5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze

GROB-WERKE G350 access-SERIE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S2909535010029, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 805 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK ONE, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze cechy: - Wysokowydajna wrzeciono silnikowe o prędkości 16 000 obr./min - Przygotowana do automatyzacji - Wewnętrzny doprowadzenie chłodziwa pod ciśnieniem 40 bar Maszyna podstawowa G350 access-SERIE Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y': 770 mm Przesuw osi Z: 805 mm Zasilanie: 400 V, 50 Hz, TN-S Zdecentralizowany system odciągu powietrza z przestrzeni roboczej: 800 m³ Automatyczne drzwi robocze, umożliwiające ręczny oraz automatyczny załadunek/rozładunek Wnętrze przestrzeni roboczej wyposażone w okładziny ze stali nierdzewnej Drzwi do szafy z płynami Sterowanie maszyny: SIEMENS SINUMERIK ONE Kalibracja osi obrotowych GSC Advanced Interfejs do podłączenia systemu automatyzacji – standardowa wersja 1.7 (GROB) Pakiet technologiczny SINUMERIK MDynamics – frezowanie Stół obrotowy z systemem mocowania palet GROB (oś B', 5-osiowy) Wrzeciono silnikowe HSK-A 63, 16 000 obr./min, 159/206 Nm, 25/32 kW (GROB) Diagnoza wrzeciona GROB (GSD) Kompaktowy podwójny magazynek talerzowy HSK-A 63 na 90 narzędzi System czyszczenia narzędzi Elektromechaniczny system pomiaru długości narzędzi System pomiaru laserowego LaserControl LC50-DIGILOG, BLUM-NOVOTEST Paleta 400 x 400 mm, rowki teowe, bez szczęk mocujących Przenośnik taśmowy do wiórów, wysokość zrzutu 1 100 mm Układ wysokiego ciśnienia chłodziwa (5-40 bar, IKZ) Chłodnica przepływowa do chłodziwa z powietrzno-chłodzonym agregatem (13 kW) Doprowadzenie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona Zewnętrzne doprowadzenie sprężonego powietrza przez elastyczny przewód Nwedpsx Ewfzofx Ab Asr Cyrkulacja chłodziwa w weekendy Skimmer oleju do konserwacji chłodziwa Pistolet przedmuchowy w przestrzeni roboczej Pistolet płuczący w przestrzeni roboczej Belka czyszcząca sprężonym powietrzem do szyby ochronnej w drzwiach roboczych Sygnalizator stanu maszyny, trójkolorowy Pakiet dokładności maszyny 1 dla centrum obróbczego serii access Bezprzewodowy sonda pomiarowa RMP400 (RENISHAW) Zdalna diagnostyka maszyny z przełącznikiem kontroli dostępu Gwarancja 12 miesięcy

Stan: nowe, W pełni automatyczny system paletyzacji HYDRA+ cobot palletizer: 👉 udźwig do 20 kg (opcjonalnie 25 kg) i do 2 m wysokości paletyzacji → Podstawa robota i elementy obsługowe Nwedpfxoi Emapj Ab Asr → Rama paletowa na 2 europalety → Chwytak ssawny FJM do opakowań, konstrukcja zgodnie z wymaganiami → Innowacyjne oprogramowanie do paletyzacji → Najnowocześniejszy system paletyzacji, oprogramowanie układowe i oprogramowanie → Konstrukcja dostosowana do wymagań klienta W zależności od wymagań klienta, oferujemy różne konfiguracje naszego systemu paletyzacji. Szczegółowe informacje na temat ceny systemu paletyzacji Cobot o udźwigu 20 kg można znaleźć w szczegółowym pakiecie cenowym (patrz załączony plik PDF w języku niemieckim 👉 8136716.pdf). System paletyzacji obejmuje: → Robot współpracujący DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 dla udźwigu 20 kg, opcjonalnie konfigurowalny do udźwigu 25 kg z DOOSAN Ze względów logistycznych dostarczamy tylko w regionach DACH i krajach sąsiadujących z Austrią. Paletyzator HYDRA cobot firmy FJ Mayer GmbH Opracowany i zaprogramowany przez Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: U268893501006, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 805 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 90, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze cechy: - Wysokoobrotowa wrzeciono napędowe o prędkości 16 000 obr./min - 90 narzędzi w systemie - Przygotowana do automatyzacji ____ Maszyna bazowa G350-1006 access-SERIE Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y': 770 mm Przesuw osi Z: 805 mm Sieć zasilająca: 400 V, 50 Hz, TN-S System sprężonego powietrza, ciśnienie robocze 5 bar, minimalne ciśnienie wejściowe 5 bar Automatyczne drzwi przestrzeni roboczej, umożliwiające ręczne i automatyczne załadunek/rozładunek Decentralny system odciągu mgły chłodziwowej Koncepcja ochrony maszyny do obróbki emulsją Oświetlenie przestrzeni roboczej Lakierowanie maszyny według standardu GROB Chłodzenie maszyny z agregatem chłodniczym powietrznym (4,0 kW) Warunki eksploatacji/środowiskowe według standardu GROB Wyposażenie elektryczne zgodnie ze standardem GROB EU Wykończenie wnętrza przestrzeni roboczej ze stali nierdzewnej Drzwi do szafy mediów (fluidschrank) Sterowanie maszyny HEIDENHAIN TNC 640 Interfejs sterowania (HMI) w języku niemieckim Kalibracja osi obrotowych GSC Classic Interfejs (soft- i hardware) do podłączenia systemu automatyzacji Nwsdpfx Abow Eiw Ne Asr Stół uchylny (oś A’) Stół obrotowy z systemem mocowania palet GROB Wrzeciono napędowe HSK-A 63, 16 000 obr./min, 159/206 Nm, 25/32 kW Diagnostyka wrzeciona GROB (GSD) Kompaktowy magazynek dwutalerzowy HSK-A 63 na 90 narzędzi Urządzenie do czyszczenia narzędzi System pomiaru laserowego LaserControl LC50-DIGILOG do narzędzi frezarskich Paleta 400 x 400 mm, otwory rasterowe, bez szczęk napędowych Pakiet produkcyjny Premium - Przenośnik wiórów z taśmą zgrzebłową, wysokość zrzutu 1 100 mm - Instalacja filtracyjna chłodziwa - Zbiornik na chłodziwo - Instalacja wysokociśnieniowa chłodziwa (5-40 bar, IKZ) - Instalacja niskociśnieniowa chłodziwa Doprowadzenie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona Skimmer oleju do konserwacji chłodziwa System płukania dna przestrzeni roboczej Pistolet płuczący przy przestrzeni roboczej System płukania (oś Z) Sygnałowa lampa stanu maszyny, trójkolorowa Przygotowanie pod zastosowanie odbiornika sygnału podczerwieni (RENISHAW) Sonda pomiarowa OMP60 (RENISHAW) Zdalna diagnostyka maszyny z przełącznikiem kontroli dostępu Gwarancja na 3 miesiące

