Crai

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół roboczy o wymiarach 12500 x 2500 mm. Wycinarka plazmowa 3D. Generator plazmowy ESAB Precision Plasma Arc 360. Filtr powietrza Sideros. Dwie głowice do cięcia tlenem. Demontaż i montaż nie są uwzględnione w cenie i odbywają się na odpowiedzialność kupującego. Fgodpfezracyex Ailjf Maszyna dostępna od 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1211, Maszyna gotowa do pracy. Fjdpfx Aezn Hqveiljgf

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0401-260017, Centrum obróbki blach FICEP Tipo G31 przeznaczone do ekonomicznej obróbki blach stalowych i stali płaskiej w budownictwie stalowym oraz handlu stalą. Maszyna Ficep Tipo G31 LG umożliwia w ramach jednej instalacji wiercenie, punktowanie, gwintowanie, pogłębianie, znakowanie, frezowanie, cięcie autogeniczne oraz cięcie plazmowe. Fgedpfsznh R Rox Ailof To sterowane numerycznie centrum obróbki blach jest wyposażone w 2 jednostki wiertnicze o mocy napędowej 26 kW każda. Do automatycznej wymiany narzędzi służą 2 zmieniacze narzędzi, każdy z 24 stanowiskami narzędziowymi dla uchwytów ISO 40. Urządzenie to jest przystosowane do blach o następujących wymiarach: szerokość blachy: minimum 200 mm, maksymalnie 3 100 mm; długość blachy: minimum 2 500 mm i maksymalnie 14 000 mm. Do cięcia plazmowego dostępny jest wydajny i nowoczesny generator plazmowy Hypertherm HPR 400 XD. Ponadto instalacja wyposażona jest w jednostkę do cięcia autogenowego przeznaczoną do materiałów o dużej grubości. Jednostka wiercąca o wysokim momencie obrotowym i prędkości obrotowej wrzeciona do 6 000 obr./min jest przystosowana do wiercenia za pomocą narzędzi z węglika spiekanego, takich jak wiertła z pełnego węglika spiekanego, narzędzia wiertnicze Kennametal, narzędzia z wymiennymi płytkami Nenok Multiplex, a także do stosowania wiertła HSS z kanałami chłodzącymi o średnicy od 10 mm do 40 mm. Centrum obróbki blach Ficep Tipo G31 jest w bardzo dobrym stanie i ma na liczniku zaledwie kilka godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szerokość cięcia: 3000 mm Liczba palników: 1 System cięcia: Plazmowe PA-S 150 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,5 kVA Masa maszyny: ok. 8-12 ton Wymiary pomieszczenia: ok. 16000 x 5000 mm W celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących danych technicznych, zalecamy inspekcję na miejscu. Rok produkcji: 1999 Producent: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Typ/Model: SATRONIK HD 4000 Oznaczenie: CNC-sterowana portalowa maszyna do cięcia palnikiem SATRONIK HD 4000 OGÓLNE DANE MASZYNY Rozstaw torów: 4000 mm Maksymalna szerokość robocza: 3000 mm Całkowita szerokość: 5000 mm Posuw: 10 – 12 000 mm/min Moc przyłączeniowa: 400 V – 50 Hz (380 V) Pobór mocy: 4,5 kVA Temperatura otoczenia: 5 – 45 °C Maksymalna wilgotność względna: 90 % Jakość cięcia: DIN 2310 Dokładność: DIN 8523 Kolor maszyny: RAL 5018 MOST PORTALOWY (poz. 1) Konstrukcja: Ciężki, podwójny most portalowy z ekranem termicznym Chłodzenie: Podwójne chłodzenie wentylatorowe Napęd wzdłużny: Dwustronny, za pomocą listwy zębatej/koła zębatego (zsynchronizowany CNC) Napęd poprzeczny: Bezluźny pas zębaty Silniki napędowe: 3 szt. silniki bezszczotkowe Sprzęgła: 3 szt. elektromagnetycznych sprzęgieł z zębami Dodatkowe wyposażenie: Pulpit sterowniczy po lewej stronie, wyłączniki krańcowe, mechaniczny ogranicznik, 2 wyłączniki awaryjne STEROWANIE CNC SA 801 (poz. 2) Procesor: 80486DX 32-bitowy / 25 MHz Pamięć robocza: 4 MB Karta pamięci: 1 MB Ekran: 10,4" LCD Nośnik danych: Dysk 3,5" 1,44 MB Interfejsy: 2 × RS 232C (V.24) Format programu: ESSI (ISO 6582) Karta wejścia/wyjścia: 24 V, 48 wejść/wyjść (optoizolowane + filtrowane) Kontroler osi: 3 osie, 12 bitów, galwanicznie odseparowany, czas regulacji 5 ms Ważne funkcje (fragment): 54 standardowe kształty, graficzne wsparcie programowania, funkcja „look-ahead” (nieograniczona), określanie/kompensacja położenia blachy, graficzny wskaźnik położenia palnika, funkcja powiększenia, automatyczne rejestrowanie błędów, lustrzane odbicie, obrót (kroki 1°), funkcja kopiowania, przesuwanie po konturze SYSTEM PLAZMOWY (poz. 5) Źródła prądu: 2 × PA-S 75 CNC dla Ar/H2/N2 (połączone równolegle = PA-S 150 CNC) Maksymalny prąd: 300 A na źródło (100% cykl pracy) Grubość cięcia: do 150 mm (maks. 180 mm) w przypadku stali wysokostopowych i aluminium Szczególne cechy: Płynny start, zapłon HF, prostownik 12-pulsowy, mikroelektroniczne sterowanie procesem, wskaźnik pomiarowy prądu/napięcia/czasu Fgedpfx Aiezmy Tbslsf PALNIK / GŁOWICA CIĘCIA Maksymalne obciążenie prądowe: 600 A (DB) System chłodzenia: Chłodzenie wodne Ciśnienie wody chłodzącej: ok. 12 bar Ilość wody, osłona wodna: ok. 60 l/min Wymiary (z trzonem): 51 mm Ø × ok. 450 mm długości Waga (bez węża): ok. 1,5 kg WYKRYWANIE ŁUKU/REGULACJA WYSOKOŚCI (SATOMIC-PLASMA) Jednostka: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Dodatkowo: SATOMATIC 721 z mechanicznym systemem początkowego wyszukiwania (poz. 10) Napięcie robocze: 24 V DC ± 10% Pobór mocy: ok. 30 W Wyjście analogowe osi Z: ± 10 V (maks. ± 15 V) Czułość: 1 V zmiany napięcia łuku ˜ 0,4 V wyjście analogowe Wyświetlacz: 4-cyfrowy czerwony wyświetlacz LED z 7 segmentami (13 mm wysokości) Wartość rzeczywista / zadana napięcia łuku: 30 – 300 V Regulowany czas oczekiwania: 0 – 10 s Dolny / górny próg: 0 – 20 % Wejścia cyfrowe: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (opcja), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Wyjścia cyfrowe: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, AUTO/MAN, RESERVE, SDATA, COMMON FAULT INNE WAŻNE KOMPONENTY Poz. 4: 16 m tor maszyny (długość roboc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0605-260018, Maszyna do wycinania rowków FICEP Flex FRC 1201 Maszyna do wycinania rowków Ficep FRC 1201 należy do serii nowoczesnych maszyn do wycinania rowków Ficep Flex. Ta nowoczesna maszyna do wycinania z systemem sterowania CNC jest przeznaczona do szybkiego cięcia termicznego i wycinania otworów w profilach typu H, U, L, rurach płaskich i kwadratowych. Profil stalowy jest wprowadzany do maszyny za pomocą wózka z szczypcami ciągnącymi, który przemieszcza się po przenośniku rolkowym do miejsca cięcia. Ramię robota wyposażone w zespoły tnące (autogeniczne lub plazmowe) tnie profile w wybranym miejscu. Wytłoczone lub wycięte gotowe elementy spadają do wanny zbiorczej lub są wypychane z maszyny za pomocą ramienia pomiarowego. Jednostki do cięcia termicznego: Fjdpfxozmbgve Ailogf Ta maszyna do wycinania profili Ficep Flex FRC 1201 jest wyposażona do cięcia termicznego metodą autogenową i/lub plazmową. Jako źródło prądu plazmowego stosowany jest Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, odpowiedni do materiałów o grubości do 32 mm. Grubsze materiały lub cięcia fazowe większe niż 32 mm są wykonywane za pomocą zespołu do cięcia autogenowego. System transportowy: Po stronie wlotowej, przed instalacją do wycinania otworów Ficep Flex FRC, znajduje się poprzeczny transporter łańcuchowy o długości 11 150 mm. Profile (elementy konstrukcyjne) mogą być transportowane w obu kierunkach. Następnie profile są transportowane do maszyny na stabilnym przenośniku rolkowym za pomocą wózka pomiarowego z chwytakami. Instalacja jest przystosowana do profili o długości 12 m i dlatego posiada po stronie wlotowej oraz wylotowej przenośniki rolkowe o długości 12 m każdy i szerokości toru rolkowego wynoszącej 1 300 mm. W celu odprowadzenia gotowych elementów po stronie wyjściowej, za instalacją do wycinania otworów znajdują się 4 poprzeczne transportery łańcuchowe o długości 6 450 mm. Sterowanie CNC firmy Mitrol i oprogramowanie Pegaso: Instalacja jest sterowana za pomocą nowoczesnego sterownika CNC firmy Mitrol. Ten niezawodny sterownik CNC, wyprodukowany przez Mitrol – firmę należącą do Ficep – jest wyposażony w oprogramowanie Pegaso, obejmujące możliwość zdalnej konserwacji oraz interfejs do transferu danych. Jednostka filtrująca Torit DCE Jednostka filtrująca do odsysania zanieczyszczeń pochodzi od firmy Donaldson Torit DCE Bezpieczeństwo: ogrodzenie i fotokomórki Maks. przekrój profilu: 1 220 x 600 mm Min. długość materiału: 2 500 mm Wysokość robocza: 865 mm Masa: 7000 kg Masa pokrywy jednostki palnej: 1200 kg Ta nowoczesna linia do wycinania Ficep Flex FRC 1201 jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB-2500 to wysokowydajne centrum obróbcze CNC do precyzyjnej i ekonomicznej obróbki blach stalowych. System łączy wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, znakowanie, cięcie tlenowo-paliwowe i cięcie plazmowe w jednym w pełni zautomatyzowanym systemie - idealnym dla nowoczesnych konstrukcji stalowych, inżynierii instalacji i produkcji przemysłowej. Zalety systemu Peddinghaus HS FDB-2500 w skrócie Obróbka CNC paneli o grubości do 75 mm Wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, znakowanie Cięcie płomieniem tlenowo-paliwowym Cięcie plazmowe Hypertherm HPR 260XD Wysoka dokładność pozycjonowania dzięki laserowym systemom pomiarowym Podajnik materiału PEDDIMAT zapewniający podawanie bez naprężeń Przyjazne dla środowiska smarowanie minimalną ilością smaru System sterowania CNC Siemens Sinumerik 840Di Idealny do konstrukcji stalowych, inżynierii mechanicznej i produkcji przemysłowej Przenośnik rolkowy w obszarze podawania i odbierania 8-komorowy zmieniacz narzędzi Przenośnik łańcuchowy materiału w obszarze wyjściowym do usuwania gotowych części Fgjdey Iankepfx Ailef

Stan: używany, Rok budowy: 2008, FICEP Tipo B 251 centrum obróbki blach Rok produkcji: 2008 - centrum obróbcze do blach - Maks. format blachy: 6000x2500 mm - 1 jednostka wiercąca - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi, w tym narzędzie do znakowania - 1 jednostka wykrawająca (aktualnie nieczynna) - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi do wykrawania - Taśmociąg do wyprowadzania gotowych detali - Źródło plazmy Hypertherm HPR 260 - System odciągu pyłów Donaldson Torit DCE - Masa własna maszyny wg producenta: ok. 23 t Główne dane techniczne Parametry blachy po stronie załadunku: • Długość maks. 6000 mm, min. 2500 mm • Szerokość maks. 2540 mm, min. 500 mm Parametry detalu po stronie wyładunku: • Długość min. 200 mm • Szerokość min. 150 mm Fsdpfx Aisy E N Dpjljgf Parametry wykrawania (dla blach o wytrzymałości 400 N/mm²): • Siła wykrawania: 1000 kN • Maks. siła wybijania: 100 kN • Maksymalna średnica otworu przy wykrawaniu: 100 mm • Maks. średnica w materiale o grubości 20 mm: 38 mm Dodatkowe dane: • Grubość blachy minimalna: 6 mm • Grubość blachy maksymalna (dla wykrawania): 25 mm • Grubość blachy maksymalna (cięcie termiczne): 32 mm • Grubość blachy maksymalna (wiercenie – opcja): 100 mm • Maksymalna masa blachy do pozycjonowania: 5000 kg • Maks. masy jednostkowa blachy: 750 kg/m • Maks. prędkość przesuwu wektoralnego: 30 m/min • Prędkość pozycjonowania poprzecznego: 40 m/min • Wysokość stołu roboczego: 1100 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 32 000 h, Oferowana jest 3-osiowa palnikowa wycinarka CNC do rur. Średnica rur: 60 mm-500 mm, profile kwadratowe X/Y: 420 mm/420 mm, maks. długość rury: 4500 mm, grubość ścianki: 1 mm-20 mm, maks. prędkość cięcia: 24 000 mm/min, dokładność pozycjonowania: ok. 0,5 mm, siła zacisku uchwytu: 30 000 N, maksymalny moment obrotowy: 13 000 Nm, system cięcia: Hypertherm Powermax 1650, sterowanie: Burny 10 LCD Plus, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2000 mm/1800 mm. Sterownik jest uszkodzony i obecnie nie działa. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Fgedpfxoy Ax T Ue Ailjf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 100 mm, długość robocza: 3 100 mm, Ziener maszyna do cięcia termicznego z stołem odciągowym Kemper 2100x3100 mm oraz systemem odciągu Kemper typ 810700090. Maszyna posiada 3 palniki tnące, jest w pełni sprawna i może być obejrzana pod napięciem. Fgodpfxeyryris Ailef

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Szerokość stołu: 6000 mm Długość stołu: 2000 mm Ilość głowic palnika: 1 Wyposażenie: - Źródło plazmy Kjellberg Hi Focus 161i - Odsysanie - Kompresor Fedpfoyk Dgzex Ailsgf Dane techniczne Przecinarka plazmowa Kjellberg Hi Focus 161i: Prąd cięcia przy 100% ED: 10–160 A Prąd do znakowania: 5–25 A Zakres cięcia: 0,5–50 mm Przebicie: do 30 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 985 x 570 x 1140 mm Masa: 206 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, model sterownika: , Opis: Dane techniczne: Powierzchnia robocza: 2000 mm x 15000 mm Całkowita szerokość: 5070 mm Wysokość: 1980 mm Wyposażenie: - Global Control S z 15" kolorowym panelem dotykowym - Joystick i pokrętło do panelu Global Control S - Chłodzenie szafy sterowniczej Fodpfx Aijyi Nltoljgf - Dioda laserowa - Napędy do maks. 35 m/min, AC - Blacha ochronna termiczna bez chłodzenia powietrzem - Tor jezdny dla dwustronnego napędu wzdłużnego HEB - Zasilanie autogenem OmniFlow do 70 m³/h (regulacja ilości gazu) - Palnik maszynowy ALFA (zapłon wewnętrzny) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Pełne adresowanie gazów - Kurtyny świetlne - Zabezpieczenie przy nadkolu (wyłącznik nożny)

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC z portalem Producent: Messer Model: Omnimat P 7000 Rok produkcji: 1995 Sterowanie CNC: Global Control Plus Rozstaw osi: 7000 mm 8 x palniki do cięcia gazowego typu ALFA 8 x Omnilift 200 Fgodjyay Dhjpfx Ailef Bez prowadnicy Bez stołu Bez filtra 3826ä

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZINSER – wypalarka CNC 500 – stół 3.000 × 8.000 mm Wersja przemysłowa | Sterowanie CNC | Dostępna od ręki Opis skrócony: Na sprzedaż solidna wypalarka płomieniowa Zinser z układem sterowania Zinser CNC 500 i dużym stołem roboczym o wymiarach 3 × 8 m. Maszyna pochodzi z lat 80. XX wieku i działała bez zarzutu do momentu profesjonalnej rozbiórki. Aktualnie urządzenie jest zdemontowane, dlatego nie ma możliwości wykonania próbnego uruchomienia. Oględziny maszyny oraz wszystkich podzespołów są oczywiście możliwe. Dane techniczne: - Producent: Zinser - Typ maszyny: nieznany - Rok produkcji: lata 80. - Sterowanie: Zinser CNC 500 - Metoda cięcia: autogen / cięcie tlenowe - Stół roboczy: ok. 3.000 × 8.000 mm - Stan: używana, zdemontowana Stan i klasyfikacja: - Urządzenie pracowało do momentu demontażu i było w pełni sprawne - Demontaż wykonany fachowo i uporządkowanie - Wykonanie przemysłowe, masywna konstrukcja - Mechanika, stół i portal w solidnym stanie - Z uwagi na wiek nie jest to nowoczesna, szybka maszyna CNC, ale: x bardzo solidna x prosta technika x idealna do rewitalizacji, modernizacji lub dalszej eksploatacji Zakres dostawy: - Stół roboczy 3 × 8 m - Portal / wózek jezdny - Sterowanie CNC Zinser CNC 500 - Istniejące komponenty do cięcia tlenowego - Sprzedaż w stanie jak oglądany Oględziny i odbiór: - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Bez możliwości próbnego uruchomienia ze względu na zdemontowanie Fsdpfoyanbbex Ailogf - Załadunek i transport po stronie kupującego - Lokalizacja: Niemcy

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Wysokość środnika min. 80 mm, maks. 1220 mm. Wysokość stopki min. 42 mm, maks. 600 mm. Ceowniki min. 80 mm, maks. 1200 mm Wysokość stopki min. 45 mm, maks. 300 mm. Kątowniki min. 80x80x8 mm, maks. 300x300x50 mm Płaskowniki min. 100 mm, maks. 1220 mm Profile kwadratowe min. 80x80 mm, maks. 600x600 mm Profile prostokątne min. 80x40 mm, maks. 1200x600 mm Maksymalna masa pozycjonowanego elementu: 15 000 kg Fgedpex N Icljfx Ailjf Maksymalna masa 1 metra obrabianego profilu: 750 kg/m Maksymalna prędkość przesuwu wózka: 30 m/min Liczba głowic wiertarskich: 3 - dwie poziome głowice wiertarskie z pojedynczym wrzecionem - jedna pionowa głowica wiertarska z pojedynczym wrzecionem Maksymalna średnica wiercenia: 50 mm (oprawka stożkowa nr 4) Maksymalna grubość wiercona: 75 mm Silnik obrotu wrzeciona na głowicę (AC): 15 kW Obroty wrzeciona (regulacja bezstopniowa programowa): 180–3000 obr./min Skok pozycjonowania do linii bazowej: - pionowa jednostka wiertarska: 20–1200 mm - poziome jednostki wiertarskie: 10–600 mm ZMIANA NARZĘDZI - liczba zmieniaczy narzędzi: 3 - liczba możliwych narzędzi: 6 - oprawka ISO 45 Model 1260 BH – do cięcia profili na zimno: - wydajność cięcia przy 90°: min. 80x10 mm - wydajność cięcia przy 90°: maks. 1250x600 mm - wydajność cięcia przy 45°: 800x600 mm - wydajność cięcia przy 60°: 500x500 mm - silnik piły taśmowej: 11 kW - prędkość taśmy tnącej: 20–100 m/min - wymiary taśmy: 67 x 1,6 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 100 mm, średnica wiercenia: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I WIERCENIA | ROK PRODUKCJI 2022 Ficep Kronos KR32SP to CNC-portalowa maszyna do cięcia, przeznaczona do łączenia cięcia plazmowego i wiercenia płyt stalowych w ciężkiej konstrukcji stalowej. Cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie odbywają się w jednym cyklu, bez potrzeby pośredniego przenoszenia. Dzięki rokowi produkcji 2022, jest to jedna z najnowszych maszyn tego typu dostępnych na rynku wtórnym. STAN I PRZEGLĄD Przeglądana i sprawdzana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu jest różny w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR32SP przetwarza płyty stalowe z surowca na gotowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych. Na jednej maszynie można łączyć cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie – zapewniając ciągły przepływ pracy bez przestawiania. Typowe elementy: płyty węzłowe, płyty wzmacniające, płyty czołowe i płyty łączące. Docelowe branże: konstrukcja stalowa, budowa mostów, budowa wież i ogólna konstrukcja metalowa. Cięcie plazmowe odbywa się za pomocą agregatu Hypertherm XPR300; dostępna jest technologia Hypertherm True Hole zapewniająca wysoką dokładność otworów podczas cięcia plazmowego. Dzięki funkcji rysowania można przenosić numery części, linie zgięć i pozycje spawania bezpośrednio na element. Połączenie z systemem CAD/DSTV zostanie potwierdzone na życzenie. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: CNC-portalowa maszyna do cięcia (plazma) | Linia produktów: KRONOS SP - Sterowanie: CNC sterowane przez komputer Ficep - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Rok produkcji: 2022 | Numer seryjny: 36610 - Maksymalny rozmiar płyty (szer. x dł.): 3100 x 6000 mm - Maksymalna grubość blachy (cięcie plazmą): 40 mm Fgedpfjx H T H Rsx Ailef - Maksymalna liczba głowic do cięcia plazmą (cięcie proste): 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True Hole: dostępna - Liczba głowic do wiercenia: 1 | Pozycje narzędzi na głowicę: 6 - Maksymalna średnica wiercenia: 32 mm - Moc wrzeciona (głowica do wiercenia): 19 kW | Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min - Stół do cięcia: wytrzymała kratownica (stalowa), przygotowana do systemu odsysania i filtracji - Funkcja oznaczania/znakowania: dostępna (rysowanie) - Opcja podwójnego portalu (tandem): dostępna | Diagnostyka zdalna: dostępna (sieć/VPN) - Połączone procesy: cięcie plazmą, wiercenie, gwintowanie, rysowanie, znakowanie WYPOSAŻENIE - 1 x CNC-portalowa maszyna do cięcia Ficep KRONOS KR32SP (maszyna bazowa) - 1 x głowica do cięcia plazmą (Hypertherm XPR300) - 1 x jednostka do wiercenia z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji) - 1 x stół do cięcia (stalowa kratownica, 3100 x 6000 mm, zintegrowane przygotowanie do odsysania) - 1 x jednostka sterująca CNC (oparta na komputerze Ficep, diagnostyka zdalna przez sieć) - 1 x agregat hydrauliczny i pneumatyczny - Dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi - Dodatkowe wyposażenie i akcesoria na życzenie LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Waga maszyny, powierzchnia potrzebna do jej ustawienia oraz wartości przyłączy elektrycznych zostaną podane na życzenie. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arends

