Używane Tarło na sprzedaż (93)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Ljdjv Hm S Ijpfx Aqujhg Dane techniczne 🔹 TRM S1 Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Długość: 1420 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg

Stan: dobry (używany), H.Biaugeaud A404 HB Tarka do sera Nierdzewna, wcześniej używana do tarcia sera, dwie nasadki do tarcia, mobilna, 3Ph Lhjdpfsvcdl Rjx Aqujg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 30 mm, maks. gramatura papieru: 1 000 g/m², długość produktu (min.): 500 mm, szerokość produktu (maks.): 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie do 17.10.2025 r. Ponieważ są to maszyny o niskiej zabudowie, ich załadunek i wywóz przebiega łatwo. Oferta obejmuje tb sprint B 312 VP oraz tb sprint 304 QSM! Obie maszyny zostały kompleksowo zmodernizowane w 2023 roku. tb sprint B 312 VP DANE TECHNICZNE - Ilość stacji: 12 - Maksymalna wysokość stosu: do 30 cm - Format: max. 35 x 50 cm, min. 6,5 x 10 cm - Gramatura papieru: 18 do 1.000 g/m² - Wydajność: do 3.200 cykli roboczych/h DANE MASZYNY Elektryka: - Napięcie: 3/N/PE 400 V - Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE - Oznakowanie CE - Mostek wstrząsający jako demontowalna przeprawa do maszyny odbierającej - Ręczna stacja podawania z lewej strony - Boczne nadmuchy powietrza - Indywidualnie regulowane pojedyncze dysze ssące i dmuchające - Sterowane nadmuchy i powietrze separujące - Kontrola braku arkusza fotoelektryczna dla każdej stacji - Kontrola podwójnych arkuszy elektromagnetyczna, ustawiana silnikiem przy wyjściu - Stoł przesuwny transportujący poprzecznie arkusze - Kontrola zacięcia papieru dla stołu transportowego - Podświetlenie stołu transportowego - Ręczna stacja podawania z prawej strony - Odbiornik wstrząsający do odbioru normalnego lub naprzemiennego, wybierany przełącznikiem - Licznik sumaryczny i zadanowy - Cyfrowy wskaźnik prędkości w cyklach/h, płynna regulacja tb sprint 304 QSM DANE TECHNICZNE - Format: max. 35 x 50 cm, min. 6,5 x 15,5 cm - Najmniejsza broszura: 6,5 cm długość grzbietu x 6,5 cm - Wydajność: do 3.100 cykli roboczych/h, zależnie od formatu i papieru Szycie - Głowice: 2 wąskie głowice zszywające do standardowego szycia drutem do 5 mm, Hohner Universal Lodpfexb Dbxjx Aquohg - Kompletne wyposażenie w kasety odchylające i zwoje drutu - Automatyczna regulacja grubości szycia - Szycie blokowe: do maksymalnego formatu - Przesuw poprzeczny zszywek względem linii bigowania Falzowanie - System: falcowanie bez tarcia – mieczowe z automatyczną regulacją grubości sekcji, docisk dla około 120 stron zwykłego papieru 80 g/m² - Uproszczone wykrawanie pod szycie blokowe Przycinanie - Cięcie przednie: górne i dolne ostrze z dmuchawą; cięcie do 6,5 cm i odcięcie większe niż 1,5 cm - Płynna regulacja formatu dla cięcia przedniego - Cięcie główki i dolnej krawędzi: po 3–20 mm dla ok. 80 stron papieru 80 g/m² - Ostrza: górne i dolne - Pojemnik na ścinki: w zestawie - Tryb przepływu: formaty jak w modelu 303 QSM Odbiór - Odbiór schodkowy: skrócony z dwustronnym napędem elektrycznym oraz płynną regulacją odstępu - Łapa odbiorowa: z możliwością regulacji formatu dla broszur i szycia blokowego DANE MASZYNY Elektryka: - Napięcie: 3/N/PE 400 V - Częstotliwość: 50 Hz Konfiguracja maszyny: - Wersja: Quick Set napędzana silnikiem (QSM) - Walce podające z górnym pasem transportowym - Taśma próżniowa: w zestawie - Motorowa zmiana formatu: w zestawie - Dokładna regulacja: dwoma pokrętłami niezależnie dla strony główki i stopy - Odczyt wymiarów: dwa cyfrowe liczniki, podziałka co 0,1 mm - Motorowe ustawianie względem maszyny zbierającej

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Ljdowahdqepfx Aquohg Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 67 200 kg, masa całkowita: 85 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, całkowita szerokość: 2 540 mm, Wyposażenie: ABS, Pełny wykaz naszych pojazdów dostępnych od ręki oraz z krótkim terminem realizacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Wyciąg z wyposażenia. Pełne wyposażenie dostępne na zapytanie. GĘŚIA SZYJA * Gęsia szyja w konstrukcji SNT w celu optymalizacji długości powierzchni ładunkowej, długość ok. 3 700 mm, z tyłu ze ścięciem ok. 1 000 mm x 10° * Dla ciągników siodłowych: 6 x 2, 6 x 4 oraz 8 x 4 krótki * Przednia ściana ze stali, wsuwana, ok. 400 mm wysokości * Agregat elektrohydrauliczny 3 kW do sterowania funkcjami hydraulicznymi, z wyłączeniem hydraulicznych wciągarek linowych * Zewnętrzne belki gęsiej szyi z otworami do montażu przykręcanych pierścieni mocujących Lhsdpfjrgzv Njx Aqueg * 2 pary wkręcanych pierścieni mocujących w zestawie (LC 5 000 daN) * 1 para leżących pierścieni mocujących w tylnej części gęsiej szyi (LC 10 000 daN) * 1 para zdejmowanych aluminiowych burt bocznych, ok. 400 mm wysokości, wersja anodowana * 1 zdejmowana aluminiowa burta tylna, ok. 400 mm wysokości, wersja anodowana * Na gęsiej szyi ok. 40 mm grubości pokład z twardego drewna, nad sworzniem królewskim pokład z blachy ryflowanej * Sworzeń królewski 3,5 cala * Płyta prowadząca gęsiej szyi dla płyty siodłowej, ok. 500 mm szeroka * Okrągłe gniazdo NATO na listwie przyłączeniowej z przodu (Maeler & Kaege VG 96 917) * Dodatkowo do agregatu elektrohydraulicznego złącze hydrauliczne dla ciężarówki z regulatorem przepływu, włącznie z żurawiem do zawieszania przewodów zasilających (złącza Faymonville) * 2 pary gniazd na bolce na gęsiej szyi, do wtykowych słupków ok. 100 x 50 mm POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Powierzchnia ładunkowa wysuwana, długość ok. 11 000 mm, z tylnym ścięciem ok. 500 mm x 10° * Pneumatyczne blokowanie z stożkowym sworzniem i wzmocnionymi pozycjami blokowania, przewody zasilające prowadzone są chronione w wysuwanych belkach i automatycznie dostosowują się do aktualnej długości powierzchni ładunkowej * Osie i zawieszenie BPW, 1. oś skrętna do przodu, 2. oś sztywna, pozostałe osie hydro-mechanicznie przymusowo skrętne * 1. oś z elektromagnetyczną blokadą cofania aktywowaną przy włączonym biegu wstecznym oraz manualnie * Techniczne obciążenie osi: każda 12 000 kg * Zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania * Ogumienie 235/75 R 17.5 3PMSF podwójne koła * Mechaniczne podpory siodłowe z dwubiegową przekładnią i korbą. JOST Modul B – statyczne obciążenie testowe = ok. 50 000 kg * Na powierzchni ładunkowej ciągły pokład z twardego drewna grubości ok. 50 mm (i przerwany między osiami), co zwiększa współczynnik tarcia * Otwory podłużne na zawieszane i przesuwane elementy mostku: - na części stałej za gęsią szyją - z przodu powierzchni ładunkowej * 1 przesuwany stół pośredni, szerokość ok. 500 mm, do wysuwanego profilu o dużym przekroju, z pokładem z blachy ryflowanej, z przodu i z tyłu z otworami podłużnymi na zawieszane i przesuwane elementy mostku * 1 para wpuszczanych leżących pierścieni mocujących na stałej części powierzchni ładunkowej z przodu (LC 10 000 daN) * 9 par wpuszczanych pierścieni mocujących w zewnętrznej ramie powierzchni ładunkowej, składanych na zewnątrz (LC 10 000 daN) * 1 para mechanicznych podpór tylnych * Sterowanie zwrotem osi od przodu i tyłu za pomocą pilota kablowego, z kontrolą prowadzenia osi, bez instalacji w ciągniku * 1. oś z automatyczną funkcją podnoszenia osi oraz wspomaganiem ruszania zgodnie z przepisami UE 2021/535 * Pod gęsią szyją, jak również na belce końcowej, po lewej i prawej stronie po jednej 7-biegunowej gn

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 51 870 kg, masa całkowita: 65 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2025, następna inspekcja (TÜV): 03/2026, całkowita szerokość: 2 540 mm, Wyposażenie: ABS, Nasz kompletny asortyment pojazdów dostępnych od ręki oraz z krótkim terminem dostawy znajdziesz na naszej stronie internetowej. Wyciąg z wyposażenia. Pełna specyfikacja na zapytanie. GĘSIOSZYJA Gęsia szyja w wersji SNT dla optymalizacji długości powierzchni ładunkowej, długość ok. 3 700 mm, z tyłu ze ścięciem ok. 1 000 mm x 10° * Dla ciągników siodłowych: 4 x 2, 6 x 2 oraz 6 x 4 * Ściana przednia stalowa, demontowalna, wysokość ok. 400 mm * Listwa przyłączeniowa z przodu z żółto-czerwonymi szybkozłączami pneumatycznymi * ASPÖCK-UNIBOX na przedniej listwie przyłączeniowej z gniazdami 24N, 24S i 15-pinowymi * Agregat elektrohydrauliczny 3 kW do sterowania układami hydraulicznymi * Zewnętrzne belki gęsiej szyi z otworami do montażu śrubowanych uchem mocujących * Otwór montażowy w tylnej, górnej części zewnętrznych belek gęsiej szyi dla śrubowanego ucha mocującego * W zestawie 1 para wkręcanych ucha mocujących (LC 10 000 daN) * Na gęsiej szyi 1 para bocznych, wpinanych aluminiowych burt, wys. ok. 400 mm, wersja anodowana * Na gęsiej szyi tylna, wpinana aluminiowa burta, wys. ok. 400 mm, wersja anodowana * Na gęsiej szyi pokład z twardego drewna o grubości ok. 40 mm * 2-calowy sworzeń królewski * Płyta prowadząca gęsiej szyi dla siodła, szer. ok. 500 mm * Otwory montażowe w tylnej części gęsiej szyi na aluminiowe najazdy * Okrągłe gniazdo NATO na przedniej listwie przyłączeniowej (Maeler & Kaege VG 96 917) POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Powierzchnia ładunkowa w wersji wysuwanej, długość ok. 8 800 mm, z tyłu ze ścięciem ok. 500 mm x 10° * Zagłębienie sięgające w skos powierzchni ładunkowej na osadzenie łyżki koparki ok. 2 490 x 750 x 210/290 mm (dł. x szer. x wys.) * System monitorowania ciśnienia w oponach TPMS zgodny z ECE R 141 * Osie i zawieszenie BPW * Oś 1 i 2 sztywna, oś 3 i 4 samoskrętna * Oś 3 i 4 z elektromagnetyczną blokadą cofania, aktywowaną przez bieg wsteczny i ręcznie * Techniczny nacisk na oś: po 12 000 kg * Zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i obniżania * 235/75 R 17.5 3PMSF, podwójne ogumienie * Mechaniczne podpory siodła z 2-biegową przekładnią i korbą, JOST Modul B – statyczne obciążenie próbne = ok. 50 000 kg * Na powierzchni ładunkowej ciągły i między osiami przerywany pokład z twardego drewna o gr. ok. 50 mm (zwiększa współczynnik tarcia) * Blokada powierzchni ładunkowej poprzez stożkowe profile blokujące spawane co ok. 250 mm * Podłużne otwory do wieszanych i przesuwanych elementów mostkowych z przodu powierzchni ładunkowej * Stół pośredni z obniżoną powierzchnią ładunkową, szer. ok. 300 mm, dla rury wysuwu o dużym przekroju z pokrywą blaszana – z przodu i z tyłu podłużne otwory do elementów mostkowych – zdejmowana pokrywa na równi z powierzchnią ładunkową Lhjdpsxtc Uhofx Aquog * 1 para ucha mocujących na przedniej poprzeczce (LC 10 000 daN) * 6 par wpuszczanych ucha mocujących w ramie zewnętrznej powierzchni ładunkowej, składanych na zewnątrz (LC 10 000 daN) * Dodatkowo 1 para ucha mocujących zewnętrznie na przedniej poprzeczce powierzchni ładunkowej, ok. 90° do wewnątrz względem powierzchni ładunkowej (LC 10 000 daN) * Rozszerzenia (ocynkowane) wysuwane po ok. 230 mm na każdą stronę * 1 para na stałe zamontowanych kieszeni na koła do wysuwu, ok. 700 x 410 mm (szer. x gł.), na powierzchni ładunkowej przed osią 1, zagłębienia pokryte blachą z belkami antypoślizgowymi ok. 15 x 15 mm, co ok. 200 mm * Między 2. a 3. osią w powierzchni ładunkowej 1 para na stałe zamontowanych kieszeni na koła, ok. 1 695 x 700 x 410 mm (dł. x szer. x

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 50 400 kg, masa całkowita: 65 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, całkowita szerokość: 2 540 mm, Wyposażenie: ABS, Cały nasz asortyment pojazdów, dostępnych od ręki lub w krótkim terminie, znajdziecie Państwo na naszej stronie internetowej. Wyciąg z wyposażenia. Pełna specyfikacja dostępna na zapytanie. GĘSIA SZYJA * Gęsia szyja w konstrukcji SNT w celu optymalizacji długości powierzchni ładunkowej, długość ok. 3.700 mm, z tyłu ze ścięciem ok. 1.000 mm x 10° * Do ciągników siodłowych: 4 x 2, 6 x 2 oraz 6 x 4 * Przednia burta stalowa, wkładana, wysokość ok. 400 mm * ASPÖCK-UNIBOX na płycie przyłączeniowej z przodu z gniazdami wtykowymi * Agregat elektrohydrauliczny 3 kW do obsługi funkcji hydraulicznych (z wyjątkiem hydraulicznych wyciągarek linowych) * 1 para wkładanych aluminiowych burt bocznych, ok. 400 mm wys., anodowanych * 1 wkładana aluminiowa burta tylna, ok. 400 mm wys., anodowana * Nad gęsią szyją ok. 40 mm poszycie z twardego drewna; nad sworzniem królewskim nawierzchnia ryflowana * Sworzeń królewski 2 cale * Gniazdo z tyłu gęsiej szyi do aluminiowych ramp wjazdowych * Okrągłe gniazdo NATO na płycie przyłączeniowej z przodu (Maeler & Kaege VG 96 917) POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Powierzchnia ładunkowa wysuwana, długość ok. 8.800 mm, tył ze ścięciem ok. 500 mm x 10° * Zagłębienie na powierzchni oraz w ścięciu do przyjęcia ramienia łyżki koparki ok. 3.850 x 750 x 210/290 mm (dł. x szer. x wys.) * System kontroli ciśnienia w oponach TPMS zgodnie z ECE R 141 * Osie i zawieszenie BPW, 1. oś skrętna kierowana, pozostałe osie przymusowo sterowane hydro-mechanicznie * 1. oś z elektromagnetyczną blokadą cofania przez bieg wsteczny, aktywacja ręczna * Dopuszczalne techniczne obciążenie osi: każda po 12.000 kg, zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania * Ogumienie 235/75 R 17.5 3PMSF podwójne * Mechaniczne podpory siodłowe z 2-biegową przekładnią i korbą, JOST Modul B – obciążenie statyczne = ok. 50.000 kg * Poszycie z twardego drewna o grubości ok. 50 mm na całej długości powierzchni ładunkowej i przerwa między osiami (zwiększony współczynnik tarcia) * 1 stół pośredni, szerokość ok. 300 mm, do rury wysuwu o dużym przekroju Lhjdpfx Astx Nwnoqueg * Wysuwane poszerzenia (ocynkowane) o ok. 230 mm z każdej strony (bez desek drewnianych) * Otwory na koła z kwadratowymi szczeblami antypoślizgowymi ok. 15 x 15 mm przed osiami, otwarte aż do poprzecznicy gęsiej szyi, ok. 700 x 410 mm (szer. x gł.) * Pokrywy aluminiowe otworów na koła służące również jako mostki do wysuwu LUB jako deski rozposzerzające * Elementy aluminiowe blokowane na rurach wysuwu poszerzeń * Rozszerzalne profile U do wkładania aluminiowych pokryw: – na stałej części za gęsią szyją – na stole pośrednim – na wysuwanej powierzchni ładunkowej * Otwory na koła z kwadratowymi szczeblami antypoślizgowymi ok. 15 x 15 mm między 1. a 2. osią, ok. 1.480 x 700 x 410 mm (dł. x szer. x gł.) * Pokrywy aluminiowe otworów na koła służące również jako mostki do wysuwu LUB jako deski rozposzerzające * Elementy aluminiowe blokowane na rurach wysuwu poszerzeń * 1 para mechanicznych podpór tylnych * Sterowanie tylnych osi z przodu i z tyłu za pomocą pilota przewodowego, z kontrolą toru jazdy osi, bez instalacji w ciągniku siodłowym HYDRAULICZNE RAMPY NAŁADUNKOWE * Para dwuczęściowych ramp stalowych, typ: DR-15/60-900-4350-KG-HV-M, długość ok. 4.350 mm, szerokość ok. 900 mm * Hydraulicznie składane końcówki ramp * Rampy przesuwane hydraulicznie pojedynczo na zewnątrz o ok. 235 mm i do wewnątrz o ok. 215 mm * Posadzka gumowa Super Grip ok. 25 mm i posadzka blaszana ok. 5 mm jako dodatkowe