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, zasięg ramienia: 2 696 mm, model sterownika: KR C4, Roboty KUKA Model: KR 90 R2700 pro Dane techniczne Maksymalny zasięg: 2696 mm Obciążenie znamionowe: 90 kg Obciążenie dodatkowe znamionowe kolumny / wahacza / ramienia: 0 kg / 0 kg / 50 kg Znamionowe obciążenie całkowite: 140 kg Dokładność powtarzania pozycji (ISO 9283): -/+ 0,06mm Liczba osi: 6 Rodzaj montażu: Podłoga Powierzchnia ustawienia: 830 mm x 830 mm Waga: ok. 1058 kg Nwsdotpwxljpfx Ab Aor Dane osi Zakres ruchu A1: -/+ 185 ° A2: -140 / -5 ° A3: -120 / 155 ° A4: -/+ 350 ° A5: -/+ 125 ° A6: -/+ 350 ° Prędkość przy obciążeniu znamionowym A1: 136 ° / s A2: 130 °/ s A3: 120 ° / s A4: 292 ° / s A5: 258 ° / s A6: 284 ° / s Warunki eksploatacji Temperatura otoczenia podczas eksploatacji: 10 °C bis 55 °C (283 K bis 328 K) Układ sterowania: KR C4

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przedstawiamy najnowszy model przemysłowej spawarki laserowej CORMAK WL3000, która łączy zaawansowaną technologię FIBER z innowacyjnymi rozwiązaniami projektowymi, oferując niezrównaną precyzję i wydajność. To urządzenie przeznaczone do spawania różnych typów metali, które zapewnia jakość i powtarzalność spoin na najwyższym poziomie. Dzięki funkcji 3w1 umożliwiającej spawanie, cięcie i czyszczenie laserowe, urządzenie jest wszechstronne i efektywne w wielu dziedzinach przemysłu. Kluczowe Cechy i Zalety Zaawansowany system chłodzenia: Nowy, wydajniejszy układ chłodzenia wodnego zapewnia optymalną temperaturę pracy, co pozwala na dłuższą pracę bez przerw i zwiększa żywotność urządzenia. Innowacyjny design: Ergonomiczna i lekka konstrukcja głowicy spawalniczej pozwala na wykonywanie spoin nawet w trudno dostępnych miejscach. Dzięki regulowanemu rozmiarowi plamki (0-5 mm) i wymiennym dyszom, operator ma pełną kontrolę nad procesem spawania. Prosta w użytkowaniu - dzięki zastosowanym rozwiązaniom i przemyślanej budowie, operator po krótkim szkoleniu może zaczynać pracę Niewielkie promieniowanie pośrednie, podczas pracy wystarczy założyć okulary ochronne do filtrowania silnego światła Znacznie szybsze spawanie niż tradycyjnymi metodami, wydajność może wzrosnąć nawet od 3 do 10 razy Skoncentrowana wiązka: nieznaczna zmiana struktury dzięki małemu obszarowi oddziaływania ciepła, Powtarzalność spawów, szew spawalniczy jest ładny, spoiny są o wysokiej wytrzymałości. Można spawać bardzo cienkie materiały, takie jak stal nierdzewna 0,5 mm. Opcja spawania z drutem lub bez drutu. Zintegrowana funkcja czyszczenia laserowego zwiększa zakres zastosowań urządzenia. Możliwość korzystania z opcji cięcia - zapewnia doskonałą jakość cięcia, bez obróbki mechanicznej. Parametry techniczne Moc maksymalna 3000 W Długość fali lasera 1070 nm Długość światłowodu 10 m Tryby pracy Ciągły / Modulowany Ciśnienie powietrza 10 - 15 L/min Prędkość spawania 0-215 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 - 2,0 mm Maksymalny pobór mocy ≤11,0 kW Długość ogniskowej 150 mm Nwodpfx Abjkkbw Uo Ajr System chłodzenia wodne Napięcie pracy 400V Zużycie gazu osłonowego 20 L/min Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga ok. 207 