Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejszy Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C to samoczyszczący separator talerzowy, wyprodukowany w 2002 roku przez firmę Alfa Laval (Tumba, Szwecja). Seria VNPX to sprawdzona platforma dla osadników, stosowanych w przemyśle spożywczym i napojowym; ta konkretna instalacja była ostatnio używana w browarze. Separator jest obecnie zdemontowany: rama, część bębnowa, silnik napędowy i armatura są przechowywane jako oddzielne komponenty, co ułatwia kontrolę głównych części i transport. W zakres dostawy wchodzi silnik napędowy o mocy 22 kW firmy ABB, zbiornik na osad ze stali nierdzewnej o pojemności około 150 l oraz system sterowania SIMATIC C7-633 firmy Siemens z oddzielnym panelem dotykowym i szafą sterowniczą. Dane techniczne - Producent: Alfa Laval (Tumba, Szwecja) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Rok produkcji: 2002 - Typ maszyny: samoczyszczący separator talerzowy (osadnik) - Maks. prędkość obrotowa bębna: 6240 obr./min - Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr./min, 50 Hz - Zalecana moc silnika: 22 kW - Maks. gęstość podawanego materiału: 1100 kg/m³ - Temperatura procesowa: -5 do +100 °C - Sterowanie: Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą Wyposażenie - Silnik napędowy ABB, 22 kW (oddzielnie) Lhodpfx Afezpai Ieqoi - Zbiornik na osad ze stali nierdzewnej, ok. 150 l - Sterowanie Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą - Zespół zaworów i armatury z przepływomierzami i manometrami - Instrukcja obsługi (w języku niemieckim) Stan Używany. Separator został zdemontowany z powodów operacyjnych i jest sprzedawany w stanie rozmontowanym; silnik jest sprzedawany oddzielnie. Komponenty były przechowywane na zewnątrz. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Niniejsza partia obejmuje dwa zbiorniki ciśnieniowe VIG o pojemności 5000 litrów każdy, wyprodukowane w 2019 roku przez firmę VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy). Zbiorniki te posiadają certyfikat CE i są zgodne z dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE. Ostatnio były używane jako filtry z węglem aktywnym w procesie uzdatniania wody w browarze. Każdy zbiornik jest wyposażony w gwiazdę filtracyjną; wkładki filtracyjne wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są połączone za pomocą rurociągów DN-65 i posiadają zawory odcinające do czyszczenia, opróżniania i zamykania, a także zawory próżniowe/zwrotne. Dzięki stosunkowo niedawnemu datowaniu produkcji i dostępności w zestawie, zbiorniki nadają się do zastosowań w procesach filtracji i utrzymywania ciśnienia w browarach i zakładach produkujących napoje. Dane techniczne - Producent: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Niemcy) - Rok produkcji: 2019 - Liczba zbiorników: 2 - Pojemność: 5000 l na zbiornik - Maks. ciśnienie robocze (PS): 6 bar - Ciśnienie próbne (PT): 7,8 bar - Temperatura robocza (TS): 0 – 50 °C - Zbiorniki ciśnieniowe zgodne z dyrektywą WE 2014/68/UE, oznaczone cechą CE - Przeglądowy otwór na każdej obudowie zbiornika Wyposażenie - Gwiazda filtracyjna z wkładkami filtracyjnymi w każdym zbiorniku (wkładki z drobnymi uszkodzeniami) - Rurociągi łączące DN 65 Ljdpfx Aezpaiusfqehi - 3x zawory odcinające M&S (do czyszczenia, opróżniania, zamykania) - 2x zawory próżniowe/zwrotne Stan Używane – dobry stan ogólny, adekwatny do niedawnego roku produkcji. Wkładki filtracyjne w gwiazdach filtracyjnych wykazują niewielkie uszkodzenia. Zbiorniki są zainstalowane w pomieszczeniach. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, - Wykonane ze stali nierdzewnej Ljdpezn Iyrjfx Afqohi - Rok produkcji: 1992 - Moc silnika: 4 kW - Przyłącze: NW 120 - W dobrym stanie Wymiary: - Długość: 1500 mm - Szerokość: 1000 mm - Wysokość: 500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: PST36, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Lhsdpfx Afoznvfcsqsi

