Może nacisnąć

BTS-Fasspresse Drum Crusher

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Prasa bębnowa BTS PLC auto idealnie nadaje się do prasowania beczek stalowych o pojemności od 30 do 220 litrów, ale można za jej pomocą z łatwością prasować również beczki plastikowe i kartonowe. W wielu przypadkach ten sprasowany materiał nadający się do recyklingu można następnie ponownie wprowadzić na rynek. Prasę beczkową charakteryzuje szczególnie niezawodność i łatwość obsługi. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 24 tony Wymiary maszyny: 2587 wys. x 1190 szer. x 1000 gł. mm Masa maszyny: 690 kg Wysokość transportowa: 1800 mm Kompresja: 8:1 Czas prasowania: 40 sekund Silnik: 11 kW 32 A Zasilanie: 380 - 400 V (3 fazy) Rozwój hałasu: 68 dB Sterowanie PLC z automatycznym cyklem prasowania Taca ociekowa o pojemności 30 litrów z kranem spustowym Wybijak z trzpieniami do przebijania beczek, aby umożliwić ucieczkę powietrza podczas procesu prasowania Maksymalne standardy bezpieczeństwa dzięki całkowicie hermetycznej obudowie Nadaje się do beczek z blachy stalowej o pojemności od 30 do 220 litrów, beczek plastikowych i beczek kartonowych Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” 20Rny3Kfq Nadaje się do prasowania Beczki stalowe Beczki plastikowe Beczki kartonowe Bębny fibrowe i bębny kartonowe Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL Wkładka prasująca do puszek, filtrów oleju i powietrza

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Kruszarka do szkła BTS jest idealna do zgniatania szklanych butelek i słoików w przemyśle gastronomicznym i rozlewniach. Znajduje jednak również zastosowanie w firmach produkujących małe szklane pojemniki jako odpady. Może zgniatać do 100 butelek i słoików na minutę. Kruszarka do szkła imponuje prostą i bezpieczną obsługą oraz dużą objętością napełniania. Dzięki rozdrabnianiu tych odpadów/materiałów nadających się do recyklingu można zmniejszyć ich objętość nawet o 80%, uzyskać znaczne oszczędności na kosztach utylizacji i przywrócić materiał do cyklu recyklingu w uporządkowany sposób. Wymiary maszyny: 1850 wys. x 965 szer. x 832 gł. mm Masa maszyny: 315 kg Wysokość transportowa: 1850 mm Redukcja objętości: do 80 Otwór do napełniania: 481 W x 337 H mm Silnik: 1,5 kW 13 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Przyjazna dla użytkownika i prosta obsługa Zmniejsza częstotliwość i objętość utylizacji szkła Nadaje się do pojemników o pojemności do 240 litrów Niewielkie rozmiary Produkt wysokiej jakości "Made in Europe" Nadaje się do zgniatania Bsyth szklanych butelek słoiki innych małych szklanych pojemników Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny zgodny z RAL Maszyna ocynkowana

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Specjalna prasa belująca BTS-MF60HD idealnie nadaje się do prasowania trudnych i twardych materiałów, takich jak puszki, PET, metalowe wiadra i inne pojemniki blaszane, ale może również służyć do ograniczenia do minimum tworzyw sztucznych. Specjalna prasa zachwyca łatwością obsługi i dużą objętością napełniania. Gotowe bele można łatwo usunąć za pomocą automatycznego wyrzutnika bel. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 13 ton Mrybgs Waga beli: 25 - 60 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 650 wys. (zmienna) x 600 szer. x 400 gł. mm Wymiary maszyny: 2144 wys. x 1267 szer. x 1328 gł. mm Masa maszyny: 706 kg Wysokość transportowa: 2144 mm Otwór do napełniania: 600 szer. x 400 wys. mm Czas prasowania: 25 sekund Silnik: 2,2 kW 16 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Rozwój hałasu: 68 dB Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wyrzutnik bel do usuwania bel Ustalacz redukujący sprężynowanie materiału Wiązanie krzyżowe dla bezpiecznego utrzymania materiału w gotowej beli Urządzenie utrzymujące 7 rolek taśmy wiążącej Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do prasowania Butelki PET Puszki i pojemniki blaszane Kanistry i pojemniki plastikowe Pudła kartonowe i foliowe Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL wysoki Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Prasa do PET, Prasa do PET, Prasa do puszek, Prasa do puszek, Prasa specjalna, Prasa, Prasa do papieru, Prasa do makulatury, Prasa do tektury, Prasa do kartonu, Prasa do folii, Prasa do papieru, Prasa do odpadów, Prasa do odpadów, Prasa do recyklingu, Zgniatarka śmieci, Prasa do śmieci , prasa do odpadów resztkowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, długość całkowita: 3 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy funkcjonalny bęben sitowy z 3 etapami przesiewania. Napęd zapewnia silnik elektryczny o mocy 3 kW. Bvp7303Wry Materiały nadające się do przesiewania: wióry, drobny złom, piasek, żwir, gleba, pelety, zrębki drzewne, odpady budowlane, żwir, tworzywa sztuczne, biomasa. Średnica wewnętrzna bębna: 1270 mm Moc silnika: 3 kW Etap sitowy 1: średnica otworu 2 mm Etap sitowy 2: średnica otworu 25 mm Sito stopnia 3: średnica otworu 40 mm Pochyl płynnie od 0° do ok. 7°

