Wózek podnośnikowy ręczny

BT SPE 120 XR

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 1 230 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Nadziewarka próżniowa Marka Vemag Model DP5 Rok produkcji 2015 Moc 6kW Napięcie 400-460V 10A 3~50/60Hz Wydajność próżniowa: 16 m³/h Zakres porcjowania: 0-100.000 g Wydajność napełniania: 2300 kg/h Pojemność zbiornika: 250 l Wymiary: 2250x1227x2948 mm Knjdpfxsvztvps Abzjb

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: maks. 1.650 grubość taśmy: max. 3 mm wałek ostrza Ø: 165 mm prędkość: max. 150 m/min Knjdpfsgrylqsx Abzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Kedjywd Akepfx Abzjnb Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: używany, Linia cięcia poprzecznego CTL 2000x8, wyprodukowana przez BRONX Szerokość taśmy: 600 - 2.000 mm Grubość: 2 - 8 mm Maksymalna waga kręgu: 30 t Zewnętrzna średnica kręgu: Do 2.100 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 508 mm - 610 mm - 762 mm z segmentami wypełniającymi Stos arkuszy: 600 - 8.000 mm Pojemność układania: 1 pakiet o długości 8000 mm x szerokości 2000 mm Układanie: Maks. 10 000 kg równomiernie rozłożonych na długości blachy 5000 mm Knsdpfxoymclbo Abzob Wysokość pakietu: 750 mm Prędkość produkcyjna: Do 60 m/min

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 63/4, Oferta 26093 Dane techniczne: - Maks. długość cięcia: 3050 mm - Maks. grubość materiału przy wytrzymałości 40 kg/mm²: 2,5 mm - Regulacja szczeliny cięcia - Kąt cięcia: 1°35 - Liczba suwów: 50 1/min - Wysięg stojaka: 100 mm - Wysokość stołu ok.: 750 mm Kedoyzpbmepfx Abzsnb - Przedni ogranicznik kątowy: 850 mm - 2 ramiona podpierające: 500 mm - Ręczny zderzak tylny obsługiwany od przodu: 5 - 750 mm - Pneumatyczne podtrzymanie blachy - Elektryczny pedał nożny - Napęd: 400 V / 5,5 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 3800 x wys. 1500 x gł. 1400 mm - Waga ok.: 2900 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, ładowność: 3 300 kg, wysokość podnoszenia: 6 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: teleskopowy, wysokość konstrukcyjna: 2 120 mm, masa własna: 6 700 kg, całkowita długość: 4 310 mm, typ napędu: Diesel, szerokość konstrukcji: 2 100 mm, Sztywny teleskopowy wózek widłowy Typ masztu: Teleskopowy Stan techniczny: Nowy Ksdpfxjyz Elhe Abzsnb Rozmiar opon przednich: 400/70-20 Rozmiar opon tylnych: 400/70-20

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Producent: BT Końcówka: SPE 160 L Udźwig: 1600 kg Kjdpfx Aolz Nyqebzonb Długość wideł: 1600 mm Rok produkcji: 2009 Bez ładowarki Akumulator należy wymienić/naprawić!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frey F-LINE F160 | Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka: Frey Maschinenbau GmbH Typ: F-LINE F160 Numer seryjny: F160T2003058 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Kjdpfx Ajy Idgkobzenb Moc: 5,8 kW System próżniowy: Pompa próżniowa marki Busch System załadunku: Zintegrowany podnośnik masztowy do 200-litrowych wózków mięsnych (cynkrów) Wymiary całkowite: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Przemysłowa nadziewarka próżniowa Frey F-LINE F160 to kompaktowe i wydajne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego porcjowania i nadziewania mas mięsnych oraz innych produktów spożywczych. Wyposażenie maszyny w profesjonalną pompę próżniową Busch pozwala na skuteczne odpowietrzanie farszu, co gwarantuje wysoką jakość struktury, lepsze wiązanie oraz trwałość koloru gotowego wyrobu. Zintegrowany podnośnik masztowy do standardowych wózków o pojemności 200 litrów znacząco usprawnia proces produkcji, eliminując potrzebę ręcznego załadunku surowca do leja.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) Kjdpfx Abjyzbm Uezjnb MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. Ksdpfoyy R Rmox Abzjnb KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz