Prasa pakująca

ISAR IPP 600

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Gjdpexywg Sefx Adasbg Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Nasze prasy taśmowe wyposażone są w dwa duże walce prasujące, które wydłużają proces prasowania, a tym samym gwarantują wyjątkowo delikatną ekstrakcję soku. W rezultacie powstaje klarowny, bez piany sok wysokiej jakości. Pneumatyczny naciąg pasa i automatyczna kontrola pasa gwarantują niezmiennie wysoką jakość w całym procesie prasowania. Prasa taśmowa wyposażona jest w automatyczny system czyszczenia szczotkowego, dzięki czemu nie ma konieczności stosowania myjki wysokociśnieniowej. Pas jest czyszczony za pomocą sześciu specjalnie zaprojektowanych dysz wodnych. Do czyszczenia potrzebny jest jedynie kompresor o ciśnieniu 8 barów i przyłącze wodne 1/2". Te specjalne dysze zmniejszają zużycie wody, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Otwarta konstrukcja pozwala na szybkie i łatwe czyszczenie, które można wykonać w ciągu zaledwie kilku minut. Informacje techniczne • Wydajność znamionowa: 950 kg/h • Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 50 l/h 6 bar • Szafa sterownicza elektroniczna IP65 • Wydajność soku: do 75% • W pełni automatyczna i bezstopniowa kontrola prędkości taśmy • Przyjazny dla użytkownika • Łatwy do czyszczenia • Rolkowe nóżki maszyny Gbodpfx Aov Sq S Nsdaeg Wymiary: Długość: 2230 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1250 mm Wysokość odbioru: 1240 mm Wysokość wyrzutu wytłoków: 500 mm Wysokość wylotu soku: 370 mm Waga: 540 kg Fakultatywnie: Tacka na sok ISW 100 Automatyczne opróżnianie soku

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, MSP 1100 Prasa taśmowa Całą instalację można zdemontować do ramy podstawowej w ciągu kilku minut! W pełni automatyczna prasa do owoców i warzyw z zamkniętą komorą roboczą, która minimalizuje utlenianie. Dwie wysokociśnieniowe dysze umieszczone pod maszyną obracają się nieprzerwanie, zapewniając optymalną wydajność. Dzięki niewielkiej odległości między wałkami prasującymi a tacą na sok, powstawanie piany nie stanowi już problemu. Większość elementów maszyny można demontować bez użycia narzędzi, co ułatwia czyszczenie. Wyposażona w wytrzymałe, wibroizolujące stopy maszynowe. Wymaga minimalnej konserwacji. Dane techniczne: - Wydajność nominalna: 1100 kg/h - Zapotrzebowanie mocy: 1,5 kW, 400 V, 6 A, trójfazowe - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Wymiary: 2200 x 1330 x 1200 mm - Wysokość zasypu: 1250 mm - Wysokość wyrzutu suchych pozostałości: 470/770 mm - Masa: 950 kg - Zintegrowana pompa do soku, zbiornik i czujnik poziomu cieczy - Sterowanie dotykowe - Elektronika w klasie ochrony IP65 - Bardzo wysoki uzysk soku: 75% (zależnie od świeżości i jakości owoców) - Zapotrzebowanie na powietrze: 50 l/godzinę przy 6 bar - Zapotrzebowanie na wodę pod wysokim ciśnieniem: 360 l/h - Przemiennik częstotliwości: regulacja prędkości dla jeszcze bardziej profesjonalnej obróbki - Wysokowytrzymała, certyfikowana do kontaktu z żywnością taśma poliestrowa, grubość włókna: 2 mm, gęstość tkania 6×16 włókien/cm^2, splot ½ (odpowiednia do wyciskania bez dużych włókien) Gjdpfxsrz I Hqe Adaebg - Łatwa do czyszczenia - Wymaga minimalnej konserwacji - Regulowana, z wibroizolującymi stopami maszynowymi - Wałek szczotkowy do czyszczenia taśmy Do pracy wymagane są myjka wysokociśnieniowa i kompresor powietrza.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Nasze prasy taśmowe można zdemontować w ciągu kilku minut bez użycia narzędzi i są łatwe do czyszczenia. Obsługa urządzenia jest intuicyjna, a pas skutecznie czyści się za pomocą trzech dysz natryskowych i silikonowych wycieraczek. Ta innowacyjna technologia zapewnia wyjątkowo ekonomiczną pracę przy wyciskaniu soku z owoców i warzyw. Nie ma potrzeby używania myjki wysokociśnieniowej, co pozwala również zaoszczędzić na kosztach energii elektrycznej. Do działania wystarczy kompresor o ciśnieniu 8 barów i ½” przyłącze wodne. • W pełni automatyczna, bezstopniowa kontrola prędkości taśmy • Łatwy do czyszczenia • Niskie koszty utrzymania • Wyposażone w stopki do maszyn rolkowych • Automatyczna korekta taśmy Informacje techniczne Wydajność znamionowa: 350 kg/h Szerokość robocza: 400 mm Wydajność soku: do 75% Gbjdpfx Aov Sq Nbodasg Zapotrzebowanie na moc: 0,55 kW, 400 V, 16 A Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 6 barów. 50 l/godz. Wymiary: Długość: 1080mm Szerokość: 1070mm Wysokość: 1320mm Waga: 297 kg Opcjonalnie: automatyczne opróżnianie pojemnika z sokiem

Rok produkcji: 2008, Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: 1723085102, Ten gazowy pasteryzator pochodzi z likwidacji zakładu. Dokładna regulacja temperatury. Zastosowano wysokiej jakości komponenty: kocioł grzewczy Viessmann, wymiennik płytowy Schmitt-Bretten, wysokiej klasy pompa impellerowa do soku. Przystosowany do pracy na gaz ziemny lub propan/butan. W zestawie nowy impeller do pompy do soku. Gbjdpjwrb Exjfx Adaog

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, OFERTA SPECJALNA! Instalacja myjąca z młynem trącym + instalacja do usuwania kamienia IWR2000 System mycia z młynkiem rusztowym do owoców i warzyw. System wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej i wyposażony jest w ruszt sortujący, pojemnik myjący i taśmociąg. Owoce wpadają do wody i po wstępnym umyciu są transportowane dalej taśmociągiem, gdzie są dokładnie czyszczone świeżą wodą. Oczyszczone owoce trafiają następnie do młyna, gdzie przez odpowiednie sito trafiają do odpowiedniej głowicy zaciernej. • łatwe do czyszczenia • minimalna konserwacja • Prędkość taśmy można płynnie regulować w obu kierunkach • z 2 skrętnymi kółkami • z 2 kółkami stałymi Informacje techniczne Wydajność znamionowa: 2000 kg/h Zapotrzebowanie na moc: 3 kW, 400 V, 10 A Wysokość zrzutu zacieru: 1400 mm Przyłącze do zbiornika myjącego: G 6/4” Przyłącze do czyszczenia: G ½” Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Zapotrzebowanie na wodę: ok. 12 l/min. Wymiary: Długość: 2700 mm Szerokość: 840mm Wysokość: 2270mm Waga: 150 kg IPE4MAX System usuwania pestek i cedzenia nadaje się do przetwarzania owoców i warzyw. Urządzenie wyposażone jest w wymienne sita i regulowany obrotowy rotor do odcedzania lub drylowania owoców pestkowych, owoców ziarnkowych i różnych rodzajów owoców i jagód. Miąższ i nasiona są wyrzucane oddzielnie. Sita można wymienić szybko i łatwo. System dostarczany jest z sitem; Dodatkowe sita można zamówić osobno. • Wycieraczka gumowa bezpieczna dla żywności • Odległość między sitem a skrobakiem regulowana • Nogi maszyny z możliwością przesuwania/kółka obrotowe z hamulcem Informacje techniczne • Wydajność znamionowa: do 4000 kg na godzinę • Zapotrzebowanie na moc: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiał: Nr rej. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Rozmiary sit: • 0,8 mm: Jagody, przecier • 1,5 mm: Jagody, przecier • 3mm: przecier jabłkowo-gruszkowy • 5mm: Wiśnia • 8mm: Śliwka, Morela • 10 mm: Brzoskwinia, Mango Gbsdswcl Uljpfx Adajg Wymiary: Długość: 1130 mm Szerokość: 574 mm Wysokość: 1138 mm Waga: 125 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Wartość zadana CO₂ jest wprowadzana na regulatorze cyfrowym, co powoduje odpowiednie otwarcie zaworu dozującego CO₂. Za pomocą inżektora CO₂ wprowadzane jest do strumienia produktu, a następnie rozpuszczane w strefie nasycenia; ilość CO₂ w napoju jest monitorowana przez analizator CO₂ oraz komputer. Wartość rzeczywista jest automatycznie porównywana z zadaną i w razie potrzeby korygowana przez zawór CO₂. Rejestrator CO₂ zapisuje wartość rzeczywistą.\nMaszyna (uzupełnienie): instalacja impregnacyjna\nWydajność: 20 000 l/h\nWartość końcowa zawartości CO₂ (wartość robocza) do: 7 g/l\nMateriał: stal nierdzewna\nWyposażenie: wtrysk CO₂; odcinek uspokajający; szafa sterownicza z panelem obsługi do regulacji CO₂ i rejestratorem CO₂; różne rurociągi, zawory, technika pomiarowa. Gjdpjxzqufefx Adaobg

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Urządzenie do kremowania, rozdrabniania, produkcji masła orzechowego (kremownica kamienna) Uzyskany krem/masło charakteryzuje się na tyle drobną wielkością cząstek, że wypływa z urządzenia jak olej i nie wyczuwalne są żadne grubsze cząstki. Zadanie urządzenia: Przygotowanie kremów, mielenie pestek dyni, mielenie kokosa. Urządzenie umożliwia kremowanie i rozdrabnianie następujących produktów: Nasiona oleiste: - Orzeszki ziemne, orzechy laskowe, migdały, orzechy włoskie, nerkowce - Pistacje, nasiona słonecznika, pestki dyni, nasiona konopi, kokos - Mleko sojowe (tofu), ciecierzyca (hummus) Do mleka sojowego i ciecierzycy konieczne jest dodanie wody! Nasiona oleiste wymagają obróbki cieplnej przed przetwarzaniem. Kremowanie owoców i warzyw: morele, śliwki, krem z papryki, krem z czosnku Silnik: 4 kW/380 V Gsdpfx Ajxvrxzsdaebg Wydajność: 20-60 kg/h Drobność kremu, wielkość cząstek: od 50 do 150 mikronów