Obrotowa maszyna transferowa

Pfiffner Hydromat HB-32

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HB32-571, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Liczba jednostek CNC: 8 System sterowania: Siemens Przenośnik wiórów: Knoll System filtrujący: Próżniowy filtr rotacyjny System wysokiego ciśnienia: Combiloop Magazyn załadowczy: 3 m PLAN UKŁADU URZĄDZENIA Stacja 1: Piłowanie Kdodpowkd A Dsfx Agrei Stacja 2: Wiercenie hydrauliczne Stacja 3 H: Toczenie CNC Stacja 3 V: Hydraulika wiercenia Stacja 4: Toczenie CNC Stacja 5: Toczenie CNC Stacja 6 H: Hydraulika wiercenia Stacja 6 V: Toczenie CNC Stacja 7: Brak jednostki Stacja 8: Toczenie CNC Stacja 9: Toczenie CNC Stacja 10: Hydraulika wiertnicza Stacja 11: Hydraulika wiercenia Stacja 12: Toczenie CNC Stacja 13: Toczenie CNC Stacja 14: Frezowanie Stacja 15: Hydraulika wiertnicza Stacja 16: Hydraulika wiertnicza WYPOSAŻENIE - Cokół - Deklaracja zgodności

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Artykuł: Obrotowa maszyna transferowa Marka: Pfiffner Typ: Hydromat HB 32-45/16 CNC Rok produkcji: 2013 Sterowana elektrohydraulicznie, w pełni automatyczna Wyciąg z oferty: System chłodzenia z przenośnikiem wiórów i próżniowym filtrem rotacyjnym Knoll Pompa wysokociśnieniowa 50 bar Ksdpfsruvaqjx Agrsdi Drugi pierścień chłodzący Chłodnica wodna typu 1600 Tuleje zaciskowe typu B32-45 UP Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC z modemem (dla teleserwisu) 1 podajnik prętów typu IEMCA: ładowarka wiązek (rok 2011) 1 Jednostka piłująca: Piła tarczowa D250mm 2 Jednostka podająca VE 26/80-HSK: skok wrzeciona maks. 80 mm; prędkość wrzeciona maks. 7200 obr/min; moc napędu do 2,2 kW; HSK 32 2 Wspornik pionowy 26/80 z pozycją kątową 36° 2 głowica wiertarska 26/80-HSK: HSK 32 1 jednostka posuwu VE 36/100-HSK: skok wrzeciona maks. 100 mm; prędkość wrzeciona maks. 5430 obr/min; moc napędu do 2,2 kW; HSK 40 4 Jednostka posuwu VE 36/100-HSK z chłodzeniem wewnętrznym: skok wrzeciona maks. 100 mm; prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5430 obr/min; moc napędu do 2,2 kW; HSK 40; centralne doprowadzenie chłodziwa 6 Głowica wiertarska 36/1000-HSK: HSK 40 2 urządzenie tokarskie CNC X-Y-Z poza tarczą tulei zaciskowej: jednostka odbierająca NC 26/100; 2 wrzeciona gratujące 1 poziomy suport krzyżowy CNC 26100-HSK: skok X/Y 1 jednostka posuwowa CNC VE 36/100-HSK chłodzenie wewnętrzne: skok wrzeciona maks. 100 mm; prędkość wrzeciona maks. 5430 obr/min; moc napędu do 2,2 kW; HSK 40; centralne doprowadzenie chłodziwa 2 tokarki CNC 50/100-PSK: z głowicą ES-PDK-12 (wsuwane 2 uchwyty narzędziowe); oś Z 100mm; oś X 12mm; n maks. 5000 obr/min; 4kW 1 jednostka tokarska WDE 30/60 1 rura tokarska z prętem wsuwanym 3 zawór łamacza wiórów SBV-100 Monitorowanie narzędzia W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: niesprawdzony (używany), Hydromat HW25-714 Producent: Pfiffner Numer seryjny: 5.07.021-1 (4,2m) Liczba wyprodukowanych dotychczas jednostek: ok. 7.800.000 szt. Powierzchnia zabudowy: 9m x 4m + szafa sterownicza Kodei Ewtuepfx Agredi