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H3000TM, Uniwersalna maszyna testująca H3000TM Wyprodukowana w Niemczech Skok trawersy: 520 mm Głębokość obszaru roboczego: 66 mm Całkowita wysokość: 1010 mm Waga: 45 kg Prędkość testowa: od 1 do 500 mm/min Prędkość powrotu: 500 mm/min Rozdzielczość przesuwu: 0,01 mm Posiadamy bardzo duży wybór oprzyrządowania mocującego - śrubowe oprzyrządowanie mocujące - klinowe oprzyrządowanie mocujące - pneumatyczne i hydrauliczne oprzyrządowanie mocujące. Oprzyrządowanie do gięcia płyt dociskowych - oprzyrządowanie do pomiaru wartości tarcia i wiele innych. Lhjdpfet Rg H Ajx Aqusg Tensometry - ekstensometry o długim skoku - przetworniki zaciskowe - komory zaciskowe. Przetworniki siły opcjonalnie 50N-100N- 200N- 500N- 1000N- 2000N- lub 3000N wraz z oprogramowaniem Hess Windows 8-9-10 lub 11 do uniwersalnych sekwencji testowych, prostych testów nawet bez komputera i zacisku śrubowego 5KN SP 56g z piramidą lub gumowymi szczękami 30x50 mm Fabryczny certyfikat kalibracji ze skalibrowanym sprzętem pomiarowym DAkkS. W kierunku rozciągania i ściskania w 10 krokach. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa serii H3000TM jest maszyną jednowrzecionową, solidną konstrukcją wykonaną z aluminium i V2a z śrubami kulowymi, prowadnicami z tulejami kulowymi i napędem z paskiem zębatym. Osłona mieszkowa chroni wrzeciono i prowadnice. Maszyna testująca jest sterowana mikroprocesorem i posiada klawiaturę membranową. Siła i przesuw są wyświetlane na 2-wierszowym wyświetlaczu LCD. Maszyna testująca może być używana jako samodzielne urządzenie lub z komputerem PC za pośrednictwem interfejsu USB. Przemieszczenie jest mierzone za pomocą enkodera z rozdzielczością 0,01 mm widoczną na wyświetlaczu LCD (wewnętrzna 0,0001 mm). Urządzenie jest produkowane ze standardowym czujnikiem wagowym: liniowość 0,03% i odpowiednia kalibracja. Opcjonalnie możliwe jest dodanie drugiego kanału dla drugiego czujnika wagowego lub przetwornika przemieszczenia. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa jest produkowana z dwoma różnymi przesuwami, 500 mm lub 1200 mm (z ogniwem obciążnikowym bez narzędzia testowego). Dodatkowy zakres dostawy: Czujnik wagowy do wyboru 50N-100N-200N-500N-1000N-2000N lub 3000N, certyfikat kabel 220 V, kabel USB, opis, deklaracja zgodności CE. Czujnik wagowy 3000N Zakres pomiarowy: 1-3000N rozciąganie i ściskanie, z nom. 2mV/V Sygnał wyjściowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem: +/- 100%, liniowość: +/- 0,05%, histereza: +/- 0,03%, odtwarzalność: +/- 0,02%, z kablem połączeniowym o długości 1,5 m i certyfikatem kalibracji

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Precyzyjne testy dla trwałych materiałów Urządzenie do badania ścieralności to niezbędne narzędzie do badań materiałowych, które pozwala testować odporność produktów na ścieranie, zapewniając tym samym ich długą żywotność i trwałość. Takie urządzenia są szczególnie ważne w branżach, takich jak motoryzacja, produkcja obuwia, przemysł tekstylny oraz przetwórstwo tworzyw sztucznych, gdzie odporność na zużycie i ścieranie jest kluczowa. Za pomocą urządzenia do testów ścieralności można precyzyjnie zmierzyć, jak dobrze dany materiał znosi powtarzający się kontakt i tarcie. Przyrządy do badania ścieralności zapewniają dokładne, powtarzalne wyniki, które pomagają optymalizować jakość i trwałość produktów. Symulują one realistyczne warunki wystawienia materiałów na ścieranie mechaniczne, umożliwiając określenie istotnych parametrów, takich jak współczynnik tarcia, stopień zużycia czy zmiany powierzchni. Dzięki temu możliwy jest celowy rozwój oraz udoskonalanie produktów stosowanych w środowiskach o dużym obciążeniu eksploatacyjnym. Lsdpexw Ulmefx Aquehg Urządzenie do badania ścieralności pracuje w oparciu o różne metody i normy testowe, które są dostosowane do specyficznych wymagań danej branży. Niezależnie od tego, czy chodzi o testowanie gumy, tworzyw sztucznych, tkanin czy skóry – urządzenie tego typu pozwala szybko i prosto określić, jak skutecznie materiał jest chroniony przed ścieraniem i zużyciem. Takie pomiary są niezbędne, by zagwarantować trwałość i niezawodność produktów w konkretnych warunkach ich użytkowania.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 33509, szerokość robocza: 300 mm, Kompletny z akcesoriami Możliwe specyfikacje techniczne (na podstawie podobnych modeli) • Typ: Okrągła maszyna dziewiarska single jersey • Średnica: od 15″ do 36″ • Grubość (Gauge): E20 do E28 • Liczba podajników: 120 przy 30″ • Prędkość: do 50 obrotów na minutę przy 30″ • Współczynnik prędkości (SF): 1500 • Struktury: odpowiednia m.in. do dwunitkowego polaru i piké • Zastosowania: odzież sportowa i rekreacyjna, bielizna, piżamy oraz odzież wierzchnia • Szczególne cechy: • 50% mniej tarcia dzięki „relative technology” • Niższe zużycie energii • Mayer Cleaning System (MCS) – mniejsze zużycie oleju, dłuższa żywotność igieł • Automatyczny start knit-on dla efektywnego restartu po zerwaniu przędzy Lhodjwt Rahopfx Aquog Dodatkowe informacje. Długość (maszyna): 2400 mm Szerokość (maszyna): 2400 mm Wysokość (maszyna): 2550 mm Wartości te wskazują wymiary zewnętrzne maszyny. Pojemność (średnica cylindra): 660 mm Liczba igieł: 1944 szt. Średnica igły: 1,06 mm Liczba uchwytów szpul: 83 szt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Pal 1600, moc: 180 kW (244,73 KM), napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1 granulator marki: Paladin 1600-210 średnica wewnętrzna matrycy 850 mm powierzchnia robocza matrycy 210 mm Prasa jest wyposażona w 2 silniki o mocy 90 KW każdy n=1500. Drzwi prasy wykonane są ze stali nierdzewnej z zaworem przeciążeniowym w drzwiach. Prasa 3 rolkowa z 3 rolkami na prasie remontowanej w wersji wierconej lub stojakowej. Prasa jest wyposażona w urządzenie do podnoszenia form i narzędzia Prasa została całkowicie wyremontowana i wyposażona w nowe łożyska i części zużywające się. takie jak przednie i tylne suwaki, podkładka matrycy itp. Lodpsq U R N Tefx Aqujhg Nowe są również paski klinowe i pasek rozrządu. Sprawdzone zostały również wszystkie urządzenia zabezpieczające i włączone zostały odpowiednie przełączniki Zamontowane zostaną zabezpieczenia przed tarciem, wyłącznik drzwi i włazy inspekcyjne. Odnowiony zespół pompy do tarcia i napinania paska klinowego Uwaga: Odżywka na prasie jest opcjonalna

Stan: nowe, Kompaktowa, zaawansowana technologicznie maszyna, która umożliwia wiercenie otworów na wszystkich 6 bokach panelu. Maszyna jest wyposażona w dwie jednostki operacyjne, jedną dolną i jedną górną. Nasza wiertarka może pracować jednocześnie na górze i dole panelu. Frezowanie można wykonywać na górze i dole bez konieczności obracania panelu. Ciągła praca dla partii o różnych rozmiarach i modelach dostosowuje się do złożonej produkcji. Wysoka precyzja i efektywne przetwarzanie. Długie prowadnice wózka z podwójnymi zaciskami do szybkiej pracy na różnych przedmiotach obrabianych. Łatwe zarządzanie produkcją dzięki funkcji samorejestracji. Automatyczne wykrywanie rozmiaru panelu redukuje błędy. Regulacja położenia panelu poprzez optymalną automatyczną kompensację procesu montażu mebli. Powierzchnia robocza z kurtyną powietrzną z 2 zaciskami, które transportują panele. Przesuw odbywa się na liniowych i recyrkulacyjnych prowadnicach łożyskowych. Automatyczny system rozładowczy po prawej stronie do automatycznego rozładowywania paneli. Transfer jest wyposażony w pasy napędowe, przesuwające się po prowadnicach o niskim tarciu, zamontowane na ramie z mechanicznym zwalnianiem. Wylot panelu znajduje się w kierunku Y. System sterowania Syntec. Interfejs oprogramowania Syntec. Interfejs oprogramowania DDX Easywood (na życzenie). DANE TECHNICZNE: - Długość panelu 200–3000 mm. - Szerokość panelu 30–1200 mm. - Grubość panelu 10–60 mm. - Górne elektrowrzeciono 3,5 kW ISO 30 - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Górne głowice wiertarskie nr 2 (12 pionowych X–6 Y, 6 poziomych Y–4 X) - Dolne elektrowrzeciono 3,5 kW - Dolne głowice wiertarskie 9 pionowych XY - Całkowite zużycie energii 18 kW - System załadunku zaciski nr 2 Układ wydechowy Przenośniki z napędem Lhjdowq Sunspfx Aquog

Stan: dobry (używany), NUMERYCZNIE STEROWANA PRASA DO PŁYT Z AUTOMATYCZNYM ŁADOWANIEM  Marka: BIESSE SELCO  Model: EBT 120 L, CE  Dostępność: natychmiastowa Opis:  Solidne, niezawodne i wszechstronne centrum tnące, które jest w stanie sprostać wymaganiom każdego rodzaju klientów: od małych firm poszukujących maksymalnej prostoty w obsłudze, po średnie firmy pracujące na wiele zmian lub chcące zautomatyzować proces, aż po duża firma, która pracuje w partiach.  Podstawa: Konstrukcja jednoramienna sprawia, że zespół podwozia/podstawy jest niezwykle kompaktowy. Prowadnice są przymocowane do podstawy na całej swojej długości, co zapewnia maksymalną liniowość skoku. Ostrza poruszają się na pryzmatycznych prowadnicach kulkowych, które zapewniają idealną prostopadłość do powierzchni roboczej, co przekłada się na doskonałą jakość cięcia.  Wózek i ostrze przesuwają się na prowadnicach pryzmatycznych: maksymalna sztywność i prostopadłość ostrza względem stosu paneli. Drastyczne zmniejszenie tarcia i zużycia materiału, nawet przy najwyższych prędkościach. Maksymalna stabilność liniowości skoku w czasie i charakterystyki konstrukcji.  Prasa: otwory wykonane w listwie prasującej eliminują strefę kolizji z zaciskami, umożliwiając całkowite wykorzystanie paneli z małymi cięciami i przycięciami według potrzeb.  Wózek ostrza: Przeniesienie ruchu na wózek ostrza odbywa się za pomocą przekładni zębatej, co zapewnia większą płynność ruchu i lepsze wykończenie cięcia.  Parkowanie materiałów: dzięki przesuwaniu płaszczyzn możliwe jest stworzenie obszaru parkowania dla obrabianych elementów i prętów poza linią cięcia. Dane techniczne: • Wymiary cięcia mm. 4400x2200 • Wymiary stołu podnoszonego mm. Wymiary 4,960 x 2,270 • Występ ostrza mm. 122 • Średnica ostrza mm. 430 • Średnica grawera mm. 300 • Prędkość wózka z ostrzami m/min. 0-130 • Prędkość popychacza m/min. 60 maks. z silnikami bezszczotkowymi • Skok popychacza mm. 5.240 • Całkowita moc zainstalowana Kw28 • Ciśnienie robocze Bar 7 • Dysze ssące: 1 x 200mm. - 1 x 150 mm. – 2 x 100 mm. • Wymiary maszyny 8788 x 7198 mm. • Masa maszyny KG 7500 • Dokumentacja maszyny: instrukcja użytkowania i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE. Opcjonalnie: • Nakładka boczna z dwoma elementami naciskowymi • Zatrzymanie grzebienia dla materiałów z wystającą krawędzią • Stół podnośny do załadunku Lhedpfx Aqevvb Agoujg • Nakładki przednie do automatycznego ładowania • Przednie płaszczyzny kurtyny powietrznej nr. 4 • Szczypce pneumatyczne nr 7 • Wysunięcie ostrza jest automatycznie dostosowywane do grubości pakietu, co zapewnia maksymalną precyzję nawet przy cięciu niewielkiej liczby paneli. • Elektroniczna regulacja grawera • Ustawienie grawera względem ostrza głównego odbywa się z zewnątrz korpusu maszyny, przy czym ostrza są w ruchu i w pełni bezpiecznie. • Szybka i bezpieczna wymiana ostrza dzięki pneumatycznemu urządzeniu blokującemu