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Wysokowydajne 5-osiowe centrum obróbcze POSMILL H800 U Rok produkcji: 2017 Pracowało na jednej zmianie Duży chłodnica wrzeciona Kompletna zabudowa systemów pomiarowych Heidenhain na wszystkich osiach Sterowanie Heidenhain 530 Wrzeciono Kessler 18 000 obr./min Ramię Kessler, średnica toczenia 800 mm, w pełni wykorzystane dzięki systemowi punktu zerowego Nowy przegląd w kwietniu 2025 z wymienionym przekazaniem obrotu (8600 €) Nwedpfxsxtniks Ab Aer ————— Dane techniczne: Oś X: 670 mm Oś Y: 830 mm Oś Z: 600 mm (Oś A/C) Zakres wychylenia ok. -100 do +120° lub -120 do +120°, oś C nieograniczony obrót 360° Średnica stołu: 800 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Miejsca narzędzi: 96

Rok produkcji: 2019, Stan: bardzo dobry (używany), Udźwig : maks. 360 kg Możliwość rozłożenia : 700 mm x 1400 mm Nwedpfx Aopu D Dzjb Aer Kąt obrotu wokół osi wzdłużnej : 360`

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Ścieżka x 800 mm ścieżka y 500 mm ścieżka z 510 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 60 kW Masa maszyny ok. 10 ton Wymagana przestrzeń ok. m Sterowane CNC pionowe centrum obróbcze do obróbki prętów. do 5-osiowej obróbki skomplikowanych kształtów we wszystkich pozycjach kątowych z maksymalną produktywnością i dokładnością, typ MC 535 SM Rok budowy 2000, # 535 1108 DANE TECHNICZNE: Ø pręta/profilu x maksymalna długość 80 x 800 mm (!) Droga wózka frezującego wzdłuż osi X 800 mm Przesuw wózka frezującego w poprzek osi Y 500 mm Pionowy przesuw głowicy frezującej w osi Z 510 mm Obrót / wychylenie osi przedmiotu obrabianego 360°/120° Wysokość montażu pod wrzecionem pionowym ok. 350 mm Uchwyt wrzeciona 63 HSK Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana bezstopniowo 36 - 10 000 obr. Posuwy we wszystkich 3 osiach 1 - 10 000 mm/min Szybki przesuw 40 000 mm/min Napęd wrzeciona 22 do 32 kW Całkowity napęd 60 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 10 ton Akcesoria / wyposażenie specjalne: Sterowanie ścieżką CNC FANUC Typ 16 iM, dla wszystkich 5 osi z ekranem i bezpośrednim wejściem oraz różnymi podprogramami, korektami narzędzi, monitorowaniem narzędzi, programowaniem równoległym itp. więcej Magazynek do ładowania prętów po lewej stronie maszyny, do 10 prętów Ø 80 mm każdy, Nedpfxjt Hwyro Ab Aewr Zamontowane obrotowe urządzenie CNC z uchwytem zaciskowym do mocowania materiału pręta w połączeniu z konikiem hydraulicznym jako przeciwcentrum, Automatyczny magazyn narzędzi z 66 pozycjami narzędzi, Ø 125 x 300 lg. Narzędzia również z IKZ, z własnym zarządzaniem danymi narzędzi, od wióra do wióra 4 sek. Kontrola nacisku narzędzia za pomocą laserowej bariery świetlnej itp. Jednostka chwytająco-obrotowa do przytrzymywania obrabianego elementu podczas "frezowania odcinającego" oraz do uwalniania go z pozostałego pręta i umieszczania na przenośniku jako gotowego elementu. Kompletna hermetyzacja obszaru roboczego, zainstalowany przenośnik wiórów, ale bez urządzenia chłodzącego Możliwość pomiaru przedmiotu obrabianego za pomocą sondy pomiarowej, wrzeciono frezujące chłodzone wodą, różne tuleje zaciskowe, brak narzędzi Bardzo stabilna maszyna.