Zestaw spawalniczyCloos
GLW 270
Zestaw spawalniczy
Cloos
GLW 270
Rok produkcji
2015
stan
używany
Lokalizacja
Polska 

Pokaż zdjęcia
Pokaż mapę
Dane dotyczące maszyny
Cena i lokalizacja
- Lokalizacja:
- 32-800, Poland

Zadzwoń
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A217-40358
- Aktualizacja:
- ostatnio dnia 17.04.2026
Opis
2015 Cloos GLW 270 – Spawarka CNC i wycinarka plazmowa z robotem
Sterowanie CNC: Qirox C QRC 350, źródło spawania: Cloos Qineo Pulse 450, źródło do spawania TIG: Cloos GLW 270, plazma: Hypertherm HPR260XD. Parametry podstawowe: średnica obrabianych dennic od 500 do 5000 mm, masa dennicy do 5000 kg, średnica obrabianych rur do 1000 mm, długość rur do 3000 mm, masa rur do 500 kg, maksymalny prąd cięcia plazmą: 230 A, maksymalny prąd spawania TIG: 270 A, maksymalny prąd spawania MAG: 450 A.
Lhjdpjy Dr Ihofx An Sof
Funkcjonalność stanowiska zrobotyzowanego: cięcie plazmowe i fazowanie otworów w dennicy o średnicy od 500 do 5000 mm, cięcie plazmowe i fazowanie otworów w płaszczu o średnicy od 500 do 5000 mm (pionowa oś płaszcza), także pod kątem do osi pionowej dennicy, cięcie plazmowe i fazowanie króćców o średnicy do 1000 mm, spawanie króćców w dennicach z gwarantowaną warstwą przetopu. Warunkiem uzyskania prawidłowego przetopu jest odpowiednie przygotowanie i montaż detalu – np. brak owalności dennicy (wada materiałowa), równomierna szczelina (nieprawidłowy montaż) itp. W przypadku gęstego rozmieszczenia króćców w dennicach, wykonanie spoin może być niemożliwe ze względu na brak dostępu palnikiem spawalniczym.
Spawanie króćców w płaszczu, spawanie rur w płytach sitowych o średnicach od 500 do 5000 mm. Rury w płytach sitowych powinny być wielokrotnie zabezpieczone oraz rozwalcowane. Dla spawania rur w płytach sitowych o średnicy większej niż 3000 mm konieczne będzie kilkukrotne obracanie zbiornika.
Proces TIG, proces MAG. Maksymalna grubość dennicy: 20 mm, maksymalna grubość płaszcza: 12 mm. Stanowisko wyposażone w system filtracji, automatyczną zmianę palnika, system automatycznego rozpoznawania położenia spoiny, system wizyjny umożliwiający monitoring procesu na oddzielnym monitorze z możliwością podpięcia rejestratora zakładowego, rejestrację i odczyt parametrów spawania, kolektor z elektrozaworem gazu osłonowego w stole obrotowym, uchwyt samocentrujący w zakresie 500-5000 mm do stołu obrotowego, uchwyt samocentrujący do pionowego stołu obrotowego do Ø600 mm. Nr fabr.: 163 (2015)
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Sterowanie CNC: Qirox C QRC 350, źródło spawania: Cloos Qineo Pulse 450, źródło do spawania TIG: Cloos GLW 270, plazma: Hypertherm HPR260XD. Parametry podstawowe: średnica obrabianych dennic od 500 do 5000 mm, masa dennicy do 5000 kg, średnica obrabianych rur do 1000 mm, długość rur do 3000 mm, masa rur do 500 kg, maksymalny prąd cięcia plazmą: 230 A, maksymalny prąd spawania TIG: 270 A, maksymalny prąd spawania MAG: 450 A.
Lhjdpjy Dr Ihofx An Sof
Funkcjonalność stanowiska zrobotyzowanego: cięcie plazmowe i fazowanie otworów w dennicy o średnicy od 500 do 5000 mm, cięcie plazmowe i fazowanie otworów w płaszczu o średnicy od 500 do 5000 mm (pionowa oś płaszcza), także pod kątem do osi pionowej dennicy, cięcie plazmowe i fazowanie króćców o średnicy do 1000 mm, spawanie króćców w dennicach z gwarantowaną warstwą przetopu. Warunkiem uzyskania prawidłowego przetopu jest odpowiednie przygotowanie i montaż detalu – np. brak owalności dennicy (wada materiałowa), równomierna szczelina (nieprawidłowy montaż) itp. W przypadku gęstego rozmieszczenia króćców w dennicach, wykonanie spoin może być niemożliwe ze względu na brak dostępu palnikiem spawalniczym.
Spawanie króćców w płaszczu, spawanie rur w płytach sitowych o średnicach od 500 do 5000 mm. Rury w płytach sitowych powinny być wielokrotnie zabezpieczone oraz rozwalcowane. Dla spawania rur w płytach sitowych o średnicy większej niż 3000 mm konieczne będzie kilkukrotne obracanie zbiornika.
Proces TIG, proces MAG. Maksymalna grubość dennicy: 20 mm, maksymalna grubość płaszcza: 12 mm. Stanowisko wyposażone w system filtracji, automatyczną zmianę palnika, system automatycznego rozpoznawania położenia spoiny, system wizyjny umożliwiający monitoring procesu na oddzielnym monitorze z możliwością podpięcia rejestratora zakładowego, rejestrację i odczyt parametrów spawania, kolektor z elektrozaworem gazu osłonowego w stole obrotowym, uchwyt samocentrujący w zakresie 500-5000 mm do stołu obrotowego, uchwyt samocentrujący do pionowego stołu obrotowego do Ø600 mm. Nr fabr.: 163 (2015)
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Ostatni raz online:
Zarejestrowany od: 2023
25 Ogłoszenia online
Wyślij zapytanie
telefon & Fax
+44 1273 ... ogłoszenia
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd








