Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Stan: nowe, Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2212049506-010-0001, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 3 belka, moc: 11 kW (14,96 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ ochrony (kod IP): IP55, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, przepływ objętościowy: 50 m³/h, rodzaj chłodzenia: powietrze, Używana, generalnie wyremontowana pompa w bardzo dobrym stanie Rsdpsynxifefx Ah Dsp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Idealnie zsynchronizowana grupa monoblokowa dozownika tłokowego i zamykarki do puszek. Wysoka dokładność dozowania. System dozowania objętościowego służy do dozowania każdego rodzaju produktu, zarówno płynnego, jak i półpłynnego, gęstego i grudkowatego (czerwona fasola lub kawałki ananasa), jadalnego lub nie. Jego szczególną cechą jest dokładność dozowania, dzięki pomiarowi objętości produktu w cylindrze. Redpsynkaiefx Ah Dep * Produkcja może się różnić w zależności od formatu i produktu przeznaczonego do zapieczętowania. Model szewra: 4M

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Przegląd Ta rozdmuchiwarka została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Maszyna była częścią kompletnej linii do rozlewu jednorazowych butelek PET do produkcji świeżego mleka. Służyła do produkcji butelek PET o pojemności 1,0 litra i pracowała z nominalną wydajnością 9 000 butelek na godzinę. Stan maszyny określany jest jako dobry. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował się przenieść produkcję mleka poza zakład i kontynuować w tej lokalizacji wyłącznie produkcję sera. Dane techniczne Wydajność: 9 000 butelek/godzinę Format: 1,0 l Zastosowanie: świeże mleko Materiał butelki: PET Średnica szyjki: 38 mm Rodoym D U Ropfx Ah Dep

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była eksploatowana jako instalacja do butelek jednorazowych i była przeznaczona do produkcji mleka świeżego. Linia została zaprojektowana do produkcji mleka i ma wydajność do 9 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował o przeniesieniu produkcji mleka do firmy zewnętrznej i kontynuowaniu w fabryce jedynie produkcji sera. Dane techniczne Produkt: mleko świeże Materiał opakowania: PET Format butelki: 1,0 l Nominalna wydajność: 9 000 butelek/godz. Rjdpfxsym D Uke Ah Dop Gwint szyjki: 38 mm Typ etykiety: etykieta z rolki OPP Pakowanie: 16 butelek na skrzynkę Typ palety: europaleta 800 x 1200 Zakres dostawy – Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2006 – Urządzenie do przechylania preform | TM | KPT | 2012 – Transporter powietrzny (~100 m, 9 wentylatorów) | Krones | AirCo | 2009 – Monoblok nalewający (trzymanie za szyjkę, 32 zawory) | Krones | Volumetic | 2006 – Zakręcarka (8 głowic) | Krones | 2006 – Znakowarka do butelek | VideoJet | 2006 – Maszyna etykietująca | Krones | Contiroll | 2004 – Kartoniarka | CMT | IFL3T | 2004 – Paletyzator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 – Wózek do transportu palet LGV (opcjonalnie) | Elettric 80 | 2009

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta napełniarka do puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez włoską firmę Emma. Maszyna nigdy nie była używana i jest dostępna natychmiast. Maszyna ta jest przeznaczona do napełniania puszek na małą skalę, szczególnie nadaje się do puszek typu slim o pojemności 15 cl i 25 cl, z ręcznym ładowaniem i prędkością produkcji do około 600 puszek na godzinę. Dane techniczne Wydajność: ok. 600 puszek/h Formaty: 15 cl Slim, 25 cl Slim Wymiary: Dł. 1480 mm x Szer. 850 mm x Wys. 1800 mm (maks. 3000 mm) Waga: 350 kg Moc: 0,8 kW Zużycie powietrza: 190 Nl/min Ciśnienie robocze: 6 bar, powietrze suche i nieolejone Napięcie: 220 V (jednofazowe) Częstotliwość: 50 Hz Napięcie pomocnicze: 24 V DC Temperatura otoczenia: 2 °C do 40 °C Rsdeym D R Espfx Ah Dsp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, - Rok produkcji: 1995 Rsdsym Av Hspfx Ah Djp - Wydajność: 1000 – 4000 szt./godz. - Z 2 stacjami do etykiet samoprzylepnych - Etykieta na korpus - Etykieta na tył - Różne formaty butelek - Okrągły stół odbiorczy, średnica 800 mm - Napęd taśmy transportowej - Maszyna z bardzo małym przebiegiem - Maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Przegląd (H2) Ta kompletna linia do napełniania Bag-in-Box została wyprodukowana przez OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX oraz PRECIA MOLEN. Linia jest przeznaczona do napełniania wody i syropu w formatach Bag-in-Box. Była użytkowana do września 2025 roku, obecnie jest wyłączona z eksploatacji, lecz wciąż zainstalowana i odłączona od zasilania. Linia jest opisywana jako w pełni sprawna, dostępna od ręki i możliwa do obejrzenia na życzenie. Konserwacja zapobiegawcza była prowadzona dwa razy w roku; ostatni serwis odbył się w styczniu 2025. Urządzenia do paletyzacji, owijania stretch oraz etykietowania palet zostały zmodernizowane w latach 2017 i 2023. Dane techniczne Wydajność: 5 l BIB – 650 BIB/godz. / 7 palet/godz. 19 l BIB – 420 BIB/godz. / 13 palet/godz. Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Zastosowanie: woda i syrop Konfiguracja: formowanie kartonów, napełnianie Bag-in-Box, kontrola wagi, zamykanie kartonów, transportowanie, paletyzacja, owijanie stretch, etykietowanie palet Zakres dostawy Redoymr U Espfx Ah Dop - Formiarka kartonów | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Maszyna do napełniania Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine - Waga kontrolna | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola wagi - Zaklejarka kartonów | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zamykarka kartonów - Transporter kartonów | ANDUZE |- | 1998 | System transportowy - Etykieciarka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etykietowanie kartonów - Robot paletyzujący | BEMA | - | 2017 | System paletyzacji Fanuc - Owijarka stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Owijarka stretch - Etykieciarka palet | LOGOPAK | - | 2023 | Maszyna do etykietowania palet

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Ta 5-hl warzelnia została wyprodukowana w 2016 roku przez easybräu (brak podanych danych producenta). Warzelnia składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Urządzenie jest nadal zainstalowane i może być obejrzane w każdej chwili. Ogrzewanie elektryczne, z możliwością przejścia na parowe. Zawory obsługiwane ręcznie. Warzelnia jest sprzedawana z powodu zakupu większej instalacji. Urządzenie dostępne od zaraz, możliwa osobista wizytacja po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Brzeczka gotowa: 5 hl Konfiguracja: warzelnia 2-kotłowa, zawory obsługiwane ręcznie Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) Regulacja temperatury: tak Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć receptur Zasilanie: prąd (opcjonalnie para) Rsdpsymg Hpsfx Ah Dep

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania puszek została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę CFT. System składa się z maszyny nalewającej CFT Mastercan Tronic RS 40/6 w połączeniu z zamykarką do puszek CFT 3000/6 oraz podajnikiem wieczek firmy CIMA. Maszyna jest przystosowana do rozlewu piwa do aluminiowych puszek. Aktualnie urządzenie jest w eksploatacji i będzie używane do lipca 2026. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 puszek/godzinę Format: puszki aluminiowe 0,33 l / 0,5 l Zastosowanie: rozlew piwa Konfiguracja: nalewarka RS 40/6 z zamykarką 3000/6, podajnik wieczek Typ wieczka: 202 Zakres dostawy Nalewarka do puszek | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Nalewanie do puszek aluminiowych Zamykarka do puszek | CFT | 3000/6 | 2013 | Zintegrowane urządzenie do zamykania puszek Podajnik wieczek | CIMA | - | 2013 | System podawania wieczek Rjdpfxeymg His Ah Djp

