SBS Ayrshire Ltd

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Maszyna do mycia butelek Krones Lavatec KES, wyprodukowana w 2004 roku, o nominalnej wydajności 11 000 butelek na godzinę. Maszyna służy do czyszczenia szklanych butelek w linii rozlewniczej do soków i napojów gazowanych i nadal jest zainstalowana oraz w pełni sprawna. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Lavatec KES - Rok produkcji: 2004 - Wydajność: 11 000 butelek/h - Rodzaj pojemników: szklane butelki - Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz, moc przyłączeniowa 70 A Stan Używana, nadal zainstalowana i podłączona do zasilania. Maszyna będzie działać do momentu wyłączenia, tj. do 20 listopada 2026 roku. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Dostępność Pgsdpe Agpqwjfx Ak Usu Dostępna po wyłączeniu, tj. od 20 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia do gorącego napełniania butelek szklanych napojami gazowanymi i sokami, oparta na napełniarce Krones Modulfill z płuczką Variojet z 2015 roku, o wydajności 13 000 butelek na godzinę przy objętości 1 l i 22 000 butelek na godzinę przy objętości 0,25 l. Linia przetwarza jednorazowe butelki szklane: rozpaletowanie, płukanie, gorące napełnianie, maszyna do zakręcania nakrętek typu „white cap” umieszczona za napełniarką, pasteryzacja po napełnieniu, chłodzenie, kontrola napełnionych butelek, etykietowanie na maszynie Krones Prontomatic oraz maszynie etykietującej Langguth, etykietowanie typu sleeve, pakowanie do tacek i kartonów, pakowanie do skrzyń i paletowanie z wykorzystaniem stołu buforowego. Dwie maszyny do zamykania są częścią linii. Dane techniczne - Produkty: napoje gazowane, soki - Opakowania: jednorazowe butelki szklane 0,25 l – 1 l - Wydajność linii: 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l - Rok produkcji: 1987–2016 Zakres dostawy Pjdpj Agpk Ajfx Ak Uogu Typ | Producent | Model | Opis | Rok produkcji - Rozpaletowarka butelek szklanych | Legendre | 16 000 butelek/h | 1999 - Płuczka | Krones | VARIOJET | 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l | 2015 - Napełniarka | Krones | MODULFILL | 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l | 2015 - Maszyna do zamykania typu „twist-off” | White Cap | umieszczona za napełniarką - Odwracarka butelek | Polyketting | 12 000 butelek/h | 2004 - Pasteryzator do napełniania na gorąco | APV | 15 000 l/h | 2005 - Chłodziarka butelek | SEN | 1987 - Linia do kontroli butelek | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelek/h - Maszyna etykietująca | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelek/h | 2006 - Maszyna etykietująca | Langguth | 13 200 butelek/h | 2004 - Maszyna do etykietowania typu sleeve | Sleeve Technology | 16 000 butelek/h | 2016 - Stół buforowy | Krones | 2006 - Pakowarka do tacek | SMI | 16 000 butelek/h | 1996 - Wkładarka do kartonów | Stork | 16 000 butelek/h | 1996 - Formiarka do kartonów | Kettner | KAF | 12 000 butelek/h | 1999 - Zamykarka do kartonów | Kettner | HDV | 12 000 butelek/h | 1999 - Paletowarka | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelek/h | 1996 Stan Używana, nadal zainstalowana. Linia będzie uruchomiona po raz ostatni w dniach od 1 do 20 listopada 2026 roku. Dostępność Dostępna po wyłączeniu 20 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 633 h, numer maszyny/pojazdu: LC699, Używana Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph- Rok 2012Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do pakowania w kartony, skonfigurowana dla smukłych kartonów 200 ml. Linia jest przeznaczona do przemysłowych zastosowań w zakresie pakowania i produkcji napojów, wymagających napełniania kartonów o kompaktowym formacie, aplikacji słomek, pakowania wtórnego oraz skoordynowanego sterowania linią.Główny model nalewarki: A3 CF 200SWydajność produkcyjna: 9000 bphFormat kartonu: 0.2L slimWskazane zasilanie elektryczne: 300VGodziny pracy linii: 10633Wysokość maszyny: 4300 mmWymagana powierzchnia zabudowy: 20 m²Przezbrojenie: Szybkie przezbrojenie dla opakowań z taką samą konfiguracją dnaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaKonfiguracja obejmuje sterownik linii Tetra Pak LC30 do koordynacji podłączonych urządzeń pakujących. Ten centralny element sterowania umożliwia zsynchronizowaną pracę pomiędzy nalewarką kartonów, aplikatorem słomek, pakowaczką kartonową oraz powiązanymi urządzeniami transportowymi. Wymieniona konfiguracja A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10 zapewnia zintegrowany układ procesowy do ciągłego pakowania kartonów.Możliwość szybkiego przezbrojenia określono dla formatów mających tę samą konfigurację dna, co umożliwia sprawne przejścia produkcyjne w obrębie kompatybilnej rodziny smukłych opakowań 200 ml.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia pakująca Tetra Pak jest przeznaczona do aseptycznego przetwarzania kartonów i dalszego pakowania wtórnego. Linia łączy napełnianie kartonów z aplikacją słomek, automatycznym sterowaniem oraz urządzeniami do pakowania w kartony, tworząc zintegrowany przemysłowy proces pakowania.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Różne urządzeniaTetra Pak Straw Applicator 302012Pakowaczka kartonówTetra Pak Cardboard Packer 302021Różne urządzeniaTetra Pak LC302012Różne urządzeniaHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Linia może być rozważana do produkcji napojów oraz innych produktów płynnych, gdzie wymagana jest aseptyczna technologia kartonowa i opakowania 0.2L slim. ... Psdpo Agpkmofx Ak Uogu

Stan: bardzo dobry (używany), POZIOME ZBIORNIKI: 10 sztuk o pojemności 40 000 litrów. Pgjdpfo Agn Syex Ak Usu 7 sztuk o pojemności 50 000 litrów.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ta maszyna do mycia butelek typu Klinger Serpende została wyprodukowana w 1993 roku i służy do czyszczenia butelek szklanych wielokrotnego użytku w kąpielach alkalicznych. Jej nominalna wydajność wynosi 7000 butelek na godzinę w przypadku butelek o pojemności 2 litrów, a wydajność można regulować w zakresie od 4000 do 8000 butelek na godzinę. Maszyna wykorzystuje plastikowe uchwyty na butelki, które mieszczą po 16 butelek w jednym rzędzie, i jest przeznaczona do butelek o średnicy do 95 mm. Konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens SIMATIC S5 z panelem operatorskim umieszczonym na maszynie. Nadaje się do linii produkcyjnych wody i napojów, które przetwarzają butelki szklane wielokrotnego użytku. Dane techniczne - Producent: Klinger - Model: Serpende - Rok produkcji: 1993 - Typ maszyny: Maszyna do mycia butelek szklanych wielokrotnego użytku, czyszczenie w kąpieli alkalicznej - Nominalna wydajność: 7000 butelek/godz. (butelki 2-litrowe) - Zakres regulacji: 4000 – 8000 butelek/godz. Pedpfe Agac Rsx Ak Ujgu - Średnica butelki: maks. 95 mm - Uchwyt na butelki: plastikowy, 16 butelek w rzędzie - Liczba rzędów uchwytów: łącznie 117, z czego 100 jest załadowanych (1600 miejsc na butelki) - Czas cyklu: 8,2 s - Całkowity czas obróbki: 16 min - Wstępne namaczanie: 3,0 min czas utrzymania, 2,6 min czas obróbki - Kąpiel alkaliczna: 7,1 min czas utrzymania, 5,0 min czas obróbki - Chłodzenie: 3,0 min czas utrzymania, 2,1 min czas obróbki - Materiał: stal nierdzewna - Wymiary: ok. długość 9000 x szerokość 3300 x wysokość 3050 mm - Waga: ok. 19 000 kg Wyposażenie - Plastikowe uchwyty na butelki do butelek o średnicy do 95 mm - Sterownik Siemens SIMATIC S5 w oddzielnej szafie sterowniczej - Panel operatorski z klawiaturą i wyłącznikiem awaryjnym - System podawania i usuwania butelek Stan Używany. Maszyna jest już zdemontowana i składowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Włochy. Przygotowanie i załadunek po stronie sprzedającego, EXW – załadunek.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten tunelowy pasteryzator firmy Krones Sander Hansen został zbudowany w 2003 roku do pasteryzacji piwa w butelkach szklanych. Jest to urządzenie dwupoziomowe o nominalnej wydajności 40 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 litra. Posiada 12 stref obróbki – 4 pary stref regeneracyjnych i 4 strefy pasteryzacyjne – które pokrywają powierzchnię obróbki wynoszącą 241,6 m². W warunkach nominalnych zapewnia 25,3 jednostek pasteryzacyjnych (PU) przy 60 °C, przy całkowitym czasie obróbki wynoszącym 54,2 min (17,2 min nagrzewania, 19,9 min pasteryzacji, 17,2 min chłodzenia), podnosząc temperaturę wejściową z 12 °C do temperatury wyjściowej około 35 °C. Dane techniczne - Producent: Krones (Sander Hansen) - Rok budowy: 2003 - Typ maszyny: dwupoziomowy tunelowy pasteryzator - Wydajność: 40 000 butelek/godzinę (butelki szklane o pojemności 0,5 litra) - Powierzchnia obróbki: 241,6 m² - Poziomy: 2, główne przenośniki: 2 - Strefy: łącznie 12 (4 pary stref regeneracyjnych, 4 strefy pasteryzacyjne) - Maksymalna temperatura rozpylania: 64,5 °C - Zużycie wody: łącznie 38,9 m³ (20,6 m³ w strefach, 18,3 m³ w zbiornikach buforowych) - Para: 2270 kW, przepływ nominalny, ok. 1100 kW w trybie stabilnym - Woda chłodząca: 77,8 m³/h, przepływ nominalny, ok. 1,0 m³/h w trybie stabilnym - Sprężone powietrze: 5 m³/h - Elektryka: 215 A, prąd nominalny, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 Pgjdpfo Af Tkhjx Ak Usu - Całkowita długość bez platform obsługowych: ok. 24 752 mm - Szerokość: ok. 5580 mm (7680 mm łącznie z pompami i obszarem obsługi) - Strona pomp: po prawej stronie, patrząc od wlotu - Masa własna: ok. 74 000 kg (163 200 kg z produktem i wodą) - Największy element transportowy: 12 000 x 1100 x 2250 mm - Transport: ok. 12 kontenerów 40-stopowych lub ciężarówek Wyposażenie - Obudowa ze stali nierdzewnej z zewnętrznymi pompami obiegowymi i rurociągami - Zbiorniki buforowe do regeneracyjnego zarządzania wodą - Lokalna kontrola za pomocą przycisków i wyłączników awaryjnych wzdłuż maszyny - Szafy sterownicze i puszki przyłączeniowe - Platforma obsługowa ze schodami Zakres dostawy Odpowiednie systemy transportowe nie wchodzą w zakres dostawy. Zakres systemu transportowego można zobaczyć na zdjęciach. Stan Używany, nadal zamontowany. Możliwość oględzin maszyny. Demontaż i załadunek mogą być wykonane przez sprzedającego. Dostępność Od 28 października 2026 r. Lokalizacja: Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Pjdpfxo Af S E Ie Ak Ujgu Sidel SBO 10/10 – uniwersalna maszyna do rozciągania i nadmuchiwania butelek, wyposażona w 10 form, wyprodukowana w 2010 roku, przeznaczona do produkcji butelek PET. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu. Oferowana jest wraz z systemem podawania preform oraz przenośnikiem pneumatycznym Sidel-Alsim. Dane techniczne - Producent: Sidel - Model: SBO 10/10 Universal - Rok produkcji: 2010 - Liczba form: 10 - Wykonanie szyjki: 28 mm PCO 1881 - Produkty: butelki PET Zakres dostawy - Maszyna do rozciągania i nadmuchiwania | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 form, panel sterowania | 2010 - System podawania preform | Sidel | Lejek do preform, podnośnik i rozwijak rolek | 2010 - Przenośnik pneumatyczny | Sidel-Alsim | Przenośnik pneumatyczny butelek przy wylocie | 1999 Stan Maszyna nadal zainstalowana. Możliwość oględzin na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 2 500 kg, Prasa taśmowa do owoców / prasa taśmowa do soku – szerokość taśmy 1600 mm – stal nierdzewna – rok produkcji 2010 Na sprzedaż używana, przemysłowa prasa taśmowa do owoców firmy AMOS, przeznaczona do efektywnej ekstrakcji soku. Maszyna posiada dużą szerokość taśmy prasowej – 1600 mm – i nadaje się do zastosowań przemysłowych w produkcji soków owocowych oraz w przetwórstwie owoców. Dzięki ciągłemu trybowi pracy prasy taśmowej możliwe jest ekonomiczne przetwarzanie większych ilości pulpy owocowej. Dane techniczne Producent: AMOS Typ maszyny: prasa taśmowa do owoców / prasa taśmowa do soku Model: prawdopodobnie OPUS 1600 - OPUS30 Rok produkcji: 2010 Szerokość taśmy prasowej: 1600 mm Wydajność: szacunkowo do ok. 5000 kg/h (zależnie od produktu) Materiał: głównie stal nierdzewna Tryb pracy: ciągły Napędy: elektryczne silniki z przekładnią Wyposażenie: taśmy prasowe, system rolek, komponenty pneumatyczne i jednostki napędowe Obszary zastosowania Prasa taśmowa jest szczególnie odpowiednia do przetwarzania jabłek, gruszek i innych odpowiednich rodzajów pulpy owocowej. Psdps Af I Awjfx Ak Uogu Stan Maszyna może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Funkcjonalność oraz dodatkowe dane techniczne zostaną ustalone w drodze negocjacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Niniejsza maszyna SMI LSK 30T to urządzenie do pakowania w folię termokurczliwą opakowań z butelkami PET, wyprodukowane w 2001 roku przez firmę SMI (Włochy) i gruntownie zmodernizowane w 2023 roku. Maszyna grupuje po dwa opakowania w jeden pakiet, owija ten pakiet folią termokurczliwą i kurczy folię w zintegrowanym tunelu grzewczym – osiągając wydajność do 30 opakowań na minutę. Obecnie maszyna grupuje multipaki PET o pojemności 0,33 l i 0,50 l w pakiety w formacie 6 x 4. Pgjdo Afut Repfx Ak Usu Maszyna przetwarza wyłącznie folię (drukowaną i folię zorientowaną); ponadto jest wyposażona w możliwość pakowania w tace, choć tryb ten nigdy nie był wykorzystywany. Maszyna jest używana tylko 3–4 dni w miesiącu, co przekłada się na niewielką liczbę godzin pracy. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: LSK 30T - Rok produkcji: 2001, zmodernizowana w 2023 roku - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do grupowania opakowań, zintegrowany tunel termokurczliwy - Wydajność: do 30 opakowań na minutę - Aktualne formaty: dwa opakowania PET o pojemności 0,33 l lub 0,50 l, zgrupowane w pakiet 6 x 4 - Pakowanie: wyłącznie folia, folia drukowana i zorientowana; przygotowana do pakowania w tace (nigdy nie używane) - Sterowanie: SMI POSYC, dotykowy panel HMI, serwonapędy COSMOS, magistrala maszynowa z włókna optycznego, panel sterowania zgodny z normą CE - Przekładnia: Bonfiglioli - Lokalizacja: Francja Wyposażenie - Dwuścieżkowy przenośnik, każda ścieżka transportuje 3 x 2 opakowania - Stacja grupowania pakietów (2 pakiety w 1) - System pakowania w folię z odwijakiem folii i podwójnym uchwytem na rolki (ręczna zmiana) - Zintegrowany tunel grzewczy i termokurczliwy z przenośnikiem łańcuchowym - Sterownik dla całej maszyny, w tym przenośników i stołu z folią; jedynie prowadnice podawania są dostosowywane do średnicy butelki - Części zamienne i formatujące, w tym nowa, oryginalna jednostka HMI SMI typu POSYC 3000 (2026, jeszcze nie zainstalowana) oraz inne nowe, oryginalne części SMI - Schematy elektryczne i mechaniczne, instrukcje obsługi i konserwacji, katalogi części zamiennych Stan Maszyna jest w dobrym stanie. Została gruntownie zmodernizowana w 2023 roku przy użyciu oryginalnych części zamiennych SMI i nadal jest zainstalowana oraz w pełni sprawna. Możliwość oględzin podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Profesjonalny demontaż jest wliczony w cenę. Dostępność Maszyna będzie używana do grudnia 2026 roku i będzie dostępna do odbioru od końca grudnia 2026 roku. Znajduje się we Francji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna Rollmatic firmy PE Labellers to rotacyjna maszyna do naklejania etykiet metodą termiczną, z podajnikiem rolek, przeznaczona do etykiet z folii OPP nawijanych na rolkę. Została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę P.E. Labellers (Porto Mantovano, Włochy). Była używana w linii do napełniania wody mineralnej o wydajności nominalnej 30 000 butelek na godzinę i jest dostarczana z zestawami formatującymi do trzech rozmiarów butelek: 0,5 l, okrągła, 1,5 l, okrągła i 2,0 l, kwadratowa. Dane techniczne - Producent: P.E. Labellers (Włochy) - Model: Rollmatic - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do naklejania etykiet metodą termiczną z podajnikiem rolek do etykiet z folii OPP - Wydajność: do 30 000 butelek/godz. (wydajność nominalna) - Tarcze do butelek: 18 - Format: butelka okrągła 0,5 l, butelka okrągła 1,5 l, butelka kwadratowa 2,0 l - Kierunek pracy: od prawej do lewej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe - Moc zainstalowana: 16 kW, 20 A Wyposażenie - Stacja naklejania z podajnikiem rolek, zespołem klejenia termicznego i uchwytem na rolki z etykietami - Zestawy formatujące do okrągłych butelek 0,5 l i 1,5 l oraz kwadratowych butelek 2,0 l - Elektryczna szafa sterownicza i panel dotykowy do obsługi - Pełne ogrodzenie z drzwiami bezpieczeństwa Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, w stanie gotowym do pracy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od pierwszego tygodnia listopada 2026 r. Lokalizacja: Włochy. Pgedpfe Afutwox Ak Ueu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Monoblok do płukania, napełniania i zakorkowywania GAI 5003A, rok produkcji 2000, przeznaczony do wina spokojnego w butelkach szklanych. Płuczka, napełniarka grawitacyjna i zakorkowarka zamontowane są na ramie wewnątrz kompletnej osłony ochronnej; nominalna wydajność wynosi 5000 butelek na godzinę dla butelek typu burgundzkiego i bordoskiego. W zestawie sprzedażowym znajduje się samoprzylepna etykietarka typu Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) z trzema stanowiskami etykietującymi. Dane techniczne - Producent: GAI - Model: 5003A - Rok produkcji: 2000 - Wydajność: 5000 butelek/h; zakres prędkości 1200 – 6000 butelek/h w zależności od formatu; maks. 3750 l/h - Płuczka: 20 chwytaków - Napełniarka: 20 grawitacyjnych zaworów napełniających, zintegrowana pompa próżniowa - Zakorkowarka: 4-głowicowa zakorkowarka obrotowa do korków, z własną pompą próżniową - Butelki: butelki typu burgundzkiego i bordoskiego; średnica 60–115 mm, wysokość 200–400 mm - Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 3 fazy + N, 24 V napięcie sterujące - Moc zainstalowana: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Wymiary: ok. 4050 x 1690 x 2270 – 2550 mm (dł. x szer. x wys.) - Wysokość transportowa: 970 – 1100 mm - Waga: ok. 5900 kg - Oznakowanie CE, deklaracja zgodności CE dostępna Zakres dostawy Pgjdpfx As Afltnok Uju - Monoblok do płukania, napełniania i zakorkowywania | GAI | 5003A | 20 chwytaków, 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakorkowujące | 2000 - Samoprzylepna maszyna etykietująca | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stanowiska (przód, tył, rolka z etykietami), drukarka termiczna | 2008 Wyposażenie - Szafa sterownicza GAI z panelem sterowania i wyświetlaczem, przycisk zatrzymania awaryjnego - Elektroniczna regulacja prędkości obrotowej za pomocą panelu sterowania - Lejek do korków do zasilania zakorkowarki obrotowej - Ślimak podający i koła zębate - Filtry i regulatory ciśnienia z manometrami - Instrukcje obsługi i konserwacji dla obu maszyn Stan Używane maszyny, zainstalowane w winnicy. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępne od końca stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Kompaktowy system rozlewu do piwa rzemieślniczego, wyprodukowany w 2020 roku przez firmę CDA (Chabot Delrieu Associés, Francja). Monoblok B-HOP etykietuje, napełnia i zamyka szklane butelki w ramie ze stali nierdzewnej. Butelki są podawane za pomocą stołu obrotowego i transportowane do stołu odbiorczego. Wyposażony w elementy formatujące do butelek o pojemności 75 cl oraz dodatkowy zestaw narzędzi do butelek o pojemności 33 cl z długą szyjką; oba formaty są zamykane kapslami o średnicy 26 mm. Wydajność do 700 butelek/godz. System został zdemontowany i jest gotowy do transportu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2020 - Wydajność: do 700 butelek/godz. - Produkt: piwo Pedpfx Akj Afkq Eo Usgu - Opakowanie: szklane butelki, 75 cl i 33 cl z długą szyjką - Funkcje: etykietowanie, napełnianie, zamykanie - Zamykanie: kapsle 26 mm, zarówno dla formatu 75 cl, jak i 33 cl - Zasilanie: 220 V / 16 A, 2 kW - Sprężone powietrze: maks. 28 m³/h przy stałym ciśnieniu 6 bar, zbiornik kompresora 200 l - Wlot produktu: gwint zewnętrzny DN40 Macon na wlocie pompy - Powierzchnia zabudowy: ok. 4.118 x 2.427 mm, plus odstęp na drzwi i szafę (ok. 3.254 mm głębokości) - Wysokość: ok. 2.450 mm; wysokość taśmy transportowej ok. 925 mm - Sterowanie: ekran dotykowy HMI Zakres dostawy - Monoblok do etykietowania, napełniania i zamykania | CDA | B-HOP | 2020 - Stół obrotowy | CDA | średnica 1.000 mm, wolnostojący | 2020 - Taśma transportowa | CDA | 2020 - Elementy formatujące do butelek o pojemności 75 cl - Dodatkowe narzędzia do butelek o pojemności 33 cl z długą szyjką, w tym wałek dociskowy Stan Zdemontowany i składowany. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Izobaryczna maszyna rozlewnicza, rok produkcji 2004, włoskiego producenta CIMEC, wyposażona w 8 zaworów rozlewczych. Maszyna służyła do rozlewania napojów gazowanych do szklanych butelek: 1300 butelek/godzinę o pojemności 33 cl i 750 butelek/godzinę o pojemności 75 cl. Ostatnia produkcja w 2022 roku. Maszyna rozlewnicza została zdemontowana i jest przechowywana w stanie gotowym do wysyłki. Dane techniczne - Rok produkcji: 2004 - System rozlewniczy: izobaryczny (z przeciwciśnieniem), 8 zaworów rozlewczych - Wydajność: 1300 butelek/godzinę (33 cl), 750 butelek/godzinę (75 cl) - Produkt: napoje gazowane (lemoniada) - Opakowanie: szklane butelki, 330 ml i 750 ml - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Sprężone powietrze: 6 do 7 barów, maks. 120 Nl/min - Wymiary: ok. 1600 x 1400 x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) Pgsdpfx Ako Afd Hts Usu - Sterowanie: panel przycisków z wyświetlaczem tekstowym Wyposażenie - Rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną zabezpieczającą - Szafa sterownicza - Dmuchawa kanałowa Enerfluid - Obudowa filtra Pall - Segment transportowy Stan Zdemontowana i przechowywana, gotowa do wysyłki. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Niniejsza maszyna Cermex F38741, wyprodukowana w 2013 roku, to automatyczna maszyna do składania kartonów, która formuje z płaskich arkuszy gotowe kartony do pakowania na końcu linii produkcyjnej. Arkusze pobierane są z magazynu, składane, dolne klapy są zaginane i zamykane, a otwarty karton jest przesuwany przez rolki wyjściowe do następnej maszyny pakującej. Maszyna pochodzi z zakładu pakowania wina i została zdemontowana oraz odłożona do magazynu. Dane techniczne - Producent: Cermex - Model: F38741 - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: automatyczna maszyna do składania kartonów - Wydajność: do 40 kartonów na minutę - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A przy pełnym obciążeniu - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Wyposażenie - Magazyn arkuszy z łańcuchem transportowym i elementami transportującymi - Stacja składania z głowicą podnoszącą na wózku z łańcuchem kablowym - Stacja zaginania i zamykania dolnych klap - Rolki wyjściowe dla złożonych kartonów - Obudowa z przezroczystymi drzwiami bezpieczeństwa i sygnalizatorem Podo Afdr Nepfx Ak Ujgu - Oddzielna szafa sterownicza z panelem sterowania Siemens, wyłącznikiem awaryjnym i transformatorem sterowania - Oznakowanie CE Stan Zdemontowana i odłożona do magazynu. Możliwość obejrzenia. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Maszyna, która była w szkole, nigdy nie trafiła do produkcji. Nadaje się również do rozebrania na części. Pgodj Afb D Aopfx Ak Uju

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LC698, Używana linia rozlewnicza AVE monoblok 1-75-24 30000 BPH - Rok 2002Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do szybkiego transportu, napełniania, zamykania, kontroli i pakowania wtórnego butelek PET i szklanych. Deklarowana maksymalna prędkość linii wynosi 500 bpm, natomiast poszczególne urządzenia osiągają do 900 bpm w sekcjach transportu butelek oraz 800 bpm na etapach napełniania, zamykania i kontroli.Deklarowana maksymalna prędkość linii: 500 bpmObsługa pojemników: butelki PET i szklaneFormaty: Mignon 50ml Monoblok napełniający: AVE Monoblock 1/75/24 z 75 zaworami, o wydajności 800 bpmPodstawowe urządzenia zamykające obejmują zakręcarki Zalkin i FowlerPakowanie wtórne obejmuje owijanie folią termokurczliwą, etykietowanie pakietów, formowanie kartonów, nanoszenie kleju, kontrolę masy i obracanie kartonówRok produkcji maszyn wchodzących w skład linii przypada na lata od 1984 do 2020Zaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane systemy obsługi butelek, obsługi zakrętek, napełniania, kontroli zamknięć i odrzutu, wspierając kontrolowaną produkcję napojów. Urządzenia kontrolne obejmują jednostkę Heuft Basic BA-R20 do kontroli zakrętek na butelkach oraz niskiego/wysokiego poziomu napełnienia, a następnie odrzutnik popychający Heuft.Dostępne dane elektryczne obejmują rozsypywacz butelek Lanfranchi o parametrach 400 V, 60 Hz i 4 kW. Owijarka termokurczliwa Tekkra ma parametry 480 V, 60 Hz, 102 A i zasilanie 3-fazowe. Formiarka kartonów Pearson ma parametry 460 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe, 3 KVA i 15 A. Waga kontrolna Thermo Scientific Versa pracuje przy 120 VAC, 50/60 Hz, zasilaniu jednofazowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejKompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do przygotowania butelek, napełniania, zamykania, kontroli oraz dalszego pakowania przemysłowego. Urządzenia do rozsypywania, wysypywania i łączenia butelek obsługują przepływ butelek PET i szklanych, natomiast podnośniki zakrętek, przenośniki zakrętek i sortowniki zakrętek zapewniają obsługę zamknięć przed stacjami zamykającymi.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Różne urządzeniaLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Różne urządzeniaHartness Bottle Dumper2004Różne urządzeniaLanfranchi Merger2018Różne urządzeniaPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner Pjdpfx As Ad Rixsk Uogu

