Kellermann-Bedachungen GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Dane techniczne: Linia produkcyjna paneli warstwowych do poliizocyjanuratu (PIR) i poliuretanu (PUR) na dachy i ściany - Całkowita długość linii: 155 m - Prędkość: 10 m/min - Szerokość panelu: 600 – 1200 mm - Grubość panelu: 40 – 240 mm (otwarcie podwójnego przenośnika 260 mm) - Odwijarki blachy dolnej: 2 szt. - Odwijarki blachy górnej: 1 szt. - Obróbka powierzchniowa Corona na blachach górnych i dolnych - Nacinarka blachy górnej: 1 szt. - Profilowanie: zgodnie z opisem poniżej - Stacja podgrzewania wstępnego: 2 sztuki, IR - Podkład: 1-komponentowy - Pianowanie: wysokociśnieniowe z niskociśnieniowym mieszaniem - Dodatki: 4 komponenty - Środek spieniający: pentan - Belka poprzeczna: 1 głowica - Grzanie podwójnego przenośnika: elektryczne i palnik gazowy - Uszczelnianie boczne: z blokami - Piła: taśmowa i tarczowa do zakładki - Sztaplarka: tak - Odwracarka: tak - Owijarka: tak - 1–3 x odwijarka 12 ton - 2 x odwijarka górna z wózkiem do kręgów - 1 x odwijarka dolna z wózkiem do kręgów 2 - Profilowanie liniowe 3 - Podgrzewanie blachy do 70°C 4 - Jednostka dozowania podkładu 5 - Jednostka dozowania PIR/PUR (4 komponenty) Lasdpexpf Iisfx Ac Deh 6 - System podwójnych belek poprzecznych 7 - 15-metrowy podwójny przenośnik Siempelkamp 8 - Blok boczny łańcuchowy 9 - Piła: piła tarczowa do zakładki oraz piła taśmowa 10 - Sztaplarka do paneli o max. długości 12 m 11 - Owijarka Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub przesyłu danych. Maszyna jest oferowana w stanie odpowiadającym jej wiekowi pod względem technicznym, wizualnym i zużycia. Maszyny używane sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: używany, Profilarka do profili gipsowo-kartonowych i ościeżnic ocynkowanych Opis ogólny: Kompletna linia do profilowania przeznaczona do produkcji profili z blachy ocynkowanej stosowanych przy wykonywaniu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych oraz ościeżnic pod stolarkę otworową. Maszyna umożliwia obróbkę taśm stalowych ocynkowanych o typowej grubości 0,6–1,0 mm, z szybkim ustawieniem rolek w zależności od rodzaju wytwarzanego profilu. Możliwe do wykonania produkty - Profile do płyt gipsowo-kartonowych: • Profile prowadzące ocynkowane: szerokość 57 mm i 77 mm, wysokość 35 mm, blacha 0,6 mm • Słupki ocynkowane: 39×55 mm i 39×75 mm, blacha 0,6 mm • Profile U do sufitów podwieszanych: 27×60×27 mm, blacha 0,6 mm Lsdpfxjxnmyqe Ac Deah • Profile „zoppi” do sufitów podwieszanych: 20×29×28 mm, blacha 0,6 mm - Profile do ocynkowanych ościeżnic 1,0 mm: • Pełna seria od ART. 201 do ART. 217, z różnymi geometriami dla profili typu L, U, Z oraz profili specjalnych. • Wymiary zmienne: szerokości od 20 do 46 mm, wysokości od 15 do 31 mm, dostępne wersje indywidualne. Główne dane techniczne • Grubość obrabialna: 0,6 – 1,2 mm • Szerokość taśmy: zmienna w zależności od profilu • Liczba przejść: 19 stacji profilujących • Rolki: stal hartowana i szlifowana • Napęd: niezależny dla każdej grupy rolek • Prędkość posuwu: regulowana • Jednostka tnąca: nóż „latający” lub nożycowa, automatyczna • Opcje: zespoły do wiercenia, wykrawanie otworów oraz systemy szybkiej zmiany

Stan: używany, Linia do produkcji barier drogowych składa się z: • Akcesoriów i rolek do wykonywania barier 2- i 3-falowych • Giętarki do profili 2- i 3-falowych • Profilarki 19-przejściowej, kompletnej z rolkami i napędem • 3 stacji wiercenia • 1 stacji cięcia • 7 agregatów hydraulicznych • 1 stacji z rolkami transportującymi Lajdpfxjxnmmqe Ac Doh

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, grubość blachy (maks.): 4 mm, średnica zewnętrzna: 60 mm, Średnica rury (max.): 60 mm, MATERIAŁ WYJŚCIOWY — TAŚMA STALOWA .. Maks. grubość blachy: 4 mm .. Min. grubość blachy: 0,8 mm PRODUKT (PROFIL, RURA) .. Min. średnica zewnętrzna: 24,9 mm .. Maks. średnica zewnętrzna: 60 mm .. Min. grubość ścianki: 0,8 mm .. Maks. grubość ścianki: 4 mm DANE TECHNICZNE LINII .. Technologia formowania: profilowanie rolkowe .. Technologia spawania: spawanie indukcyjne HF .. Technologia cięcia: piła latająca Linia składa się z: - Odwijak ciężki - Urządzenie do spawania taśmy Ljdpfx Acoxm Rvge Dsah - Opcjonalnie: poziomy magazyn taśmy - Skrobak boczny - Jednostka wstępnego formowania - Jednostka spawania HF - Jednostki zeskrobywania zewnętrznego i wewnętrznego — bez impedera i narzędzi - Odcinek chłodzący - Jednostka kalibrująca wraz z alternatywną stacją do kalibracji owalnych i poligonalnych kształtów - Piła latająca - Jednostka wydmuchiwania wiórów - Automatyczna stacja wiązania i pakietowania w sześciokąt Opcjonalnie dostępne zestawy rolek dla: Wstępnego formowania: 26, 30, 32, 36, 38, 40, 44, 46, 52, 60 mm Kalibracji: 25, 26, 29,5, 29,89, 30, 32, 33, 33,4, 33,5, 33,7, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 42,4, 43, 44, 45, 46, 50, 51, 51,5, 57, 58, 60 mm bez rysunków

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, grubość blachy (maks.): 4 mm, średnica zewnętrzna: 51 mm, Średnica rury (max.): 51 mm, MATERIAŁ WYJŚCIOWY: TAŚMA STALOWA .. Grubość blachy maks.: 4 mm PRODUKT (PROFIL, RURA) .. Średnica zewnętrzna maks.: 51 mm Linia specjalnie przystosowana do rur meblowych USM Ljdpoxm Rvaefx Ac Dsah - Duży odwijak taśmy bez magazynu - Zgrzewarka taśmy - Strug boczny - Zespół walców kalibrujących - Jednostka wstępnego formowania - Zgrzewarka HF THERMOTOOL - Jednostka do wygarniaczy – bez narzędzia - Odcinek chłodzący - Jednostka kalibrująca - Piła latająca - Odcinek odbiorczy do ręcznego odbioru - Zestawy rolek na: 19, 20, 25, 35,9, 36, 37, 40,8, 41 mm - Różne akcesoria i części zamienne dedykowane do maszyny - Dokumentacja i protokoły serwisowe - Deklaracja zgodności CE

Stan: używany, Rok produkcji: 1980, średnica zewnętrzna: 38 mm, Średnica rury (max.): 38 mm, PRODUKT (PROFIL, RURA) .. Średnica zewnętrzna min.: 11 mm Laedpoxm Ru Nsfx Ac Djh .. Średnica zewnętrzna maks.: 38 mm .. Grubość ścianki min.: 0,8 mm .. Grubość ścianki maks.: 2 mm DANE TECHNICZNE LINII .. Metoda spawania: HF indukcyjne .. Metoda cięcia: piła w ruchu (przecinarka latająca) .. Prędkość maks.: 120 m/min DANE ELEKTRYCZNE .. Moc przyłączeniowa: 440 kVA Na sprzedaż: Doskonale utrzymana linia do spawania rur w kompletnym pakiecie Na sprzedaż oferowana jest w pełni serwisowana i bardzo dobrze utrzymana linia do spawania rur. Linia była dotychczas wykorzystywana do produkcji rur do mebli USM, jednak jest przystosowana do wielu średnic i dzięki temu elastycznie nadaje się do różnych wymagań produkcyjnych. Spawanie realizowane jest przy użyciu indukcyjnej spawarki HF firmy EFD Induction, rok produkcji 2018, co zapewnia nowoczesny i wydajny proces spawania. Całkowita długość linii: ok. 100 m Obsługa: 7 pracowników Stan: dobry, gotowa do pracy Zakres dostawy: kompletny pakiet Idealna propozycja dla firm poszukujących niezawodnej i wydajnej linii do spawania rur.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Ljdpfx Aexghngjc Deah Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Schlebach Quadro+ linia profilująca z 3 różnymi typami profili 1. Kaseta wymienna Falcz stojący / Falcz kątowy 25 mm Zatrzaskowy falcz 38 mm 2. Kaseta Panel sufitowy / Panel wpust-wypust - panel szczelinowy 25 mm RS - Elektryczne nożyce rolkowe oraz panel dotykowy CNC z zapisem długości i elektrycznym pomiarem długości Podawanie taśmy 300-800 mm x 0,7 mm stal 400N/mm² / 0,8 mm aluminium 250N/mm² / 0,5 mm stal nierdzewna 600N/mm² Lsdpfx Acexgdrzs Dsah Od ręki z magazynu w Garrel, załadunek gratis Rozładunek i transport po stronie kupującego Sprzedaż zastrzeżona, inspekcja możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu Płatność przed załadunkiem / przedpłata

Stan: używany, Piła dwugłowicowa – Tekna TK 154 Lasdpexbr Itofx Ac Deh Dane techniczne: * Tarcza: Ø 500 mm * Maks. długość cięcia: 4000 mm * Pochylenie tarcz: na zewnątrz * Kąt pochylenia: 90°/22,5 kw * Napięcie: 380 V * Moc: 7 KM * Wymiary: 5200 x 1650 x wys. 1700 (max 2100) * Waga: 1260 kg Ruchy automatyczne: * Przemieszczenie głowicy (ruchomej) dla określenia długości cięcia * Odchylenie 90° (kąty pośrednie ręcznie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Profila PIEMME mod. PM90 Odwijak Walcarka Spawarka Nożyce Głowice nr 24 Szerokość 500mm Grubość 2,5 Laedpfx Asxa H Eqec Doh

Stan: dobry (używany), Profil dachówki (dachówki) Lodpfx Acsxam Ras Deah Szerokość wlotu 1250 mm Grubość materiału 0,5 - 0,75 mm Rok produkcji 2002 Prędkość 8 m/s.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profil T93 Szerokość wejściowa 1250 mm Grubość materiału 0,75 - 1,50 mm Ljdpfexam N Njx Ac Dsah Rok produkcji 2011

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Dane techniczne: Laedew Nxtajpfx Ac Djh ITALYA Linia do rur stalowych i ocynkowanych. - 2007 całkowicie zmodernizowana Grubość: 0,8 do 3,0 mm Wymiary form: Rura okrągła: 48, 42, 60, 75 Typ L: 30x30, 38x38 Półokrągła: 45, 60 Owal: 60, 20x38 Kwadratowa: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Stan: używany, Cała maszyna do fasad składa się z 3 oddzielnych urządzeń: 1. Coilcoating aluminiowa taśma blachy 0,7 mm (coil) o szerokości 310 mm jest deseniowana i cięta/tłoczona na format 970 x 310 mm. 2. W przygotowaną wcześniej płytę blachy jest tłoczony środek oraz zakończenie (przekrój poprzeczny i końcowy). 3. W tak wstępnie przygotowaną płytę fasadową jest na końcu tłoczony przetłoczenie poprzeczne. Gotowe! 4. Dwie maszyny wycinają precyzyjnie przycięte elementy na okna/obramowania blachy, które są jedynie gięte na gotowo. Wyposażenie: 1 silnik elektryczny 380V, sterowanie SPS, narzędzia pneumatyczne do tłoczenia i gięcia, do obsługi/produkcji wystarczy jedna osoba. Jedna płyta fasadowa = 970 x 240 mm, 1m2 = 4,5 płyty, bardzo łatwa w montażu i naprawie, ekonomiczna, podwieszana fasada aluminiowa. Lsdpfx Asw Hy T Djc Dsah

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Maszyna do profilowania w dobrym stanie Specyfikacja Model: Schlebach Quadro LT Wyprodukowano w: Niemczech Szerokość produktu: 540 mm Laodpfx Aow E H Dajc Deh Cięcie: nożyce tarczowe Waga: 910 kg W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 750 mm, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość robocza: 600 mm, szerokość podawania: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 1 100 W, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 1,2 kW (1,63 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, wyłącznik awaryjny, DESTEK MAKİNE jest pierwszą i jedyną firmą w swojej branży posiadającą zakład produkcyjny w Turcji. Wszystkie sprzedawane przez nas maszyny i narzędzia ręczne są wytwarzane w naszych własnych warsztatach przy użyciu najnowocześniejszych maszyn CNC – od projektu aż po produkt końcowy. Dzięki silnemu zapleczu produkcyjnemu zaopatrujemy naszych cennych klientów od ponad 10 lat w produkty i usługi w zakresie dachów na rąbek stojący oraz elewacyjnych okładzin fasadowych. Poprzez dokładną analizę potrzeb i zorientowane na klienta podejście, wprowadzamy wszystkie światowe technologiczne innowacje jednocześnie na rynek krajowy. Naszą wizję można podsumować następująco: „Cokolwiek jest wytwarzane na świecie, DESTEK MAKİNE potrafi wyprodukować to tak samo dobrze, a nawet lepiej.” Dzięki podejściu inżynierskiemu zorientowanemu na poszukiwanie rozwiązań, doświadczonemu zespołowi ekspertów oraz niezawodnej sieci serwisowej jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. Nasza firma gwarantuje 100% satysfakcję klienta. Nasza jakość jest potwierdzona certyfikatami: - Certyfikat zgodności CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Każda wyprodukowana maszyna do rąbka stojącego marki „DESTEK” jest poddawana rygorystycznym kontrolom. Funkcje DESTEK: - Standardowa wysokość rąbka: 25 mm - Brak plam olejowych podczas pracy maszyny - Automatyczna gilotyna (standard) - Zestawy do profilowania wzmocnień (standard) - Licznik cyfrowy (standard) - Pilot przewodowy (standard) - Przycisk awaryjnego zatrzymania (standard) - Przycisk jazdy w przód i w tył (standard) - Wymagane komplety kluczy (standard) - Waga: 260 kg - Transport możliwy małym samochodem - Łatwe podnoszenie na dach - Możliwość rozłożenia na cztery części (standard) - Regulacja szerokości materiału (180 mm – 650 mm) (standard) Lasdpewzzlwofx Ac Deh W celu uzyskania dalszych informacji oraz cen prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LU0183, Linia do profilowania profili solarnych, zarówno dla trackerów, jak i struktur stałych. Wysoka prędkość procesu, z prasą mechaniczną i 10 narzędziami do wykrawania sterowanymi przez CNC. Prędkość robocza do 30 m/min. Grubość materiału od 0,8 do 3,0 mm i maksymalna szerokość taśmy 450 mm. Ledpfxewxfbwo Ac Dsah

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Lodpfewwip Ajx Ac Dsah Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1994, Dostępna jest maszyna do walcowania profili Schüco do termicznie izolacyjnych profili aluminiowych do budowy okien, drzwi i fasad. Prędkość obróbki: 45 m/min, prędkość inspekcji: 15 m/min, maks. wysokość profilu: 400 mm, maks. szerokość profilu: 250 mm, maks. szerokość pręta izolacyjnego: 300 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700 mm/800 mm/1650 mm, waga: ok. 900 kg. Obejmuje automatyczny podajnik prętów izolacyjnych, zestaw rolek zabezpieczających/prostujących, przenośnik rolkowy i przedłużenie przenośnika rolkowego. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Laodpfx Acjwtg Hws Dsh

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do formowania rolkowego do produkcji paneli elewacyjnych, z programatorem cnc i cięciem hydraulicznym. Lodpfowmf Nkex Ac Djah

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Młyn rurowy API 355 mm x 14 mm (A3801) to linia do produkcji rur dla przemysłu naftowego, więc może być idealnym rozwiązaniem dla rozwoju Twojej firmy Młyn rurowy API (wyprodukowany w Chinach), Maszyna formująca jest produkowana w Japonii Średnica zewnętrzna 114–355 mm grubość ścianki: 4–14,3 mm gatunek stali: N80 długość rury: 6–15 m standard: API 5CT N80 zakres dostawy: – linia do cięcia wzdłużnego; – młyn rurowy; – dwie maszyny do obróbki czołowej; – dwa hydrotestery; – 1 maszyna do prostowania rur, rolki (średnica zewnętrzna 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) maszyna została wyprodukowana w 2006 r., przestała działać w 2016 r. używana wyżarzarka spoin i spawarka HF, marka: Thermatool. Używana maszyna do cięcia wzdłużnego, chińska marka. grubość: 4–14 mm, N80, Q235, stal walcowana na gorąco. Lasdpfx Ajv Hcwtoc Djh maksymalna szerokość zwoju 1600–1700 mm. 2+5 silnik DC do prostowania: 55 kW silnik DC do prostowania: 160 kW zakres dostawy: – wózek do zwojów; – odwijak (z 4 kolumnami); – rolka dociskowa; – stół do obierania; 2+5 poziomowanie; – nożyce; – przenośnik i pętla; – urządzenie prowadzące; – urządzenie do cięcia wzdłużnego; – jednostka napinająca; – nawijarka z ramieniem podporowym; – wózek do cięcia kręgów; – około 12 ostrzy tnących; – szafa elektryczna, układ hydrauliczny. urządzenie do cięcia wzdłużnego przeznaczone jest do walcowni rur

Stan: używany, Linia rur OTO 89.6 QTC z systemem szybkiej wymiany Zakres roboczy: Średnica: 26,9 - 89 mm Grubość: 1,5 – 6,3 mm (oprócz sklejarki do 4,5 mm i noża latającego do 5 mm) · Długość: 4 - 12 m Rurociąg OTO 89.6 QTC | Rok 2008 z: · Przygotowanie kręgów taśmowych w trybie offline · W pełni automatyczna linia wejściowa (MTM) · Linia formująca OTO 89.6 (OTO MILLS) · System szybkiej wymiany OTO 89.6 QTC (OTO MILLS) · Spawarka wysokiej częstotliwości 450 kW (EMMEDI) · Piła do cięcia na zimno TS90 (SEUTHE) · Automatyczne fazowanie 3" (MAIR) · Pakowanie automatyczne (MAIR) Automatyczne wiązanie (MAIR / SIGNODE) PODSUMOWANIE ZAKRESU DOSTAW 1. Automatyczna linia podająca z przygotowaniem kręgów taśmy w trybie offline, obejmująca:  Podwójny odwijak z nożycami końcowymi offline  Wałek dociskowy i prostownica  Automatyczna spawarka końcówek przewodów  Akumulator poziomy ze stołem obrotowym 2. Rurociąg OTO 89,6 QTC z:  Konstrukcja ze stali odlewanej.  Osie ze stali 18NiCrMo5, hartowane powierzchniowo i szlifowane.  Niezależny punkt znakowy.  Wały o średnicy 95 mm z regulacją cylindryczną i klinem napędowym.  Górna oś regulowana pionowo (ręczna regulacja w jednym punkcie). Ledpsv Dinmjfx Ac Deah  Kompensator hydrauliczny w skrzynkach formujących  4 stopnie awaryjne z silnikiem prądu przemiennego o mocy 140 kW / 3 stopnie FinPass z silnikiem prądu przemiennego o mocy 100 kW  4 kroki kalibracji z silnikiem prądu przemiennego 140 kW 3. System szybkiej wymiany OTO 89.6 QTC 4. Spawarka wysokoczęstotliwościowa 450 kW 5. Podwójna jednostka do usuwania sznurka z siekaczem i wirtualnym przenośnikiem 6. Piła do cięcia na zimno SEUTHE TS90 7. AUTOMATYCZNA LINIA WYKAŃCZAJĄCO-PAKUJĄCA MAIR z:  Linia kontrolna rurki CND  Fazowanie rur MAIR TFA.3/12.5  MAIR Automatyczne pakowanie  Automatyczna jednostka spinająca Signode Średnica rury: 26,9 - 89 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość: 1,5 – 6,3 mm (oprócz sklejarki do 4,5 mm i noża latającego do 5 mm) Długość rury: 4-12 m Kierunek pracy: Od prawej do lewej Prędkość: 120m/min Automatyczna linia wejściowa: MTM Rurociąg: OTO MILLS 89.6 QTC Latająca piła: SEUTHE TS90 Spawarka wysokiej częstotliwości: EMMEDI TFU450 Jednostka opakowaniowa: MAIR .6.D.F i SIGNODE M400TSM

Stan: używany, Linia do produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnej MOD.70/120 firmy OLIMPIA 80 ze spawarką trójkatodową i wałkiem ściegowym oraz polerowaniem orbitalnym Dane techniczne: - Średnica: 35 – 120 mm - Grubość: 0,7 – 3,5 mm - Długość: 3 – 6 m Lsdpovtn H Tsfx Ac Deah Średnica rury: 35 - 120 mm Długość rury: 3 - 6 m

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, średnica zewnętrzna: 80 mm, Wysoka wydajność i wysoka jakość LINIA PRODUKCYJNA OTO 80.3 QTC TUBES Z kompletnym systemem szybkiej wymiany narzędzi Wyprodukowane przez OTO MILLS ZAKRES PRODUKCJI • Zakres średnic 19 mm – 80 mm • Grubość od 0,8 mm do 3,2 mm. • Maksymalna prędkość 150 m/min • Kierunek pracy: Lewo – Prawo Zakres dostawy: 1. Linia wejściowa firmy OTO MILLS z: Ljdpfx Acjvr Tnto Djah • Podwójny odwijak OTOAD256 -PA • Otwieracz podwójnej cewki • Automatyczne spawanie typu tip-tail OTO GG254 • Akumulator pionowy typu Floop 2. Linia do produkcji rur OTO 80.3 QTC firmy OTO MILLS z: • Wspornik żeliwny • Regulowana wysokość dolnego wału • Wzmocniony silnik i 2-biegowa skrzynia biegów. • Nakrętki hydrauliczne • Tunel chłodniczy o podwójnej długości • Zmotoryzowana głowica turecka do szybkiej regulacji 3. System szybkiej wymiany kaset OTO QTC — drugi zestaw kaset offline, w tym: • 1 kompletna kaseta do formowania • 1 kompletna kaseta do fini-passu • 1 kompletna kaseta do kalibracji • Szybkozłączne automatyczne złącza gimbala 4. Latająca piła 150 m/min: szybkobieżna piła zimna OTO TCCG160 z: • Ruch wózka za pomocą silnika o mocy 70 kW • Ruch głowicy tnącej sterowany hydraulicznie. • Obrót ostrza prądem przemiennym (AC) 5. Automat pakujący MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL z systemem odwadniania emulsji i systemem ważenia opakowań: • Możliwość wykonania opakowań sześciokątnych i kwadratowych/prostokątnych. • 5 modułów do produkcji rur 4-10 m (12 m dla grubości >1,8 mm) • Zawiera moduł do odwadniania emulsji i wagę opakowania. • 3 łańcuchy do przechowywania gotowych opakowań • Obszar probówki z piłą do cięcia probówki. 6. Automatyczna wiązarka SIGNODE M400 7. System projekcji cynku METALIZACJA 250 • 1 kabina metalizacyjna • 1 urządzenie do natryskiwania cynku METALIZATION ENERGIZER 250 • 1 pistolet do natryskiwania cynku ARCSRPAY 528E 8. Instalacja oddymiania • Kanały oddymiające i pokrywy wyciągowe w wymaganych miejscach. • Filtr dymu 9. Kompletny zestaw rolek (*zobacz szczegóły) NOWE CZĘŚCI DOSTARCZANE W ROKU 2023/2024: 10. Spawarka półprzewodnikowa Thermatool CFI 350-VF z: • Automatyzacja • Możliwość wyboru częstotliwości 250-400 kHz • Panel sterowania Thermaview 11. Lodówka PARKER, model Hyprechill Maxi 12. Hydrauliczna dekoratorka wnętrz Blissenbach ze wszystkimi narzędziami do DI 30-50m 13. Jednostka sterująca OPTRONIC CNC do napędu latającej piły (Szwajcaria) 14. Nowa wytwórnia emulsji z: • Pompa i wymiennik ciepła • Filtry • Monitorowanie i sterowanie elektryczne 15. Nowy silnik i szafka elektryczna akumulatora 16. Nowy silnik i sterowanie do sekcji kalibracyjnej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, waga zwoju: 15 000 kg, szerokość taśmy: 1 600 mm, Maszyny do gięcia blach są przeznaczone do formowania blachy w proste kształty. Proces gięcia blachy polega na ciągłym płaskim arkuszu blachy i wprowadzaniu go do kolejnych serii hartowanych stalowych rolek, które stacja po stacji kształtują metal w gotowy kształt podczas przechodzenia przez nie. Dostarczamy linię gięcia blachy do produkcji korytek kablowych o dowolnej szerokości i długości. Perforowane i pełne dno korytek kablowych można produkować za pomocą naszej maszyny. Nasza linia gięcia blachy jest dość elastyczna i jest w stanie produkować wszystkie rozmiary bez konieczności dokonywania żadnych regulacji mechanicznych. E8Pg8Z7 Laodpfx Ajvmmz Aec Dsh Wszystkie części linii gięcia blachy są produkowane w naszym zakładzie od A do Z. Począwszy od rozwijarki (odwijarki), prostownicy i wózka załadowczego kręgów, aż po podajnik serwo, prasę, maszynę do gięcia blachy, nożyce do cięcia i jednostkę układania w stosy można kontrolować z jednego punktu. System jest sterowany przez system PLC, ustawiony w języku klienta.