Frezarka CNC

FLEXICAM STEALTH

Rok budowy: 2018, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Dane maszyny - Przesuwna suwnica ze stałym stołem i ruchomą suwnicą dla minimalnej powierzchni zabudowy - Konstrukcja nośna, most i podstawa mostu wykonane ze stali, spawane, odprężane i obrabiane w jednym kawałku - Główne zespoły maszyny składające się z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowanych pod kątem optymalnego stosunku sztywności do masy, a także tłumienia drgań i wysokiego przyspieszenia. - Każdy projekt maszyny jest sprawdzany i optymalizowany przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA) w celu zapewnienia maksymalnej jakości, wydajności i bezpieczeństwa. - Łatwo dostępny stół maszyny ułatwiający załadunek i rozładunek za pomocą wózka widłowego lub suwnicy - Szlifowane, precyzyjne prowadnice z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową listwą maskującą dla optymalnego odprowadzania wiórów na wszystkich osiach - Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory A/C i sterowniki na wszystkich osiach - Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) - Napęd zębatkowy na osiach X i Y - Precyzyjne napędy śrub kulowych z jednostkami łożyskowymi po obu stronach osi Z - Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie - Zamknięte przewody łańcuchowe chroniące je przed wiórami i pyłem - Wysokiej jakości ekranowane kable łańcuchowe zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa przed usterkami i awariami - Zakres roboczy osi X 3 050 mm - Zakres roboczy osi Y 1 550 mm - Przejście Z 200 mm - Przesuw Z 280 mm - Prędkość przesuwu Maks. 80 m/min. - Połączenie sieciowe przez Ethernet - Zdalna konserwacja przez Internet - Wymiary ok. 3 460 x 2 460 x 1 930 mm (dł. x szer. x wys., bez urządzeń zabezpieczających) - Masa całkowita ok. 3 500 kg Sterowanie CNC - Siemens Sinumerik 808D Advanced - Kolorowy wyświetlacz LCD - Przyciski mechaniczne Stopień ochrony IP65 - Wejście przez 62-klawiszowy panel sterowania - Układ klawiatury dostosowany do technologii - Panel sterowania z 39 przyciskami i 30 diodami LED - Wyświetlacz LED numeru narzędzia - Przełącznik obrotowy posuwu i prędkości wrzeciona - Panel sterowania ręcznego z pokrętłem, wyborem osi i rozdzielczości, przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Port USB z przodu (IP65) - Port Ethernet (RJ45) - Dostępne są kompleksowe narzędzia szkoleniowe i do programowania offline Technologia napędu - Koncepcja cyfrowego napędu Siemens Bjdpfsflpmdex Ah Decw - Serwosterownik Siemens Sinamics V70 - Serwomotory Siemens Simotics 1FL6 - Kable i złącza Siemens MOTION-CONNECT Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi - Pobór mocy 8 KW (S1) / 10 KW (S6) - Prędkość 2000 - 24 000 obr. - Łożyska ceramiczne - Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny - Stożek narzędzia ISO 30 - Maks. 26 mm średnica trzpienia lub narzędzia z uchwytami narzędziowymi ISO30 / ER40 - Monitorowanie temperatury - Monitorowanie bezpieczeństwa stożka narzędzia we wrzecionie - Monitorowanie sprężonego powietrza Urządzenie ssące do automatycznej wymiany narzędzi - Przyłącze węża o średnicy 120 mm - Ręczna regulacja wysokości - Pneumatyczne podnoszenie/opuszczanie do wymiany narzędzi Magazyn narzędzi - Liniowy zmieniacz narzędzi, zamontowany poza obszarem roboczym z tyłu maszyny - Maks. 12 pozycji narzędzi - Uchwyt narzędziowy ISO30 / ER32 zawarty w zakresie dostawy (4x) 6-strefowy wysokociśnieniowy stół próżniowy - Płyta z twardego papieru (grubość 25 mm) - Strefy regulowane ręcznie za pomocą zaworów kulowych Wysokociśnieniowa pompa próżniowa zgodnie z wymaganiami klienta Precyzyjny czujnik długości formy Opakowanie CE Dostawa, uruchomienie i szkoleni

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 5 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 16 000 obr./min, Wrzeciono IMT Typ DRESS 72 - 37 – Absolutnie jak nowe Do obciągania i profilowania tarcz szlifierskich, w komplecie z kablem przyłączeniowym silnika oraz uchwytem wrzeciona. Według producenta zapewnia najwyższą precyzję i płynną pracę podczas procesu obciągania tarcz szlifierskich CBN. Wrzeciono HF Dress 72 - 37 Obudowa wrzeciona 72 mm Prędkość obrotowa do 16 000 obr./min (prawo/lewo) Moc S1 100%: 0,5 kW od 11 500 obr./min Moc S6 40%: 0,8 kW od 11 500 obr./min Typ silnika: asynchroniczny, 3-fazowy Ilość biegunów: 4 bieguny Pobór mocy Napięcie: 230 V Prąd S1 100%: 2,0 A Prąd S6 40%: 3,5 A Prąd (max): 6,0 A Częstotliwość do 533 Hz Bcedpfx Ahegl Arrs Dew Łożyska kulkowe hybrydowe ceramiczne Smarowanie łożysk: smarowane na stałe Chłodzenie: chłodzenie przez uchwyt Powietrze uszczelniające + labirynt: 1 bar, ok. 50 l/min Czujnik temperatury PTC Uchwyt narzędziowy Ø 40 h2 Ręczny zacisk narzędzia Połączenie elektryczne silnika: wtyczka 8-pinowa Osiowe przyłącza zasilające Waga ok. 4,7 kg Kabel silnika 8+PE KD /-.10 Kompletny uchwyt wrzeciona 72 Aluminium, czarne anodowane Tuleja redukcyjna 80/72 Wrzeciono obciągające do montażu rolek do CNC szlifierek, Tworzenie profilu na tarczy szlifierskiej Instrukcja obsługi w zestawie Wrzeciono było używane w testach na maszynie. Cena / szczegóły na zapytanie. Wszelkie dane techniczne podane z zastrzeżeniem błędów pisarskich. Sprzedaż wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa Bjdpein Eyvjfx Ah Docw * dowolny rozmiar stołu roboczego