Automatyczna tokarka CNC

TORNOS MultiSwiss 8x26

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Artykuł: Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC Marka: Tornos Typ: MultiSwiss 8x26 Rok produkcji: 2019 pełna konfiguracja suportu krzyżowego, przeciwwrzeciono Urządzenie do wstępnego rysowania części, 2 x napędzane narzędzie 1 sztywna obróbka tylnego końca 1 x napędzana obróbka tylnej części 2x pompy wysokociśnieniowe 80 bar opcjonalnie: robot do ustawiania HandlingTech Zakres dostawy wyposażenia narzędziowego może różnić się od przedstawionego na zdjęciach. Podpfxsldk R Ho Ak Ujgu Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć za pośrednictwem lub *

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Dane techniczne: Pjdpfx Aey Amllek Uogu Średnica koła - maks.: 260 mm Szerokość koła: 320 mm Moduł - maks.: 5 Masa maszyny ok.: 21 t Zapotrzebowanie miejsca ok.: 8,71 x 5,97 x 3,49 m Zakres liczby zębów: 1...999 Maks. kąt pochylenia: +45/-45 ° Skok min.: 0,1 mm Skok maks.: 1000 mm Oś X: 345 mm oś Y: 250 mm oś Z: 320 mm oś b: 360 ° oś c: 360 °

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Artykuł: Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC Marka: Tornos Typ: MultiSwiss 8x26 Pgedpoldk R Rofx Ak Uju Rok produkcji: 2016 pełna konfiguracja suportu krzyżowego, przeciwwrzeciono Urządzenie do wstępnego rysowania części, 2 x napędzane narzędzie 3 x oś Y 1 sztywna obróbka tylnego końca 1 x napędzana obróbka tylnej części 2x pompy wysokociśnieniowe 80 bar opcjonalnie: robot ustawiający, HandlingTech make Zakres dostawy wyposażenia formy może różnić się od przedstawionego na zdjęciach. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć za pośrednictwem lub *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 32006, napięcie wejściowe: 480 V, Sprinter do kół zębatych o małej szerokości czołowej do 100 mm Maszyna do kształtowania kół zębatych 100S idealnie nadaje się do kół zębatych o małych szerokościach czołowych, do kształtowania kół zębatych czołowych i śrubowych, wewnętrznych i zewnętrznych, a także do kół zębatych stożkowych i stożkowych. Zajmując zaledwie 6 m2, 100S jest jedną z najbardziej kompaktowych maszyn w swojej klasie. Wyposażona w: Sterowanie Siemens Sinumerik 840D SL Układ hydrauliczny System obciążenia 180 stopni Wrzeciono HSK-63 Automatyczna regulacja skoku Podpfx Aksrtrvye Usgu Przenośnik wiórów Kosz na wióry Flexlink Automation Pneumatyka Festo Kondycjonery panelowe Rittal Agregat chłodniczy Silnik i sterowanie 480/3/60, 35 KvA Specyfikacje: Obrabiany przedmiot z przekładnią zewnętrzną: -Największy moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm2): 3 mm -Maksymalna szerokość: 26 mm -Maksymalna średnica: 100 mm Obrabiany przedmiot z przekładnią wewnętrzną: -Największy moduł (stal o przybliżonej wytrzymałości 600 N/mm2): 3 mm -Maksymalna szerokość: 26 mm -Maksymalna średnica obrotu: 150 mm -Maksymalna średnica wewnętrzna: 100 mm Narzędzie: -Stożek ustalający we wrzecionie frezu: HSK-D63 -Wrzeciono kształtujące o średnicy: 85 mm -Maksymalna długość skoku: 30 mm Odległości przesuwu maszyny: -Promieniowa (oś X): 180 mm -Pochylenie kolumny (oś B): -1 - +11 stopni Stół roboczy maszyny: -Średnica zewnętrzna: 220 mm -Średnica mocowania: 160 mm -Otwór: 63 mm Prędkości: -Prędkość posuwu w osi X: 12 000 mm/min -Stół przedmiotu obrabianego (oś C): 0-400 min-1 -Frez (oś C2): 0-300 min-1 -Skok wrzeciona (oś A): 500-3,000 min-1 Wyposażenie elektryczne: -Napięcie robocze: 480 V -Napięcie zasilania: 115 V -Napięcie sterowania: 24 V -Częstotliwość: 60 Hz -Podłączone obciążenie maszyny: 35 kVA -Pole przekroju kabla: 35 mm2 -Zabezpieczenie: 80 A Wymiary całkowite maszyny (dł. x szer. x wys.): 3,380 x 3,950 x 3,015 mm Waga maszyny: 7,800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, REISHAUER RZ 362 A – Ośrodkowa szlifierka do tocznych elementów zębów, sterowana numerycznie (CNC) Rok produkcji: 2001 Numer seryjny: 75523 maks. średnica obrabianego elementu: ok. 360 mm Pgjdpfxszy Tkmo Ak Usu maks. moduł: 7 maks. szerokość zębów: ok. 175 mm maks. masa obrabianego elementu: w zależności od wersji ok. 60 kg średnica tarczy szlifierskiej: ok. 270–350 mm kąt pochylenia: do ok. ±45° Sterowanie CNC: Reishauer Moc przyłączeniowa zgodnie z tabliczką znamionową: 26 kVA Masa ok.: 10 000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 3000 x 2300 x 2500 mm Rok produkcji: 2001 Stan: sprawna Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: załadunek na ciężarówkę Podłączona do zasilania: Nie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 540 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 700 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG Mori Seiki LaserTec 50 została wyprodukowana w 2019 roku. Wyposażona jest w system Celos ze sterowaniem Siemens 840D sl Operate, zintegrowany laser światłowodowy cw iterbium i kompaktową konstrukcję o powierzchni 4 m². Idealny do obróbki narzędzi diamentowych o wymiarach do Ø 355 mm i długości 420 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki laserowej, rozważ maszynę DMG Mori Seiki LaserTec 50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: CELOS z Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Control z ekranem wielodotykowym • Procesy: Laserowe cięcie precyzyjne, wiercenie laserowe, spawanie laserowe • Wydajność pracy: Obróbka narzędzi diamentowych do Ø 355 mm i długości 420 mm • Osie/stół: Obrotowy stół NC; 5-osiowa transformacja; silniki o wysokim dynamicznym momencie obrotowym w osiach B i C • Napędy: Napędy liniowe w osiach X/Y z przyspieszeniem > 1 g • Źródło lasera: Zintegrowany laser światłowodowy iterbowy CW; 450 W laser światłowodowy iterbowy QCW o mocy szczytowej impulsu 4500 W i mocy średniej 450 W • Głowica przetwarzająca: ogniskowa 80 mm; przełącznik kolizji • Wizja: Kamera przez ścieżkę wiązki lasera światłowodowego • Konstrukcja: Solidna podstawa z odlewu mineralnego • Powierzchnia podstawy: Około 4 m² • Stan/użytkowanie: ~100 godzin pracy (jak nowa) • Uwagi: Precyzyjna maszyna laserowa CNC z szybkim przetwarzaniem; bardzo dynamiczna i precyzyjna Pjdpfsyfv Tvex Ak Uogu Dodatkowe wyposażenie • Automatyzacja robota Fanuc • Automatyczny system odciągowy Keller • System odciągu spalin z piwnicy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1028, Gwintownica LEISTRITZ RT 400-CCA Rok produkcji: 2004 / modernizacja sterowania 2019 Pgjdpjxytmhsfx Ak Uju Napięcie zasilania: 3x400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc znamionowa: 65 kW Zabezpieczenie główne: 125 A Ciśnienie robocze: powietrze: 6 bar, olej: 270 bar Napięcie sterowania: 24 VDC Maksymalna długość wału: 275 mm Minimalna długość wału: 125 mm Maksymalna średnica rolki roboczej: narzędzie Ø69,85: 215 mm, narzędzie Ø80: 210 mm Minimalna średnica rolki roboczej: narzędzie Ø69,85: 176-178 mm, narzędzie Ø80: 176 mm Siła walcowania maks. 40 t Wymiary: 3,4 m x 2,9 m x 2,2 m Waga: 4900 kg Wyposażenie: - Filtr do chłodziwa - Druga para wrzecion (1x do narzędzi Ø69,85 mm, 1x do narzędzi Ø80 mm)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Pgjdpfovr Hf Eex Ak Uju Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC frezarka do kół stożkowych z zębatkami łukowymi Gleason Nr 631 Rok produkcji: 2011 Sterowanie: SIEMENS 840d Retrofit w latach 2011/2012 z nowym systemem sterowania, napędami itp. Maszyna została generalnie wyremontowana w 2011 roku. Podpfow Tfb Sex Ak Ujgu Zamontowano nowy system sterowania i napędów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży Pgodpfx Asw N S E Ask Uou - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych