Frezarka do kół zębatych

WMW ROMANIA GHM 2500

WYMAGANIA TECHNICZNE
FREZARKA DO KÓŁ ZĘBATYCH GHM 2500 CNC

Opis głównych zespołów maszyny GHM 2500
Frezarka obwiedniowa CNC GHM 2500 przeznaczona jest do obróbki zębów kół zębatych prostych i wieńców zębatych metodą frezowania.
Maszyna wyposażona jest w głowicę do frezowania zewnętrznego – umożliwiającą obróbkę uzębień o kącie nachylenia od 0 do +/- 45 stopni – oraz w głowicę do frezowania uzębień wewnętrznych.
Maszyna składa się z zespołu frezującego, zespołu mocowania i obrotu przedmiotu obrabianego oraz końcówki centrującej osi koła zębatego (pionowej).
Zespół frezujący/zębnikowy wyposażony jest w trzy osie przesuwu liniowego oraz dwie osie obrotowe, opisane następująco:
- Oś X: ruch wzdłużny/radialny w kierunku osi przedmiotu obrabianego
- Oś Y: ruch pionowy głowicy frezującej
- Oś Z: ruch styczny głowicy frezującej
- Oś A: pochylenie głowicy frezującej +/-45 stopni
- Oś C: obrót głównej osi głowicy frezującej

Zespół mocowania detalu (stół maszyny) posiada oś obrotową – oś B, do obrotu detalu.
1. Głowica do uzębień zewnętrznych – korpus głowicy frezującej wykonany z żeliwa szarego GG300. Na froncie znajdują się prowadnice zwrotne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz umieszczone są główne mechanizmy napędu narzędzia, mechanizmy przesuwu poziomego osi głowicy oraz mechanizm pochylania głowicy.
Główny napęd osi zębnika stanowi silnik 55 kW (S1), przekładnia kątowa ZF oraz wałek frezujący, zamontowany w korpusie głowicy.
2. Głowica do uzębień wewnętrznych – korpus głowicy frezującej również wykonany z żeliwa szarego GG300. Na froncie znajdują się prowadnice zwrotne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz znajdują się główne mechanizmy napędu narzędzia, mechanizmy przesuwu poziomego osi głowicy oraz mechanizm pochylania głowicy.
Główny napęd osi zębnika stanowi silnik 55 kW (S1), przekładnia kątowa ZF oraz wałek frezujący, zamontowany w korpusie głowicy.
3. Pinola – służy do mocowania wysokich detali, posiada pionowy skok roboczy.
4. Mechanizm posuwu wzdłużnego stojaka, oś X – wykonany przy użyciu serwomotoru 30 Nm_3000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner oraz śruby kulowej o średnicy 80 x 10, klasa dokładności IT3.
5. Mechanizm posuwu pionowego głowicy, oś Y – składający się z serwomotoru 30 Nm_3000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner i śruby kulowej o średnicy 80 x 10, klasa precyzji IT3.
Cedpfsy A Ngljx Aniegu
6. Mechanizm napędu stołu / obrotu stołu, oś C – realizowany za pomocą dwóch serwomotorów 50 Nm_2000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner oraz podwójnego ślimaka współpracującego z wieńcem ślimakowym na stole.
7. Mechanizm pochylania głowicy zębnika, oś B – realizowany przez serwomotor 20 Nm_3000 obr./min, przekładnię ślimakową Gressner oraz przekładnię zębatą typu segment ślimakowy.
8. Mechanizm przesuwu osiowego głowicy zębnika, oś Z – wykonany przez serwomotor 20 Nm_3000 obr./min, przekładnię planetarną Alpha Getriebe oraz śrubę kulową o średnicy 63 x 10, klasa dokładności IT3.
9. Mechanizm pozycjonowania poziomego górnego, oś pomocnicza X1 – serwomotor 20 Nm_2000 obr./min, przekładnia planetarna Alpha Getriebe oraz śruba kulowa o średnicy 63 x 10, klasa precyzji IT5.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.