REIFENHÄUSER RZE 85 Kompaunder

REIFENHÄUSER RZE 85 41:D

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Rok produkcji: 2007 Napęd/Silnik: 265 kW Średnica ślimaka: 85 mm Wydajność ok. 900 kg/h Wyposażony w pompę zębatą, stację dozującą oraz platformę roboczą Ostatnie zastosowanie: Na tej linii produkowano rury PP o średnicy do 630 mm Technologia Reitruder pracuje z równobieżnymi ślimakami. Tę technologię dwuślimakową zaadaptowaliśmy do instalacji ekstruzji bezpośredniej – głównie do procesu In-line Compounding. Dzięki temu wiele faz procesowych zostaje połączonych w jeden krok. Zrównoważony rozwój Ljdpfexzr H Nex Aanjhb 100% przetwarzanie materiału z recyklingu W połączeniu z wydajnymi jednostkami próżniowymi technologia Reitruder umożliwia bezpośrednie przetwarzanie recyklingowanych płatków PET – bez czasochłonnego i energochłonnego wstępnego suszenia. Ekonomia Redukcja kosztów surowca o 30% Nasza technologia dwuślimakowa Reitruder pozwala na przetwarzanie dużych ilości dodatków oraz wypełniaczy. Zamiast stosować gotowe mieszanki, wypełniacze, takie jak węglan wapnia czy talk, są dozowane ciągle. Równocześnie dzięki bezpośredniej ekstruzji koszty energii są niższe w porównaniu do procesu dwuetapowego z compoundowaniem: bez konieczności ponownego topienia i stygnięcia materiału, Reitruder realizuje cały cykl produkcyjny od surowca do produktu końcowego podczas jednego przebiegu. Ekstruzja bezpośrednia Wysoka jakość bez kompromisów Proces bezpośredniej ekstruzji pozwala uzyskać jakość półproduktów i końcowych wyrobów, która wcześniej była osiągalna tylko przy bardzo zaawansowanych technologiach. Skorzystaj z nowoczesnych rozwiązań technologicznych, łącząc różne etapy procesu w jeden krok. Reitruder RZE 85 EKSTRUZJA – Poza innymi nowościami, równobieżny dwuślimakowy ekstruder Reitruder RZE 85 był głównym punktem prezentacji Reifenhäuser na targach NPE. Opracowano zaawansowaną koncepcję z nowymi elementami konstrukcyjnymi. Geometria ślimaków została zmodyfikowana – większa głębokość kanałów oraz nowo zaprojektowana strefa zasypowa dostosowana do zmieniających się wymagań. Pozwala to lepiej zasilać ślimaki przy podawaniu płatków PET lub przemiału oraz zwiększa objętość dozowania wypełniaczy. To przekłada się na istotne korzyści podczas przetwarzania surowców o niższej jakości. Dodatkowo zwiększona skuteczność odgazowania umożliwia przetwarzanie materiału o wilgotności do 0,5%. W ten sposób można zredukować potrzebę wstępnego suszenia. Zastosowanie • Kompaundy • Polimery z recyklingu • Folie termoformowalne • Folie odlewane • Folie do rozdmuchu • Płyty i folie spieniane • Taśmy opakowaniowe Cena: 35.000,00 EUR LOKALIZACJA: SACHAL EXTRUSIONSMASZINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp