Używane Hanwha Automat Tokarski na sprzedaż (22 900)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UWAGA!!! PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA!! Charakterystyka: Praca w cyklu półautomatycznym Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół), z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia Hydraulicznie sterowane szczęk imadła Hydrauliczny docisk do cięcia w pakiecie Hydrauliczny naciąg taśmy Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Ljdpsy Tipnofx Ag Eehg Dane techniczne: Rodzaj: Półautomat Kolumnowy Sterowanie: panel kontrolny z przodu maszyny Maksymalna średnica cięcia: fi 350, 400 x 350 mm Podnoszenie ramienia: Hydrauliczne Opuszczanie ramienia: Hydrauliczne Prędkość taśmy: od 25/60/75 m/min. Imadło: Hydrauliczne Min. średnica cięcia 5 mm Min. długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiar taśmy tnącej 4515 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 5,2 kW Prędkość taśmy 25/60/75 m/min Wymiary (L×W×H) 2400 × 1250 × 1550 mm Waga 1200 kg Producent: Cormak

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Lhjdpfxey Nfh So Ag Esg Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, MAZAK Quick Turn Nexus 100-II M Sterowanie Mazatrol Matrix Nexus Oś C napędzane narzędzia Uchwyt 6 cali Kitagawa BB206 Przelot wrzeciona 51mm Max średnica toczenia 280mm Oś Z-385mm Oś X-185mm Max obroty wrzeciona 6000rpm Max obroty narzędzi napędzanych 4500rpm Głowica na 12 narzędzi Konik programowalny Sonda narzędziowa Łapacz detali z maszyną: -narzędzia napędzane 4 sztuki 2/2 Lhedpfsyhh Drox Ag Eeg -8 sztuk oprawek zwykłych -wyrzutnik wiórów -dokumentacja godziny pracy 3180 godzin

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, 2 osie tokarka CNC MAZAK QTN 100II Mazatrol Matrix Lhsdeyvzwvspfx Ag Eog Uchwyt kitagawa BB206 Przelot wrzeciona 51mm Długość toczenia 310mm Średnica toczenia 280mm X-190mm Z-330mm Wrzeciono max 6000 rpm Głowica 12 pozycji Sonda narzędziowa Konik z maszyną jest: -wanna z pompą chłodziwa -dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Can be inspected during production any time Lhodpfju Ivw Tex Ag Eeg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do długich elementów | Producent: MAIER | Model: ML 32E | Rok produkcji: 2016 Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: bardzo zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 33 720 godzin pracy. DANE TECHNICZNE: - Ilość osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Otwór wrzeciona: 34 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min Lhsdpjy Sqafofx Ag Eog - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): max. 340 mm - Kanał 3/Z3 > rewolwer: 160 mm - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5/3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t - Wymiary gabarytowe ok.: 8,0 x 2,7 x 2,3 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC T31i - 1 szt. kontrwrzeciono - NC - oś C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt na 6 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2016, kanały prowadzące DM12 + DM25 - Przenośnik wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Układ wysokociśnieniowy, prod. KNOLL (pompa 1: 1-120 bar, pompa 2 do 50 bar) z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER - WPM4 – monitoring narzędzi i procesów "Genior Modular- w pełni automatyczny monitoring narzędzi i procesów" - Instalacja odciągowa - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne do zakupu osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: MLK 26F1.5 | Rok produkcji: 2018 Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu terminu. Stan: zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 28 797 godzin. DANE TECHNICZNE: - Liczba osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 32 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 180 mm (jako tokarka krótka), 340 mm (jako tokarka długa) - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): 340 mm - Zakres obrotów kontrwrzeciona: 8 000 obr./min - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t Lhjdpoy Sp Twefx Ag Esg - Wymiary zabudowy ok.: 8,0 x 2,7 x 2,1 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie CNC: FANUC 31i-B - 1 szt. kontrwrzeciono - Oś NC – C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt narzędziowy na 5 stałych noży tokarskich, przekrój 16 x 16 mm - Magazyn podajnika prętów, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2018 Kanał prowadzący DM12 - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokiego ciśnienia, prod. KNOLL, 50 bar z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER - Instalacja odciągowa - Certyfikat CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne, możliwość zakupu dodatkowego wyposażenia. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – oferta może zostać wycofana w każdej chwili.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: ML 20 C5Y2 Basic | Rok produkcji: 2020 Maszyna może być obejrzana na prądzie po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: W pełni sprawna, zadbana / gotowa do pracy. Przebieg: ok. 19 498 godz. DANE TECHNICZNE: - Osie: 8 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 20 mm - Oś 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 8 000 obr./min - Silnik wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW - Przelot wrzeciona przeciwbieżnego: 20 mm - Zakres obrotów wrzeciona przeciwbieżnego: 8 000 obr./min - Oś 2/Z2 > długość toczenia (wrzeciono przeciwbieżne): 240 mm - Tuleje zaciskowe 161E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 19,4 kW / 35 A - Masa maszyny: ok. 4,2 t - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 8,0 x 2,7 x 2,2 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC 31i-B - 1 szt. wrzeciono przeciwbieżne - Oś C sterowana numerycznie na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym - Kanał prowadzący DM12 - Uchwyty narzędziowe dla 5 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, producent FMB Turbo Ø 3-36, rok prod. 2020 - Transporter wiórów Ljdpfjy Sp Smex Ag Eshg - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokociśnieniowa KNOLL (50 bar) z filtrem taśmowym - System przeciwpożarowy, producent Kraft & Bauer - System odciągu - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Uchwyty i oprawy tokarskie (VDI 30/40/50) od 20 zł/szt. Lodpfsy H Ezgsx Ag Ejhg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po kompleksowym serwisie * Średnica tarczy piły: 250 mm * 4 osie sterowane CNC * Maksymalna wysokość obróbki: 200 mm Lhjdpoxx Rtcsfx Ag Eog * System rozpoznawania profilu * 2 noże do rowkowania (góra i dół) + inne narzędzia

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1102, Sprzedam Giętarkę do ramek dystansowych producenta TENON. Posiada polskie menu, giętarka jest w bardzo dobrym stanie, w ciągłym użyciu. Posiada polskie menu. Lhjdpowp Szlefx Ag Esg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Tokarka CNC HAAS ST-10Y z osią C i Y Rok produkcji: 2012 Dane techniczne: Średnica uchwytu: 165 mm Maks. obróbka w przelocie: maks. 419 mm Maks. średnica toczenia: 279 mm Maks. długość toczenia (w zależności od uchwytu): 406 mm Przelot wrzeciona na pręt: 44 mm Przesuwy: Oś X: 200 mm Oś Y: ± 51 mm Oś Z: 406 mm Ljdpfx Agsy S S I Rs Eehg Posuwy szybkie: X, Y: 12,0 m/min Z: 30,5 m/min Nos wrzeciona: A2-5 Moc maksymalna: 15,0 hp / 11,2 kW Maks. obroty wrzeciona: 6000 obr./min Maks. moment obrotowy: 102 Nm przy 1300 obr./min Średnica przelotu tulei ciągnącej: 46 mm Średnica otworu wrzeciona: 58,7 mm Oś C wrzeciona głównego: Pozycjonowanie (±): 0,02° Moment hamulca osi C: 190 Nm Typ sterowania: interpolacja oraz pozycjonowanie Konik: Stożek: MT3 Przesuw tulei hydraulicznej: 95 mm Ręczne ustawianie korpusu: 508 mm Rewolwer: 12 pozycji Obróbka narzędziami napędzanymi: Maks. obroty: 4000 obr./min Oprawki BMT45 Pojemność chłodziwa: 114 l Masa: 3600 kg Wyposażenie/opcje: - kompletna oś C i Y - oprawki narzędzi napędzanych: 2 osiowe (osiowe) i 2 promieniowe (radialne) - transporter wiórów - uchwyt hydrauliczny - uchwyt typu tulejkowego - 10 oprawek narzędzi stałych - odbiornik detali (parts catcher) - ramię do pomiaru narzędzi - pedały nożne do obsługi uchwytu i konika Maszyna podłączona pod prąd w naszym magazynie – możliwość sprawdzenia w każdej chwili!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Dzielarka automatyczna Koenig i-Rex - używana - rok budowy 2002 - 4-rzędowa - maszyna z produkcji, sprawdzona pod względem technicznym - nowe sterowanie manualne Ledpfx Agey Rqxre Eehg - obudowy ze stali nierdzewnej - zakres wagowy 30-110 g - 1 bęben zaokrąglający - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarka HAAS ST-40L, rok prod. 2016, oś C, napędzane narzędzia, konik, podtrzymka, wersja długa Maszyna wyposażona w oś C, napędzane narzędzia, programowalny konik, hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa, transporter wiórów oraz osprzęt. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Podstawowe dane maszyny Producent: HAAS Automation, Inc. Model: ST-40L Rok produkcji: 01/2016 Numer seryjny: 3104909 Sterowanie: HAAS CNC Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Masa maszyny: ok. 14 062 kg Wersja: długość ST-40L Parametry techniczne Maks. średnica przelotu nad łożem: 876 mm Maks. średnica toczenia: 648 mm Maks. długość toczenia: 2 032 mm Przejazd osi X: 432 mm Przejazd osi Z: 2 032 mm Posuw roboczy X/Z: 18 / 8,1 m/min Prędkość szybkiego posuwu X/Z: 18 / 8,1 m/min Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,003 mm Wrzeciono Wrzeciono: A2-8 Przelot wrzeciona: 102 mm Przelot otworu wrzeciona: 117 mm Maks. obroty wrzeciona: 2 400 obr./min Moc wrzeciona: 30 kW / 40 HP Maks. moment obrotowy: 1 898 Nm przy 150 obr./min Uchwyt tokarski: hydrauliczny, trójszczękowy Kitagawa B15, śr. 381 mm Rewolwer i napędzane narzędzia Rewolwer: 12-pozycyjny, kombinowany Mocowanie narzędzi: 6× VDI 40 / 6× BOT Pozycje napędzane: co druga pozycja w rewolwerze Napęd narzędzi: tak Oś C wrzeciona: tak Maks. obroty napędzanych narzędzi: 0–6 000 obr./min Moc napędu narzędzi: 9,3 kW Pozycjonowanie osi C: 0,001° Płynnie sterowana oś C wrzeciona: tak Konik i podtrzymka Programowalny konik: tak, serwo Stożek konika: MK5 Siła docisku konika: 1 334–6 672 N Hydrauliczna podtrzymka: Kitagawa 1131 Zakres podtrzymki: 110–310 mm Oddzielne smarowanie olejowe podtrzymki: tak Maks. obroty podtrzymki: 650 obr./min Maks. siła mocowania rolki: 20 kN Wyposażenie maszyny Maszyna wyposażona w: - sterowanie HAAS CNC, - oś C, - napędzane narzędzia, - rewolwer 12-pozycyjny 6× VDI / 6× BOT, - programowalny konik, - hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa 1131, Ledpfxsy Tnwwj Ag Eehg - uchwyt hydrauliczny Kitagawa B15, - transporter wiórów, - agregat chłodzący, - automatyczne centralne smarowanie, - ręczny pistolet do płukania chłodziwem, - ręczny pistolet do przedmuchu sprężonym powietrzem, - ręczne zdalne sterowanie / Remote Jog Handle, - port USB, - oświetlenie przestrzeni roboczej, - zestaw uchwytów narzędziowych i akcesoriów. Akcesoria Do maszyny dołączone są akcesoria według zdjęć, w tym przede wszystkim: - napędzane uchwyty ER32, - uchwyty VDI/BOT, - zestaw twardych szczęk do uchwytu Kitagawa B15, - inne szczęki, tuleje i elementy mocujące. Godziny pracy Zgodnie z wyświetlaczem na panelu sterowniczym: Czas uruchomienia cyklu: ok. 7 208 h Czas pracy z posuwem: ok. 5 989 h Stan maszyny Maszyna aktualnie w eksploatacji / podłączona do zasilania. Możliwość oględzin i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Stan techniczny odpowiada normalnej eksploatacji maszyny używanej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Lodpfx Aswdunweg Eohg Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Lhedpfx Aoyctwmsg Eog Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Lodpfxoiz S Nys Ag Eehg Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny Lodpfjiz S I Hsx Ag Ejhg funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: Ledjy Sw I Nspfx Ag Eohg ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Sterowanie FANUC Series 0i-T Średnica toczenia nad łożem: 610 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 430 mm Maks. średnica toczenia: 500 mm Maks. długość toczenia: 1500 mm Przelot wrzeciona: D102 mm Zakres obrotów: 50–2800 obr./min Zakres posuwów: 1–10 000 mm/min Lhodpfjy S Tbfox Ag Eeg Prędkości szybkie (osie X / Z): X: 10 m/min, Z: 15 m/min Nos wrzeciona: A2-11 Rewolwer: 12 pozycji Uchwyt narzędziowy: VDI50 Tuleja konika: MT6 Moc napędu: 26 kW Pobór mocy: 36 kW Waga: 11 500 kg Wymiary (DxSxW): 4200 x 2200 x 2100 mm Wyposażenie, akcesoria: - Transporter wiórów - Układ chłodzenia - Konik - Transformator - Elektroniczne pokrętło ręczne - Ramię pomiarowe narzędzi Maszyna jest gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 450 h, numer maszyny/pojazdu: 0031001080A, Ta 3-osiowa tokarka DMG MORI CLX 450 V3 została wyprodukowana w 2022 roku, jestem jej jedynym właścicielem od nowości, nie jestem dealerem! Maszyna posiada maksymalną średnicę toczenia 400 mm oraz przesuw osi Z wynoszący 600 mm. Wyposażona jest w wydajną głowicę wrzeciona osiągającą do 4000 obr./min oraz 12 napędzanych pozycji narzędziowych, co zapewnia dużą wszechstronność obróbki. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DMG MORI CLX 450 V3. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. • Wersja: V3 (bez osi Y); skonfigurowana do toczenia i frezowania (oś C) Lsdpfsy Rfbzjx Ag Ejhg • Obszar roboczy: • Odsadz nad łożem: 650 mm • Odsadz nad suportem poprzecznym: 465 mm • Maks. średnica toczenia: 400 / 315 mm • Prędkość przesuwu szybki X/Z: 30 / 30 m/min • Osie: X, Z, C; dokł. pozycjonowania osi C: 20 sek. kątowych • Główne wrzeciono: • Nos wrzeciona: A2-8 • Przelot pręta: 80 mm • Średnica łożyska głównego: 130 mm • Opcje uchwytu: 210 / 250 / 315 mm • Moc wrzeciona (40% / 100%): 25,5 / 17 kW • Maks. moment obrotowy (40% / 100%): 426 / 283 Nm • Rewolwer (VDI 40): • 12 pozycji (wszystkie napędzane) • Średnica mocowania narzędzia: 40 mm • Moc napędzanych narzędzi: 5,44 kW • Maks. moment napędzanych narzędzi: 20 Nm • Maks. prędkość napędzanych narzędzi: 4000 obr./min • Konik: • Przesuw: 500 mm • Stożek centrujący: MK5 • Maks. siła docisku: 8 kN • Prowadnice / Śruby kulowe: X/Z 40 × 10 mm • Dokładność: pozycjonowanie X/Z: 5 / 10 µm • Możliwości / mocowanie: • Maks. przelot pręta: 80 mm • Uchwyt hydrauliczny: Ø 254 mm (zamontowany) • Otwór uchwytu: 82 mm • System chłodzenia i odprowadzania wiórów: pistolet chłodzący 5 bar; zbiornik na wióry • Sterowanie: Siemens SLIMline multi-touch (19") • Wymiary i waga: • Masa bez przenośnika wiórów: ok. 4950 – 5050 kg • Masa z przenośnikiem wiórów: ok. 5500 kg • Uwagi: 12 w pełni napędzanych pozycji narzędziowych Wyposażenie dodatkowe: • Przenośnik wiórów (wyrzut z prawej strony) • Hydrauliczny konik (sterowany funkcją M) • Bezpośredni system pomiarowy (oś X) • Zewnętrzne elektroniczne pokrętło ręczne • DMG MORI IoTconnector • Sonda pomiarowa Marposs • Wieża sygnalizacyjna (4-kolorowa) • Zestaw narzędzi statycznych VDI 40 • Zestaw narzędzi napędzanych WTO (QuickFlex, ER32) Specyfikacja techniczna Kontrwrzeciono: Nie Narzędzia napędzane: Tak

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Li Shenq LS 1670 ref 2996 year 2011 counter – 8 mln cycles max format 1200 x 1670mm max cutting force – 400 ton max speed 4500 sph Flute E,B, C, EB, BC max – 8mm Lhjdpfx Agey Rxk Nj Eeg stripping unit hybrid delivery – high pile delivery oraz batch delivery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: Lhsdpfx Aoyctr Reg Ejg przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Centrum tokarsko-frezarskie CNC CTX 410 - rok prod. 2007 Lhsdpfoxy Nqcjx Ag Esg Sterowanie Heidenhain Plus IT - 3-szczękowy uchwyt tokarski - napędzane pozycje narzędziowe - konik - transporter wiórów - zbiornik na chłodziwo

Stan: gotowy do pracy (używany), Dane techniczne prasy Dixi 60 AUTOMAT Otwór załadowczy szer. x wys. 1550 x 1000 mm Moc napędu 31,5 kW Lodpjv Amw Nefx Ag Ejhg Siła prasowania 60 t Waga beli (w zależności od materiału) 350–600 kg Wymiary beli szer. x wys. x głęb. (regulowane) 1100 x 800 x 300–1600 mm Czas prasowania/cykl prasowania 13/24 s Waga maszyny 7000 kg