Frezarka do kół zębatych - pionowa

LIEBHERR LC180

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, x-Przesuw: 750 mm y-Przesuw: 210 mm z-Przesuw: 1150 + 100 mm Sterowanie: Fanuc MSX-701III Maks. średnica toczenia: 660 mm Maks. długość toczenia: 1498 mm Maks. średnica przelotu nad suportem poprzecznym: 400 mm Obroty wrzeciona: 3000 obr./min. Magazyn narzędzi: 40 miejsc Rewolwer: 10 pozycji Zapotrzebowanie mocy: 90 kVA Masa maszyny: ok. 26,6 t Wymiary gabarytowe: ok. 5301 x 2997 x 2788 mm Pojemność: Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (wrzeciono narzędziowe 1): 750 mm Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (rewolwer 2): 400 mm Maks. średnica toczenia (wrzeciono narzędziowe 1): 660 mm Maks. średnica toczenia (rewolwer 2): 275 mm Maks. obrabiana długość detalu: 1498 mm Maks. średnica materiału prętowego: 90 mm Przebiegi osi: Oś X1 (wrzeciono narzędziowe): 750 mm Oś Y (wrzeciono narzędziowe): 420 (+/- 210) mm Oś Z1 (wrzeciono narzędziowe): 1635 + 100 mm dla zmiany narzędzia Oś B (wrzeciono narzędziowe): +/- 120°, pełna oś B indeksowana co 1° i hamowana co 0,0001° Oś X2 (rewolwer): 195 mm Oś Z2 (rewolwer): 1525 mm Oś SZ (wrzeciono przeciwległe): 1610 mm Posuwy szybkie: (X1, Z1) 50 m/min. / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min. Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono: Bezstopniowe obroty wrzeciona (1 + 2): 30-3000 obr./min. Oś C (wrzeciono 1 + 2): 0,001° Silnik wrzeciona głównego: 22/18,5 kW Silnik przeciwwrzeciona: 22/18,5 kW Moment obrotowy (wrzeciono 1 + 2): 1000 Nm Rewolwer tarczowy: Liczba pozycji narzędziowych: 10 szt. Obroty narzędzi napędzanych: 6000 obr./min. Moc napędu: 5,5/3,7 kW Głowica frezarska: Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Gsdpfxey Spuue Agroug Maks. prędkość obrotowa: 12000 obr./min. Moc napędu: 18,5/11 kW Moment obrotowy: 120/44 Nm Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji Średnica narzędzia 70/140 mm Długość narzędzia 400 mm Masa narzędzia 8/10 kg Zapotrzebowanie całkowitej mocy: 90 kVA Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 5301 x 2997 x 2788 mm Masa maszyny: 26,6 t Wyposażenie/akcesoria: - Górne wrzeciono frezarskie (oś B), jako pełna 4. oś, pozycjonowanie 0,0001° - Magazyn narzędzi 40-miejscowy - Dolny rewolwer 10-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane - 2 x 3-szczękowy uchwyt szybkozłączny KNCS-N 315/91 - Instalacja chłodziwa wysokociśnieniowego KNOLL, ustawienie ciśnienia 12/25/35/45/55/62 oraz 72 bar, z bezobsługowym filtrem rotacyjnym - Transporter wiórów - System przedmuchu uchwytu wrzeciona głównego (sterowany funkcją M) - System przedmuchu ostrza narzędzia (sterowany funkcją M) - Pistolet do chłodziwa z akcesoriami - Odsysanie mgły olejowej - System pomiarowy bezpośredni osi X1, X2, Y - Interfejs do podajnika prętów - Podwójny pedał dla obu wrzecion - Programowanie wysp i kieszeni dla MAPPS - Szybkie cykle dla MAPPS - Rozszerzenie pamięci programu do 8 MB - Restart programu - 3-stopniowa lampka sygnalizacyjna - Karta pamięci 512 MB (CF Card) - Ramię pomiarowe (zdjęcie) pomiar narzędzi w maszynie - Uchwyt narzędziowy + skrzynka, tuleje redukcyjne, napędzane narzędzia - Zestaw szczęk zaciskowych - Zestaw tulei zaciskowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 32006, napięcie wejściowe: 480 V, Sprinter do kół zębatych o małej szerokości czołowej do 100 mm Maszyna do kształtowania kół zębatych 100S idealnie nadaje się do kół zębatych o małych szerokościach czołowych, do kształtowania kół zębatych czołowych i śrubowych, wewnętrznych i zewnętrznych, a także do kół zębatych stożkowych i stożkowych. Zajmując zaledwie 6 m2, 100S jest jedną z najbardziej kompaktowych maszyn w swojej klasie. Wyposażona w: Sterowanie Siemens Sinumerik 840D SL Układ hydrauliczny System obciążenia 180 stopni Wrzeciono HSK-63 Automatyczna regulacja skoku Przenośnik wiórów Kosz na wióry Flexlink Automation Pneumatyka Festo Kondycjonery panelowe Rittal Agregat chłodniczy Gujdpfx Agsrtrvysrog Silnik i sterowanie 480/3/60, 35 KvA Specyfikacje: Obrabiany przedmiot z przekładnią zewnętrzną: -Największy moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm2): 3 mm -Maksymalna szerokość: 26 mm -Maksymalna średnica: 100 mm Obrabiany przedmiot z przekładnią wewnętrzną: -Największy moduł (stal o przybliżonej wytrzymałości 600 N/mm2): 3 mm -Maksymalna szerokość: 26 mm -Maksymalna średnica obrotu: 150 mm -Maksymalna średnica wewnętrzna: 100 mm Narzędzie: -Stożek ustalający we wrzecionie frezu: HSK-D63 -Wrzeciono kształtujące o średnicy: 85 mm -Maksymalna długość skoku: 30 mm Odległości przesuwu maszyny: -Promieniowa (oś X): 180 mm -Pochylenie kolumny (oś B): -1 - +11 stopni Stół roboczy maszyny: -Średnica zewnętrzna: 220 mm -Średnica mocowania: 160 mm -Otwór: 63 mm Prędkości: -Prędkość posuwu w osi X: 12 000 mm/min -Stół przedmiotu obrabianego (oś C): 0-400 min-1 -Frez (oś C2): 0-300 min-1 -Skok wrzeciona (oś A): 500-3,000 min-1 Wyposażenie elektryczne: -Napięcie robocze: 480 V -Napięcie zasilania: 115 V -Napięcie sterowania: 24 V -Częstotliwość: 60 Hz -Podłączone obciążenie maszyny: 35 kVA -Pole przekroju kabla: 35 mm2 -Zabezpieczenie: 80 A Wymiary całkowite maszyny (dł. x szer. x wys.): 3,380 x 3,950 x 3,015 mm Waga maszyny: 7,800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Moduł – maks.: 7 Waga maszyny ok.: 5 t Ślimaki szlifierskie – średnica: 280–350 mm Ślimaki szlifierskie – szerokość: 84–104 mm Liczba zębów – min.: 6 Guedpfx Agozgw I Norjg Liczba zębów – maks.: 600 Największa dopuszczalna średnica podziałowa: 360 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 60 kg z turboseparatorem, portalem załadunkowym, urządzeniem do wyważania i obciągania najnowszej generacji oraz różnymi akcesoriami

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Dane techniczne: Maks. średnica koła: 300 mm Maks. moduł: 7 Masa maszyny ok.: 15 t Zakres obrotów stołu: 100 obr./min Średnica stołu: 180 mm Obroty freza: 750 obr./min Maks. średnica freza: 300 mm Maks. długość freza: 230 mm Gsdpfx Ajyz Sd Rsgrsug Liebherr LC300 z automatycznym załadunkiem Maszyna z konikiem Pracowała na emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 200 mm Szerokość koła: 50 mm Moduł - maks.: 6 Średnica stołu: 168,14 mm Średnica otworu: 65,532 mm Waga maszyny ok.: 11 t Zakres prędkości obrotowej stołu: 0-1.000 obr./min Długość skoku min./maks.: 0-70 mm Liczba skoków suwaka: 180-1.800 szt. Za pomocą tej maszyny można wykonać uzębienie typu Tandler. Gusdpfx Agoxz Avbsreg Jednak do uzębienia skośnego potrzebna jest dodatkowa prowadnica do uzębień skośnych (helical guide).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 540 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 700 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG Mori Seiki LaserTec 50 została wyprodukowana w 2019 roku. Wyposażona jest w system Celos ze sterowaniem Siemens 840D sl Operate, zintegrowany laser światłowodowy cw iterbium i kompaktową konstrukcję o powierzchni 4 m². Idealny do obróbki narzędzi diamentowych o wymiarach do Ø 355 mm i długości 420 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki laserowej, rozważ maszynę DMG Mori Seiki LaserTec 50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: CELOS z Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Control z ekranem wielodotykowym • Procesy: Laserowe cięcie precyzyjne, wiercenie laserowe, spawanie laserowe Gjdpeyfv Tvjfx Agrsug • Wydajność pracy: Obróbka narzędzi diamentowych do Ø 355 mm i długości 420 mm • Osie/stół: Obrotowy stół NC; 5-osiowa transformacja; silniki o wysokim dynamicznym momencie obrotowym w osiach B i C • Napędy: Napędy liniowe w osiach X/Y z przyspieszeniem > 1 g • Źródło lasera: Zintegrowany laser światłowodowy iterbowy CW; 450 W laser światłowodowy iterbowy QCW o mocy szczytowej impulsu 4500 W i mocy średniej 450 W • Głowica przetwarzająca: ogniskowa 80 mm; przełącznik kolizji • Wizja: Kamera przez ścieżkę wiązki lasera światłowodowego • Konstrukcja: Solidna podstawa z odlewu mineralnego • Powierzchnia podstawy: Około 4 m² • Stan/użytkowanie: ~100 godzin pracy (jak nowa) • Uwagi: Precyzyjna maszyna laserowa CNC z szybkim przetwarzaniem; bardzo dynamiczna i precyzyjna Dodatkowe wyposażenie • Automatyzacja robota Fanuc • Automatyczny system odciągowy Keller • System odciągu spalin z piwnicy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Gjdpfx Agsvr Hf Eoreug Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica koła – maks. 275 mm Szerokość koła 58 mm Moduł – maks. 10 Moduł – min. 0,5 Sterowanie Siemens Sinumerik 840D Masa maszyny ok. 9,5 t Wymiary gabarytowe ok. 3800x2600x2550 mm Maksymalna średnica koła: 275 mm Moduł +: 10 Gusdpfx Agoyan Nfereg Moduł -: 0,5 Sterowanie CNC Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 1200 obr./min Maks. szerokość koła: 58 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC frezarka do kół stożkowych z zębatkami łukowymi Gleason Nr 631 Rok produkcji: 2011 Sterowanie: SIEMENS 840d Retrofit w latach 2011/2012 z nowym systemem sterowania, napędami itp. Godpew Tfb Ssfx Agrjug Maszyna została generalnie wyremontowana w 2011 roku. Zamontowano nowy system sterowania i napędów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Guodpfx Agew N S E Asreg Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych