System sterowania

LISEC conveyer - positioning tables

przenośniki 3500 x 7000 mm (duża drukarka 138" x 275")

ANGIELSKI:
• Linia produkcyjna LISEC, drukująca w szerokości do 350 cm, ma długość ok. 20 metrów

Cała linia produkcyjna składa się z
1 x czyszczenie, płomień,
1 x stacja primerowa
1 x odpowiednie taśmy transportowe pomiędzy stacjami.

• Po oczyszczeniu umieszczane są na mobilnym stole, który jest przesuwany do kolejnej stacji

ja
odbiera zlecenia druku z działu przygotowania do druku i steruje ich transportem przez płomień i primer. W stacji płomieniowej szkło jest opalane otwartym płomieniem w procesie ciągłym. Poprawia to równomierność napięcia powierzchniowego szkła, wypala pozostałości lub brud, które nie zostały usunięte podczas mycia, a także poprawia przyczepność podkładu z gazem silanowym.
Taśma buforowa transportuje szkło do stacji gruntującej, gdzie za pomocą czterech dysz natryskiwany jest na szkło z dużą prędkością środek zwiększający przyczepność. Następnie szkło przesuwane jest na długą taśmę pozycjonującą, która z jednej strony pełni rolę bufora przed maszyną drukarską, a z drugiej strony wyrównuje szkło prostopadle w dokładnym kierunku XY maszyny drukarskiej.


Elektroniczne sterowanie 20-metrową linią produkcyjną uwzględnia format poszczególnych tafli szkła podczas płomienia i zalewania oraz monitoruje ich transport za pomocą czujników.



Jednostka transportowa LISEC 33/40
Pyrosil System 500 HE (aplikacja Pyrosil do tuszu UV)
Jednostka transportowa LISEC 33/45S
Stacja gruntująca 500 HE
Jednostka transportowa LISEC 33/68
Jednostka transportowa LISEC 33/28 mobilny system wstępnego oczyszczania spalin
Sterowanie systemem LISEC
Cgjdev Ibmpjpfx Afxsn

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.