Stan: używany, Oferta dotyczy pipety wielokanałowej RAININ Pipet-Lite XLS L-200 12-kanałowej (przycisk w kolorze zielonym). Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Kluczowe cechy: - System LiteTouch™ (LTS) – znacznie mniejsza siła wyrzutu końcówki i pracy tłoka, co obniża ryzyko urazów powtarzalnych ruchów - Ergonomiczna konstrukcja: płynna praca sprężyn tłoka, uszczelki bez tarcia (“bez zacięć”) oraz uchwyt dopasowany do dłoni gwarantujący wygodę użytkowania przez cały dzień - Znakowanie RFID: każda pipeta zapisuje dane serwisowe i kalibracyjne, wspierając inwentaryzację laboratoryjną i zgodność z GLP - Całkowicie autoklawowalny trzon i wyrzutnik końcówek – łatwe czyszczenie i konserwacja Lsdpfjxv Dilsx Aquehg Specyfikacja wydajności (zakres 20–200 µl): - Skok: 0,2 µl regulacji manualnej - Dokładność: ±0,8% (~1,6 µl przy pełnej objętości) - Precyzja: ≤0,3% (~0,6 µl)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pipety RAININ Pipet-Lite XLS L-1200 8-kanałowej (przycisk w kolorze niebieskim, zakres 100-122 LTS). Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytku. Najważniejsze cechy: - System LiteTouch™ (LTS) zapewnia znacznie niższą siłę wyrzutu końcówek i nacisku tłoka – zmniejsza ryzyko urazów wynikających z powtarzalnych ruchów. - Ergonomiczna konstrukcja: płynnie pracujące sprężyny tłoka, uszczelki bez efektu tarcia, wygodny uchwyt zapewniają całodzienny komfort pracy. Lhsdpfx Aqoxv Duhsusg - Zastosowanie technologii RFID: każda pipeta przechowuje dane dotyczące serwisu i kalibracji, co ułatwia zarządzanie zasobami laboratoryjnymi i zgodność z GLP. - Całkowicie autoklawowalny trzon i wyrzutnik końcówek – łatwe czyszczenie i konserwacja. Parametry pracy (zakres 20–300 µL): - Inkrement: ręczna regulacja co 0,2 µL - Dokładność: ±0,8% (~1,6 µL przy pełnej pojemności) - Precyzja: ≤0,3% (~0,6 µL)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 100 h, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ABB, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, Wyposażenie: centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Sprzedaż jednostki wysokociśnieniowej 90PW3 Model: 90PW3 (silnik przeciwwybuchowy) Producent: Power (Tianjin) Technology Co. Kluczowe dane techniczne: - Maksymalne ciśnienie: 140 MPa (możliwość zwiększenia do 276 MPa poprzez wymianę głowicy hydraulicznej) - Wydajność nominalna: 30 l/min - Moc nominalna: 90 kW - Przełożenie: 2,75:1 - Prędkość nominalna: 530 obr/min - Średnica tłoka: 18 mm - Wymiary: 2000 × 1200 × 800 mm - Waga: 1200 kg Główne komponenty w zestawie: - Trójtłokowa pompa wysokociśnieniowa 90PW3 - Silnik przeciwwybuchowy - Sprzęgło z elastycznymi sworzniami - Pompa odśrodkowa (zasilająca) - Filtr workowy + filtr typu Y - Zawór pneumatyczny (automatyczne otwarcie przy 55 MPa) - Panel sterowania z wskaźnikami - Softstart ABB - Zbiornik magazynujący wodę z kontrolą poziomu (czujnik IFM), zawory zasilające sterowane pneumatycznie przez PLC Zalety techniczne urządzenia: Ledpfx Aoyxy D Tequjhg - Wymuszony system smarowania – zapobiega przegrzewaniu się części wskutek tarcia - "Super łatwa" konserwacja: szybki demontaż pakietów uszczelnień i zaworów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Ljdpfxep T Tghe Aqujhg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Ledpoq Nx Alefx Aquehg Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar