Centrum obróbcze CNC

DMG DMU 210 P

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Nr ref.: 10616 Producent: DMG Typ: DMU 210 P Rok produkcji: 2009 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 257XXXX Przemieszczenie X: 1800 mm Przemieszczenie Y: 2100 mm Nodex R R Hcspfx Af Nocn Przemieszczenie Z: 1250 mm Oś B: -30 / +180° Oś C: 360° Obciążenie stołu: 8000 kg Powierzchnia mocowania: 1.700 mm Uchwyt narzędziowy: SK 50 Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 288 Nm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 38 kW Liczba stacji: 60 Chłodzenie wewnętrzne: 40 bar Moment trzymający: 22.700 Nm Dodatkowe informacje: - 5-osiowe centrum obróbcze DMG DMU 210 P przeznaczone jest do bardzo precyzyjnej obróbki dużych, ciężkich elementów. Maszynę można obejrzeć pod napięciem.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Nr referencyjny: 10626 Producent: DMG Typ: DMU 210 P Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain ITCN 530 Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przejazd w osi X: 1800 mm Njdpsyiyg Ijfx Af Nscn Przejazd w osi Y: 2100 mm Przejazd w osi Z: 1250 mm Oś B: -30 / +180 ° Oś C: 360 ° Obciążenie stołu: 8000 kg Powierzchnia mocowania: 1.700 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Obroty wrzeciona: 10.000 obr/min Maks. moment obrotowy: 288 Nm Liczba stacji: 60 Zbiornik chłodziwa: 40 bar l Informacje dodatkowe: - 5-osiowe centrum obróbcze DMG DMU 210 P nadaje się do bardzo precyzyjnej obróbki dużych, ciężkich detali. - Bezpośredni system pomiarowy na wszystkich osiach - Pomiar detalu Heidenhain TS - Tryb ustawiania: elektroniczne pokrętło ręczne - Odprowadzanie wiórów przez transporter wiórów - Magazyn narzędzi z podwójnym chwytakiem - Technologia: wrzeciono napędowe Maszyna może być sprawdzona pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 87 327 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Centrum obróbcze CNC – uniwersalne Producent: DMG MORI Model: DMU 210P duoBlock µ-Precision Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Zakresy przesuwów: oś X: 1 800 mm oś Y: 2 100 mm oś Z: 1 250 mm Zakres obrotu: 360° Nsdpsyhbcujfx Af Nscn Główna wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Moc napędu wrzeciona (100/40%): 35 / 25 kW Stół obrotowy: Średnica stołu: 1 700 mm Zmieniarka narzędzi: Uchwyt narzędziowy: HSK-63A Liczba miejsc narzędziowych: 120 pozycji Godziny pracy: ok. 87 327 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 48 297 h Wyposażenie techniczne i akcesoria: - Uniwersalna głowica frezarska ze sterowaną osią B - NC stół obrotowy z chłodzonym układem napędowym - Pomiar narzędzi w strefie roboczej, system BLUM Laser NT Hybrid - Chłodziwo KZ 40 bar przez wrzeciono - Zbiornik chłodziwa 2 500 l - Przenośnik wiórów - Ruchoma szyba ochronna - Elektroniczne kółko ręczne - Sterowanie 3D ruchu - Bezdotykowa sonda pomiarowa Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna - Pistolet do płukania z pompą - Tryb pracy 4 - Przystosowanie maszyny do obróbki aluminium i szkła: - Prowadnice liniowe z dodatkowymi zgarniającymi uszczelkami Viton - Śruby toczne częściowo z dodatkowymi uszczelkami Viton/filcowymi - Powietrze uszczelniające dla wszystkich liniowych systemów pomiarowych - Redukcja interwałów smarowania do 10–15 minut (nadtłuszczanie) - Dostosowanie planu konserwacji pokryw stalowych - Interfejs do nadzoru kamerą i integracji ze sterowaniem - Maszyna z przygotowaniem do próżni: - Przepust obrotowy dwukanałowy, specjalna tuleja centrująca i prowadzenie kabli w rowkach T do krawędzi stołu - Dodatkowe przyłącze sprężonego powietrza na krawędzi stołu (naprzeciw przyłącza próżniowego) - Integracja monitoringu próżni w terminalach ze stopem NC i sygnalizacją błędu „Vacuum Error” - Gumowy przewód odporny na olej mocowany na 2 zaciski do przepustu obrotowego - Analiza błędu „minimum stanu” dla posuwu i zatrzymania wrzeciona - Monitoring przepływu chłodziwa dla wewnętrznego i zewnętrznego obiegu - Przygotowanie maszyny (prowadzenie kabli) pod czujnik wzrostu wrzeciona (SGS) Na początku 2025 wymieniono śruby toczne oraz prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z. Wyposażenie, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko, jeśli jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych, a także wcześniejszej sprzedaży!