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC604, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana instalacja warzelnicza o pojemności 5 HL na ramie to kompaktowy, przemysłowy system zaprojektowany do produkcji napojów na małą i średnią skalę. Wyprodukowana przez BEOINOX, integruje najważniejsze naczynia procesowe oraz instalacje pomocnicze zapewniające wydajną produkcję brzeczki i kontrolę fermentacji. System przeznaczony jest dla browarów rzemieślniczych i może być zintegrowany z linią rozlewniczą lub używaną linią rozlewniczą. Redpfx Ahjymdp Uj Dop Pojemność wsadu: 5 HL na jedno warzenie Naczynia warzelni: kadź zacierna 500 L, kadź filtracyjna 1000 L, whirlpool 800 L Zbiorniki pomocnicze: HLT 800 L (zbiornik gorącej wody), CLT 800 L (zbiornik zimnej wody), zbiornik underback Fermentacja: 2 × 1350 L zbiorników fermentacyjnych (FV) CIP: mobilna jednostka myjąca CIP z 2 × 150 L zbiornikami Wymiennik ciepła: dwustopniowy płytowy wymiennik ciepła (PHE) Pompy i rurociągi: pompy procesowe oraz higieniczne rurociągi w komplecie Napowietrzanie: zestaw napowietrzający w komplecie Sterowanie: zintegrowany system sterowania Model/Nr seryjny: .300.21-00 Wymiary całkowite (ok.): długość 4503 mm, szerokość 2598 mm, wysokość 2200 mm Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Warzelnia wyposażona jest w zintegrowany system sterowania, który zarządza kluczowymi etapami procesu warzenia: zacieraniem, filtracją, transferem brzeczki oraz chłodzeniem. Dwustopniowy płytowy wymiennik ciepła umożliwia precyzyjną regulację temperatury podczas chłodzenia brzeczki i optymalizację procesu. Układy pomp i rurociągów zaprojektowano pod kątem płynnych transferów, a zestaw napowietrzający wspiera równomierne zadanie drożdży oraz start fermentacji. Blokady bezpieczeństwa i czytelne elementy obsługi wpływają na bezawaryjną, codzienną pracę w środowisku przemysłowym. Integracja z liniami produkcyjnymi Warzelnia na ramie może pracować jako samodzielna jednostka lub być zintegrowana z większą linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z fermentacją, kondycjonowaniem i dalszymi procesami pakowania. Higieniczne prowadzenie rur zapewnia sprawny transfer do zbiorników fermentacyjnych, a następnie filtrację lub rozlew. Kompaktowa powierzchnia zabudowy pozwala na integrację z używaną linią rozlewniczą lub systemem rozlewu do beczek, co pozwala skompletować pełną linię produkcyjną piwa rzemieślniczego. Stan techniczny i historia serwisowa System oferowany jest jako używana, w pełni sprawna jednostka gotowa do pracy. Konstrukcja na ramie ze stali nierdzewnej ułatwia mycie i obsługę serwisową, a załączona mobilna jednostka CIP wspiera rutynową obsługę naczyń, rurociągów oraz obiegów wymiennika ciepła. Wydajność eksploatacyjna i wszechstronność Warzelnia 5 HL została zaprojektowana pod kątem produkcji piwa i wspiera typowe procesy rzemieślnicze – zacieranie infuzyjne, filtrację, gotowanie brzeczki/whirlpool oraz szybkie chłodzenie. Dwa zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1350 L zapewniają elastyczność pracy na partie oraz możliwość planowania produkcji. Zestaw napowietrzający usprawnia zarządzanie drożdżami i wspiera równomierną fermentację, a system CIP gwarantuje higieniczne warunki pracy i jakość produktu. Wymagania instalacyjne i przygotowanie lokalizacji Kompaktowy skid...

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Przegląd Rjdpoyluwtefx Ah Djp Ta linia blokowa Krones, składająca się z płuczki, nalewarki i zamykarki, została wyprodukowana w 2001 roku i obejmuje wolumetryczny system napełniania w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) w formatach 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stacji płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, obecnie skonfigurowanymi na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność do 32 000 butelek na godzinę przy formacie 1,0 l. Urządzenie będzie dostępne od października 2026 r. i zostanie wymienione równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne Producent: Krones Model: Volumetic (nalewarka) / Variojet (płuczka) Rok produkcji: 2001 Zawory napełniające: 120 Stacje płukania: 88 Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) Formaty butelek: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW Zakrywki: POC 1810 Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Dostępność: początek października 2026

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2016, PAKOWARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W STANIE NOWYM, DO WIELU FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX Redpfsylny Ujx Ah Dsp JAK NOWA LOKALIZACJA - POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KRONES. Jest to model CONTIFORM S8, przeznaczony do produkcji butelek PET i skonfigurowany pod typy szyjek PCO 1881 oraz Alaska. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: maks. 13 600 butelek na godzinę Format: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Typ szyjki: PCO 1881, Alaska Liczba gniazd: 8 form Przepracowane godziny: ok. 35 000 h Zakres dostawy KRONES CONTIFORM S8 maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania Lej i podajnik preform Chłodziarka 6 zestawów form Części zamienne Redoylacuepfx Ah Dsp

