Używane Recom Ice-Machine na sprzedaż (65 865)

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Pionowa maszyna do formowania i zgrzewania worków Gainsborough Maszyna do ciągłego pakowania w worki VVF W komplecie z koderem Markem-Inage SmartDate X40 Ledpfxeuct Ivj Aaijhg W doskonałym stanie Bardzo mało używana

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 12" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica uchwytu: 500 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 3000 Lodpfsx Nhx Tjx Aaishg Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, delrin, peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2012 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica wrzeciona: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min): 4.000 Lhjdpfx Aaox Nmm Aoijg Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przesuw osi Z: 650 mm, Rok produkcji: 2010 Lhodpsx N A A Tjfx Aaieg Średnica lustra: 17" Liczba osi: 2 Długość: 650 mm Średnica wrzeciona: 650 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 1500 Rodzaje obrabianych materiałów: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu osi Y: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Lhjdpjx Nmuajfx Aaijg Średnica przelotu: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, Rok produkcji: 2015 Średnica lustra: Z tuleją zaciskową Liczba osi: 2 Długość: Z miejscem dla operatora Średnica wrzeciona: 35 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4500 Lsdpfx Aajx Nn Eysiehg Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, Invar, kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Średnica lustra: 12" Średnica wrzeciona: 500 mm Lodpfox Nnryex Aaishg Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Inwar, Kompozyty, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Lhedpox Nwphjfx Aaijg Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15007, Oferujemy gotową do użycia maszynę Jeil JB-150CNC Vertical, rok produkcji 1997. Zwracamy uwagę, że JB-150-CNC (5 osi Fanuc OM) jest odpowiednikiem modelu Kashifuji KN-150. Ledpfxoy Skv Te Aaishg Producent: Jeil Machine Co., Ltd. Numer seryjny: 15007 Rok produkcji: 1997 Status: Maszyna cały czas pracuje na miejscu. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: Lhsdsq N Ud Iopfx Aaieg - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Lhodpfsxdmgvjx Aaijg Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. Lhsdpfx Aoq Nd U Hoaiog 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Ljdpjq Nx Apsfx Aaiehg Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: Lhodoq Nxz Djpfx Aaiog - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, masa całkowita: 4 740 kg, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 180992, Opis produktu Lhsdpfx Aeum N T Reaieg Używane maszyny z młotem wibracyjnym Wyprodukowane przez ICE Model ICE416 L MODEL 2007 maks. ciśnienie robocze 350 bar Masa całkowita 4740 KG Maksymalna częstotliwość 1600 obr. Pojedynczy zacisk 490 KG Więcej informacji VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 14 434 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Moc lasera: 4.000 W Przemieszczenie osi X: 3.000 mm Przemieszczenie osi Y: 1.500 mm Maksymalna grubość blachy – stal: 20 mm Maksymalna grubość blachy – stal nierdzewna: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Lhsdpfx Aoy Rk Uyjaijg Model sterowania: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy wiązki lasera: 14.434 h Godziny pracy zasilania: 39.875 h WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym agregatem laserowym Agregat laserowy: laser CO2 TFL 3200 z wysokoczęstotliwościowym agregatem, bezobsługowa dmuchawa turboradialna, teleskop luster Automatyczny zmieniacz palet Transporter wzdłużny do drobnych części / odpadów Napędy: bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Dodatkowa wysoko dynamiczna oś Xp System szybkiej wymiany głowicy tnącej Głowica tnąca laserowa z soczewką 5” i 7,5” Programowalne ustawianie ciśnienia gazu tnącego APC – pojemnościowa regulacja wysokości i kontrola procesu Automatyczna regulacja ogniskowej AutoLas Plus Sterowanie mocą lasera Dioda pozycjonująca laserowa HI-LAS – cięcie wysokociśnieniowe Szybka obróbka za pomocą SprintLAS ContourLAS – do wykonywania małych otworów PMS – czujniki plazmowe Automatyczne wykrywanie krawędzi zewnętrznych arkusza Programowalne cykle mocy Cięcie sprężonym powietrzem PCS – System Kontroli Procesu Microweld System natryskowy do bezpiecznej obróbki grubych blach Automatyczne wyłączanie Oświetlenie strefy roboczej Programowanie warsztatowe ToPs 100 lite Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie otwarte na bazie PC, łatwa obsługa, pomoc online, zintegrowany e-sklep, funkcja diagnostyki, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis Wyposażenie bezpieczeństwa: Wielowiązkowe kurtyny świetlne, całkowicie osłonięte i wentylowane prowadzenie wiązki, system nadzoru, wyciąg wielokomorowy i kompaktowy odpylacz, kabina ochronna

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber z LiftMasterem! Głowica laserowa została wymieniona w 2024 roku DANE TECHNICZNE Lhodpfxjy Rkz Hs Aaijg Długość stołu: 3.000 mm Szerokość stołu: 1.500 mm Głowice tnące: 1 Grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 20 mm Grubość cięcia stali nierdzewnej: 15 mm Grubość cięcia aluminium: 15 mm Grubość cięcia miedzi: 4 mm Grubość cięcia mosiądzu: 3 mm Moc lasera: 3.000 W Model lasera: TruDisk3001 (4C) DANE MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Ostatni potwierdzony serwis: 10–12.09.2025 Godziny pracy (stan na 09.2025): 53.082 h (aktualnie ok. 54.000 h) Wymiary i waga Zapotrzebowanie przestrzeni: 9.300 × 4.700 × 2.200 mm Waga maszyny: 12.700 kg Przyłącze elektryczne: 40 kVA / 80 A Pobór mocy: 23–33 kW WYPOSAŻENIE Dokumentacja CE i instrukcje obsługi LiftMaster Automatyczny zmieniacz dysz System odciągu Instrukcja obsługi Chiller + system odciągu Brak kompresora Uwaga: Do transportu maszyny wymagany jest 1 standardowy samochód ciężarowy oraz jeden pojazd o szerokości 3 m.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610555, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 510 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, producent sterowników: Fanuc, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 610 mm Przesuw osi Y: 460 mm Przesuw osi Z: 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60 – 6.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: BT40 Ljdpey Rxu Usfx Aaiehg Długość stołu: 950 mm Szerokość stołu: 560 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Marka systemu sterowania: Fanuc Moc: 7,5 kW Liczba osi: 3 szt. Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 2100 x 2600 x 2600 cm Waga: 3.800 kg Pakiety transportowe: 1 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 675002, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 500 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 650 mm Przesuw osi Y: 1.100 mm Przesuw osi Z: 500 mm Obrót osi C: 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Lsdpey Rxrysfx Aaijhg Masa własna: 13.000 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Magazyn narzędzi Czujnik pomiarowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16090455, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 435 mm, przesuw osi Z: 210 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 570 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw w osi X: 850 mm Przesuw w osi Y: 435 mm Przesuw w osi Z: 210 mm Długość stołu: 1.570 mm Lhodpfx Ajy Rxq Ajaiog Szerokość stołu: 500 mm Moc wrzeciona głównego: 3,8 kW Liczba osi: 3 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Producent sterowania: Heidenhain Moc: 16,0 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Waga transportowa: 3.500 kg Ilość paczek transportowych: 3 szt. WYPOSAŻENIE Narzędzia w zestawie Chłodzenie zewnętrzne Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 750 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba osi: 3, DANE TECHNICZNE Lhedjy Rxqvjpfx Aaiog Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 750 mm Przesuw osi Z: 750 mm Uchwyt narzędziowy: ISO40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Moc: 22,0 kW Liczba osi: 3 Waga: 10.500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, model sterownika: Siemens 840D, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, masa całkowita: 20 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Wycinarka laserowa DURMA – w pełni wyposażona! DANE TECHNICZNE Maks. grubość blachy: 8 mm Maks. grubość blachy stalowej: 8 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 6 mm Maks. średnica rury: 170 mm Maks. długość rury: 6.500 mm Maks. średnica rury okrągłej: 170 mm Maks. profil kwadratowy: 120 x 120 mm Maks. rura prostokątna: 150 x 100 mm Min. średnica rury (automatycznie): 20 mm Min. średnica rury (ręcznie): 12 mm Minimalna długość obrabianej rury: 185 mm Minimalna grubość ścianki: 0,8 mm Maks. grubość ścianki (stal konstrukcyjna, laser 2 kW): 8 mm Maks. grubość ścianki (stal nierdzewna, laser 2 kW): 4 mm Maks. grubość ścianki (AlMg3, laser 2 kW): 6 mm Powtarzalność: 0,05 mm Maks. długość profilu: 6.500 mm Minimalna długość profilu przy załadunku automatycznym: 3.000 mm Standardowa długość rozładunku: 4.000 mm Maks. masa profilu: 37,5 kg/m Maks. ładowność: 3.000 kg Możliwe profile załadunkowe: okrągłe, kwadratowe, prostokątne, eliptyczne DANE MASZYNY Typ lasera: Laser światłowodowy Lsdpfey N Rqrex Aaiehg Producent źródła lasera: IPG Moc lasera: 2.000 W Moc: 2 kW (2,72 KM) Model sterowania: Siemens 840D Stopień automatyzacji: Automatyczny Rodzaj napędu: elektryczny Wymiary i waga: Wymiary (D x S x W): ok. 16.000 x 7.400 x 2.364 mm Waga: ok. 20.000 kg WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Dokumentacja/instrukcja obsługi Agregat chłodzący Wyłącznik awaryjny Wyciąg dymu Bariera świetlna bezpieczeństwa Centralny system smarowania Głowica tnąca Precitec Autofocus Procutter F 150 (Focus) Klimatyzacja szafy sterowniczej Ręczny załadunek Ręczny rozładunek Dioda do pozycjonowania lasera Centralna jednostka smarująca Skrzynka na odpady drobne Oświetlane pole cięcia Źródło lasera IPG 2 kW Kompaktowa instalacja filtrująca Vanterm Automatyczny system załadunkowy (6.500 mm) Jednostka rozładunkowa (6.000 mm) Taśmociąg do rozładunku, włącznie z podajnikiem drobnych części (do tyłu) Automatyczna detekcja szwu cięcia Automatyczny system pomiaru na żywo do uchwytu centrującego Jednostka dozująca węglan wapnia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-250-23-0021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, posuw osi X: 138 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 15.06.2026! DANE TECHNICZNE Prędkość osi X: 138 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z: 50 m/min Lodoy Sad Hopfx Aaishg Długość obrabianego przedmiotu: 300–2.500 mm Szerokość obrabianego przedmiotu: 100–1.000 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 4–80 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: power control PC 85 T Wymiary (D x S x W): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektryka: 3 × 415 V / 50 Hz Pobór mocy: 19,5 kW Zabezpieczenie: 50 A Pneumatyka: min. 7 bar Zużycie powietrza: 2.500 NL/min Podłączenia do odciągu: 2 × 280 mm Wydajność odciągu: min. 4.450 m³/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, model sterownika: CNI N-Conex, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie do 15.06.2026! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu: 2.800 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 2.100 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 60 mm Długość przesuwu oś X: 2.800 mm Długość przesuwu oś Y: 2.100 mm Długość przesuwu oś Z: 250 mm Prędkość posuwu oś X: 80 m/min Prędkość posuwu oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Moc silnika wrzeciona: 9.000 W Ilość wrzecion: 10 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr/min Ilość miejsc w magazynie narzędzi: 12 DANE MASZYNY Sterowanie: CNI N-Conex Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.500 x 3.700 x 2.400 mm Pompa próżniowa: Becker 250 m³/h, 8 stref WYPOSAŻENIE Automatyczny pomiar narzędzi Automatyczne smarowanie (Dropsa) Lhsdpfx Aaey Sadaeiog Automatyczne etykietowanie (system kodów kreskowych) System podnoszenia i załadunku System rozładunku z taśmociągiem Rolkowe dociski do obróbki kilku płyt jednocześnie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Ljdpfjy Rmdqjx Aaijhg Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.