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 450 kW (611,83 PS), Rok produkcji: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. Bjivkletqrq 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przesiewacz mobilny FABO Scalper jest przeznaczony dla producentów kruszyw, którzy wymagają wyższej wydajności i wszechstronności. Maszyna może być używana do wielu celów; może być używana jako wytrzymały, nachylony 2-pokładowy przesiewacz, zdolny do składowania, skalpowania przed i po jednostkach kruszących, lub może być również używany jako samodzielny system. Dlatego mobilne przesiewacze gąsienicowe FABO mogą oddzielać najtwardsze materiały. Mobilne przesiewacze FABO pomagają naszym klientom zmaksymalizować wydajność, a z drugiej strony pomagają obniżyć koszty produkcji. Cdzhyxssqc - - Dane techniczne przesiewacza gąsienicowego: - *Pojemność zbiornika: 7 m³ - Zdolność produkcyjna: 220 - 400 ton na godzinę - Rozmiar sita wibracyjnego: 1530x4800 mm - Całkowita moc : 110 kvA - Waga : 31.000 kg - Kąt ekranu waha się między 18-27°.

Stan: używany, Suszarka bębnowa do zrębków o wydajności do 3 t/h. Drd0Sj

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Produkujemy i dostarczamy bębny przesiewające zarówno do maszyn mobilnych jak i stacjonarnych. Pronar MPB 18.47 Eibk7K0Hm Pronar MPB 20.55 Pronar MPB 20.72 oraz do marek takich jak Doppstadt ,Terra Select, Eggersmann , Komptech, i inne Wykonujemy również bębny pod indywidualne zamówienie klienta. Pozdrawiam i zapraszam do kontaktu..

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 PS), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. Bjh2Kswchcn 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Grupa produktów kruszarek stożkowych została zaprojektowana specjalnie do najtwardszych materiałów, kruszarki stożkowe są jednym z najlepszych wyborów do kruszenia żwiru rzecznego, bazaltu i granitu, a także materiałów ściernych w przemyśle wydobywczym. Zasada działania kruszarek stożkowych polega na rozbijaniu materiału poprzez ściskanie go między ściankami, które są całkowicie pokryte odpornym płaszczem i wykładziną misy. Dzięki trwałym częściom zużywającym się kruszarka ma dłuższą żywotność niż inne kruszarki. Model: FABO CC300 Wydajność: 300-400 t/h Maks. Otwór podający: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Silnik: 200 kW, Średnica głowicy: 1200 mm Wymiary (szerokość * wysokość): 3030 * 2775 mm Drcvs2 Prędkość obrotowa wału licznika: 750-1200 Waga: 23000 kg * Hydroset Control * Automatyczna ochrona ładunku * Praktyczny rozładunek * Wysoka wydajność produkcji sześciennej * Wysokowydajny labirynt bezkontaktowy * Wysoka produktywność, niski pobór energii i niższe koszty zużycia, długa żywotność i wysoka wydajność produktu z pożądanymi drobnymi proszkami. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Produkujemy i dostarczamy bębny przesiewające zarówno do maszyn mobilnych jak i stacjonarnych. - Eggersmann T 40 - Terra Select T 4 - Eggersmann T 50 - Terra Select T 5 - Eggersmann T 55 - Terra Select T 6 - Eggersmann T 60 - Terra Select T 7 - Eggersmann T 70 - Eggersmann T 80 Biugfnwnhe oraz do marek takich jak Doppstadt , Komptech, Pronar i inne Wykonujemy również bębny pod indywidualne zamówienie klienta. Pozdrawiam i zapraszam do kontaktu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 75 kW (101,97 PS), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Bjfaa70K7Wc Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia "skała na skale", która znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny, zapewniający najwyższą jakość produkcji drobnego kruszywa. Zmniejsza to wymagania i czas obsługi oraz zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Dane techniczne VSI-1000: Model: VSI-1000 OR Wydajność: 150-400 T/H Rozmiar wirnika: Ø 1000 mm Maksymalne podawanie: 100 mm Moc silnika: 2 x 200-250 kW Prędkość: 50 - 70 ms Waga: 19000 kg Ogólne specyfikacje i cechy: - Drobny produkt, niski koszt zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. Buopz9Dc0W - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca - Automatyczny system smarowania

