Mazak MAZAK VCN-530C

Mazak MAZAK VCN-530C

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system pomiarowy KEYENCE IM-7500 z glowica IM-7020. Urzadzenie przeznaczone do szybkiego i bardzo dokladnego pomiaru detali w produkcji oraz kontroli jakosci. Sprzet umożliwia automatyczny pomiar wielu wymiarow jednoczesnie przy uzyciu kamery. Idealny do warsztatow CNC narzedziowni oraz przemyslu. Dane techniczne Producent KEYENCE Model IM-7500 Glowica IM-7020 Typ optyczny system pomiarowy Kraj produkcji Japonia Pomiar automatyczny kamera Wysoka dokladnosc pomiaru Stan Uzywany Sprawny Normalne slady uzytkowania W zestawie Jednostka KEYENCE IM-7500 Credpfjyvv Trjx Apheh Glowica IM-7020 Monitor Jednostka sterujaca Klawiatura i mysz Okablowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 396 h, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothX, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, obciążenie stołu: 200 kg, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 500 mm oraz maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 200 kg. Maszyna jest wyposażona w 19-calowy kolorowy ekran dotykowy i osiąga maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do symultanicznej obróbki 5-osiowej, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas cięcia („tylko cięcie”): 14 396 godz. 54 min • Wydajność robocza i skoki • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 500 mm; wysokość: 350 mm • Pochylenie osi A: od -120° do +30°; obrót osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180° • Prowadnice: rolkowe prowadnice liniowe • Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy z osiami A i C • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu, przy stole w pozycji poziomej: 50–560 mm • Odległość od czubka wrzeciona do stołu, przy stole ustawionym pionowo: 40–550 mm • Wrzeciono • Chłodnica wrzeciona; zbiornik oleju chłodzącego wrzeciono: 16 L • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1° • Zmieniacz narzędzi i magazyn • Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu; zewnętrzny panel sterowania magazynem • Wybór narzędzi: stałe adresy w magazynie z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm; przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 s • Pomiar i sondowanie • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Funkcja automatycznego pomiaru długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnego • System MAZA-CHECK • Przygotowanie do zastosowania sondy pomiarowej RMP600 • Chłodzenie i zarządzanie temperaturą • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), przepływ ~35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Sterowanie i oprogramowanie Csdpfx Aoz Ipzusphorh • Programowanie konwersacyjne MAZATROL oraz programowanie EIA/ISO; symultaniczne sterowanie 5-osiowe w standardzie EIA/ISO • Stała nachylenia G00; Płynny restart; Pochylona płaszczyzna obróbki; Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par; Makra zmienne: 600 zmiennych • Programowanie w układzie współrzędnych biegunowych; cykl obróbki „Tornado” • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie; Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Płynna kontrola narożników; regulacja przyspieszenia • Interfejsy: USB, LAN, karta pamięci SD • Bezpieczeństwo, obudowa, zgodność z normami • Obudowa obejmująca cały obszar roboczy z górną pokrywą • Drzwi operatora z blokadą; oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE • Automatyzacja / pomoce operacyjne • Automatyczne włączanie i wyłączanie zasilania maszyny oraz rozgrzewanie Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą na zawiasach po prawej stronie do obróbki stali