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 99 927 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2805, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 5 000 mm, lokalizacja studzienki: bok, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie: 8 belka, ciśnienie robocze: 6 belka, rok ostatniego remontu: 2026, Blok rozlewu CFT. Liczba zaworów nalewczych: 50, liczba stanowisk zakręcających: 6. Wydajność robocza: 20 000 puszek o pojemności 500 ml na godzinę. Rsdjyk Uptopfx Ah Dop

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC603, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów jest przystosowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodne działanie w przemyśle opakowań i produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmy Shikoku i Elopak, linia bazuje na kartoniarce Shikoku i integruje systemy zamykające Elopak, podajnik zakrętek oraz kompletną technologię transportową z buforowaniem oraz pakowaczkę trayową Oystar A+F do procesów końcowych. Główny napełniacz: Shikoku S-PS90HA (rok prod. 2009) Typ pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Zamykanie: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok prod. 2009) Podawanie zakrętek: podajnik bunkrowy Elopak CSFS (rok prod. 2009, nr seryjny 28119) Pakowanie końcowe: Oystar A+F Traypacker TF (rok prod. 2011), konfiguracje tacki: 4×3, 4×2, 2×3 Instalacja elektryczna (standard): 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Napełniacz zasilanie/ sprężone powietrze: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd nominalny 26 A; prąd max. 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; maks. masa 1000 kg Bunkier zakrętek Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd nominalny 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Technologia transportowa: kompletna linia zintegrowanych przenośników z buforem Dokumentacja: instrukcje obsługi oraz dokumentacja części zamiennych w zestawie Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia obejmuje scentralizowane szafy elektryczne oraz pełne okablowanie dla koordynacji napełniarki, zamykarek, bunkra, przenośników i pakowaczki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspierają obsługę serwisową i diagnostykę. Obsługa formatów 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l umożliwia szybkie przezbrojenie i elastyczne planowanie produkcji. Układy pneumatyczne mają precyzyjnie zadeklarowane wartości ciśnienia i zużycia powietrza, co pozwala na dokładny dobór instalacji i stabilne, zautomatyzowane działanie. - Scentralizowane szafy sterujące i okablowanie - Wyraźne odniesienia do schematów elektrycznych na modułach Elopak - Sterowania pneumatyczne ze zdefiniowanymi parametrami ciśnienia i zużycia - Możliwość szybkiej zmiany formatów kartonów - Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady w modułach Możliwości integracji lini produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top zaprojektowana jest jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania po pakowanie na tacach. Kompletny system przenośników z buforowaniem gwarantuje równomierny przepływ między stanowiskami i minimalizuje przestoje. Pakowaczka Oystar A+F Traypacker TF akceptuje różne formaty tacek i zapewnia elastyczną obsługę logistyki końcowej. Modułowa architektura umożliwia samodzielne testowanie poszczególnych jednostek, wspiera serwis i umożliwia etapowe uruchamianie. - Integracja inline od napełniania do pakowania na tace - Przenośniki z buforowaniem dla wyrównania przepustowości Rsdpfxoyk E S Ss Ah Dep - Obsługa różnych formatów: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowane do produkcji napojów w kartonach Gable-Top - Konfiguracje tacek: 4×3, 4×2, 2×3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET o pojemności 0,5 l. Optymalizowana do wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość dzięki solidnemu systemowi pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja typu non-combi obejmuje oddzielną rozdmuchiwarkę umieszczoną przed blokiem monoblokowym nalewaka, co idealnie sprzyja elastyczności serwisowej i równoważeniu linii. Prędkość produkcyjna: 25 000 bphFormaty butelek: Przystosowane do butelek 0,5 lPojemniki: Przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (osobna rozdmuchiwarka i linia nalewająca)Główne komponenty i roczniki: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok nalewający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer podwójny ACMI (1992).Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu transportowego i sterującego; zarządzanie transporterami i szafy sterownicze były modernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom bezpieczeństwa oraz zapewniła stabilną, wysokowydajną pracę zarówno na etapie formowania, jak i napełniania, etykietowania i pakowania.Zmodernizowane sterowanie transporterami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa na potrzeby pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi upraszcza konserwację i umożliwia stopniowe modernizacjeMożliwości integracyjne linii produkcyjnejJako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, urządzenia tej używanej linii integrują się płynnie od rozdmuchiwania po końcową paletyzację. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku, ułatwiając przezbrajanie i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przebieg linii: Rozdmuchiwanie → Monoblok nalewający → Etykietowanie → Owijanie termokurczliwe → Nakładanie uchwytów → PaletyzacjaTransportery zmodernizowane dla niezawodnej akumulacji i przekazuOdpowiednia do wody gazowanej i niegazowanej w PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaLinia korzystała z celowych modernizacji transporterów i szaf sterowniczych, przeprowadzonych w latach 2010–2011. Szczególnym atutem jest monoblok Sarcmi 70-10 ISO, który mimo produkcji w 1988 r., w 2025 r. przeszedł generalny remont zapewniający maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok Sarcmi 70-10 ISO: Generalny remont w 2025Zmodernizowane zarządzanie transporterami i szafami sterowniczymi: 2010–2011Znane komponenty OEM wzdłuż całej liniiGotowa do pracy z istniejącym formatem 0,5 l PET... Rjdpsyk E Srefx Ah Dop

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EA 629 | ETYKIECIARKA MAKRO MAK 5 ADHESIVE Rok: 2018 Wydajność: 24 000 bph Kierunek: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara 24 głowice Redpfx Aoyk Entjh Djp 6 stacji klejowych Elektroniczne krzywki Osłony bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Etykieciarka CAVAGNINO&GATTI • Rok produkcji: 2013 • Wydajność: 8 000 butelek na godzinę • Kierunek: zgodnie z ruchem wskazówek zegara • 4 stacje kleju na zimno o (KOŁNIERZ, ETYKIETA, ETYKIETA TYLNA ORAZ ZNAK KLEJU "I") • 3 stacje samoprzylepne o (ETYKIETA, ETYKIETA TYLNA, ETYKIETA NA SZYJKĘ) • Kamery elektroniczne • Optyczne centrowanie • 20 głowic Rsdpfxjyk Ekzs Ah Dep • Osłony bezpieczeństwa Bottling Scout w partnerstwie z Elitekno Bottling Solutions

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: Opera 300 Rok produkcji: 2009 Wydajność: 36 000 BPH Kierunek: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wejście butelek typu American 24 elektroniczne płytki krzywkowe 3 stacje klejowe Rsdpjyk Eiwefx Ah Dop - 2 mobilne jednostki Sacmi - 1 mobilny moduł PE Obsługiwane typy etykiet: - Przód - Tył - Owijka całościowa - Winieta - Kołnierz/owijka kołnierza Optyczne centrowanie Prędkość z centrowaniem: 22 000 BPH przy butelkach 0,1 l Typ systemu: elektroniczny z kamerami (grupa wizyjna i komputerowa) Zabezpieczenia Kod: EA 669 Bottling Scout napędzany przez Elitekno Bottling Solutions

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: Mak-4 20P UA5 L5 CO2 Rok produkcji: 2021 Wydajność: 12 000 butelek na godzinę z modułem nakładania kleju i optycznym centrowaniem 20 000 butelek na godzinę tylko z klejem, bez optycznego centrowania Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Automatyczna regulacja głowicy na podstawie receptury 20 elektronicznych krzywek Uniwersalne uchwyty Liczba stacji: 5 klejowych i 1 zimny klej (nowa, wymienna) Liczba aplikowanych etykiet: 5 Rodzaje aplikowanych etykiet: - Przednia (front) - Tylna (back) - Owijająca (wraparound) - Owijająca kołnierz - Plomba państwowa I - Plomba państwowa L - Plomba państwowa U Elektroniczne optyczne centrowanie z użyciem kamer: System (2 kamery z układem podążającym) System (3 kamery) Zabezpieczenia bezpieczeństwa Kod: EA 658 Bottling Scout – napędzany przez Elitekno Bottling Solutions Redpfxoyk Ehye Ah Djp

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta linia karbonizacji została wyprodukowana w 2022 roku przez niemiecką firmę KH TEC. Maszyna jest przeznaczona do karbonizacji piwa. Instalacja została wyłączona z eksploatacji, jednak pozostaje w stanie produkcyjnym i jest wyposażona w interfejs HMI oraz zautomatyzowaną obsługę. Jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć na życzenie. Maszyna jest sprzedawana, ponieważ zostaje zastąpiona nowym systemem. Dane techniczne Wydajność: 20 HL/godz. Zastosowanie: piwo Konfiguracja: zautomatyzowana, sterowanie HMI Rjdpfxjyk Ab Ds Ah Djp

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd: Ten etykieciarz do palet został wyprodukowany w 2014 roku przez firmę LOGOPAK (brak dokładnych danych producenta). Maszyna przeznaczona jest do nakładania samoprzylepnych etykiet na palety. Była używana do września 2025 roku w kompletnie wyposażonej linii RGB (330 ml), obecnie jest wyłączona z eksploatacji, ale nadal zainstalowana i odłączona od zasilania. Maszyna jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne: Wydajność: 60 palet/godzinę; Zastosowanie: samoprzylepne etykietowanie palet; Regularny serwis odbywał się dwa razy w roku; ostatni serwis w styczniu 2025 roku. Redpfeykz Txsx Ah Djp

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Ten zestaw 2 drukarek atramentowych został wyprodukowany w 2021 roku przez firmę VIDEOJET. Maszyny były używane do kodowania atramentowego na szklanych butelkach i do września 2025 roku pracowały na kompletnej linii RGB (330 ml). Urządzenia są obecnie wyłączone z eksploatacji, pozostają zainstalowane i odłączone od sieci elektrycznej. Są od razu dostępne i można je obejrzeć na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 500 metrów/min (do 60 000 butelek na godzinę) Zastosowanie: kodowanie atramentowe na szklanych butelkach Konserwacja była przeprowadzana dwa razy w roku; ostatnia konserwacja miała miejsce w styczniu 2025 roku. Zakres dostawy Drukarka atramentowa | VIDEOJET | 1880 | 2021 | urządzenie do kodowania atramentowego na szklanych butelkach Drukarka atramentowa | VIDEOJET | 1880 | 2021 | urządzenie do kodowania atramentowego na szklanych butelkach Rodpfoykz Suox Ah Dsp

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ten wyparownik próżniowy został wyprodukowany w 2018 roku przez włoskiego producenta REDA. Urządzenie przeznaczone jest do delikatnej koncentracji moszczu, soków i innych produktów płynnych w niskich temperaturach, co pozwala na zachowanie aromatów oraz wysokiej jakości produktu. Wyparownik jest praktycznie nowy i oferowany na sprzedaż, ponieważ był przeznaczony do projektu, który nie został zrealizowany. System charakteryzuje się automatyczną konstrukcją z możliwością CIP (mycie na miejscu). Dane techniczne Wydajność: 100 l/h wydajności parowania przy +22/+24 °C Zastosowanie: Koncentracja moszczu, soków i produktów płynnych Tryby pracy: tryb recyrkulacji lub tryb bezpośredniej koncentracji Maks. koncentracja: 55–70 °Brix Wydajność dzienna: 2 400 l odparowane / 24 000 l wzbogacone do 10% Zasilanie: Zasilanie elektryczne: 25 kW, 380 V / 3-fazowe / 50 Hz + PE Woda: +12/+18 °C (niskie zużycie) Sprężone powietrze: 6–8 bar Przyłącza: DN40 DIN, węże 50 mm Sterowanie: Automatyka PLC, szafa sterująca IP65, cyfrowe wyświetlacze temperatury Zakres dostawy Wyparownik próżniowy | REDA | CM100 | 2018 | Kompletna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI Komora wyparna | stal nierdzewna, w pełni dostępna do inspekcji Wymiennik ciepła | rurowy wymiennik ciepła AISI 316L Pompa próżniowa | pompa pierścieniowa z powrotem chłodzenia Agregat chłodniczy | moc grzewcza 75 000 kcal/h, moc chłodnicza 60 000 frig/h, 2 × 12,5 KM kompresory Copeland Pompy | pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej i pompa wyporowa mono Kondensator pary | kondensator powierzchniowy ze stali nierdzewnej Układ pomiarowy i zbiorniki | przepływomierz, zbiorniki buforowe ze stali nierdzewnej na wodę zimną i ciepłą Rjdpsykrdbjfx Ah Djp

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Przegląd Ten pakowacz do butelek zwrotnych szklanych został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KETTNER. Maszyna pracowała do września 2025 roku na linii do butelek zwrotnych (RGB), gdzie 330 ml butelki były pakowane w plastikowe skrzynki 6×4 z wydajnością 2 500 skrzynek na godzinę. Urządzenie jest nadal zainstalowane, wyłączone z eksploatacji od września 2025, dostępne od ręki i może być obejrzane na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 2 500 skrzynek/godzinę Format: butelki 330 ml, plastikowe skrzynki 6×4 Zastosowanie: pakowanie butelek zwrotnych szklanych do skrzynek Stan techniczny: wyłączony z eksploatacji; odłączony od sieci Rjdpfx Asyi U N Roh Dop