjęcia mleka / rozdzielacz produktowy Kompletna stacja przyjęcia mleka z kolektorem (manifoldem) Alfa Laval, wyposażona w dwie pompy wirowe oraz platformę roboczą ze schodami. System zaprojektowany do higienicznego transportu i dystrybucji mleka lub innych cieczy spożywczych w zakładach mleczarskich. Główne elementy instalacji: 1. Pompa wirowa Alfa Laval, typ: LKH-50 Numer seryjny: 252968 Rok produkcji: 2020 Wymiary: 650 × 360 × 530 mm 2. Pompa wirowa Alfa Laval, typ: LKH PRIME 40 Numer seryjny: 253012 Rok produkcji: 2020 Wymiary: 1000 × 500 × 600 mm Tjdjxtvhzspfx Aanjd Pompa samossąca (prime pump) przeznaczona do zastosowań CIP i transferu cieczy zawierających powietrze 3. Kolektor mleczny Alfa Laval (manifold) z dużą ilością zaworów Typ zaworów: LKLA-T NC i Unique Wymiary całkowite: 6000 × 4320 × 1500 mm W zestawie: szafa sterownicza, wymiary: 800 × 350 × 1250 mm System umożliwia automatyczne przełączanie strumieni produktu i CIP w procesach przyjęcia i dystrybucji mleka 4. Platforma robocza ze stali nierdzewnej z schodami Wysokość robocza: 1550 mm Wymiary całkowite: 2150 × 1000 × 2600 mm Ułatwia obsługę zaworów i elementów kolektora Stacja przyjęcia mleka Alfa Laval Manifold to nowoczesne, higieniczne rozwiązanie procesowe wyposażone w: - dwie pompy wirowe Alfa Laval (LKH i LKH PRIME), - rozdzielacz zaworowy (manifold) z zaworami LKLA-T NC i Unique, - platformę serwisową ze schodami oraz szafę sterowniczą. System przeznaczony do precyzyjnego sterowania przepływem produktu i mediów CIP w instalacjach mleczarskich i spożywczych

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Tjdpfextvftjx Aaned Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm Tsdpfxjxtu Ugs Aaned 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do lodów świderkowych / Mrożonego jogurtu BV 250 PM Wolnostojąca maszyna z ekranem dotykowym (In.Co.Di.S.) Dwa rodzaje lodów + 1 miks Do produkcji lodów świderkowych, lodów ekspresowych, mrożonego jogurtu oraz deserów mrożonych Pompa ekspansyjna zapewniająca wysoką zawartość powietrza Opcjonalnie wyposażenie do mrożonego jogurtu Dane techniczne: Wymiary (szer. x gł. x wys.) w cm: 530 mm x 770 mm x 1480 mm Waga: 215 kg Układ chłodzenia: woda Zasilanie elektryczne: 400 V / 3 kW Pojemność zbiornika: 2 x 10 litrów Pojemność cylindra: 1,7 litra Todjxr Rvkjpfx Aaned Wydajność: 36 kg/h

Stan: używany, Używany homogenizator wysokociśnieniowy GEA Niro Soavi Typ NS 3110 ze stali nierdzewnej, wykonanie sanitarne. Liczba stopni: 2. Wydajność: min. 1200, maks. 6000 l/h. Ciśnienie: do 450 Bar. Moc silnika: 90 kW. Zasilanie: 380 V 50 Hz. Tedpfxoxr Nybs Aanjd

Stan: dobry (używany), 1 x Tunel termokurczliwy Burnely Packaging Machinery Model: PE500/300 Tsdpfx Aaoxrcyzoned W pełni przetestowany Zakupiony i zainstalowany do produktu próbnego, już niepotrzebny. W zestawie nowe pasy zamienne Zlokalizowany w Leek, Wielka Brytania

Stan: dobry (używany), 1 x Tunel termokurczliwy Burnely Packaging Machinery Model: PE500/300 W pełni przetestowany Tedpfx Asxrcyujansd Zakupiony i zainstalowany do produktu próbnego, już niepotrzebny. W zestawie nowe pasy zamienne Zlokalizowany w Leek, Wielka Brytania

