CNC podwójna piła ukośna

MEBA 335 DGA‑2300

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, średnica cięcia 335 mm długość ostrza piły 4400 x 34 x 1,1 mm wysokość stołu 750 mm posuw 5 - 2300 mm na skok Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 500 x 335 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: około 330 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 320 x 335 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły lewy 305 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: płaski lewy 305 x 335 mm Zakres cięcia przy 30 stopniach: około 180 Obszar cięcia pod kątem 30 stopni: płaski 170 x 335 Phedpsulnb Dofx Ab Aja Prędkość cięcia 15 - 150 m/min Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego 250 kg/m kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Masa maszyny ok. 2550 kg Wymagana przestrzeń ok. 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie podstawowe MEBAeco 335 DGA-2300 - Bezpieczeństwo dostępu zgodnie z normą CE poprzez barierę świetlną - Piła taśmowa MEBA o sprawdzonej konstrukcji liniowej dwukolumnowej i zintegrowany system wprowadzania szczypiec MEBA od 5 do 2300 mm na skok - MEBA - Wizualizacja wprowadzania programu za pomocą sterowania CNC W pełni automatyczny proces z dowolnym kątem 30° - 135°, długością i liczba sztuk. Łatwe tworzenie programów i zarządzanie maksymalnie 255 programami. Personel operacyjny wchodzi do zadanie piłowania. Błędy wejściowe są minimalizowane, a proste i Bezpieczne tworzenie zleceń produkcyjnych przez różnych operatorów to gwarantowane. - Pakiet MEBA o wysokiej wydajności: Posuw piły poprzez napęd śrubowo-toczny sterowany serwomechanizmem z automatyką Monitorowanie ciśnienia cięcia i podawania. Stwarza to optymalne warunki dla każdego Zadanie piłowania, czyli stały docisk materiału stałego i stały posuw materiału profile cienkościenne. - Szybkie i precyzyjne podawanie materiału na określoną długość za pomocą zębatki i napędu AC o maksymalnej długości skoku 2300 mm ze zintegrowanym przenośnikiem rolkowym do 3000 mm. - Otwarcie szczęk zaciskowych systemu wprowadzania szczypiec z obu stron. Pręty rowkowane do transportu ciężkich materiałów. - Rama piły wykonana ze stali spawanej, solidnej i odpornej na drgania. - Ostrze piły nachylone pod kątem 3° do powierzchni podparcia materiału w celu uzyskania maksymalnej Wydajność cięcia i żywotność przy cięciu profili konstrukcyjnych ze stali. - Połączona prowadnica brzeszczotu, precyzyjne łożyska chroniące taśmę odchylenie ostrzy piły. Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego fazowane do prowadnicy brzeszczotu piły - Punkt obrotu ukośnicy (punkt 0) to punkt przecięcia się ostrza piły z elementem stałym. szczęka zaciskowa, dzięki czemu nie ma zmiany pomiaru długości podczas zmiany położenie kątowe. Automatyczne obliczanie szerokości kanału tnącego dla każdego położenie kątowe. - Programowanie kątów NC. Na panelu sterowania (w tych systemach zazwyczaj wolnostojący) - Opatentowany system podwójnego imadła kątowego (ERP nr Automatyczny ruch imadeł. Urządzenie do zaciskania materiału porusza się zgodnie z żądanym kątem automatycznie w kierunku przepływu, Oznacza to, że materiał jest zawsze zaciskany pod kątem prostym i blisko ostrza piły. Ten Zaciskanie materiału odbywa się za pomocą cylindrów pełnoskokowych - Szybkie opuszczanie ramy piły za pomocą automatycznej belki sterującej wysokością do tuż przed materiałem do cięcia. Podczas cięcia seryjnego rama piły porusza się tylko krótko nad materiałem i można umieścić nową sekcję materiału. Optymalne czasy cykli dla cięcia pojedynczego i seryjnego. - Napęd piły tarczowej sterowany częstotliwością prądu przemiennego, płynnie regulowany w zakresie 15 - 150 m/min - Bezluzowe, wstępnie ob