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 48 - Ilość sztuk: 16 - Liczba jednostek: - Liczba możliwych jednostek poziomych: 16 - Liczba możliwych jednostek pionowych: 7 - Maksymalna średnica: 45 [mm] - Maksymalna średnica elementu: 150 [mm] - Jednostka podstawowa GM50/150: * Skok Z: 150 [mm] * Moc wrzeciona: 5 [kW] * Prędkość wrzeciona: 0 - 8000 [obr./min] - Slajd X/Y: * Skok X: +/- 40 [mm] * Skok Y: +/- 20 [mm] - Wymiary: 14000x4800x3000 [mm] - Masa: 13 [t] - Ilość godzin: 4283 [godzin] AKCESORIA - Sterowanie CNC Bosch Rexroth INDRAMOTION MTX-L85 - Stacja 1: * Jednostka tnąca 52/100 3 osie - Stacja 2: Kodpfxju N Ivqo Agrjdi * Suwak 50/150 (sterowanie ręczne) ref. 22.10.002-1 * Jednostka 50/150 ref. 22.42.001-6 (1 oś) * IKZ - Stacja 3: * Suwak 50/150 (sterowanie ręczne) ref. 22.10.002-1 * Jednostka 50/150 ref. 22.42.001-6 (1 oś) * IKZ - Stacja 4: * Suwak 50/150 (sterowanie ręczne) ref. 22.10.002-1 * Jednostka 50/150 ref. 22.42.001-6 (1 oś) * IKZ - Stacja 5: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001-4 (2 osie) * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001-6 (z funkcją toczenia CNC) * IKZ - Stacja 6: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001-4 (2 osie) * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001-6 (z funkcją toczenia CNC) * IKZ - Stacja 7: * Suwak 50/150 sterowanie ręczne ref 22.10.002.1 * Jednostka wnękowa ref. 22.42.041.1 - Stacja 8: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 (2001) * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001.6 (z funkcją toczenia CNC) - Stacja 9: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * jednostka odniesienia 22.42.039.2 - Stacja 10: * Suwak 50/150 sterowanie ręczne ref 22.10.002.1 * sciageUnit ref 22.42.039.8 - Stacja 11: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * Jednostka 50/150 ref. 22.42.001.6 (funkcja toczenia CNC) - Stacja 12: * Sanki 50/150 ref. 22.10.002.1 * jednostka odniesienia 22.42.041.1 - Stacja 13: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * jednostka odniesienia 22.42.041.1 - Stacja 14: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001.6 (funkcja toczenia) - Stacja 15: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001.6 (funkcja toczenia) * IKZ - Stacja 16: * Suwak CNC 50/150 ref. 22.10.001.4 * Jednostka CNC 50/150 ref. 22.42.001.6 (funkcja toczenia) * IKZ - Długość magazynka ładującego pręty 4 metry - Zbiornik na płyn chłodniczy KNOLL (2000 litrów) z pompą wysokociśnieniową HP 60 [bar] - transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Dostępna jest obrotowa maszyna transferowa do produkcji kadzi sferycznych. Stacje obróbcze: 13, ładowarka prętów: 0433, długość ładowarki prętów: 3000mm, moc maszyny: 40kW, sterowanie: Hydromat. W tym jednostka hydrauliczna Bosch, przenośnik wiórów Knoll 450K-1, przygotowanie smaru Müller CL206-B i oddzielne usuwanie wiórów Knoll. Maszyna została rozszerzona do frezowania SW w 2015 roku. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Ksdpfsu T Rg Rex Agrodi

Stan: niesprawdzony (używany), Hydromat HB32-636 Producent: Pfiffner Ksdpfx Asi Ewr Tsgredi Numer seryjny: 6.07.043-7 (4,0m) Liczba wyprodukowanych dotychczas jednostek: 8.960.881 szt. Powierzchnia podstawy: 11m x 5m

Stan: niesprawdzony (używany), Rundtaktcenter RT100-12-14 Producent Pfiffner Kodoi Ewnpopfx Agrjdi Numer seryjny 08/116 Liczba godzin włączania 51.068 Powierzchnia podstawy ok. 14m x 8m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC DANE TECHNICZNE Kodpoxfluuofx Agredi Producent: Werth Model: Video-Check-IP 400×200 3D CNC Funkcja: 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Rok produkcji: 2010 Zakres pomiarowy oś X: 400 mm Zakres pomiarowy oś Y: 200 mm Zakres pomiarowy oś Z: 250 mm Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego: 30 kg Napędy: napęd śrubą toczną z serwomotorami Systemy pomiarowe: przetworniki inkrementalne z rozdzielczością 0,1 µm Prowadnice: precyzyjne prowadnice kulkowe na wszystkich osiach Oświetlenie: oświetlenie przechodzące, światło odbite w trybie jasnego i ciemnego pola, LED Optika: zoom optyczny o zakresie powiększenia 0,2x–100x Kamera: wysokorozdzielcza kamera CCD czarno-biała Elektryka: 230 V AC, 50 Hz Pobór prądu: maks. 10 A Moc: maks. 1,5 kVA Poziom hałasu: < 70 dB(A) ZAKRES OFERTY M.in. (lista niepełna): - 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC - Panel sterujący - Głowice pomiarowe - Światłowody i zestawy wzorców pomiarowych Dokładny zakres oferty zgodny z dokumentacją zdjęciową Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC to wysokoprecyzyjna współrzędnościowa maszyna pomiarowa do optycznej i stykowej techniki pomiarowej. Zakres pomiarowy 400 x 200 x 250 mm pozwala na elastyczne zastosowanie w kontroli jakości różnorodnych elementów. Połączenie wysokorozdzielczej kamery CCD, wydajnej optyki z regulowanym powiększeniem oraz oświetlenia LED gwarantuje precyzyjny obraz i niezawodne wyniki pomiarów. Precyzyjne prowadnice kulkowe oraz napędy serwo zapewniają wysoką powtarzalność pomiarową. Maszyna jest dobrze wyposażona w akcesoria i idealnie nadaje się do precyzyjnych zadań pomiarowych 3D w przemyśle i produkcji. Za poprawność, kompletność i aktualność danych nie odpowiadamy.

Stan: używany, 2x Pfiffner RT 100 Opis: Stół obrotowy/wrzeciona: Stacje zaciskowe: 12 wrzecion silnikowych Napęd: napęd momentowy, chłodzony wodą System pomiaru drogi: bezpośredni Czas przełączania: 1,5 sekundy Wrzeciona: silnikowe chłodzone wodą Osie C: 0,001°, hydrauliczna blokada Prędkość obrotowa: 5 500 obr./min Moc: 11 kW Uchwyt mocujący: uchwyt tokarski Moduły bazowe: Technologia: moduł pozycjonujący, 3-osiowy Oś X: 50 mm Oś Y: 100 mm Oś Z: 100 mm Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie na wszystkich osiach Doprowadzenie chłodziwa: zintegrowane Wielkość obrabianego detalu (max): 100 x 100 x 100 mm Stacja 1: Poziomo: podawanie detali surowych (taśma pozycjonująca + robot Stäubli) Pionowo: pomiar detalu surowego Stacja 2: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: pomiar błędu przezbrojenia (zerowanie osi C) Stacja 3: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 4: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 5: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 6: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 7: Poziomo: nieobsadzona Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 8: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: nieobsadzona Stacja 9: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 10: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: nieobsadzona Stacja 11: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 12: Poziomo: urządzenie załadowczo-rozładowcze z dwuramiennym chwytakiem obrotowym + taśma odbiorcza Wyposażenie / akcesoria: Gospodarka wiórami: transporter wiórów Instalacja wysokociśnieniowa: 50 bar Kontrola narzędzi: ARTIS – kontrola złamań Kdjdpfxjw Si T Ae Agrji Podawanie materiału surowego: taśma podająca z robotem Odbiór gotowych detali: taśma odbiorcza z trójdrożną przekładką Separator mgły olejowej: filtr elektrostatyczny System gaśniczy: Kraft und Bauer Oznaczanie części: laser Mycie części: myjka przemysłowa HESO

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Zakres pomiarowy X/Y/Z: 700mm/700mm/500mm, średnica kulki stykowej: 7,9942mm, sterowanie: Zeiss C90, system pomiarowy: PH6/TP6, maks. błąd pomiarowy: 3,6+L/250µm, maks. błąd kątowy: 0,22°, waga: ok. 1500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Kdsdpfewzldwex Agrji