Stan: bardzo dobry (używany), Separator do usuwania bakterii – Bactofuge Producent: Alfa Laval Typ: MRPX 418SGV-34C Wydajność: 13 000 l/h Panel sterowania w zestawie. Tedpoxpu Hnsfx Aanjd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, ciśnienie: 450 belka, Homogenizator wysokociśnieniowy 5.000 litrów na godzinę – 450 bar Homogenizator wysokociśnieniowy, 2-stopniowy z pneumatyczną regulacją ciśnienia. 3 ceramiczne tłoki, średnica tłoka: 55 mm, skok: 100 mm. Korpus pokryty stalą nierdzewną z materiałem dźwiękochłonnym. Przyłącza: 2 x 3" DIN. Moc silnika: 132 kW, maksymalne ciśnienie przy tej konfiguracji silnika: 450 bar. Wolnostojący panel sterowania z systemem Siemens Simatic ET 200SP. Dodatkowa mała szafka sterownicza na maszynie (Siemens Simatic ET 200SP). Zawór bezpieczeństwa ustawiony na 540 bar. Manometry na I i II stopniu. Elektroniczne przetworniki ciśnienia na wejściu i wyjściu. Czujnik przepływu wody chłodzącej. Tłumik pulsacji na wejściu. Zdalne sterowanie ciśnieniem. W zestawie zapasowy tłumik pulsacji i zawór bezpieczeństwa. Dokumentacja: instrukcja obsługi, schemat elektryczny, lista części oraz raport serwisowy. Wymiary szafy sterowniczej: 80x40x187 (dł x szer x wys) cm. Todpfx Aoxnl Exjanod

Stan: używany, Alfa Laval Bactofuge 618 to specjalistyczny model separatora zaprojektowany głównie dla przemysłu spożywczego i napojów, szczególnie dla sektora mleczarskiego. Poniżej przedstawiamy przegląd kluczowych funkcji i zastosowań: NAJWAŻNIEJSZE CECHY 1. Oddzielanie odśrodkowe: Wykorzystuje silne siły odśrodkowe do oddzielania bakterii i cząstek z cieczy, co znacznie poprawia jakość i trwałość produktów. 2. Wysoka wydajność: Znany z wydajnej pracy separacyjnej, umożliwia skuteczne usuwanie niepożądanych mikroorganizmów i cząstek stałych z cieczy. 3. Higieniczna konstrukcja: Zbudowany z materiałów i według projektów spełniających normy higieniczne branży spożywczej, minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń. 4. Kompaktowe rozmiary: Przystosowany do instalacji w mniejszych przestrzeniach zakładów przetwórczych, dzięki czemu sprawdza się w różnych warunkach produkcyjnych. 5. Automatyczne sterowanie: Wiele modeli posiada zaawansowane opcje automatyzacji do monitorowania i kontroli procesu separacji, optymalizując wydajność i łatwość obsługi. ZASTOSOWANIA * Przemysł mleczarski: Bactofuge jest głównie używany przy przetwórstwie mleka i serwatki, poprawiając jakość mikrobiologiczną produktów i zapewniając ich dłuższą trwałość oraz bezpieczeństwo. * Produkcja napojów: Może być też wykorzystywany do klarowania i oczyszczania soków owocowych oraz innych napojów, sprzyjając usuwaniu osadów i poprawie przejrzystości. * Biotechnologia i farmacja: Stosowany do usuwania pozostałości komórkowych lub cząstek z pożywek hodowlanych w branży biotechnologicznej i farmaceutycznej. SERWIS I UTRZYMANIE * Wsparcie posprzedażowe: Alfa Laval zazwyczaj oferuje solidny serwis posprzedażowy, obejmujący plany serwisowe, dostępność części zamiennych oraz umowy serwisowe. * Szkolenie operatorów: Zalecane są szkolenia dla użytkowników w zakresie prawidłowej obsługi i konserwacji urządzenia. Dane techniczne: Wydajność: 25 000 l/h Zastosowanie: Wirówka do usuwania bakterii Narzędzia: w komplecie Panel sterowania: w komplecie Zawory: w komplecie Dostępność: od ręki Stan: dobry Numer części górnej maszyny: 545525-04 Numer wlotu i wylotu: 546664-01 Bęben separatora nr: 546823-01 Numer części dolnej maszyny: 546215-04 Todpjxnbrhofx Aanod