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST35, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Ledpfx Aeznvdrjfqshi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, - Elastyczna membrana w dobrym stanie. - Membrana w bardzo dobrym stanie. Lhsdpsznlpdofx Afqsi - Maszyna z wbudowanym kompresorem. - Z centralnym wlotem, zawór kulowy DN 80. - Z presostatem i syreną alarmową. - Nóżki: H: 500 mm. - Sondy w zbiorniku soku do sterowania pompą moszczową. - Maszyna w dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, - Pojemność zbiornika: 1200 l Lhedpfx Afsznlntoqsi - Elastyczna membrana, nowa, wymiana planowana na 2026 r. - Urządzenie z wbudowanym kompresorem - Z centralnym wlotem, zawór kulowy DN 80 - Nogi: wysokość 300 mm - Sonda w zbiorniku soku do sterowania pompą moszczu - Z wózkiem do opróżniania próbek - Urządzenie w bardzo dobrym stanie, mało używane.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną Lodpfxoznd Ews Afqohi - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 25 731 h, numer maszyny/pojazdu: LC660, Używana linia nalewająca Tetra Pak A3 Speed 030V 200 SlimDane techniczne i osiągiTa kompletna używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed (030V) dedykowana do kartonów 200 ml Slim. To używane, po remoncie rozwiązanie przemysłowe do pakowania, zaprojektowane dla stabilnej wydajności w produkcji napojów. Wszystkie kluczowe komponenty są produkcji Tetra Pak, co zapewnia pełną kompatybilność i wysoką dyspozycyjność.Główna nalewarka: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format opakowania: 200 ml Slim cartons (0.2L)Wydajność produkcyjna: 24,000 packs/hourZarejestrowane godziny: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatus linii: Używana i po remoncieProducent: Tetra Pak (wszystkie wchodzące w skład maszyny)Rodzaj opakowania: Karton (typu brick)Uwzględnione modele: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z zintegrowanej filozofii automatyzacji Tetra Pak, oferując niezawodne sterowanie, intuicyjną obsługę oraz skoordynowaną logikę start/stop w całym zestawie urządzeń. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu, prowadzone przez system przezbrojenia dla formatu 200 ml Slim oraz zarządzanie parametrami oparte na recepturach. Blokady bezpieczeństwa i osłony zapewniają ochronę operatorów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej serwisowalności. Skoordynowane sterowanie nalewarką, aplikatorem, akumulatorem i pakowaczką kartonów ogranicza wąskie gardła i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w wymagających środowiskach pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta konfiguracja maszyn pakujących zapewnia płynny przepływ produktu od napełniania po pakowanie wtórne. Akumulator podtrzymuje ciągłość produkcji, buforując krótkie postoje na końcu linii, podczas gdy aplikator słomek i pakowaczka kartonów finalizują prezentację gotową do dystrybucji. System może współpracować z przenośnikami przed i za linią, drukarkami oraz rozwiązaniami paletyzacji, tworząc kompletną linię produkcyjną.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator słomekTetra Pak SA302011System akumulacjiTetra Pak ACHX 302011Pakowaczka kartonówTetra Pak CBP30 Speed2011Stan maszyny... Lsdpfx Aezndthofqjhi

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: AT31, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Lhjdpfxezndtbs Afqji

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: AT32, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Lodpfx Aszndr Rsfqehi

Stan: bardzo dobry (używany), Tetra Pak Spiraflo to wytrzymałe i specjalistyczne rozwiązanie do obróbki termicznej produktów o dużej lepkości i zawierających cząstki, zapewniające równomierną i wysoce higieniczną obróbkę. Rurkowy wymiennik ciepła Tetra Pak to rurkowy wymiennik ciepła przeznaczony do obróbki termicznej produktów spożywczych w linii produkcyjnej. Zastosowania: produkty spożywcze o wysokiej i niskiej lepkości, z zawartością lub bez zawartości cząstek, oraz produkty zawierające włókna lub miąższ. Cechy: - Pływający system zabezpieczający. - Modułowa konstrukcja. - Panele ochronne wymiennika ciepła. - Odzyskiwanie ciepła między produktami. - Długie, pływające rury. Lhsdpezm U Nqjfx Afqoi - Ciśnienie robocze (rury): 40 bar - Ciśnienie próbne (rury): 64 bar - Objętość (rury): 336 l.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Lodpfxszmpzhs Afqshi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Ljdpfx Afjzmpzbjqjhi

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 25 731 h, numer maszyny/pojazdu: LC659, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDane techniczne i parametry wydajnościTa używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed zaprojektowana do aseptycznego pakowania kartonów 0.125L Slim. To idealne rozwiązanie z drugiej ręki dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów, gdzie kluczowe są stała wydajność, niezawodność i higieniczna konstrukcja. Zbudowana przez inżynierię Tetra Pak, linia łączy nalewarkę A3 Speed z automatyką końca linii dla efektywnej obsługi pakowania końcowego.Producent: Tetra PakModel głównej nalewarki: A3 Speed (Version 030V)Rok produkcji: 2011Format/Objętość: 0.125L SlimTyp opakowania: Karton (aseptyczny brick)Prędkość produkcyjna: do 24,000 packs/hourGodziny pracy (nalewarka): 25,731 hGodziny pracy (aplikator słomek): 14,219 hGodziny pracy (akumulator): 1,609 hGodziny pracy (kartoniarka zbiorcza): 21,065 hSkład linii: nalewarka A3 Speed, aplikator słomek SA30, system akumulacji ACHX 30, kartoniarka zbiorcza CBP30 SpeedTyp napełniania: AseptycznyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak dla stabilnej pracy w obszarach formowania, napełniania i operacji końca linii. Scentralizowane sterowanie i skoordynowana logika start/stop pomagają utrzymać ciągłość produkcji, jednocześnie chroniąc sterylność produktu. Przyjazne dla operatora interfejsy wspierają codzienną obsługę i monitoring, a prowadzone nastawy ułatwiają obsługę formatów w rodzinie Slim.Zintegrowana architektura sterowania dla synchronizacji nalewarki i urządzeń końca liniiPraca oparta na recepturach dla powtarzalnych wyników i szybkiego przezbrojeniaProjekt zapewniający integralność procesu aseptycznego i higieniczną eksploatacjęBlokady osłon i zabezpieczenia w strefach ruchomych mechanizmówMożliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana do pracy inline, ta używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim obejmuje akumulację stabilizującą przepływ oraz dedykowaną stację aplikacji słomek przed pakowaniem zbiorczym. Została zaprojektowana do efektywnej obsługi kartonów typu brick i płynnych przejść między podsystemami, zapewniając wysoki czas dostępności i spójną prezentację opakowań w przemysłowych procesach pakowania.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna rozlewniczaTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Różne urządzenia — aplikator słomekTetra Pak SA302011 Lodpfx Aszmpy Refqshi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Lhjdszmglqjpfx Afqei Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Ljdpozmgccsfx Afqjhi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami metalowymi ROPP. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Producent: Z.M. ROBAK (POLSKA) Ledpjzl Ichjfx Afqshi Model: AZR 08 Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 2000 - 12000 bph Moc całkowita: 2,7 kW Rok produkcji: 2008 Masa: 2000 kg Maszyna używana, sprawna.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 Lodjzlqzmepfx Afqjhi - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa Lsdpfx Afozlqu Toqshi - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta linia do napełniania puszek O+H / KHS Hansacan, wyposażona w zamykarkę do puszek Ferrum, to obrotowy monoblok do napełniania i zamykania puszek z napojami. Napełniarka i zamykarka są połączone w jedną jednostkę, dzięki czemu puszki przechodzą w sposób ciągły bezpośrednio z etapu napełniania do etapu zamykania. Linia jest przeznaczona do standardowych puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211 / 202) i, w zależności od produktu i temperatury napełniania, osiąga nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę. Monoblok był wcześniej używany w komercyjnym browarze, gdzie napełniał puszki o pojemności 330 ml, a obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie przed dostawą. Parametry napełniania i dane produkcyjne są zarządzane za pomocą panelu sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI, a sterowanie maszyną odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7. Dane techniczne - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan – napełniarka do puszek - Zamykarka: zamykarka do puszek Ferrum, F 505 G - Rok produkcji: napełniarka 1992, zamykarka 2010 - Typ maszyny: obrotowa napełniarka i zamykarka do puszek w konstrukcji monobloku - Zawory napełniające: ok. 30 (typ Hansacan) - Głowice zamykające: 5 - Wydajność: ok. 20 000 puszek na godzinę przy 0,33 l (zależna od produktu i temperatury) - Format puszki: standardowe puszki o pojemności 330 ml, typ puszki 211 / 202 - Produkty: piwo, napoje gazowane - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI Wyposażenie - Napełniarka i zamykarka dostarczane jako jedna jednostka - Nowa szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens S7 i panelem SIMATIC Touch-HMI (przebudowa) - Nowa szafa pneumatyczna z odnowionymi zaworami pneumatycznymi (przebudowa) - Zawór regulacji piwa przed wlotem piwa, elementy CIP i doprowadzenie CO₂ przed zamykaniem - Przystosowana do puszek typu 211 / 202, 330 ml - Instrukcje obsługi, lista części zamiennych i dokumentacja elektryczna do napełniarki i zamykarki (w zestawie z maszyną) - Deklaracja zgodności CE zostanie wydana po zakończeniu remontu Stan Używana – obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie i zostanie dostarczona jako w pełni odnowiona zintegrowana linia do napełniania i zamykania. Zakres remontu i deklaracja zgodności CE są częścią umowy sprzedaży i nie zostały jeszcze sfinalizowane. Linia była wcześniej używana w komercyjnym browarze i napełniała puszki o pojemności 330 ml. Dostępność Na zapytanie, po zakończeniu remontu. Lokalizacja i ostateczny termin dostawy na zapytanie. Lodpezlqu Hsfx Afqjhi

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta maszyna GS 307 firmy Clever Machines S.r.l. to rotacyjna maszyna do nakładania folii termokurczliwej, wyprodukowana w 2019 roku i dostarczona jako kompletna instalacja wraz z tunelowym urządzeniem do kurczenia parą STJ3. Nakłada na butelki PET folie termokurczliwe, obejmujące część lub całą powierzchnię butelki. Jednogłowicowa jednostka podająca i tnąca folie termokurczliwe znajduje się nad obrotowym karuzelą z gwiazdkowym podajnikiem. Tunel STJ3, zasilany parą, powoduje kurczenie się folii w dalszej części procesu. System sterowania oparty jest na nowoczesnej architekturze Allen-Bradley/Rockwell (napędy PowerFlex 525, serwonapędy Kinetix 5500 oraz PLC Allen-Bradley). Instalacja jest przeznaczona do butelek PET o pojemności 500, 1000 i 1500 ml. Dane techniczne - Producent: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (instalacja: aplikator GS 307 + tunel do kurczenia parą STJ3) - Rok produkcji: 2019 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do nakładania folii termokurczliwej z tunelem do kurczenia parą - Aplikator: System jednogłowicowy do podawania i cięcia folii termokurczliwej - Wydajność: 12 000 opakowań/h (dane producenta zgodnie z danymi technicznymi OEM); sprzedawca podaje prędkość produkcji do 15 000 opakowań na godzinę - Format butelek: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Średnica butelek: do 120 mm - Wysokość etykiet termokurczliwych: 40–350 mm - Zastosowanie: Etykiety termokurczliwe obejmujące część lub całą powierzchnię - Sterowanie: Allen-Bradley / Rockwell (napędy PowerFlex 525, serwomotory Kinetix 5500, PLC) - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe; moc zainstalowana ok. 10 kW; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sprężone powietrze: min. 6 bar, ok. 150 l/min (ok. 70 m³/h) - Wysokość robocza: 1300 mm - Waga: ok. 1800 kg Wyposażenie Lsdpfx Afszk U E Teqshi - Maszyna do nakładania folii termokurczliwej Clever GS 307, jednogłowicowa - Tunel do kurczenia parą STJ3 - Elementy zamienne/formatujące do butelek PET o pojemności 500, 1000 i 1500 ml - Dokumentacja techniczna producenta Stan Używana. Na zdjęciach widać czystą, dobrze utrzymaną maszynę ze stali nierdzewnej z nowoczesnym systemem sterowania i normalnymi śladami użytkowania z produkcji. Sprzedawca informuje, że maszyna jest w doskonałym stanie, ma ok. 3000 godzin pracy i została zdemontowana i zmagazynowana po zakończeniu produkcji produktów marki własnej. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy. Maszyna jest zdemontowana i zmagazynowana, gotowa do załadunku; przygotowanie, demontaż i załadunek na ciężarówkę wykonywane przez sprzedawcę (EXW, załadunek na miejscu). Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Lhodpfx Afezk U Eyoqsi Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach została zintegrowana w 2006 roku przez firmę Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) i obejmuje dwa przegubowe roboty Yaskawa Motoman NX100 – jedną komorę do układania na paletach i jedną do rozkładania z palet – oraz pionową maszynę do obwiązywania palet firmy Logipack. Nadal jest zainstalowana w niemieckim browarze, gdzie do czasu wyłączenia całej linii układała i rozkładała skrzynie przeznaczone do produkcji piwa, napojów bezalkoholowych i wody mineralnej. Obsługując wiele linii produkcyjnych, maszyna przetwarza szeroką gamę różnych formatów skrzyń na paletach euro. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent / Integrator: Logipack (pionowy automat do obwiązywania), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator systemów, Austria) - Roboty: 2 x przegubowy robot Yaskawa Motoman NX100 (układak i rozkładak na paletach) - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach - Wydajność: 33 000 sztuk na godzinę (160 butelek na warstwę) - Format palet: Euro - Format skrzyń: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7 PLC, panel HMI B&R Power Panel z serwonapędami ACOPOS, przetwornice częstotliwości Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Wyposażenie - Komora robotyczna do układania na paletach (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Komora robotyczna do rozkładania z palet (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Pionowa maszyna do obwiązywania palet firmy Logipack - Transportery rolkowe i listwowe do palet i skrzyń - Stół do formowania warstw / grupowania - Stół do rozładunku - Magazyn palet - Oddzielna szafa sterownicza marki BMS - Osłona bezpieczeństwa z kurtyną świetlną Stan Używany – kompletny, nadal zainstalowany; nie jest już używany w produkcji (linia wyłączona). Lsdpfx Aozk I N Sjfqjhi Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, obsługa, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsze urządzenie CEEM TSS-1845 to w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem, wyposażona w zintegrowany tunel termokurczliwy, wyprodukowana w 2016 roku. Produkty są umieszczane na taśmie transportowej, pakowane w przezroczystą folię termokurczliwą z ciągłym bocznym zgrzewem, a następnie przechodzą przez tunel termokurczliwy, tworząc szczelne, gotowe do sprzedaży opakowanie. Maszyna może przetwarzać zarówno pojedyncze produkty, jak i grupy produktów. Ljdpfezk H Nksx Afqshi Jednostka zgrzewająca boki pochodzi od firmy Alpha Pack Europe (Włochy) i jest modelem APSS-5022, a dystrybuowana jest pod hiszpańską marką CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). System termiczny o stałej temperaturze zapewnia nieprzerwane zgrzewanie; wymiana produktów odbywa się łatwo poprzez obracanie pokręteł, bez konieczności wymiany prowadnic produktów, a czujniki długości produktu umożliwiają automatyczną regulację długości za pomocą panelu sterowania dotykowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do zasilania i może być obejrzana na miejscu. Dane techniczne - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Hiszpania) - Model: TSS-1845 (jednostka zgrzewająca boki, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem i tunelem termokurczliwym - Odpowiednie folie: POF / PE / PVC, grubość 0,05 – 0,08 mm - Maks. szerokość zgrzewu: 500 mm - Maks. wysokość produktu: 220 mm - Szybkość pakowania: 30–45 opakowań/min - Prędkość taśmy transportowej: do 30 m/min - Rolka folii: średnica zewnętrzna do 400 mm, średnica wewnętrzna 75 mm - Moc: ok. 3 kW, 380 V - Ciśnienie powietrza: 5–6 bar - Waga: ok. 850 kg (jednostka zgrzewająca boki; tunel termokurczliwy dodatkowo) - Wymiary maszyny zgrzewającej boki: ok. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (bez tunelu) Wyposażenie - Automatyczna maszyna do zgrzewania boki z napędem elektrycznym do zwijania folii i ciągłym zgrzewaniem - Tunel termokurczliwy z regulacją temperatury - Panel sterowania dotykowego, zmiana formatu za pomocą pokrętła, czujniki długości produktu - Taśma transportowa podająca Stan Używany – w bardzo dobrym, czystym stanie; nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w obecnej lokalizacji i dostępny do oględzin na życzenie. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż, przeładunek i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW). Maszyna może być obejrzana na życzenie.