Obudowa ze stali nierdzewnej do piekarnika próżniowego

Seco Warwick

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: seco, Używany piec do obróbki cieplnej stopów aluminium Producent: SECO WARWICK Typ: SDBF-24.16.30/600E Bljdpfox Tbf Uex Ahzjd Rok produkcji: 2014 DOŚWIADCZENIE SECO/WARWICK to światowy lider w projektowaniu, konstruowaniu i produkcji pieców oraz instalacji do obróbki cieplnej stopów aluminium. SECO/WARWICK dostarczył liczne piece do przesycania, starzenia oraz wyżarzania, przeznaczone zarówno dla materiałów kutych, jak i odlewów ze stopów aluminium. Wszystkie rozwiązania techniczne przedstawione w tej ofercie są sprawdzone i zostały z sukcesem wdrożone przez SECO/WARWICK w piecach wykorzystywanych w wielu zastosowaniach w przemyśle aluminiowym. Znaczna liczba tych pieców została dostarczona dla branży lotniczej i kosmicznej, spełniając jej szczególnie wysokie wymagania oraz odpowiednie normy i przepisy. WYDAJNOŚĆ Podane przez klienta dane stanowią podstawę do doboru parametrów instalacji i są jednocześnie gwarancją deklarowanej wydajności linii. Instalacja przeznaczona jest do obróbki cieplnej tłoków aluminiowych i głowic cylindrów.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 4 - Ilość wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 12 [mm] - Maksymalna długość obróbki: 135 [mm] - Prędkość wrzeciona: 8000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Maksymalna średnica pręta: 12 [mm] - Przesuw Z: 120 [mm] - Prędkość wrzeciona: 7000 [obr./min] UCHWYT NA GNIAZDO 1 - Liczba stanowisk: 5 APARATURA PRZEDNIA - Liczba stanowisk: 3 PRZETWARZANIE KONTRUJĄCE - Liczba stanowisk: 3 Blodpfx Ahsuhaw Iszed ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 1500 X 770 [mm] - Masa maszyny: 1400 [kg] AKCESORIA - Sterowanie: Fanuc - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu - Tuleja prowadząca napędzana - usuwanie części - wyrzutnik części - zbiornik płynu chłodzącego - Transformator elektryczny

Rok budowy: 1988, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 1116/87, PRODUCENT: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 OPIS: Piec do odpuszczania próżniowego ROK: 1988 STAN: Nowy nieużywany, wymaga nowej szafy sterowniczej Blodom E Tvhspfx Ahzed Wymiary ładunku: 610x900x500mm Maksymalne obciążenie: 500 kg Temperatura robocza: 150-750ºC Przybliżony czas nagrzewania komory do 550ºC 30 minut

Stan: używany, Kompletny zakład do obróbki cieplnej na sprzedaż Linia obejmuje: (Wszystko zmodernizowane w 2023 roku) 1. 1 szt. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 piec z kontrolowaną atmosferą 2. 1 szt. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 piec z kontrolowaną atmosferą 3. 1 szt. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 piec z kontrolowaną atmosferą 4. 1 szt. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 piec z kontrolowaną atmosferą 5. 1 szt. HSH 2011 odprężanie, jasne wyżarzanie 6. 1 szt. Ipsen Dac 5 ER 2011 azotowanie, odprężanie 7. 1 szt. Ipsen DAC 4 1980 odprężanie, jasne wyżarzanie Bsdjw Dhuqopfx Ahzeld 8. 1 szt. HSH 2007 odprężanie, jasne wyżarzanie 9. 1 szt. BOREL 1987 piec wgłębny odprężanie 10. 2 szt. Ipsen 1972 model odprężanie 11. 1 szt. wózek załadowczy 12. 1 szt. wózek rozładowczy Wszystkie piece zostały już zdemontowane i są gotowe do wysyłki.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 piec hartowniczy, piec komorowy 1120 °C Producent: Cieffe Typ: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksymalna temperatura: 1120 °C Seria: 4185/1B Prąd znamionowy: 70A 37 kVA 400 Volt Bjdsnucgujpfx Ahzold Rok produkcji: 2000 Wymiary: zewnętrzne (D x S x W): 3000 x 1480 x 1750 mm komora grzewcza (D x S x W): 2600 x 270 x 100 mm Możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, DMG Mori Sprint 32/8 Tokarka precyzyjna CNC typu szwajcarskiego Rok produkcji: 2018 Sterowanie: Fanuc 32-B Plus 8 osi Moc: 75 KM Obroty: 8 500 obr/min Średnica pręta: 32 mm Podajnik pręta Patriot 338 – długość 12 stóp Bjdpfx Ahjxxm A Tszeld Wyposażenie zgodnie ze zdjęciem Koncepcja maszyny: Liczba osi liniowych + osi C: 6 + 2 Liczba wrzecion: 2 Liczba kanałów: 2 Wrzeciono główne: Maks. średnica przelotu pręta: 32 mm (1,26”) Prędkość: 8 500 obr/min Moc (S2 30 min/S1): 7,5/5,5 kW (10,1/7,4 KM) S2 15 min/S1 Moment obrotowy (S2 30 min/S1): 51,9/40,4 Nm (38,3/29,8 ft-lbs) S2 15 min/S1 Wrzeciono przeciwstawne: Maks. średnica przelotu pręta: 32 mm (1,26”) Oś C (dokładność 0,001°) Prędkość: 8 500 obr/min Moc (S2 30 min/S1): 3,7/2,2 kW (5,0/3,0 KM) Moment obrotowy (S2 30 min/S1): 23,6/14 Nm (17,4/10,3 ft-lbs) Obszar roboczy/skoki: Przesuw Z1 (przesuw wrzeciona): 100 mm (3,94”) Prędkość szybkiego przesuwu osi liniowych X1, Z1, X2, Z2/Y1, Y2: 40/30 m/min (131/98 in/min) Przyspieszenie osi liniowych: 5 m/s² (0,02 ft) Uchwyt narzędziowy przesuwu 1: Noże tokarskie stałe: 6 Narzędzia do obróbki czołowej/tylnej: 4/4 Narzędzia napędzane: 2 + 2 Maks. prędkość: 6 000 obr/min Moc (S3 40% /S1): 1,9/1 kW (2,5/1,3 KM) Maks. moment (S3 40% /S1): 3 Nm Opis: DMG Mori Sprint 32/8 z 2018 roku to wysokowydajna, precyzyjna automatyczna tokarka CNC do produkcji złożonych, małych detali. Ośmiosiowa konfiguracja (6 osi liniowych, 2 osi C) sterowana przez FANUC 32i-B Plus z kolorowym ekranem 10,4”. Maszyna dysponuje dwoma wrzecionami o maksymalnej prędkości 8 500 obr/min – wrzeciono główne generuje moc 7,4 KM i moment 29,8 ft-lbs, a przeciwwrzeciono: 3 KM i 10,3 ft-lbs. Oba mogą obrabiać materiał do Ø32 mm, co idealnie sprawdza się w precyzyjnej obróbce elementów dla przemysłu medycznego, lotniczego i motoryzacyjnego. Tokarka umożliwia równoczesną obróbkę za pomocą dwóch narzędzi, zaawansowaną obróbkę po tylnej stronie oraz wielokanalowe operacje na osiach Z1, X1/Y1 i X2/Z2/Y2, pozwalając na realizację skomplikowanych zabiegów wielostronnych. Stacje narzędziowe: 8 napędzanych, różne konfiguracje narzędzi przednich oraz tylnych, prędkości do 6 000 obr/min i moment do 2,2 ft-lbs. System monitorowania narzędzi z graficzną wizualizacją obciążenia wspomaga konserwację predyktywną i skraca przestoje. Dodatkowe wyposażenie obejmuje system wysokociśnieniowego chłodzenia i zintegrowaną klimatyzację obszaru roboczego, co zapewnia stabilne warunki termiczne i skuteczne usuwanie wiórów. Zajmuje tylko 2,8 m² i waży 3 550 kg, więc jest mocną, efektywną i kompaktową propozycją dla zakładów produkcyjnych CNC. Sprint 32/8 gwarantuje zwiększenie wydajności, powtarzalną precyzję oraz niezawodność w dużych seriach produkcyjnych.