Pionowe centrum obróbcze

Willemin Macodel 408MT

Willemin Macodel 408MT
Maszyna nigdy nie była używana w produkcji!
Rok produkcji: 2020
Przebieg: 505 godzin

Nr seryjny: 538

Konfiguracja: 408 MT-538

Wersja premium z następującymi opcjami:
- Pakiet wrzeciona wysokiej prędkości
- Wrzeciono silnikowe 42 000 obr./min (zmodernizowane ze standardowych 30 000 obr./min)
- System smarowania powietrze/olej zapewniający maksymalną prędkość
- Moc 10 kW / 13 KM
- Uchwyt HSK-E40

Sterowanie: Fanuc 31i-B5 z pakietem zaawansowanego oprogramowania
Liczba osi: 7 (X, Y, Z, A, B, U, W)
Obszar roboczy: 250 mm x 200 mm x 300 mm (X/Y/Z)
Dokładność pozycjonowania: rozdzielczość 0,0001 mm dzięki liniałom Heidenhain
Magazyn narzędzi: 48 pozycji HSK-E40, podwójny magazyn talerzowy

Willemin-Macodel 408MT – Centrum obróbcze CNC 7-osiowe typu mill-turn
Konfiguracja szwajcarskiej precyzji z zaawansowanymi opcjami

Systemy obróbcze:

- Automatyczne urządzenie do obróbki odwrotnej (oś U) z imadłem hydraulicznym
- Podajnik pręta do materiału o długości do 500 mm (20")
- System tulei zaciskowych F35 do prętów o średnicy do 27 mm
- Regulacja kątowa osi W (±0,02°) dla narzędzi tokarskich

Termika i kontrola środowiskowa:

- DTS Dynamiczna Stabilizacja Termiczna podstawy maszyny
- DTS Zarządzanie termiczne wrzeciona
- System ekstrakcji oparów oleju Elbaron z podwójną filtracją
- Kompletny pakiet kompensacji termicznej

Pomiar i monitoring:

- Sonda narzędziowa Renishaw TS-27R
- Sonda Renishaw OMP 400 do pomiarów w trakcie obróbki
- System kalibracji osi obrotowych Renishaw AXISET HD-TB
- System detekcji złamania narzędzia (min. Ø 0,2 mm)

Zaawansowane funkcje CNC:

- Pakiet szybkiej obróbki (HPCC, bufor 1 000 bloków)
- Funkcja Timer Start do automatycznego rozruchu/warm-up
- Zintegrowany serwer danych z Ethernetem i pamięcią flash 1 GB
- Rozszerzona pamięć programów CNC (3 900 KB)
- Funkcje TCPC/TRC do zaawansowanej kompensacji narzędzi

Zastosowanie:
- Produkcja urządzeń medycznych
- Komponenty lotnicze
- Precyzyjna produkcja kontraktowa
- Części złożone wymagające minimalnej liczby przezbrojeń

Najważniejsze cechy konfiguracji:

- Pełna obróbka simultaniczna w 7 osiach
- Operacje mill-turn do 6 000 obr./min
- Podawanie pręta i automatyczna obróbka odwrotna
- Ultra-szybkie wykańczanie (42 000 obr./min)
- Kompleksowe zarządzanie termiczne
Hsdpsx H Tl Tofx Aacopa
- Pełna kontrola sondami oraz monitoring narzędzi
- Gotowość sieciowa dzięki serwerowi danych

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.