Jednostka sterująca 9

Rotection Engineering GmbH ROFMU75 new 2025 (9)

Oferowana tutaj maska (w kształcie maski ryby) łączy w sobie wydajność i bezpieczeństwo z optymalnym dopasowaniem. Cechy te są realizowane m.in. dzięki zastosowaniu technologii ultradźwiękowej, intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym zapewniającym prostą i przejrzystą obsługę oraz zoptymalizowanej i wytrzymałej jednostce odwijającej wykonanej ze stali.

Krótki przegląd etapów procesu:

Podawanie włókniny filtracyjnej poprzez system kontroli krawędzi wstęgi, a także drucika nosowego, równomierne zgrzewanie maski z późniejszym złożeniem i oddzieleniem korpusu podstawy.
Następnym etapem procesu jest przymocowanie opaski za pomocą technologii ultradźwiękowej. Opcjonalnie można zamówić kamerę inspekcyjną, jednostkę układającą i maszynę pakującą typu flow-wrap.

Szczegółowo:

- Spawana jednostka odwijająca z łącznie 4 ręcznymi wałkami napinającymi, magnetycznymi hamulcami proszkowymi i systemem kontroli krawędzi wstęgi do podawania włókniny filtracyjnej.
- Podawanie drucika na nos odbywa się za pomocą dodatkowego odwijaka.
- Zastosowanie szyb w połączeniu ze smukłymi profilami aluminiowymi pozwala na dobry wgląd w produkcję, zapewniając jednocześnie pełną ochronę operatora.
- Jeśli sobie tego życzysz, chętnie udostępnimy Ci różne systemy drukowania, dzięki którym na Twojej maseczce będą umieszczone wymagane prawem informacje.
- Zastosowanie technologii ultradźwiękowej oraz użycie trwałych materiałów, np. tytanu, gwarantuje zwiększoną dostępność maszyny w porównaniu do materiałów konwencjonalnych.
- Wysoka precyzja dzięki zastosowaniu silników serwo.
- Jednorodne podawanie i prowadzenie materiału, a także jego rozdzielanie za pomocą obrotowego noża z bocznym wyjściem znakującym.
- Wysokiej rozdzielczości, przyjazny dla użytkownika wyświetlacz MHI z ekranem dotykowym.
- Spawanie korpusu maski metodą ultradźwiękową z późniejszym zaginaniem matrycy i spawaniem powierzchni górnej i dolnej.
- Dokładne oddzielenie maski od oznaczeń za pomocą obrotowego noża, a następnie wysunięcie maski i boczne wysunięcie oznaczeń.
- Kolejne tłoczenie opaski na ucho przy użyciu technologii ultradźwiękowej.

- Opcjonalnie: Inspekcja kamerą z wykrywaniem dobrych i odrzuconych elementów
- Opcjonalnie: Późniejsze wyjście do układarki.
- Opcjonalnie: Wyjście do stacji flowpack w celu indywidualnego zgrzewania masek.

Dane i wymiary dotyczące wydajności:

Dksdpfxeh Uuhcs Ab Uou
- Pobór mocy: ok. 4-5 KW podczas pracy
- Podłączenie zasilania: 220 V/ 50 Hz
- Ilość: 80 masek/min.
- Sprężone powietrze: 7-10 bar
- Waga: ok. 2,5t
- Wymiary: 8200x5000x1800 mm (dł. x szer. x wys.)
- Wymiary maski zamkniętej (najdłuższy i najszerszy punkt): 205 x 82 mm (+- 2mm)

Chętnie prześlemy Państwu indywidualną, wysokiej jakości ofertę systemową. W tym celu prosimy o wcześniejsze podanie danych Państwa firmy.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.