Linia do ekstruzji folii rozdmuchiwanej

Macchi 3100 mm

Macchi 3-Layers to wysokowydajna linia do współwytłaczania folii dmuchanej 3-warstwowej, przeznaczona do produkcji folii ogólnego zastosowania wymagających dużych szerokości oraz wysokiej wydajności. Przetwarza LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, a w wersji rozszerzonej także PP. System wyposażony jest w głowicę 3-warstwową o średnicy 700 mm i osiąga wydajność do 900 kg/godz., w zależności od receptury.

GRUPA EKSTRUZJI:
• Ekstrudery: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Grzanie na podczerwień
• Hydrauliczne zmieniacze sit
Specjalna konfiguracja rozbudowy:
• Jeden ekstruder Plastex 100/30D (warstwa środkowa B)
• Dwa ekstrudery Plastex 80/30D (warstwy A i C)
Todpfx Aex Akywsadef
• Cylindry bimetaliczne
• Ślimaki azotowane
• Ryflowane sekcje podawania chłodzone wodą
• 5 stref grzewczych z grzałkami IR i dmuchawami
• Silniki:
- Silnik DC 150 kW (ekstruder 100 mm)
- Silniki DC 100 kW (ekstrudery 80 mm)
• Zastosowanie silników AC z cyfrowym sterowaniem (IP55) dla mniejszego zużycia energii i obniżenia zniekształceń harmonicznych

GŁOWICA WYTŁACZAJĄCA:
• Model TE505
• Średnica głowicy: 700 mm, szczelina ustnika 1,8 mm
• 4+4 strefy grzewcze z grzałkami ceramicznymi (łącznie 19 + 35 kW)
• Montowana na wózku zintegrowanym z kolektorem powietrza
• Zakres wymiennych pierścieni: 600–800 mm
• Wyposażona w system IBC

SYSTEM CHŁODZENIA:
• Pierścień nawiewny Karat z włókna węglowego (podwójna szczelina, K-Design)
• ASR4 Double Flux, dmuchawa 15 kW
• System kontroli chłodzenia Jet-7 IBC:
- dmuchawa tłocząca 15 kW
- dmuchawa wyciągowa 18 kW
- czujnik średnicy bańki
- zawory równoważące powietrze
- falowniki o zmiennej prędkości

JEDNOSTKA PROWADZĄCA FOLIĘ:
• Szerokość odbioru: 3200 mm
• Wahliwe rolki dociskowe
• Opcjonalnie dodatkowa rolka dociskowa na wieży z kontrolą tensometryczną

SEKCJA NAWIJANIA:
• Podwójny automatyczny nawijać back-to-back
• Automatyczna wymiana roli
• Maksymalna szerokość nawijania: 3150 mm

PARAMETRY FOLII:
Zakres szerokości folii przy głowicy 700 mm: 2000–3100 mm
Grubość: 15–200 μm
Przykładowa wydajność: szerokość 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10%

PARAMETRY LINII:
Moc zainstalowana: 550 kW, 415 V, 3-fazowy + neutralny
Obroty ślimaków: ekstrudery 80/30D: 0–130 obr./min, ekstruder 100/30D: 0–120 obr./min
Zużycie wody chłodzącej: 6 l/min
Zapotrzeowanie na sprężone powietrze: 6 bar

ZAAWANSOWANE SYSTEMY STEROWANIA I POMIARU:
• Grawimetryczny system dozowania Doteco Grado
• Systemy kontroli profilu grubości (moduły EC Plus):
- S2 automatyczna regulacja głowicy
- S3 obracający pojemnościowy skaner grubości
- S4 skaner śledzący
- Q1 komunikacja szeregowa (wartości ekstrudera/grawimetryczne)
- Q11 moduł drukarki
- Q12 modem do diagnostyki online
- Q7 monitoring zużycia energii
• K-Design VARIOcool automatyczna kontrola grubości
• Odwracający pierścień i pomiar grubości KÜNDIG

URZĄDZENIA POMOCNICZE:
• Wieża
• System prowadzenia wstęgi E+L
• Koronator AFS lub stacja 2800
• Kosz kalibrujący z opcjonalnym wsparciem
• Prowadnica bańki GSRC 3200 (6 poziomów, z napędem, powiązanie IBC)
• System mikroperforacji (zimne igły FBF)
• Wały pneumatyczne (8 szt.)

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.