Maszyna do produkcji napojów

Bottling Krones Line CSD Bottling 25.000 bph Ultra clean

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna używana w bardzo dobrym stanie, działała w zeszłym roku Itedpfx Absvr E Edo Ajr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KRONES Wydajność: do 90 000 puszek na godzinę. Producent: Krones Rok produkcji: 2023/2024 Stan: Nowa, nigdy nieużywana, nigdy nieinstalowana, w oryginalnym opakowaniu Dostępność: Od ręki Napięcie: 440 V Częstotliwość: 60 Hz Produkt: Piwo, napoje gazowane, napoje niegazowane Temperatura napełniania: 4ºC Formaty puszek: Itsdpjxc E Rwsfx Ab Ajr – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Pakowanie zbiorcze: – Tacka + folia – Tylko folia – Podkładka + folia Formaty opakowań: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Wymiary palet: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Skład linii: - PRESSANT UNIVERSAL 1A – depaletyzator do pojemników - CANTRONIC 709 D – inspektor pustych puszek - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 – nalewarka do puszek - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - System pianowego mycia - LINAFLEX LC33.0-573-31 – obróbka produktu - VARIOPAC PRO TFS-8 – owijarka termokurczliwa - MODULPAL PRO 1AD – paletyzator - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 1 - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 2 - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - SYNCO S – transporter puszek - MULTICO S – transporter pakietów - PALCO S – transporter palet - Podajnik wieczek do puszek - Owijarka OMEGA - SYNCO – system smarowania transporterów - Jednostka do kodowania/datowania pojemników - SYNCO – transporter puszek z próżniowym systemem znakowania - SYNCO – płuczka puszek / płuczka liniowa - SYNCO – system odprowadzania ścieków kroplowych - SYNCO – inspekcja próżni w puszkach - System inspekcji opakowań - VJ 1620 UHS – urządzenie do kodowania/datowania opakowań - Aplikator etykiet na palety - Zasilacz awaryjny UPS - Rozdzielnia elektryczna - Kanały kablowe oraz korytka kablowe na hali - Instalacja rurowa wewnątrzmaszynowa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 14 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: - Wydajność: 54 000 butelek/godzinę na butelce 250 ml - Format butelek: 250 ml / 500 ml / 1000 ml / 1500 ml - Produkt napełniany: Woda oraz napoje niegazowane - Rozdmuchiwanie/Napełnianie/Zamknięcia: system typu COMBI - System zamykania: nakrętki plastikowe 26,7 mm (gwintowane) Wyposażenie obejmuje: - Podajnik i orienter preform Krones Preform Contifeed - Rozdmuchiwarka 24-gniazdowa Krones Contiform 324 Pro - Kompresory powietrza wysokociśnieniowe, niskociśnieniowe oraz boostery wysokociśnieniowe - Napełniarka do butelek wolumetryczna 88-zaworowa Krones Modufill PET z 33-głowicową zakręcarką ustawioną na 26,7 mm - Podajnik i zasobnik zakrętek płaskich Krones Capcade - Podajnik i zasobnik zakrętek sportowych Fogg 756-5-5-12-U-19 - System kontroli Krones Checkmat - System suszenia powietrzem Krones Linadry Air Knife Itjdpfxexvda Do Ab Asr - Dwie (2) etykieciarki hotmelt Krones Contiroll 8100 do etykietowania w systemie Wrap Around z podawaniem rolowym - Dwa (2) systemy inspekcyjne Krones Checkmat (kontrola po etykietowaniu) - Drukarka kodująca Markem-Imaje SLC350 - Krones – stalowy transporter pełnych butelek wraz ze sterowaniem - Przenośnik pełnych opakowań Krones – od wyjścia z pakowaczki do podawania na paletyzator - Orienter kartonów Krones Robobox - Paletyzator kartonów Krones Modulpal - Przenośnik rolkowy Krones Palco do wyprowadzenia pełnych palet z paletyzatora do owijarki - Owijarka palet Wulftec WCRT-200 z transporterem podającym i odbierającym palety - Kompresor niskociśnieniowy Ingersoll-Rand IRN100N-OF (VSD) - Zbiornik buforowy powietrza niskociśnieniowego oraz osuszacz Ingersoll-Rand - Kompresor niskociśnieniowy Atlas-Copco ZR315VSDFF (sparowany z HPC-001) - Wzmacniacz (booster) powietrza wysokociśnieniowego Atlas-Copco - Zbiornik wysokociśnieniowy Manchester 303724 – 600 galonów *Całe wyposażenie zostało już zdemontowane przez techników Krones Linia gotowa do wysyłki Możliwość włączenia instalacji oraz uruchomienia linii w ramach oferty

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 684 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET KRONES 30.000 BPH Produkt: Woda niegazowana (po modyfikacji szyjki możliwa także produkcja wody gazowanej) Wydajność: 30.000 BPH dla butelek 0,5 l 30.000 BPH dla butelek 1,5 l 22.000 BPH dla butelek 2 l Przepracowane godziny: 56.000 Podajnik preform M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Rok produkcji: 2004 System mycia preform Krones: Rok produkcji: 2004 Kompresor wysokociśnieniowy Ateliers Francois: Model: 20G282 Rok produkcji: 2004 Ciśnienie: 40 BAR Wydmuchiwarka PET Krones: Model: Contiform 20 Rok produkcji: 2004 Liczba gniazd: 20 Formy nie są w zestawie Kompletna z podajnikiem i orientatorem preform Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: plastikowa nakrętka pre-threaded typ: mechaniczny Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: cap sport typ: mechaniczny CIP Steinecker: Model: Media Rok produkcji: 2004 Stacja UV WEDEDCO: Rok produkcji: 2004 Uzdatnianie wody promieniami UV Monoblok KRONES (napełniacz i zakręcarka): Model: Isofill Rok produkcji: 2004 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Regulacja wysokości: elektryczna Nalewarka: 88 zaworów Typ napełniania: izobaryczne Typ zaworu: mechaniczny Odpowietrzanie Zakręcarka: 22 głowice Obsługiwane nakrętki: plastikowa nakrętka pre-threaded, Sport Cap System pick & place Inspektor butelek Heuft: Model: HBBVXTXXX Rok produkcji: 2015 Kierunek butelki: z prawej na lewą Kontrola: przepełnienie, niedopełnienie, obecność zakrętki, nieprawidłowe ustawienie zakrętki Transportery butelek Krones: Rok produkcji: 2004 Etykieciarka Krones: Model: Contiroll Rok produkcji: 2019 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Elektryczna regulacja głowicy 18 głowic z mechanicznym krzywką 1 stacja etykietująca z rolki - etykietowanie owijkowe Kontrola obecności etykiety Tunel foliujący Variopac: Rok produkcji: 2004 Wersja: Film Launch Typ: tylko folia Kartonierka Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Rok produkcji: 2004 System kleju na gorąco: Nordson Liczba butelek w kartonie: 12x1,5L i 24x0,5L Przebieg: 1000 godzin Transportery pakietów/kartonów Krones: Rok produkcji: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Rok produkcji: 2004 Podwójny tor Paletyzator Krones: Model: Pressant Rok produkcji: 2004 Obsługiwane produkty: pakiety, kartony Typ: pchanie Magazyn palet System przekładek Podwójne wejście Owijarka palet Robopac: Model: HELIX HS 30 Rok produkcji: 2004 Typ owijania: ramię obrotowe Wstępny rozciąg folii Itedpfxjxl R Uao Ab Aor

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika na wodę: 10 000 l, Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna wody mineralnej i napojów bezalkoholowych wraz z markami, personelem lub samodzielnie. Linia produkcyjna jest o konstrukcji mieszanej – możliwa jest produkcja zarówno w butelkach szklanych, jak i PET na tej samej linii. Lista maszyn znajduje się w dokumentacji oraz w opisie firmy. Ijdpfsxm Rmxox Ab Aotr Maszyny są używane od 2019 roku bardzo mało i są w dobrym stanie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 32 886 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 rok 2014 Wprowadzenie: Rewolucja w operacjach butelkowania Itedpfxjvgu Ece Ab Aer W dziedzinie technologii butelkowania, używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14, wyprodukowana w 2014 roku, wyłania się jako wzór wydajności i precyzji. Opracowana przez Krones, ta rotacyjna maszyna na nowo definiuje standardy produkcji, oferując niezrównane funkcje i możliwości. Doskonałość inżynieryjna: Odkrywanie komponentów Rdzeniem Contiform S14 jest skrupulatnie zaprojektowana forma z 14 gniazdami, zaprojektowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Taka konfiguracja zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów przy zachowaniu wysokiej wydajności. Uzupełnieniem tej konstrukcji jest imponująca prędkość operacyjna maszyny, osiągająca do 28000 butelek na godzinę, co świadczy o jej wydajności w spełnianiu wymagających harmonogramów produkcji. Moc i wydajność: Bliższe spojrzenie na maszynę do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 Moc Contiform S14 tkwi w solidnym mechanizmie rozdmuchowym, generującym 266 kW siły, aby kształtować każdą butelkę z precyzją i spójnością. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy o mocy 13 kW zapewnia stabilność procesów wrażliwych na temperaturę, gwarantując jakość produktu przez cały cykl produkcyjny. Tak drobiazgowa dbałość o szczegóły podkreśla zaangażowanie firmy Krones w dostarczanie niezawodnych rozwiązań dla operacji butelkowania. Dynamika przepływu: Optymalizacja produkcji Kluczowym aspektem każdej maszyny butelkującej jest jej szybkość przepływu, a Contiform S14 wyróżnia się pod tym względem. Dzięki natężeniu przepływu wynoszącemu 1300 m3/h, maszyna ta ułatwia płynne przetwarzanie materiałów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach o dużych wymaganiach produkcyjnych, gdzie wydajność jest najważniejsza. Integralność strukturalna: Zbudowany, aby trwać Trwałość jest kamieniem węgielnym konstrukcji Contiform S14, co jest widoczne w jego znacznej wadze wynoszącej 25 ton. Ta solidna konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność podczas pracy, ale także zwiększa trwałość, minimalizując wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty. Co więcej, obrotowa konstrukcja maszyny dodatkowo zwiększa jej niezawodność, umożliwiając ciągłą pracę przy minimalnych przestojach. Wydajność elektryczna: Wydajność zasilania Wydajność wykracza poza komponenty mechaniczne i obejmuje również systemy elektryczne, a Contiform S14 wyróżnia się również w tym aspekcie. Pracując pod napięciem 400 V, 6 Hz i pobierając 337 A, maszyna ta optymalizuje wykorzystanie mocy, zmniejszając straty energii i koszty operacyjne. Taka wydajność ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonych operacji, zgodnych ze współczesnymi normami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Aktualny status: Gotowy do wdrożenia Pomimo swoich zaawansowanych możliwości, Contiform S14 znajduje się obecnie w magazynie, oczekując na wdrożenie w zakładach butelkowania, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Wiatrak został wyprodukowany w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta movitec. Wciąż działa do końca września 2023 r. i można ją sprawdzić w dowolnym momencie. Dane techniczne Maks. 120 palet/h (przy 10 owinięciach) Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm Waga: 2.000 kg Szerokość folii: 500 mm Rama główna wykonana ze stali Obrotowy pierścień z urządzeniem odwijającym do wstępnego rozciągania folii Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania System cięcia i zgrzewania Zakres dostawy Ogrodzenie ochronne Nawijarka | Movitec | Saturn S6 | 2017 Kompresor | Josval | EDS-900 | 2016 Itjdpsl Uyfkjfx Ab Asr