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Maszyny do masła Roversi to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do wydajnej i efektywnej produkcji masła ze śmietany. Znajdują szerokie zastosowanie w mleczarniach, dzięki zdolności do wytwarzania wysokiej jakości masła przy zapewnieniu stałej powtarzalności, efektywności i łatwości obsługi. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd maszyn do masła Roversi: PRZEGLĄD MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Konstrukcja: - Pojemniki Roversi są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia higienę i trwałość. Materiały są wybierane ze względu na odporność na wysokie temperatury oraz intensywne procesy mycia. 2. Budowa: - Urządzenie wykorzystuje duży, cylindryczny zbiornik, w którym śmietana zamieniana jest w masło. Maszyny często wyposażone są w system łopatek lub mieszadeł dla dokładnego wymieszania i ubijania. 3. Wielkość i pojemność: - Maszyny Roversi dostępne są w różnych rozmiarach, od modeli dla małych zakładów rzemieślniczych po rozwiązania przemysłowe o pojemnościach od kilku do tysięcy litrów. CECHY I FUNKCJE 1. Wydajne ubijanie: - Maszyny Roversi zostały zaprojektowane w celu szybkiego i skutecznego oddzielania tłuszczu maślanego od maślanki dzięki kontrolowanemu procesowi ubijania, co umożliwia produkcję masła w krótkim czasie. 2. Kontrola temperatury: - Wiele modeli posiada systemy regulacji temperatury do podgrzewania lub chłodzenia podczas procesu mieszania, co jest kluczowe dla uzyskania właściwej tekstury i jakości masła. 3. Kontrola jakości: - Maszyny mogą być wyposażone w czujniki i zaawansowane sterowanie do monitorowania kluczowych parametrów (np. prędkość mieszania, temperatura), co gwarantuje stabilną jakość produktu. 4. Łatwość czyszczenia: - Ze względu na wymogi higieniczne urządzenia są projektowane z myślą o prostej i skutecznej dezynfekcji, gładkich powierzchniach i łatwym dostępie do wszystkich podzespołów. Tjdpjxm S R Ssfx Aansd 5. Automatyzacja: - Nowoczesne maszyny Roversi oferują zautomatyzowane funkcje, w tym programowalne ustawienia do różnych receptur i procesów, ograniczając czynności ręczne i zwiększając wydajność. ZALETY STOSOWANIA MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Powtarzalna jakość: - Precyzyjna kontrola temperatury i mieszania pozwala na produkcję wysokiej klasy, jednolitego masła. 2. Wszechstronność: - Urządzenia mogą przetwarzać różne rodzaje śmietany oraz zawartości tłuszczu, umożliwiając produkcję różnych wariantów masła (np. solone, niesolone, masło specjalne). 3. Wydajność: - Maszyny Roversi skracają czas produkcji i podnoszą ogólną wydajność mleczarni. 4. Skalowalność: - Nadają się do zastosowania zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, dając elastyczność w skalowaniu procesu produkcyjnego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: Tsdpfx Aexm Spzjansd * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana instalacja pilotażowa APV UHT, typ płytowy i infuzyjny. Tjdpexmaqtefx Aanjd

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie – na zapytanie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki lodowej, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Najczęściej używane do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzuje bazę przed dalszą obróbką na lody. ZALETY PASTERYZATORÓW WSADOWYCH: * Koszty: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich przedsiębiorstw. * Elastyczność: Nadają się do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Pozwalają na lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Dane techniczne: Tsdexl N Niepfx Aanjd Pojemność: 600 litrów Mieszanie: Na zapytanie Temperatury: Maksymalnie 95°C Ogrzewanie: Elementy grzewcze, samonagrzewające się Rejestrator: Cyfrowy rejestrator wykresów Konstrukcja: Całość ze stali nierdzewnej Izolacja: Całkowicie izolowana Grubość stali nierdzewnej: 3 mm Wylot: DN 40 Górna pokrywa: Otwarta, z dwoma otworami KVP: Kula natryskowa Automatyka: Tak Chłodzenie: Cyrkulacja zimnej wody przez płaszcz Strata temperatury: 2°C w ciągu 8 godzin Sterowanie temperaturą: Regulator do ustawienia temperatur Czujnik bezpieczeństwa: Brak wody w płaszczu – brak grzania Dostępność: Od ręki Finansowanie: Możliwość płatności miesięcznych, zapytaj o ofertę

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie dostępne na życzenie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe przeznaczone dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki do lodów, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzacja mieszanki bazowej przed dalszą produkcją lodów. ZALETY PASTERYZACJI WSADOWEJ: * Kosztowa efektywność: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich zakładów. * Elastyczność: Odpowiednie do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Umożliwia lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Tedexl N H Uspfx Aanjd Pojemność (litry): 300 Panel sterowania: Skrzynka sterownicza ze stali nierdzewnej, elementy sterujące, sterownik temperatury, mieszadło WŁ./WYŁ., rejestrator przebiegu; Opcje grzania: grzałki elektryczne, podgrzewanie wodą gorącą i parą. Pasteryzacja mleka: 68–75°C Temperatura maksymalna: 95°C Opcje chłodzenia: Podłączenie do zasobnika lodu i obieg zimnej wody w płaszczu urządzenia; przyłącze chłodnicy płytowej na wylocie; Czas nagrzewania: od 30 minut do 1 godziny dla serii BPT100 do BPT500 z grzałkami; BPT600–BPT2000: ogrzewanie wodą gorącą lub parą; Czas schładzania: 30–45 minut w zależności od temperatury chłodzenia; standardowo chłodnica płytowa: 30 minut; Konstrukcja: stal nierdzewna 316L i 304, potrójny płaszcz z izolacją; Mieszanie: Powolne mieszanie z podwójnym podparciem na dwóch różnych poziomach; mieszanie o dużym ścinaniu do lodów; Czyszczenie: Zraszająca kula wewnętrzna do równomiernego czyszczenia przez obieg gorącej wody i środków chemicznych stosowanych w przemyśle spożywczym; Automatyzacja: Oferujemy pełną automatyzację naszych pasteryzatorów wsadowych, obejmującą cały cykl od podgrzewania do schładzania (dodatkowy koszt). Pokrywy: Dwie odchylane przykrywy umożliwiające łatwe czyszczenie i inspekcję; Wylot produktu: DIN40-DIN50 z półstożkowym zakończeniem zapewniającym całkowite opróżnienie produktu; Zastosowanie: pasteryzacja mleka / mieszanki do lodów / fermentacja lodów / produkcja sosów; Czas realizacji: 5–8 tygodni od zamówienia. W czasie COVID-19 mogą wystąpić opóźnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, System odparowywania pilotażowego do zagęszczania wsadu z 12% do 65% (procentowej zawartości suchych substancji wagowo). Kompaktowa jednostka typu skid montowana na ramie zawiera wszystkie komponenty i sterowanie elektryczne. Jest to jednoefektowy system odparowywania płytowego zasilany parą napędową. Parowanie wody na poziomie 163 kg/h: przepływ wsadu 200 kg/h – ciśnienie 1,5 barA – temperatura 15°C – przy stężeniu ok. 12%. Produkt wyjściowy: przepływ koncentratu 37 kg/h – temperatura 63°C – stężenie 65%. Główne wyposażenie: wymiennik płytowy, skraplacz PHE, podgrzewacz wstępny PHE-wsadu, podgrzewacz wstępny wody, separator cyklonowy dla efektu 1, pompa podawcza, pompa obiegowa wody, pompa recyrkulacyjna Efekt-I 1, pompa recyrkulacyjna Efekt-I 2, pompa kondensatu Efekt-1, pompa kondensatu skraplacza, pompa spustowa i pompa próżniowa. Stan maszyny: jak nowa, użyta tylko w kilku przebiegach. Dostępna dokumentacja cyfrowa: schematy elektryczne, dokumentacja techniczna, P&ID, rysunki komponentów, instrukcja instalacji i obsługi. Zbudowana do celów B+R. Jednostka dedykowana do rozwoju i optymalizacji procesów, testów przed skalowaniem przemysłowym, badań nowych produktów/składów, B+R, analiz ekonomicznych i studiów wykonalności technicznej. Rama ze stali nierdzewnej z 23 zapasowymi płytami do wymiennika ciepła. Aktualnie dostępna w naszym magazynie. Todpfxjxl Egwe Aaned