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC641, Używana aseptyczna linia rozlewnicza GEA Procomac 48000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET zaprojektowane przez GEA Procomac dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o zakupie z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia zapewnia wydajność nominalną 48,000 BPH z technologią suchej aseptyki i zintegrowanym dozowaniem kawałków owoców.Wydajność nominalna: 48,000 BPHMetoda aseptyki: Sucha aseptykaFormat opakowania: 0.23L (dwie różne formy)Szyjka butelki i zakrętka: szyjka 38mm, dwuwarstwowa zakrętka 38mmWydmuchiwarka: SIPA, 24 gniazdaNalewarka: GEA Procomac Fillstar FX nalewarka izobaryczna, 84 zaworyDozowanie kawałków owoców: 24 zaworyZakręcarka: 24 głowiceJednostka gazowa: Brak (odpowiednia dla produktów niskokwasowych i neutralnych)Godziny pracy: 8000Rok produkcji: 2018Prędkości w dół linii: Podwójne moduły 24,000 BPH na kluczowych operacjach pakowaniaKluczowe modele/kody: Fillstar FX; maszyna do overcappingu model NYG18H-00Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zaawansowaną obsługę aseptyczną i kontrolę jakości in‑line. Sterylizacja preform, podawanie i sterylizacja zakrętek oraz wtrysk H2O2 są zautomatyzowane w celu utrzymania integralności higienicznej. Systemy inspekcji optycznej i rentgenowskiej monitorują krytyczne punkty kontrolne z odrzutem niezgodnych opakowań. Dedykowana jednostka wody aseptycznej i CIP wspiera powtarzalne cykle mycia oraz szybkie przezbrojenia. Zautomatyzowane komponenty są zaprojektowane do stabilnej pracy w środowiskach o wysokiej prędkości.Możliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana jako kompletna linia dla butelek PET, system łączy transport opakowań, rozlew, etykietowanie, pakowanie wtórne i paletyzację. Obejmuje wydmuchiwarkę SIPA 24‑gniazdową, izobaryczną nalewarkę GEA Procomac, dozowanie kawałków owoców, etykietowanie sleeve i na szyjce, pakowanie termokurczliwe, kartonowanie z robotami przemysłowymi, bufory akumulacyjne oraz paletyzację. Elastyczność formatowa obejmuje 0.23L z dwoma kompletami form oraz szyjkę 38mm. Modułowy układ wspiera synchronizację przenośników i buforowanie dla pracy ciągłej.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest wciąż pod napięciem i według raportów w bardzo dobrym stanie. Godziny pracy wynoszą około 8000. Dostępne są instrukcje do instalacji, obsługi i konserwacji. Zestaw urządzeń jest świeży (głównie 2018), z wybranymi jednostkami procesowymi z 2007 i 2019 roku, co wskazuje na profesjonalnie utrzymany i modernizowany system.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do aseptycznego rozlewu produktów niskokwasowych i neutralnych, konfiguracja nadaje się do produkcji napojów premium wymagających warunków sterylnych i delikatnego traktowania—szczególnie produktów zawierających kawałki owoców. Zasoby procesowe obejmują pasteryzatory rurowe, możliwość UHT, homogenizację, od... Podpj Ady Dxefx Ak Uegu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC678, Używana linia rozlewnicza OLMOS compact eco2, PET i szkłoSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościOlmos COMPACT 800 2 to liniowa maszyna etykietująca i zakręcająca, przeznaczona do obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Konfiguracja wejścia z podwójną pozycją umożliwia ciągłą integrację w ramach linii rozlewniczej, łącząc operacje etykietowania i zakręcania w jednej maszynie.Producent: OlmosModel: COMPACT 800 2Rok produkcji: 2012Formaty butelek: kompatybilna z butelkami od 0.5L do 5.0LMateriały pojemników: PET i szkłoFunkcje: etykietowanie i zakręcanie w liniiNapięcie sieciowe: 380V ACZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest skonfigurowana do pracy w linii, umożliwiając włączenie etapów etykietowania i zakręcania do skoordynowanego procesu obsługi butelek. Wejście z podwójną pozycją jest przeznaczone do zapewnienia kontrolowanego wprowadzania butelek i niezawodnego transferu przez stacje robocze. Zasilanie elektryczne określono jako 380V AC.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen używany komponent linii rozlewniczej nadaje się do integracji z poprzedzającymi urządzeniami do napełniania, płukania lub transportu butelek oraz z następującymi systemami inspekcji, pakowania wtórnego lub paletyzacji. Maszyna obsługuje butelki PET i szklane od 0.5L do 5.0L, zapewniając elastyczność formatów dla produkcji napojów i innych produktów butelkowanych. Jej połączony układ etykietowania i zakręcania może pomóc uprościć układ linii poprzez połączenie dwóch kluczowych operacji pakowania w jednej jednostce liniowej.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokEtykieciarkaOlmos COMPACT 800 22012ZakręcarkaOlmos COMPACT 800 22012Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w idealnym stanie technicznym. Ten stan eksploatacyjny sprawia, że jest ona odpowiednia dla projektów z używanym wyposażeniem rozlewniczym, w których wymagane jest połączone rozwiązanie etykietowania i zakręcania dla formatów butelek PET lub szklanych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćCOMPACT 800 2 łączy etykietowanie i zakręcanie w linii dla butelek od małych formatów 0.5L po pojemniki 5.0L. Ta wszechstronność wspiera linie produkcyjne wymagające różnych pojemności butelek przy zachowaniu zintegrowanego przemysłowego przepływu pakowania. Kompatybilność z PET i szkłem sprawia, że maszyna znajduje zastosowanie w różnych konfiguracjach produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja powinna zapewniać interfejs przenośnika liniowego dostosowany do formatów butelek, materiału pojemn... Pede Ady Dfepfx Ak Uegu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC547, Używana linia rozlewnicza do wina spokojnego 2000 bph Używana linia rozlewnicza do wina spokojnego 2000 bph przetwarza wino spokojne w butelkach szklanych i obsługuje formaty 0.375 L, 0.75 L oraz 1.5 L. Linia osiąga wydajność 2000 butelek na godzinę i pracuje w pełni w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Każda maszyna została zaprojektowana tak, aby zapewnić precyzję, kompatybilność i niezawodność przy obróbce wina spokojnego w opakowaniach szklanych. Ponadto konfiguracja wspiera ciągły i liniowy proces rozlewu z minimalną ingerencją manualną. Pedpfo Adyyaex Ak Uegu Mikrofiltracja i jednostka podająca Proces rozpoczyna się od pompy ślimakowej mono wyposażonej w system mikrofiltracji, wyprodukowanej w 1999. Ta pompa bezpośrednio zasila rozlewaczkę i utrzymuje stały przepływ produktu. Konkretnie, jednostka filtracyjna obejmuje trzy obudowy, z których każda zawiera trzy wkłady filtracyjne, a także wszystkie wymagane złącza. W rezultacie moduł ten gwarantuje bezpieczeństwo mikrobiologiczne wina przed etapem rozlewu. Myjka do butelek SBR 1R. 4. 12. 132 Następnie linia przechodzi przez myjkę do butelek SBR, model 1R. 4. 12. 132, również zbudowaną w 1999. Wyposażona jest w 12 chwytaków ze stałymi dyszami i wykonuje płukanie butelek z użyciem wody w obiegu zamkniętym. W szczególności ta jednostka obsługuje średnice butelek Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) oraz Bordolese (72 mm). Dzięki temu każda butelka trafia do stanowiska rozlewu wolna od cząstek stałych i pozostałości mikrobiologicznych. Rozlewaczka grawitacyjna Bertolaso Olimpia 12 Po płukaniu butelki trafiają do rozlewaczki Bertolaso Olimpia 12, jednostki grawitacyjnej z 12 zaworami nalewającymi, zbudowanej w 1999. Maszyna pracuje ze wspomaganiem lekką próżnią, zapewniając delikatne traktowanie produktu. Co istotne, obsługuje wiele formatów, w tym półbutelkę (63 mm średnicy), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta oraz Magnum (110.5 mm średnicy). W konsekwencji maszyna oferuje elastyczność w produkcji partii. Krótko mówiąc, rozlewaczka gwarantuje precyzyjną kontrolę objętości i czyste cykle napełniania dostosowane do wina spokojnego. Zakorkowywarki do kapsli koronkowych i korków prostych w Używanej linii rozlewniczej do wina spokojnego Używana linia rozlewnicza do wina spokojnego 2000 bph wyposażona jest w dwa oddzielne moduły zamykające. Pierwszy, Bertolaso Alfa 110, aplikuje kapsle koronkowe 29 mm w systemie jednugłowicowym. Operatorzy mogą ręcznie regulować wysokość, a maszyna pracuje bez wstępnego wytwarzania próżni. Na przykład sprawnie zamyka butelki spumante Champagnotta i Magnum. Drugi, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obsługuje korki proste 24 mm z wtryskiem gazu i jedną głowicą zamykającą. W odróżnieniu od pierwszej jednostki, nie wykorzystuje próżni. Ponadto obsługuje formaty od 63 mm do 110.5 mm średnicy, utrzymując wysoką niezawodność uszczelnienia. Łącznie te dwie stacje zamykające pozwalają linii obsługiwać różne typy zamknięć w zastosowaniach do wina spokojnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC528, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościKompletna linia do piwa w butelkach szklanych z 2016 roku, oparta na monobloku GAI i etykieciarce Enos, w stanie gotowym do pracy. Wydajność do 900 butelek/godzinę dla formatów 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, z izobarycznym napełnianiem przeciwciśnieniowym piwa gazowanego. Urządzenie oferowane jest jako używany sprzęt do rozlewu piwa z udokumentowanymi komponentami i funkcjami bezpieczeństwa.Producent: GAI (monoblok napełniający), Enos (etykietowanie)Wydajność produkcyjna: do 900 butelek/godzinęTechnologia napełniania: Izobaryczna przeciwciśnieniowa, z podwójnym systemem wstępnej ewakuacji.Typy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypy produktów: Piwo (skonfigurowane do produktów gazowanych)Komponenty linii: Monoblok GAI do płukania–napełniania–zamykania z zamykarką do kapsli koronowych; system etykietowania EnosStan: GOTOWA DO PRACYDokumentacja: Dostępne instrukcjeBezpieczeństwo: Osłony i blokady zgodne ze współczesnymi liniamiProducentModelRokTyp maszynyUwagiGAIMLE441-BIER-0032016Monoblok napełniającySkonfigurowany do kapsli koronowychEnosSIRIAM2016EtykieciarkaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje scentralizowane sterowanie usprawniające obsługę i przezbrojenia. Monoblok GAI reguluje parametry izobaryczne, aby ograniczyć pobór tlenu i pienienie, utrzymując stały poziom napełnienia dla wszystkich wymienionych formatów. Przyjazne dla operatora stanowisko rozlewnicze HMI zapewnia informacje o stanie, alarmy oraz dostęp do receptur formatów, jeśli są skonfigurowane.Interfejs sterowania: HMI ze wskazaniami stanu i alarmamiAutomatyzacja: Logika oparta na PLC; parametry oparte na recepturach, gdy są aktywowaneSterowanie procesem: Nastawy przeciwciśnienia dostosowane do nasycenia piwa CO2Funkcje bezpieczeństwa: Osłony z blokadami, wyłączniki awaryjne, standardowe zabezpieczeniaZasilanie elektryczne: Standardowe przemysłowe zasilanie elektryczne (do potwierdzenia podczas wizji lokalnej)Możliwości i... Pgedpe Adywlofx Ak Usu

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC685, Używana linia rozlewnicza DC GF 3-w-1, woda gazowana 6000 BPH, Rok 2013Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji butelek PET i napełniania napojów, łącząc liniową maszynę do rozdmuchu, urządzenia sprężonego powietrza wysokiego ciśnienia, zintegrowany monoblok płucząco-napełniająco-zamykający, urządzenia do etykietowania, kodowania, saturacji i owijania folią termokurczliwą. Linia jest przeznaczona do przemysłowego pakowania napojów gazowanych, natlenianych i niegazowanych.Wydajność rozdmuchu: 1,000–2,000 bphWydajność monobloku napełniającego: 4,000–6,000 bph at 0.33LObsługiwane formaty butelek: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriał opakowania: PET bottles with PCO neck finishWymiary całej linii: approximately 11 m × 6 mKonfiguracja rozdmuchiwarki: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonoblok napełniający: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje sterowanie PLC Mitsubishi dla procesu napełniania i transportu. Monoblok napełniający wykorzystuje elektroniczny system napełniania i pracuje z ruchem butelek zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Funkcje bezpieczeństwa zastosowano w maszynie do rozdmuchu, sprężarce i monobloku napełniającym, natomiast osłony bezpieczeństwa obejmują całą linię.Zasilanie elektryczne rozdmuchiwarki i sprężarki: 400 V, 15 kW, 50 HzZasilanie elektryczne monobloku napełniającego: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektroniczny nieizobaryczny system napełnianiaKompatybilność z zakrętkami PCO 32 i PCO 28Zintegrowane urządzenie znakujące HS-Datu do kodowania produkcjiMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza PET zapewnia praktyczny przebieg procesu od formowania butelek, przez napełnianie i etykietowanie, po pakowanie wtórne. Liniowa rozdmuchiwarka jest dostarczana z podajnikiem preform, wywrotnicą preform, trzystopniową sprężarką 30 bar, osuszaczem chłodniczym i filtrem powietrza. Urządzenia za rozdmuchiwarką obejmują etykieciarkę samoprzylepną, saturator próżniowy, system przenośników i automatyczną owijarkę folią termokurczliwą.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna do rozdmuchuECENG MACHINERY Co. Ltd.2010SprężarkaChina2010Monoblok napełniającyDC GF 3-in-12013SaturatorSaturator próżniowy Pgodpfxe Adyt Ts Ak Ueu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC604, Używana warzelnia do produkcji piwa 5 HLSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana warzelnia 5 HL na ramie (skid) to kompaktowy, przemysłowy system zaprojektowany dla małej i średniej skali produkcji napojów. Wyprodukowana przez BEOINOX, integruje kluczowe zbiorniki procesowe i media pomocnicze dla efektywnej produkcji brzeczki oraz zarządzania fermentacją. System jest odpowiedni do warzenia piw rzemieślniczych i może być zintegrowany z pakowaniem końcowym lub używaną linią rozlewniczą.Pojemność wsadu: 5 HL na warkęZbiorniki warzelni: kocioł zacierny 500 L, kadź filtracyjna 1000 L, wirówka (whirlpool) 800 LZbiorniki mediów: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentacja: 2 × 1350 L zbiorniki fermentacyjne (FV)CIP: mobilna jednostka CIP z 2 × 150 L zbiornikamiWymiennik ciepła: dwustopniowy płytowy wymiennik ciepła (PHE)Pompy i rurociągi: w zestawie pompy procesowe i rurociągi higieniczneNapowietrzanie: zestaw napowietrzania w komplecieSterowanie: zintegrowany system sterowaniaModel/Kod: .300.21-00Wymiary całkowite (ok.): długość 4503 mm, szerokość 2598 mm, wysokość 2200 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWarzelnia jest wyposażona w zintegrowany system sterowania do zarządzania kluczowymi etapami warzenia, takimi jak zacieranie, filtracja zacieru (lautering), transfer brzeczki i chłodzenie. Dwustopniowy PHE umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury podczas chłodzenia brzeczki i optymalizacji procesu. Układy pomp i rurociągów są zaprojektowane dla płynnych transferów, a zestaw napowietrzania wspiera powtarzalne zadawanie drożdży i starty fermentacji. Blokady bezpieczeństwa i panele operatorskie zapewniają niezawodną codzienną pracę w warunkach przemysłowych browarów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa warzelnia na ramie może pracować jako samodzielna jednostka warzelna lub zostać zintegrowana z szerszą linią produkcji napojów. Bezproblemowo współpracuje z fermentacją, leżakowaniem oraz procesami pakowania końcowego. Higieniczny układ rurociągów umożliwia wydajny transfer do FV, a następnie do filtracji lub pakowania. Dzięki kompaktowym wymiarom może zostać połączona z używaną linią rozlewniczą lub systemem do kegowania, tworząc kompleksowe rozwiązanie produkcji piwa rzemieślniczego od surowca do gotowego wyrobu.Stan maszyny i historia serwisowaSystem oferowany jest jako używana jednostka w stanie operacyjnym i gotowa do pracy. Higieniczna konstrukcja na ramie upraszcza mycie i konserwację, a dołączona mobilna jednostka CIP wspiera rutynowe procedury utrzymania zbiorników, rurociągów i obiegów wymiennika ciepła.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowana do produkcji piwa warzelnia 5 HL obsługuje standardowe procesy rzemieślnicze, w tym zacieranie infuzyjne, filtrację zacieru, gotowanie brzeczki/whirlpooling oraz szybkie chłodzenie. Dwa zbiorniki fermentacyjne 1350 L zapewniają możliwość prowadzenia partii w przesunięciu czasowym i elastyczne planowanie produkcji. Zestaw napowietrzania wspiera zarządzanie drożdżami i powtarzalne fer... Pgedpfx Aks Adt N Is Uju

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: LC627, Używana linia rozlewnicza AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to kompletne rozwiązanie AVE zaprojektowane do nalewania i pakowania oleju w szklane butelki. Zapewnia niezawodne osiągi dla środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów, które poszukują systemu z drugiej ręki ze sprawdzonymi komponentami.Prędkość produkcji: do 2,500 butelek/godz. przy formacie 0.5LKompatybilne formaty butelek: 0.25L, 0.5L, 0.75L kwadratowe; 0.5L, 1.0L okrągłeRodzaje opakowań: Butelki szklaneElementy formatujące: Koła gwiazdowe na 5 formatów w komplecieZamknięcia: Aluminiowe zakrętki 31.5mm i 35mm; kapsułki termokurczliwe 31.5mm i 35mmModele główne: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok rozlewniczy; AVE 4T automatyczna rotacyjna etykieciarka samoprzylepna (dwie stacje)Dane kluczowe monobloku (płuczka/rozlew/zamykarka): zużycie wody ≈ 200 L/h; zużycie powietrza 80 L/min; moc zainstalowana 5 kW; prąd pobierany 13 A; masa 3500 kg; poziom prowadzenia butelek 1100±50 mm; zajmowana powierzchnia ok. 3500 mm (D) × 1392 mm (S) × 2550 mm (W)Dane kluczowe etykieciarki (model 4T): zużycie powietrza 35 L/min; moc zainstalowana 2 kW; masa 1000 kg; poziom prowadzenia butelek 1100±50 mm; długość całkowita 3000 mm; wysokość całkowita 2000 mmZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje sterowanie i szafy elektryczne AVE do scentralizowanego zarządzania płukaniem, rozlewem, zamykaniem, kapslowaniem i etykietowaniem. Osłony z blokadami bezpieczeństwa wspierają bezpieczną pracę, a wyraźnie oznaczone przyłącza mediów upraszczają instalację. Szybkowymienne koła gwiazdowe i prowadzone regulacje ułatwiają zmiany formatu między butelkami kwadratowymi i okrągłymi, ograniczając przestoje i poprawiając całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiTa kompletna linia jest skonfigurowana do pracy inline z monoblokiem płukanie-rozlew-zamykanie, aplikatorem kapsułek termokurczliwych oraz rotacyjną etykieciarką samoprzylepną z dwiema stacjami do etykiet frontowych i tylnych. Idealna do rozlewu oleju jadalnego do butelek szklanych w wielu formatach i kształtach. Ustandaryzowany poziom prowadzenia butelek (1100±50 mm) w modułach upraszcza ustawienie przenośników i integrację z urządzeniami przed- i potokowymi.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia prezentowana jako używane przemysłowe urządzenie pakujące w dobrym stanie technicznym i gotowe do pracy. Skonfigurowana i używana do oleju, z częściami formatującymi na pięć formatów butelek. Komponenty wykazują spójność techniczną w całym systemie, charakterystyczną dla konstrukcji i wykonania AVE.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do aplikacji rozlewu oleju w szklane opakowania, monoblok zapewnia stabilną obsługę zarówno butelek kwadratowych, jak i okrągłych. System zakręcania aluminiowymi zamknięciami obsługuje 31.5mm i 35mm dla szerokiej gamy formatów oleju spożywczego. Dedykowana jednostka kapslowania termokurczliwego przyjmuje dopasowane kapsułki 31.5mm i 35mm, zapewniając efekt premium. Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna z dwiema stacjami nanosi etykiety przednie i tyln... Pgodpfx Akj Adty Tj Uju

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC648, Używana linia ALFATEK do mydła - 2000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza łączy monoblok nalewający z dynamicznym ważeniem oraz liniową etykieciarkę samoprzylepną ALFATEK z w pełni elektryczną rozdmuchiwarką jednonestową Meccanoplastica Iberica. Zaprojektowana dla butelek PET na detergenty i mydła, zapewnia niezawodną wydajność w przemysłowym pakowaniu i produkcji butelek.Wydajność nalewarki: 1,500–2,000 bph (odniesienie: 500 ml mydło)Wydajność etykieciarki: do 2,500 bphWydajność rozdmuchiwarki: 1,000–1,200 bphFormaty opakowań: 0.1L do 2.5L (przykłady: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Typ opakowania: butelki PETZakres butelek (nalewarka): wysokość 230–360 mm; średnica 58–110 mm; średnica szyjki 16–30 mm; wysokość szyjki 40–75 mm; dopuszczalna zmienność poziomu napełnienia ±30 mmTyp etykieciarki: automatyczna liniowa aplikacja samoprzylepna ze stali nierdzewnejModel rozdmuchiwarki: MIPET-1P, 1 gniazdoMaksymalny rozmiar opakowania (rozdmuchiwarka): średnica 120 mm; wysokość 350 mmPreforma/szyjka: średnica wewnętrzna 18–42 mm; sugerowana szyjka 28/410Łańcuch transportera: metalowy łańcuch prosty, 82.5 mmWymiary rozdmuchiwarki (przybliżone): 2900 × 1600 × 2064 mm; masa 2000 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy precyzyjne napełnianie wagowe lub sterowane przepływem masowym z solidnym sterowaniem ruchem i temperaturą dla spójnej jakości opakowań. Operatorzy korzystają z czytelnych interfejsów i szybkich nastaw.Sterowanie nalewarką: pokładowy PLC zarządzający przepływomierzami i wszystkimi operacjami napełniania; dedykowane oprogramowanie/sprzęt do sterowania pompą podającą produktInterfejs operatora: przyciski w języku angielskim (nalewarka); zintegrowane cyfrowe HMI na rozdmuchiwarkę do ustawień i diagnostykiPlatforma automatyki: Siemens PLC i serwosilniki na rozdmuchiwarkę; elektryka Siemens i GEFRANZdalne wsparcie: modem online do zdalnej pomocy technicznejZasilanie elektryczne (nalewarka): 380V, 50HzZasilanie elektryczne (rozdmuchiwarka): 400 VAC, 50 Hz; moc zainstalowana 35 kW; średnie zużycie mocy ~12 kWWysokość płaszczyzny roboczej (nalewarka): 1000 mm ±50 mmNapęd transportera: podwieszana głowica napędowa 0.37 kW z szafą sterownicząMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do płynnej integracji od produkcji butelek na miejscu po napełnianie i etykietowanie, ta linia z drugiej ręki zapewnia efektywną obsługę aplikacji detergentowych.Konfiguracja inline: jednonestowa rozdmuchiwarka PET zasilająca nalewarkę ALFATEK i liniową etykieciarkęTransportery: dopasowany zestaw przenośników z głowicami napędową/powrotną i sterowaniem dla stabilnego transferuPrzezbrajani... Pgjdpfxs Adtymo Ak Uju

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC694, Używana mała linia do przetwórstwa mleczarskiego PRO-PAK 2000 LPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to kompletna instalacja do przetwórstwa mleczarskiego i pakowania przemysłowego, przeznaczona do produkcji mleka, jogurtu, sera, śmietany oraz produktów spożywczych na bazie śmietany. Wyprodukowana przez PRO-PAK instalacja łączy odbiór mleka, pasteryzację, separację, fermentację, przetwórstwo sera, pakowanie, media technologiczne oraz wyposażenie laboratoryjne.Wydajność przetwarzania mleka: 2000 L/hPotencjalna dzienna wydajność przetwarzania: 15000 L mleka dziennie z dodatkowymi zbiornikamiWydajność pasteryzatora: 2000 L/hWydajność separatora Westfalia: 3000 L/hFormat opakowania mleka: worki 1.0LŚrednice kubków do jogurtu: 75 mm i 95 mmWydajność automatycznej pakowaczki jogurtu: 1800 kubków/hZainstalowana moc elektryczna: 18 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatyczne i półautomatyczne urządzenia pakujące do produkcji mleczarskiej. Mleko pasteryzowane jest napełniane przez półautomatyczną nalewarkę do worków, natomiast sekcja pakowania jogurtu wykorzystuje automatyczną pakowaczkę do kubków. W zestawie znajduje się drukarka dat Videojet 1220 z przenośnikiem taśmowym do znakowania dat produktów i identyfikacji partii.Separator Westfalia jest wyposażony w silnik trójfazowy o parametrach 380 V, 50 Hz, 4.5 kW i 10.5 A. Silnik ma stopień ochrony IP 44, klasę izolacji B i pracuje z prędkością 965 rpm.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do przetwórstwa mleczarskiego zapewnia zintegrowany proces od odbioru surowego mleka, przez obróbkę termiczną, separację, fermentację i produkcję sera, aż po końcowe pakowanie. Nadaje się do produkcji napojów mlecznych oraz zastosowań w przetwórstwie spożywczym wymagających worków na mleko i kubków do jogurtu.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaZbiorniki odbiorcze LactofrizPasteryzatorPłytowy pasteryzator przepływowyRóżne urządzeniaSeparator Westfalia2017Różne urządzeniaZbiorniki fermentacyjneRóżne urządzeniaUrządzenia do produkcji seraMaszyna napełniającaPółautomatyczna nalewarka mleka do worków Psdps Adtyaefx Ak Ujgu