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Owijarka palet została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Robopac. Maszyna była używana w zakładzie produkcji wody i CSD, gdzie stanowiła część linii napełniania PET o wydajności 27 000 bph. Owijarka palet została profesjonalnie zdemontowana i wymaga konserwacji technicznej. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 palet z 23 owinięciami Godziny pracy: 45 363 Funkcja pokrywy palety + górna jednostka prasująca Zakres dostawy Owijarka palet Pasy, rolki Czujniki na przenośnikach taśmowych (wejściowych, wyjściowych, ukośnych). Części zamienne (nowe i używane) Dokumentacja Itedsrwr T Nopfx Ab Ajr

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza PET do wody – CSD – 18000 bph stanowi wysoce wydajne rozwiązanie przemysłowe do rozlewania i pakowania wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów bezalkoholowych w butelki PET. System jest zaprojektowany na nominalną wydajność 18 000 butelek na godzinę przy formacie 2 litry, zapewniając wysoką elastyczność operacyjną także dla innych rozmiarów butelek przy użyciu opcjonalnych zestawów do przezbrojenia formatu. Cały cykl produkcyjny Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph rozpoczyna się na stanowisku podawania preform, gdzie automatyczny system składający się z podajnika typu hopper, przewracarki i podajnika preform zarządza akumulacją oraz efektywnym przekazywaniem preform do wydmuchiwarki. Moduł wydmuchujący, wyposażony w czternaście gniazd formujących, wykorzystuje podgrzewanie oraz wysokociśnieniowe wydmuchiwanie, co zapewnia maksymalną jednorodność wymiarową i mechaniczną butelek oraz optymalizuje zdolność produkcyjną linii. Transport świeżo wydmuchanych butelek do kolejnych etapów odbywa się za pomocą stalowych transporterów powietrznych, które gwarantują delikatne i uporządkowane przemieszczanie bez ryzyka deformacji, umożliwiając płynną integrację sekcji wydmuchu i napełniania w Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph. Wymiary transporterów, regulacja prędkości i scentralizowana automatyka zostały zaprojektowane tak, aby wspierać nieprzerwaną produktywność wymaganą przez przemysł napojowy. Iodew D E Ubopfx Ab Aotr Serce linii: nalewanie, zakręcanie, inspekcja i kodowanie Linia wyposażona jest w system premiksu do przygotowania napojów gazowanych (CSD) i wody gazowanej, obejmujący etapy mieszania oraz karbonizacji. Przystosowana jest do integracji systemu zarządzania CO₂ i zapewnienia stabilności produkcji. Funkcjonalnym rdzeniem Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph jest monoblok izobaryczny do nalewania, połączony ze stacją płukania do higienizacji butelek na wejściu. Technologia izobaryczna umożliwia obróbkę zarówno produktów niegazowanych, jak i gazowanych, zapewniając precyzję dozowania oraz wszechstronność operacyjną. Obecność systemu dozowania azotu za fazą nalewania optymalizuje trwałość i jakość produktu, ograniczając zawartość tlenu i zapewniając stabilność produkcji wody gazowanej i napojów CSD. Etap zakręcania realizowany jest przez zakręcarkę obrotową zasilaną automatycznym podajnikiem nakrętek, ze zintegrowanymi systemami weryfikacji prawidłowego nałożenia i obecności nakrętki. Wysoką niezawodność systemu gwarantuje synchronizacja mechaniczna między etapami, minimalizująca ryzyko błędów nawet przy dużych prędkościach. Bezpieczeństwo żywności wspierają dedykowane rozwiązania techniczne dbające o ochronę produktu na każdym etapie procesu. Kontrola jakości wzdłuż Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph realizowana jest przez wielopoziomowe systemy wizyjne i elektroniczne kontrole.

Rok produkcji: 2005, Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba oddziałów: 2, Format: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l Kropfhals. Ijdpfx Ajhry Dpsb Aotr