Przesiewacz wobbler Kleemann

Rok produkcji: 2014, Stan: używany, Nr 10018 Mobilny dwufrakcyjny spiralny sito GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Używany, zbudowany w 2014 r. Ok. 3000 godzin pracy Wraz z pokład mobilny 0/120 i pokład stacjonarny 0/60 Przesiewanie trudnych do przesiewania materiałów, takich jak odpady komercyjne, odpady wielkogabarytowe, mieszane odpady budowlane, złom, żużel, odpady drewniane, odpady organiczne i rozbiórka składowisk na 2 frakcje - Napęd: generator 50 kVA / napięcie 400/230 V / częstotliwość 50 Hz / prędkość 1500 obr./min / pojemność zbiornika paliwa 250 litrów / paliwo: olej napędowy - Lej zasypowy: długość 2700 mm / szerokość 2100 mm / objętość załadunku 3 m³ Dodpfxowhza Uo Abmscb - Pokład przesiewający SPLITTER / pokład z wałem spiralnym AA 254: długość 6000 mm / szerokość 2500 mm / 3 napędy 4,0 kW sterowane przetwornicą częstotliwości / skok 180 mm / zakres odcięcia 0-80/120 mm - Przenośnik podający FH: długość 3000 mm / szerokość 1200 mm / 1 x napęd 4,0 kW sterowany przetwornicą częstotliwości / Konstrukcja wygięta, w tym lej do odbioru przenośnika wyładowczego na rozdrabniaczu / Jakość pasa Chevron - FC podłużny przenośnik odbiorczy podwymiarowy: długość 5600 mm / szerokość 1200 mm / 1 x napęd 3,0 kW / stała separacja magnetyczna / 16 mm jakość pasa Chevron - FC poprzeczny przenośnik odbiorczy podwymiarowy: długość 1600 mm / szerokość 1000 mm / 1 x napęd 3,0 kW / 16 mm jakość pasa Chevron - Mobilny przenośnik odbiorczy podwymiarowy: długość 4460 mm / szerokość 1000 mm / 1 x napęd 4,0 kW / frakcja FE rozszerzalna / Jakość pasa Chevron 16 mm - FC taśma odbiorcza nadwymiarowa: długość 5300 mm / szerokość 1200 mm / 1 x napęd 3,0 kW / 16 mm taśma Chevron - Mobilny przenośnik odbiorczy nadwymiarowy: długość 7350 mm / Szerokość 1700 mm / Napęd 1 x 5,5 kW / Możliwość rozbudowy o frakcję FE / Wysokość rozładunku 5000 mm - Szafa sterownicza: Kompletne sterowanie elektryczne za pomocą PLC w centralnej szafie sterowniczej (stopień ochrony IP55) / Sterowanie i wizualizacja za pomocą kolorowego panelu dotykowego Siemens S7 / Zdalne sterowanie radiowe z kolorowym wyświetlaczem dla wszystkich funkcji jazdy i pracy - Mobilność: Elektryczne podwozie gąsienicowe/podwozie gąsienicowe z gumowymi poduszkami / Elektrohydrauliczne sterowanie ruchomymi częściami - Generator prądu: 50 kVA, chłodzony cieczą 4-cylindrowy silnik wysokoprężny - Przepustowość: do 60 t/h (w zależności od materiału) - Niebieski przenośnik taśmowy ok. 3000 x 1300 mm Dł. szer. Wymiary transportowe ok. 13600 x 3000 x 3100 mm Dł. szer. wys. Waga ok. 21000 kg Sprzedaż w imieniu klienta, ex-works w pobliżu 85456 Wartenberg, bez demontażu, transportu lub montażu. Błędy w opisie i cenie zastrzeżone. Demontaż, transport i załadunek przez nas są opcjonalne. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym umówieniu. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje. Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy są dostarczane zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje: „sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują”. Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie przedstawiają rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: ceny plus ustawowy podatek VAT. Płatność przed odbiorem lub wysyłką. Warunki dostawy: ex-works.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok produkcji: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. Dcsdpfxsq Nfvuj Abmeb 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Wsadowe młyny kulowe znajdują zastosowanie w różnych branżach, w których wymagane jest przetwarzanie materiałów w oddzielnych partiach. Wszechstronność wsadowych młynów kulowych sprawia, że nadają się one do wielu zastosowań. Oto kilka typowych zastosowań młynów kulowych wsadowych: 1. Przemysł ceramiczny: - Przygotowanie glazury:* Wsadowe młyny kulowe są szeroko stosowane w przemyśle ceramicznym do przygotowywania glazury. Surowce takie jak skaleń, kwarc i glina są mielone za pomocą ceramicznych kulek w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek do przygotowania glazury. 2. Przemysł chemiczny: - Mielenie materiałów:* Wsadowe młyny kulowe są używane do mielenia i mieszania różnych materiałów chemicznych. Obejmuje to produkcję pigmentów, barwników i innych specjalistycznych chemikaliów, w których precyzyjna kontrola wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie. 3. Farmaceutyki: Dcsdpfx Aoq I N H Njbmob - Formułowanie leków:* W produkcji farmaceutycznej młyny kulowe wsadowe są wykorzystywane do mielenia i mieszania proszków w celu tworzenia formuł leków. Kontrolowane środowisko zapewniane przez te młyny jest niezbędne do utrzymania integralności związków farmaceutycznych. 4. Przemysł spożywczy: - Mieszanie składników:* Młyny kulowe mogą znaleźć zastosowanie w przemyśle spożywczym do mieszania i mielenia składników. Może to obejmować produkcję dodatków do żywności, aromatów i innych sproszkowanych lub granulowanych produktów. 5. Górnictwo i przetwórstwo minerałów: - * Mielenie rud: * Młyny kulowe wsadowe są stosowane w górnictwie i przetwórstwie minerałów do mielenia minerałów i rud. Kontrolowane mielenie pomaga w uzyskaniu pożądanej wielkości cząstek do dalszych procesów, takich jak separacja lub ekstrakcja minerałów. 6. Farby i powłoki: - Dyspersja pigmentów:* W przemyśle farb i powłok, młyny kulowe wsadowe są stosowane do dyspergowania pigmentów w recepturach farb. Osiągnięcie jednolitego rozmiaru cząstek ma kluczowe znaczenie dla jakości i wyglądu końcowej powłoki. 7. Materiały budowlane: - Mielenie surowców: * Wsadowe młyny kulowe są wykorzystywane do przygotowywania surowców do produkcji materiałów budowlanych, takich jak cement i beton. Mielenie materiałów takich jak wapień i glina pomaga w uzyskaniu pożądanego rozdrobnienia dla kolejnych procesów. 8. Materiały elektroniczne: - *Przetwarzanie proszków ceramicznych:* W przemyśle elektronicznym młyny kulowe wsadowe mogą być wykorzystywane do przetwarzania proszków ceramicznych stosowanych w produkcji komponentów elektronicznych i materiałów izolacyjnych. 9. Badania i rozwój: - Testowanie materiałów:* Wsadowe młyny kulowe są często wykorzystywane w laboratoriach badawczo-rozwojowych do testowania i optymalizacji receptur materiałów. Zapewniają one kontrolowane środowisko do przetwarzania i eksperymentowania na małą skalę. 10. Niestandardowe zastosowania: - *Specjalistyczne procesy:* Wsadowe młyny kulowe można dostosować do różnych specjalistycznych procesów w różnych branżach, w których wymagane jest precyzyjne mielenie i mieszanie. Niestandardowe modyfikacje mogą być wykonane w oparciu o konkretne wymagania aplikacji. Podczas korzystania z wsadowego młyna kulowego ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj przetwarzanego materiału, pożądany rozmiar cząstek i specyficzne wymagania produktu końcowego. Ponadto przestrzeganie wytycznych producenta i utrzymywanie odpowiednich warunków pracy są niezbędne dla wydajnych i skutecznych procesów mielenia.