Płukanka Irudin BL-24 (2022)

Irudin Rinser

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 25 895 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 78 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 500 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 600 kg, masa całkowita: 24 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 1 000 l, moc: 55 kW (74,78 KM), przepływ objętościowy: 930 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: Presona AB Typ: LP 80 VHK 1 Rok produkcji: 2012 Liczba godzin pracy maszyny (łącznie): 25 895 godz., stan na lipiec 2025 Liczba godzin pracy pompy (efektywnie): 14 135 godz., stan na lipiec 2025 Liczba sprasowanych bel: 235 597 szt., stan na lipiec 2025 Siła nacisku głównej prasy: 78,5 t Specyficzna siła nacisku: 95 N/cm² Siła nacisku prasy wstępnej: 28 t Objętość komory prasowania: 2,7 m³ Wymiary komory załadunkowej: 1.500 x 1.100 mm Teoretyczna wydajność: 930 m³/godz. Wydajność w warunkach roboczych: 410 m³/godz. Wymiary beli: 750 x 1.100 mm Moc napędu: 55 kW System wiązania: 5-krotnie pionowo, 3-krotnie poziomo, w pełni automatyczny Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³: ok. 9–12 t/godz., zależnie od materiału 50 kg/m³: ok. 14–17 t/godz., zależnie od materiału 100 kg/m³: ok. 16–25 t/godz., zależnie od materiału Wydajność przy odpadach komunalnych (MSW): ok. 20–27 t/godz., zależnie od materiału Masa beli: 450–600 kg, w zależności od materiału i długości beli Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1 000 l Wymiary prasy z zasobnikiem: 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe samej prasy: 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Masa własna prasy: ok. 24 t Stan techniczny prasy: Maszyna została częściowo zregenerowana w naszym warsztacie, serwisowana oraz po zakończonych pracach przetestowana podczas pracy w trybie ręcznym i automatycznym. Przeprowadzone prace remontowe: - Maszyna wyczyszczona, częściowo odrdzewiona i lakierowana - Zbiornik oleju hydraulicznego opróżniony i wyczyszczony - Wymiana filtrów oleju i powietrza, zalanie nowego oleju hydraulicznego - Demontaż i czyszczenie stempla prasującego - Demontaż i wymiana wszystkich czterech kół bieżnych stempla - Czyszczenie i usprawnienie stacji drutu oraz rolek prowadzących drut dolny - Demontaż, wygładzenie, montaż i nowa regulacja prowadnic bocznych stempla - Demontaż i inspekcja głównego siłownika hydraulicznego - Wymiana tłoczyska, honowanie cylindra - Wymiana kompletu uszczelnień, próba ciśnieniowa - Wymiana przewodu hydraulicznego głównego siłownika - Demontaż, czyszczenie i konserwacja systemu igieł do wiązania (pionowego i poziomego) oraz rolek prowadzących drut - Czyszczenie, smarowanie i regulacja napięcia łańcucha - Czyszczenie systemu Drillomat, kontrola i konserwacja noża drutowego, wałów i palców skręcających wraz z regulacją momentu - Kontrola i częściowa wymiana wyłączników drzwiowych - Kontrola wyłącznika awaryjnego Hodpfsvwlqqsx Agmeng - Kontrola i częściowa wymiana instalacji elektrycznej - Wymiana łożysk rolek prowadzących drut pod prasą - Wykonanie i montaż nowych osłon bezpieczeństwa dla systemów wiązania - Sprawdzenie maszyny, wykonanie prac serwisowych oraz testowanie w trybie ręcznym i automatycznym Zakres dostawy: Sprzedawana jest wyłącznie sama prasa belująca. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) jest kompletna. Możliwe oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za powyższe dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Używany monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa refermentowanego z roku 2014 Ten monoblok napełniający oferuje kompaktowe i wydajne rozwiązanie do butelkowania piwa refermentowanego w szklanych pojemnikach. W związku z tym Alfatek wyprodukował tę maszynę z systemem napełniania grawitacyjnego, aby zapewnić stabilny proces spełniający standardy branżowe. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa z roku 2014 obejmuje 7 stałych zaworów napełniających, specjalnie zaprojektowanych do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,33 l i 0,75 l. Ponadto napełnianie grawitacyjne zapobiega zmianom organoleptycznym i znacznie zmniejsza ryzyko tworzenia się piany podczas napełniania. Ponadto zintegrowana zakręcarka posiada 1 głowicę zakręcającą do kapsli o średnicy 29 mm, zapewniając bezpieczne i skuteczne uszczelnienie. Ponadto ten system zamykania działa w synergii z procesem napełniania grawitacyjnego, aby utrzymać stabilność ciśnienia wewnętrznego butelek. Specyfikacja operacyjna Co ważne, monoblok napełnia do 1000 butelek na godzinę, co czyni go idealnym dla małych i średnich linii produkcyjnych. W rezultacie butelki poruszają się w systemie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób wydajność przepływu pracy. Wraz z monoblokiem w sprzedaży znajdują się również przenośniki. Mają one następujące wymiary: 1,80 m długości, maksymalna szerokość 52,5 cm, minimalna szerokość 25 cm. Jeśli chodzi o specyfikacje elektryczne, używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego działa przy napięciu 415 V i 50 Hz. Dlatego pozostaje kompatybilny z większością zakładów przemysłowych. Bezpieczeństwo i struktura używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Co ważne, maszyna zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatora podczas pracy. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja ma 1190 mm szerokości, 1900 mm długości i 2330 mm wysokości, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez większych modyfikacji. Aktualny stan i dostępność Obecnie używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego pozostaje w magazynie. Jest więc gotowy do inspekcji i instalacji w nowym zakładzie produkcyjnym. Biorąc pod uwagę jego solidną konstrukcję i zaawansowane funkcje techniczne, stanowi niezawodny wybór dla browarów poszukujących wydajnej i przetestowanej maszyny. Hnjdpfev N Dcisx Agmjg Ostatecznie ten monoblok zapewnia cenną okazję do poprawy wydajności produkcji. Podobnie stanowi strategiczną inwestycję w dobrze utrzymany używany system. W rezultacie browary mogą optymalizować swoje operacje, jednocześnie obniżając koszty zakupu. Ponadto jego zgodność ze standardami branżowymi zapewnia płynną integrację z różnymi konfiguracjami produkcyjnymi. Dlatego ta maszyna oferuje zarówno wydajność, jak i niezawodność, co czyni ją praktycznym wyborem dla nowoczesnych zakładów rozlewniczych.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Hnjdpfxsv Nyzbs Agmog Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do napełniania olejem pojemników PET. Ponieważ Sicmea wyprodukowała ten model w 1999 roku, zapewnia on wydajność produkcyjną 4500 butelek na godzinę, jednocześnie projektując go do formatów opakowań 2 L i 5 L. W związku z tym pozostaje niezawodną opcją dla przemysłowych linii rozlewniczych. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje objętościowy system napełniania, który zapewnia precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Ponadto monoblok integruje 12 zaworów napełniających, a każdy zawór ma stałą dyszę, co gwarantuje równomierny przepływ w całym cyklu napełniania. W rezultacie maszyna zapewnia dobrą spójność. Co więcej, system zamykania sprawnie obsługuje plastikowe nakrętki. 12 głowic zamykających działa w synchronizacji z procesem napełniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji i hermetyczne uszczelnienie pojemnika. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje marnotrawstwo produktu przy zachowaniu precyzji. Maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób rozmieszczenie elementów mechanicznych w celu utrzymania ciągłej i nieprzerwanej pracy. Podobnie jej konstrukcja zwiększa wydajność przepływu pracy. Zasilanie i dane elektryczne Monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph działa przy zasilaniu 380 V, 5 kW i 50 Hz. Te parametry sprawiają, że jest kompatybilny z głównymi liniami produkcyjnymi. W rezultacie zapewnia stabilność operacyjną i optymalizuje zużycie energii. Ponadto jego układ elektryczny obsługuje wysoką wydajność. Bezpieczeństwo i zgodność System obejmuje urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatora i zapewniają zgodność z obowiązującymi przepisami. W szczególności osłony mechaniczne i czujniki zatrzymania awaryjnego minimalizują ryzyko wypadków i utrzymują bezpieczne środowisko pracy. Ponadto jego mechanizmy bezpieczeństwa zwiększają wydajność miejsca pracy, jednocześnie zmniejszając przestoje. Zastosowania i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wydajnie napełnia olejem pojemniki PET, zapewniając precyzyjny i niezawodny proces butelkowania. Ponadto kompatybilność z formatami 2 L i 5 L pozwala producentom elastycznie zarządzać produkcją i dostosowywać się do różnych potrzeb rynkowych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają ze zwiększonej wszechstronności. Dzięki wydajności 4500 butelek na godzinę ten monoblok obsługuje produkcję wielkoseryjną. Ponadto umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami butelkującymi. Ponieważ jego konstrukcja zwiększa automatyzację, skutecznie usprawnia procesy produkcyjne. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego SICMEA Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do objętościowego napełniania olejem pojemników PET. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, solidnej konstrukcji i w pełni zautomatyzowanej konfiguracji zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ponadto zintegrowane systemy bezpieczeństwa i wydajna praca sprawiają, że ten monoblok jest niezawodną opcją dla firm, które wymagają wydajnego systemu spełniającego standardy przemysłowe. Ostatecznie maszyna ta stanowi skuteczne rozwiązanie dla operacji rozlewu oleju na dużą skalę.