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: KALT Rok produkcji: 1985, generalny remont przeprowadzony przez KALT w 2014 Typ: prasa 2-w-1 (wstępne prasowanie i prasowanie) Wydajność: do 80 serów na partię Format: okrągły, średnica 31 cm W zestawie z pompą do ziarna W komplecie pełne wyposażenie do napełniania prasy Stan: dobry, w pełni sprawna Todpsxlp Avefx Aanod

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Separatory ramowe Seital SE 15 X to maszyna stosowana głównie w przetwórstwie mleka do oddzielania śmietany od mleka. Poniżej przedstawiono kluczowe informacje dotyczące wirówek mleczarskich oraz funkcji charakterystycznych dla modelu SE 15 X: 1. Funkcjonalność: Głównym zadaniem wirówki mleczarskiej jest efektywna ekstrakcja śmietany z mleka pełnego, co jest niezbędne w produkcji różnych wyrobów mlecznych. 2. Konstrukcja: Model SE 15 X oparty jest na mechanizmie wirówkowym, który obraca mleko z dużą prędkością, umożliwiając oddzielenie lżejszej śmietany od gęstszej mleka odtłuszczonego. 3. Wydajność: Pojemność wirówek mleczarskich może się różnić; określa ile mleka można przetworzyć w określonym czasie. SE 15 X jest najprawdopodobniej przeznaczony do małych i średnich zakładów. 4. Materiały: Zazwyczaj wykonane są ze stali nierdzewnej, gwarantującej higienę oraz trwałość. Maszyny te są projektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w mleczarniach. 5. Prosta obsługa: Nowoczesne wirówki mleczarskie często posiadają intuicyjne panele sterowania pozwalające regulować proces separacji w zależności od oczekiwanej zawartości tłuszczu w śmietanie. 6. Konserwacja: Regularna konserwacja jest niezbędna dla zachowania wydajności. Obejmuje to dokładne czyszczenie maszyny po każdym użyciu, by zapobiec kontaminacji. 7. Zastosowania: Poza przetwórstwem mleka tego typu separatory są wykorzystywane w produkcji serów oraz w małych zakładach mleczarskich. Dane techniczne: - Zastosowanie: Wirówka do mleka Tedpfx Ajxhczdsansd - Wydajność przy pełnym odtłuszczaniu: 3000 l/h - Wydajność przy standaryzacji: 5000 l/h - Poziom oddzielania śmietany: 0,03% - Zawór regulacyjny do śmietanki: w zestawie - Narzędzia: w zestawie - Sterowanie: dostarczany z nowym panelem sterującym - Instrukcje obsługi: w zestawie - Stan: po przeglądzie - Zasilanie: 3 fazy, 50/60 Hz, 400 V

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, NOWE pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK oferuje nowe pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym, które podgrzewają się samodzielnie za pomocą elementów grzewczych, gorącej wody oraz pary. Budujemy nasze maszyny od 500 litrów aż do wybranej przez Państwa pojemności. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółów. Todpfoxfr Smox Aansd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: FISCHER Rok produkcji: 1997 Wydajność: 1000 l/h Sekcje: trzy W zestawie naczynie wstępne Tedpfx Aaexb D A Aoned W zestawie pompa odśrodkowa FRISTAM W zestawie podgrzewacz W zestawie szafka sterownicza Wszystkie pompy, zawory i komponenty w komplecie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator: Producent: GEA Westfalia Typ: MSD300 Rok produkcji: 1987 Tjdexap Arspfx Aansd Wydajność: 30 000 l/h Pasteryzator: Producent: Tetra Pak / Alfa Laval Typ: CLIP10-RM Rok produkcji: 1998, komplet nowych płyt w 2019 Wydajność: 30 000 l/h Strefa podgrzewania ze wszystkimi zaworami, przyrządami pomiarowymi i komponentami bez pompy podającej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Profesjonalna przemysłowa krajalnica do jaj Coenraadts – Typ CEB 432 (rozbijarka jaj) + CAL 216-2 (podajnik) + CAS432 (skaner) Na sprzedaż: przemysłowa maszyna do rozbijania jaj firmy Coenraadts, model CEB 432 wraz z podajnikiem CAL 216-2 oraz skanerem CAS 432. Urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie do wydajnego rozbijania i przetwarzania jaj w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę, takich jak zakłady przetwórstwa jaj oraz fabryki przemysłu spożywczego. ⸻ Specyfikacja techniczna: • Typ: Coenraadts CEB 432 (rozbijarka jaj) + CAL 216-2 (podajnik) + CAS 432 (skaner) • Wydajność: do 43 200 jaj na godzinę • Zasilanie elektryczne: 3-fazowe 400V + N + PE, 2,16 kW • Pobór powietrza: 600 l/min przy 5-6 bar • Zużycie zimnej wody: 1 l/min ⸻ Todpfx Aajxak N Tonsd Charakterystyka: • Wysokiej jakości konstrukcja ze stali nierdzewnej – higieniczna i łatwa do czyszczenia • Wyposażona w taśmę podającą oraz sekcję separacji (oddzielanie białka i żółtka) • Jakość przemysłowa – przystosowana do pracy ciągłej • Kompletny zestaw z różnorodnymi przyłączami i panelami sterowania • Maszyna w bardzo dobrym stanie, mało eksploatowana, kompletna ⸻ Zastosowanie: Maszyna idealnie nadaje się dla firm produkujących ciekłe produkty jajeczne (białko, żółtko, całe jaja) dla piekarni, przemysłu spożywczego lub dalszego przetwarzania. 📞 W przypadku zainteresowania lub pytań proszę o kontakt przez wiadomości na Marktplaats. Cena nowa: 360 000 € Cena ofertowa: 110 000 €

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogenizator tłokowy Nr seryjny: 12590 Tsdpfx Aasw Ulc Ejnjd 2016, stal nierdzewna, max ciśnienie (MPa) 25, wydajność nominalna 150 dm3/h, 3-fazowy, z pudełkiem części zamiennych

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozycja: D-8700-GEA-Wymiennik ciepła Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej VT20 COL-S-10 Ciśnienie: -1 / 6,0 bar Temperatura: 0,0 / 100 °C Objętość: 11,14 Rok: 2006 Przemysł spożywczy Tsdpfx Aaew T Tk Ujnsd

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, Zbiornik fermentacyjny, izolowany, wykonany ze stali nierdzewnej, chłodzony glikolem. Maszyna (dodatkowa): Zbiornik dwupłaszczowy (z możliwością chłodzenia) Pojemność: 16 hl Szerokość: ok. 1,4 m Wysokość: ok. 2,1 m Kształt: płaskostożkowy Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: stojąca Konstrukcja bazowa: na 4 nogach Wyposażenie: dwupłaszczowy z pełnym płaszczem chłodzącym, kranik do poboru próbek, właz, z odpowiednią instalacją rurową i pompą produktu Tsdpfxew Tlhrj Aansd