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Posiadamy na magazynie bębny do przesiewaczy Doppstadt SM518 oraz SM 620. ZAPYTAJ O AKTUALNIE DOSTĘPNE PERFORACJE. Biqqxb0Ibb Produkujemy i dostarczamy bębny przesiewające zarówno do maszyn mobilnych jak i stacjonarnych. - Doppstadt SM 414 - Doppstadt SM 518 - Doppstadt SM 618 - Doppstadt SM 620 - Doppstadt SM 718 - Doppstadt SM 720 - Doppstadt SM 725 oraz do marek takich jak Terra Select, Eggersmann , Komptech, Pronar i inne Wykonujemy również bębny pod indywidualne zamówienie klienta. Pozdrawiam i zapraszam do kontaktu.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 PS), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. Dreplj 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJC to mobilne kruszarki o obiegu zamkniętym, które nadają się do szczególnie twardych i ściernych kamieni oraz innych rodzajów kamieni o twardym poziomie twardości, takich jak bazalt, granit, gabro. Możesz również użyć tego modelu do swoich projektów recyklingu betonu lub projektów wydobycia węgla. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 25 m3 -Moc produkcyjna: 120-180 ton na godzinę -Typ i rozmiar kruszarki: kruszarka szczękowa – 900x650mm -Maksymalny rozmiar podawania: 600mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1500x4000mm 2 pokłady Btgqfssknk -Całkowita moc silnika: 130 kW MJC-90 to połączenie: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) DALSZE INFORMACJE PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maszyna do kruszenia i oczyszczania diatomitu M3S3Lobta7 Po oczyszczeniu, czystość to biały diatomit z SiO2 powyżej 90%, Al2O3 poniżej 0,04% i Fe2O30,4 poniżej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Pierwotna kruszarka udarowa serii PDK jest kruszarką wirnikową i ekspertem w kruszeniu mniej ściernych materiałów o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i sześcienności. Podstawowe kruszarki udarowe mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównaną wydajność w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, systemy otwierania i regulacji korpusu działają z łatwością za pomocą hydraulicznej jednostki napędowej, co zapewnia łatwą konserwację i minimalne przestoje w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilne kruszarki udarowe i stacjonarne kruszarki udarowe. Ogólna specyfikacja i przyszłość: - Wysoka wydajność - Wysoki współczynnik redukcji - Powierzchnie zużywające się są chronione przez spawanie elektrodą otuloną - Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali o wysokiej zawartości manganu - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową chroniącą przed przeskakiwaniem do tyłu -Hydrauliczny system ustawiania DANE TECHNICZNE - Model: FABO PDK-100 Drb2Ot - Typ: Podstawowa kruszarka udarowa - Rozmiar wirnika: 1200 x 1000 mm - Maksymalne podawanie: 600 mm - Wydajność: 150-200 TPH - Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Prędkość: 750 obr. - Waga: 15900 kg - Łącznie z podwoziem, silnikiem i osłonami bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji piasku i kruszyw kamiennych jest przeznaczony do produkcji różnych rodzajów materiałów wykorzystywanych w budownictwie, takich jak piasek, żwir i tłuczeń kamienny. Oto szczegółowy schemat typowego zakładu produkcji kamienia: Przegląd procesu Podawanie: Surowce (duże kamienie) są podawane do zakładu. Kruszenie wstępne: Duże kamienie są rozdrabniane przez kruszarkę wstępną. Kruszenie wtórne: Dalsza redukcja rozmiaru kamieni przez kruszarki wtórne. Przesiewanie: Rozdzielenie pokruszonych materiałów na różne rozmiary. Produkcja piasku: Przetwarzanie określonych frakcji w celu uzyskania piasku. Płukanie: Czyszczenie kruszyw i piasku w celu usunięcia zanieczyszczeń. Składowanie: Przechowywanie produktu końcowego do wysyłki. Główne komponenty Magazyn surowców: Obszar przechowywania surowych kamieni. Podajnik wibracyjny: Konsekwentnie i równomiernie podaje kamienie do kruszarek. Kruszarka pierwotna (kruszarka szczękowa): Rozbija duże kamienie na mniejsze kawałki. Kruszarka wtórna (kruszarka stożkowa/kruszarka udarowa): Zmniejsza rozmiar kamieni. Przesiewacz wibracyjny: Klasyfikuje materiały na frakcje o różnych rozmiarach. Maszyna do produkcji piasku (kruszarka udarowa z pionowym wałem): Przekształca niektóre frakcje w piasek. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek w celu usunięcia niepożądanych cząstek. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami przetwarzania. System sterowania: Monitoruje i kontroluje cały proces produkcji. System odpylania: Zmniejsza emisję pyłu w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska. C9Zt37A Zastosowania zakładu produkcji kamienia Przemysł budowlany: Niezbędny do produkcji betonu, budowy dróg i fundamentów budynków. Architektura krajobrazu: Używany do produkcji kruszyw dekoracyjnych, ścieżek i kontroli erozji. Rozwój infrastruktury: Wspiera systemy odwadniające i struktury przeciwpowodziowe. Produkcja: Zapewnia materiały do produkcji szkła, cementu i stali. Rolnictwo: Neutralizuje kwaśne gleby i służy jako pasza dla zwierząt gospodarskich. Środowisko: Używany w projektach uzdatniania wody i rekultywacji gruntów. Zastosowania mieszkaniowe: Idealny na podjazdy, chodniki i patia. Obiekty rekreacyjne: Dostarcza piasek na pola golfowe i place zabaw. Sektor energetyczny: Wspiera wiercenia ropy i gazu oraz projekty związane z energią odnawialną. Sztuka i projektowanie: Wykorzystywany w rzeźbach i elementach architektonicznych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny mobilny system, który porusza się na hydraulicznie napędzanym systemie gąsienicowym z prędkością 1 km/h i połączeniem wibracyjnego podajnika grizzly, szczękowej kruszarki 1070x760 mm, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej i generatora elektrycznego. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych firmy zaczynają myśleć o tym, jak zwiększyć wydajność swojej działalności. W miarę zwiększania wydajności zawsze biorą pod uwagę takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, ich niskie koszty i potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe mogą kruszyć z wysoką wydajnością nawet w najbardziej wymagających kopalniach dzięki specjalnie zaprojektowanemu korpusowi i kompaktowej konstrukcji. Nasze systemy gąsienicowe można dostosować do potrzeb klienta, stosując kruszarkę szczękową, kruszarkę udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Cały niezbędny sprzęt do procesu jest połączony tylko na jednym podwoziu, a sprzęt przetwarzający jest napędzany silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcji wynosi 150-300 ton/godz. Zalety kruszarek gąsienicowych: -Wytrzymałe gąsienice mogą dotrzeć do miejsc, do których nie mogą dotrzeć zwykłe maszyny. -Mają odpowiednie wymiary i poziom hałasu, aby kruszyć odpady budowlane w mieście. -Zużycie paliwa przez generator i gąsienice jest bardzo ekonomiczne. -Konserwacja i zarządzanie systemem są bardzo łatwe dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: -Model: FTJ 11-75 -Moc produkcyjna: 150–300 ton na godzinę -Maksymalne podawanie: 700 mm -Typ kruszarki: kruszarka szczękowa Dqqcq9 -ROZMIAR: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Ustawienie CSS: 45–160 mm -Waga: 55000 ton -Wymiary: 2900x3500x14.500mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji Drbcyj – Brak konieczności przygotowania podbudowy – Łatwość użytkowania i konserwacji – Zalety łatwego montażu i demontażu. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 PS), Rok produkcji: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): Cmvfhrop - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków. Bjiw0V3J0Zx

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 11 kW (14,96 PS), Rok produkcji: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. Bpl3Qi0Kqy 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 PS), Rok produkcji: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Bqzdzcxgwm Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. Dj2Wmgbnx 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.