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 610 mm, Wyposażenie: dwustronny, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBOTYCZNA OBRABIARKA PLAZMOWA DO OBRÓBKI STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ to w pełni automatyczna robotyczna obrabiaрка plazmowa do obróbki 3D profili i belek stalowych. Antropomorficzny robot z 9 osiami, wyposażony w przegubowy ramie, obrabia wszystkie cztery strony profilu bez potrzeby jego przemieszczania, zastępując operacje takie jak zaznaczanie, cięcie tlenowe, wycinanie i szlifowanie zautomatyzowaną komórką roboczą – mniej operacji ręcznych, krótszy czas realizacji, powtarzalna jakość na podstawie danych CAD/CAM. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie urządzenie jest wykorzystywane w bieżącej produkcji. Rok produkcji 2020 – stosunkowo nowe urządzenie w swojej klasie. - Możliwość oględzin urządzenia podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu. - Dostawa na życzenie: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczone, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE NOZOMI 601 RAZ łączy w sobie cięcie plazmowe, wycinanie, fazowanie, przygotowanie do spawania i znakowanie w jednym cyklu. Bezkontaktowy skaner laserowy mierzy powierzchnie profilu i automatycznie określa pozycję początkową palnika. Obrabiane są profile H, profile U, kątowniki L i blacha stalowa. Typowe zastosowania: konstrukcje stalowe, budowa mostów i konstrukcji przemysłowych, produkcja seryjna elementów łącznikowych i węzłowych. Obróbka plazmowa w procesie Hypertherm True-Hole. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36291 - Typ maszyny: Robotyczna obrabiaрка plazmowa (termiczna obróbka profili) - Stan: używany, w doskonałym stanie technicznym - Minimalna wielkość profilu: 80 x 10 mm - Maksymalna wielkość profilu: ok. 610 mm (wysokość profilu, szerokość kołnierza zostanie potwierdzona podczas oględzin) - Typy profili: profile H, profile U, kątowniki L, blacha stalowa - Strony obróbki: 4 | Mocowanie: automatyczne - Liczba osi CNC: 9 | Konstrukcja: antropomorficzny robot z przegubowym ramieniem - Pomiar profilu: skaner laserowy, bezkontaktowy, w pełni automatyczny - Metoda cięcia: plazmowe | Głowice tnące plazmowe: 1 - Technologia plazmowa: Hypertherm True Hole - Fazowanie: fazy 45 stopni, wycięcia, przygotowanie do spawania - Funkcja znakowania: tak (oznaczenia orientacyjne, symbole spawania, etykietowanie) - Oprogramowanie: Steel Projects PLM (przekazanie licencji na życzenie), swobodna programowanie wektorowe, automatyczne gniazdowanie - Długość wlotu: 16 m | Długość wylotu: 16 m - System odciągu: zintegrowany system filtracji cząstek Masa maszyny, przyłącze elektryczne i maksymalna grubość cięcia na życzenie. Fgedpfx Aexq Rpnjilof WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – robotyczna obrabiaрка plazmowa (rok produkcji 2020) - 1 x Antropomorficzny robot z 9 osiami - 1 x Głowica tnąca plazmowa (kompatybilna z Hypertherm True Hole) | 1 x Automatyczna zmieniarka palników plazmowych - 1 x System pomiarowy skanerem laserowym (bezkontaktowy, wielopowierzchniowy) - 1 x Wlotowa rolka podająca (16 m) | 1 x Wylotowa rolka odbierająca (16 m) - 1 x Automatyczne urządzenie mocujące | 1 x Zintegrowany system odciągu LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spe

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, prędkość pozycjonowania: 30 m/min, szerokość stołu: 2 540 mm, wysokość robocza: 1 092 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, masa całkowita: 24 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO B254 – OŚRODEK CNC DO CIĘCIA, DZIURKOWANIA I WYPALANIA PLAZMOWEGO | ROK PRODUKCJI 2015 Ficep Tipo B254 to sterowany numerycznie komputerowo (CNC) ośrodek do cięcia, dziurkowania i wypalania plazmowego, przeznaczony do kompleksowej obróbki blach stalowych i wyrobów płaskich w jednym cyklu. Cięcie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, znakowanie oraz cięcie termiczne (plazmą i autogenem) odbywają się bez pośredniej manipulacji materiałem, na jednej maszynie. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest obecnie w ciągłej eksploatacji i może być obejrzana podczas pracy (po wcześniejszym umówieniu terminu). Przekazanie zgodnie z życzeniem: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dopłatą – po regeneracji przez ASM. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego zostaną udostępnione w przypadku poważnego zainteresowania. FUNKCJA I ZASTOSOWANIE Maszyna łączy trzy jednostki obróbcze w jednej linii sterowanej CNC: hydrauliczna jednostka do dziurkowania (1000 kN), wiertarka (20,1 kW) oraz jednostka do cięcia termicznego z palnikiem plazmowym (Hypertherm HPR 260) oraz palnikiem do cięcia autogenem. Wszystkie procesy są realizowane jako zautomatyzowane cykle obróbcze poprzez sterownik Mitrol CNC; obrabiane są blachy stalowe o wymiarach do 2540 x 6000 mm. Typowe obszary zastosowania: produkcja konstrukcji stalowych, konstrukcje inżynierskie oraz wstępna obróbka blach węzłowych, płyt czołowych i płyt łącznikowych. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: Automatyczny system CNC do cięcia i obróbki termicznej blach - Rok produkcji: 2015 | Numer seryjny: 34201 | Masa maszyny: 24 000 kg - Wysokość robocza: ok. 1090 mm | Maks. masa elementu pozycjonowanego (blacha): 5000 kg - Maks. wymiar blachy: 2540 x 6000 mm | Min. szerokość blachy: 508 mm - Siła dziurkowania: 1000 kN | Siła wyciągania: 100 kN | Narzędzia do dziurkowania: 8 - Maks. średnica dziurkowania: 32 mm | Maks. grubość dziurkowania: 20 mm - Wiertarki: 1 | Narzędzia do wiercenia na wiertarkę: 8 - Maks. średnica wiercenia: 40 mm | Maks. grubość wiercenia: 100 mm - Moc wrzeciona: 20,1 kW | Maks. prędkość wrzeciona: 4000 obr/min - Palnik plazmowy: 1 | Palnik do cięcia autogenem: 1 | Źródło plazmy: Hypertherm HPR 260 - Maks. grubość cięcia plazmą: 35 mm (cięcie od krawędzi) / 60 mm (cięcie od wewnątrz) - Maks. prędkość posuwu wzdłużnego: 30 m/min - Sterownik CNC: Mitrol CNC (Master/Slave), zdalna diagnostyka online - Procesy: Dziurkowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie, znakowanie, grawerowanie, cięcie autogenem i plazmą Minimalna długość blachy, maksymalna grubość materiału oraz prędkość posuwu w osi poprzecznej zostaną potwierdzone podczas oględzin. WYPOSAŻENIE - 1 x Ośrodek do obróbki blach Ficep Tipo B254 (rok produkcji 2015) - 1 x Hydrauliczna jednostka do dziurkowania 1000 kN z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Wiertarka 20,1 kW z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Palnik do cięcia plazmowego | 1 x Palnik do cięcia autogenem - 1 x System do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 260 - 1 x Jednostka do znakowania (wykonanie zostanie potwierdzone podczas oględzin) - 1 x Odciąg wiórów - 1 x System odciągu Donaldson Torit | 1 x Zestaw narzędzi do dziurkowania LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), w bezpośrednim sąsiedztwie granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie – według uzgodnienia z ASM – indywidualna wycena na życzenie. Fgjdpexn T H Defx Ailof O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) specjalizu

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 20404881, Oferta 23906 CNC – portal do cięcia tlenowego do demontażu Dane techniczne (ok.): - CNC – portal do cięcia tlenowego z 4 palnikami jak na zdjęciu, przeznaczony do demontażu. - 4 x palniki z automatyczną regulacją wysokości - Palniki z możliwością pochylania Fedow Nwucjpfx Ailsgf - Sterowanie CNC NCE - Szafa sterownicza - Rozstaw torów ok. 3,5 m - Wymagane miejsce ok. 5 x 2,4 m

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC, konstrukcja portalowa Producent: Bach Model: ACK-2D Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: NBS300 Stół roboczy: 1,5 x 6 m 2 palniki do cięcia autogenem 3826 Fgjdpfx Aisw El Udjlsf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO PLAZMOWEGO CIĘCIA STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep Kronos KR25SP to automatyczna, portalowa maszyna CNC do precyzyjnego plazmowego cięcia stali – przeznaczona dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i obróbką blach, które wymagają dokładnego, powtarzalnego i ekonomicznego cięcia z pełnych blach. Dzięki maksymalnym wymiarom blachy 2540 x 6000 mm i możliwości cięcia plazmą do 50 mm, maszyna pozwala na obróbkę szerokiej gamy elementów w jednym cyklu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonane przez certyfikowanego technika, maszyna gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i może być natychmiast wykorzystana w produkcji. Fgedpfx Aijv Iaqyoljf - Zakres przeglądu zależy od konkretnej maszyny i zostanie szczegółowo przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana do prezentacji, bez możliwości uruchomienia pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR25SP automatycznie tnie blachy stalowe w układzie portalowym zgodnie z programem CNC. Dzięki technologii plazmowej Hypertherm, w tym technologii „True-Hole”, uzyskiwane są precyzyjne kształty i otwory o wysokiej jakości cięcia – idealne do produkcji elementów łączących, płyt czołowych, płyt podstawowych, elementów łącznikowych i przyłączeniowych w konstrukcjach stalowych. Stabilny, kratownicowy stół tnący jest przystosowany do podłączenia systemu odciągowego; zdalny interfejs diagnostyczny, dostępny przez sieć, wspomaga konserwację i serwis. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Typ maszyny: Automatyczna, portalowa maszyna CNC do plazmowego cięcia stali - Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36499 - Stan: używana, po przeglądzie i naprawie przez certyfikowanego technika - Maksymalne wymiary blachy (szer. x dł.): 2540 x 6000 mm - Maks. grubość cięcia plazmą: 50 mm - Palnik plazmowy: 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True-Hole: dostępna - Sterowanie i napędy CNC: Fanuc (potwierdzone podczas oględzin) - Diagnostyka zdalna: dostępna (połączenie sieciowe) - Stół tnący: stabilna konstrukcja kratownicowa, przygotowana do podłączenia systemu odciągowego - System odciągowy i filtracyjny: opcjonalnie dostępny Dodatkowe informacje (masa maszyny, moc przyłączeniowa, powierzchnia zabudowy, prędkość cięcia) dostępne na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x portalowa maszyna Ficep Kronos KR25SP (rok produkcji 2020) - 1 x palnik plazmowy (Hypertherm XPR300) - Kratownicowy stół tnący z przygotowaniem do podłączenia systemu odciągowego - Sterowanie i napędy CNC - Interfejs diagnostyki zdalnej (sieć) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami – łatwy dojazd z obszaru DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria). Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) to Państwa specjalista w zakresie regenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostarczamy sprawdzone, gotowe do pracy maszyny do produkcji konstrukcji stalowych i obróbki blach. Inne maszyny Ficep dostępne na życzenie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu | Cena na zapytanie | Prosimy o przesłanie zapytania. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych (B2B).

Stan: nowe, Przecinarka plazmowa Topaz to zaawansowane rozwiązanie, które doskonale sprawdza się w firmach produkcyjnych, gdzie liczy się precyzja, wydajność i kompaktowa konstrukcja. Oferuje niezawodność i wysoką jakość cięcia, dzięki czemu doskonale spełnia wymagania nowoczesnych firm. Kluczowe funkcje: - Innowacyjne rozwiązania technologiczne: Opracowane we współpracy z ECKERT i TEKA, oferują nowoczesne funkcje i wysoką wydajność. - Wyjątkowa jakość i niezawodność Maszyna produkowana jest w Niemczech z podzespołów znanych producentów, co zapewnia wyjątkową precyzję, trwałość i niezawodność. Dzięki solidnej produkcji według wymagających standardów koszty eksploatacji systemu są zredukowane do minimum. - Intuicyjny interfejs użytkownika: Przejrzysty i łatwy w obsłudze system sterowania maszyną przyspiesza pracę i zwiększa produktywność operatora. - Doskonała jakość cięcia: Fsdpfxjvmg N Hj Ailogf Dzięki systemom plazmowym wiodących producentów takich jak Hypertherm i Kjellberg, maszyna oferuje najlepszą jakość cięcia. - System filtrów TEKA: Zapewnia czyste powietrze, co jest szczególnie ważne w małych przedsiębiorstwach, gdzie liczy się oszczędność miejsca i jakość powietrza. W czasie, gdy maszyna nie pracuje, układ może pełnić funkcję wyciągu podczas prac spawalniczych lub szlifierskich, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych układów i redukując koszty.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 32 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIALKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCONIE, FREZOWANIE, CIĘCIE PLAZMOWE) | ROK PRODUKCJI 2017 Ficep Tipo G25LG to sterowana numerycznie obrabiarka CNC do płyt, przeznaczona do wiercenia, frezowania, znakowania i cięcia plazmowego płyt stalowych w jednym cyklu – bez konieczności przestawiania. Zmniejsza to znacząco czas realizacji w produkcji płyt węzłowych, płyt czołowych i elementów łączących. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie maszyna jest wykorzystywana w bieżącej produkcji. - Możliwość oględzin POD NAPIĘCIEM podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. - Możliwość odbioru: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE G25LG łączy w sobie pionową jednostkę wiercąco-frezującą z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) oraz zintegrowaną jednostkę do cięcia plazmowego w sztywnej, dwu-szynowej ramie portalu – wszystkie procesy w jednym cyklu, zgodnie z programem NC. Ficep Pegaso CNC pobiera dane dotyczące elementów i wzory otworów bezpośrednio z CAD, bez ręcznej obróbki. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2017 | Numer seryjny: 35446 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie plazmowe) - Stan: używana, w doskonałym stanie technicznym - Szerokość płyt: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm | Długość płyt maks.: 6000 mm - Grubość blachy: maks. 100 mm (wiercenie), maks. 45 mm (plazma), min. ok. 6 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowa jednostka wiercąco-frezująca) | Uchwyt narzędzi: ISO 40 - Liczba miejsc na narzędzia (zmieniarka): 24 - Średnica wiercenia: maks. 32 mm, min. ok. 10 mm | Głębokość wiercenia/frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Źródło plazmy: Hypertherm HPR 400 | Natężenie prądu plazmowego: 400 A - Cięcie plazmowe proste oraz cięcie plazmowe z fazą - Prędkość przesuwu wzdłuż osi X maks.: ok. 30 m/min | Pozycjonowanie w osi Y: ok. 4,6 m/min - Wysokość przejścia (linia podająca): ok. 850 mm - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso, bezpośredni wprowadzanie danych NC z interfejsem CAD - Konstrukcja ramy: spawana, dwu-szynowa rama portalu | Waga maszyny: 8000 kg - Procesy: wiercenie, frezowanie (rowki proste/krzywe, podcięcie, przygotowanie pod spoinę V/J), gwintowanie, wiercenie otworów pod śruby, znakowanie, cięcie plazmowe proste i z fazą Wartości oznaczone jako „ok.” zostaną potwierdzone podczas oględzin. Wymiary całkowite i przyłącze elektryczne dostępne na zapytanie. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabiarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2017) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowa jednostka wiercąco-frezująca z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) Fgedpfx Asu Dxbtoilsf - 1 x Palnik do cięcia plazmowego z fazą | 1 x Źródło plazmy Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Podajnik rolek z systemem przenoszenia materiału (6 m) | 1 x Podajnik rolek odbierający (3 m) - 1 x System odciągu do cięcia plazmowego LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie, po uzgodnieniu, realizowane przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specj

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Fgedpfxeu Dw I Ej Ailef Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 629 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, całkowita długość: 10 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, masa całkowita: 5 500 kg, moc: 15 kW (20,39 KM), moc lasera: 6 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum laserowego cięcia profili i rur 6500 x 15–160 mm skytube-pro-6500×3 Laser profili i rur — wycinanie metalu laserem światłowodowym, umożliwiające szybkie zmiany materiału, z mocą do 6 kW. Efektywność dla Państwa produkcji – to sprytne i wydajne rozwiązanie do obróbki rur laserem: cięcie laserowe rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, profili otwartych i specjalnych. Maszyna laserowa gwarantuje maksymalną produktywność przy zmianach produkcyjnych. Zadanie: laser światłowodowy do 6 kW do różnych zadań w obróbce metali! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Wysokie prędkości osi i przyspieszenia w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną zapewniają doskonałą wydajność i precyzję cięcia. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce — po prostu inteligentne! Przemyślane rozwiązania w 100% z Saksonii! Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm — cięcie 3D z wydajną technologią lasera światłowodowego Półautomatyczny 6-pozycyjny system łańcuchowego podawania profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek umożliwia niezależną pracę. Cięcie ukośne Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości obrotu głowicy tnącej naszych maszyn na dodatkowej piątej osi nawet do 50°, znaleziono rozwiązanie jednego z największych problemów współczesnej obróbki profili. Jeśli wiązka laserowa pada zawsze dokładnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Możliwość odchylania głowicy tnącej do rur pozwala na uzyskanie w pełni skośnego cięcia wraz z osią posuwu. Bezpieczeństwo pracy z laserem skyTUBE Fgedpjrh Iw Tefx Ailof skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Podczas pracy nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym ani odbiciami. We wszystkich naszych systemach laserowych najważniejsze są całkowite bezpieczeństwo i przestrzeganie najwyższych norm oraz przepisów. Dane techniczne: · Zamknięta konstrukcja przemysłowa, laser klasy 1 lub na życzenie klasy 4 · Obszar roboczy urządzenia do cięcia rur / system mocowania: rury o stałym przekroju od 15 do 160 mm; rury prostokątne 15 x 15 – 110 mm · Obszar roboczy na rurze X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Automatyczne podawanie materiału do 6 x 160 mm profili o długości 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału dla odcinków profili — konstrukcja dostosowana do długości profili · System napędowy Z: oś śrubowa toczna z systemem PTI SVZ · System napędowy X/Y: napęd liniowy osiowy z systemem PTI AC-SERVO · Wydajność cięcia: w zależności od materiału i mocy lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maksymalne wymiary podstawy (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbioru w zależności od długości ciętych profili

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABCM 1250/3, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wypalarka gazowa do dwuteowników. Fodpfx Aorbif Tjilogf producent - Peddinghaus Niemcy; typ - ABCM 1250/3; sterowanie - Fagor; Urządzenie podłączone, sprawne.