Frezarka do kół zębatych

WMW ROMANIA GHM 2500

WYMAGANIA TECHNICZNE
FREZARKA DO KOŁ ZĘBATYCH GHM 2500 CNC

Opis głównych podzespołów maszyny GHM 2500
Frezarka do uzębień GHM 2500 CNC to obrabiarka przeznaczona do obróbki kół zębatych i wieńców zębatych metodą frezowania.
Maszyna jest wyposażona w głowicę do frezowania zewnętrznego uzębienia – umożliwiającą obróbkę uzębień pod kątem od 0 do +/- 45 stopni – oraz w głowicę do frezowania uzębienia wewnętrznego.
Maszyna składa się z jednostki frezującej, zespołu do mocowania i obrotu przedmiotu obrabianego oraz konika centrującego oś części (zębnika).
Jednostka frezująca/uzębiająca posiada trzy osie przesuwu oraz dwie osie obrotu, jak poniżej:
- Oś X: ruch wzdłużny/promieniowy w kierunku osi przedmiotu obrabianego
- Oś Y: ruch pionowy głowicy uzębiającej
- Oś Z: ruch styczny głowicy uzębiającej
- Oś A: pochylenie głowicy uzębiającej w zakresie +/-45 stopni
- Oś C: obrót głównej osi głowicy uzębiającej
Zespół mocujący przedmiot obrabiany (stół maszyny) posiada oś obrotową B, umożliwiającą obrót detalu.

1. Głowica uzębiająca zewnętrzna – korpus głowicy frezującej uzębienia wykonany jest z żeliwa szarego GG300. Z przodu znajdują się prowadnice przeciwbieżne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz znajdują się podstawowe mechanizmy napędu narzędzia, mechanizm przesuwu poziomego osi głowicy uzębiającej oraz mechanizm pochylania głowicy uzębiającej.
Główny napęd wrzeciona uzębiającego stanowi silnik 55 kW – S1, przekładnia kątowa ZF oraz wał uzębiający, zamontowane w korpusie głowicy.

2. Głowica uzębiająca wewnętrzna – korpus głowicy frezującej uzębienia wykonany jest z żeliwa szarego GG300. Z przodu znajdują się prowadnice przeciwbieżne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz znajdują się główne mechanizmy napędowe narzędzia, mechanizm przesuwu poziomego osi głowicy uzębiającej oraz mechanizm pochylania głowicy uzębiającej.
Hedpfoy A Nglsx Abksff
Główny napęd wrzeciona uzębiającego stanowi silnik 55 kW – S1, przekładnia kątowa ZF oraz wał uzębiający zamontowane w korpusie głowicy.

3. Konik – pełni rolę mocowania wysokich przedmiotów, z posuwem pionowym.

4. Mechanizm posuwu wzdłużnego słupa, oś X – realizowany przez serwomotor 30 Nm, 3000 obr./min, przekładnię ślimakową Gressner oraz śrubę kulową o średnicy 80 x 10, klasa dokładności IT3.

5. Mechanizm posuwu pionowego głowicy uzębiającej, oś Y – serwomotor 30 Nm, 3000 obr./min, przekładnia ślimakowa Gressner i śruba kulowa 80 x 10, klasa dokładności IT3.

6. Mechanizm posuwu/obrotu stołu, oś C – dwa serwomotory 50 Nm, 2000 obr./min, przekładnia ślimakowa Gressner oraz podwójny ślimak współpracujący z wieńcem ślimakowym na stole.

7. Mechanizm pochylania głowicy uzębiającej, oś B – serwomotor 20 Nm, 3000 obr./min, przekładnia ślimakowa Gressner oraz przekładnia ślimakowo-segmentowa.

8. Mechanizm przesuwu osiowego głowicy uzębiającej, oś Z – serwomotor 20 Nm, 3000 obr./min, przekładnia planetarna Alpha Getriebe oraz śruba kulowa 63 x 10, klasa dokładności IT3.

9. Mechanizm pozycjonowania horyzontalnego górnego, pomocnicza oś X1 – serwomotor 20 Nm, 2000 obr./min, przekładnia planetarna Alpha Getriebe oraz śruba kulowa 63 x 10, klasa dokładności IT5.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.